EP0936293B1 - Schmutzentsorgungseinrichtung für eine Offenend-Spinnmaschine - Google Patents

Schmutzentsorgungseinrichtung für eine Offenend-Spinnmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP0936293B1
EP0936293B1 EP99102009A EP99102009A EP0936293B1 EP 0936293 B1 EP0936293 B1 EP 0936293B1 EP 99102009 A EP99102009 A EP 99102009A EP 99102009 A EP99102009 A EP 99102009A EP 0936293 B1 EP0936293 B1 EP 0936293B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cleaning
open
end spinning
spinning machine
dirt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99102009A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0936293A2 (de
EP0936293A3 (de
Inventor
Willi Wassen
Lothar Uedinger
Ralf Siewert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
Saurer GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19827610A external-priority patent/DE19827610B4/de
Application filed by Saurer GmbH and Co KG filed Critical Saurer GmbH and Co KG
Publication of EP0936293A2 publication Critical patent/EP0936293A2/de
Publication of EP0936293A3 publication Critical patent/EP0936293A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0936293B1 publication Critical patent/EP0936293B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
    • D01H4/36—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls with means for taking away impurities

Definitions

  • the invention relates to an open-end spinning machine with a Dirt disposal device according to the preamble of Claim 1.
  • Such waste disposal facilities are state of the art Technology and for example in DE-PS 23 56 180, the DE-AS 26 34 770 or DE-OS 26 58 752 described.
  • DE-PS 23 56 180 discloses rotor spinning devices an OE spinning machine with one below the Dirt discharge opening of the open-end spinning units arranged, running in the machine longitudinal direction Conveyor belt, which occurs when the sliver dissolves Pick up and remove impurities.
  • the bristles extend into the area of the dirt outlet opening.
  • the endless conveyor belt is known in this Dirt disposal device in the area of the machine ends redirected that it was on the opposite side of the machine runs back and thereby the removal of the on this Any contamination that occurs on the machine side.
  • the cleaning element is fixed on the conveyor belt.
  • a similar waste disposal facility for Open-end spinning machines is also in DE-OS 26 58 752 described.
  • Transport means for cleaning elements a tangential belt provided, which at the same time as dirt removal means serves.
  • This preferably iridescent tangential belt carries several arranged in a row to form a group summarized, differently designed cleaning elements.
  • the cleaning elements are in holders that are firmly attached to the Tangential straps are arranged, detachable and interchangeable fixed and are during the run of the tangential belt the contaminated components of the spinning units delivered.
  • a dirt disposal device for open-end spinning machines is also described in DE-AS 26 34 770, in which a dirt removal belt is arranged below the dirt outlet openings of the sliver opening devices.
  • the dirt removal belt is arranged along the top of an air duct which has a continuous slot.
  • the dirt removal belt has an opening that forms a connection between the air duct and the dirt outlet openings of the individual sliver opening devices.
  • a dirt scraper is also arranged in the area of this opening via a holder.
  • the Dirt separating openings as well as coarse dirt components also fine dirt particles and fiber fly excreted. While the coarse dirt particles as well as part of the fine dirt particles and the fiber fly over the along the Air duct movable dirt conveyor belt immediately disposed of the remaining fine dirt particles are stored or the fiber flight initially in the area of Dirt outlet openings of the sliver opening devices and are removed from there by the scraper.
  • the scraper is firmly in the area of the aforementioned opening arranged the dirt removal belt and is with the Conveyor belt moved along the air duct. That means the Scraper enters the area at the same time as the opening a spinning station where he mechanically fine Debris and the flight from the guardrails of the Detaching sliver. The detached Dirt particles are then through the opening in the Extracted air duct.
  • a Dirt disposal device has the advantage, among other things on that by the frictional and thus accumulative Fixing the cleaning sled on the Dirt removal belt ensures that even if the path of the cleaning carriage, for example, through the open swivel cover of an open-end spinning device is blocked, neither the regular removal of dirt is impaired, damage to the cleaning sled or fear on the spinning device.
  • the frictional, accumulative determination of the Cleaning carriage makes it possible to do that Dirt removal belt without considering any Sled blockages in pre-definable time intervals oscillate. Any additional sensors to detect the The position of the cleaning carriage is not necessary.
  • the cleaning sled runs at the end of each run automatically against one in the area of the machine end frame arranged stop and remains there until the change Direction of transport of the dirt conveyor belt. In this way always poses with every change of transport direction automatically a synchronous run of the cleaning sled of the two Machine sides.
  • the invention provided that the cleaning carriage with a stable support leg rests freely on the dirt conveyor belt. There is an elastic cleaning lip on the support foot set that in the area of pollution Components of the OE spinning devices are sufficient.
  • Such a thing designed cleaning sled is right on the one hand inexpensive to manufacture, on the other hand, such Cleaning sled ensure that during the "normal" Spinning company reliably all pollution-prone Components are cleaned ..
  • the T-shaped described in claim 3 Training the support foot provides a very stable and simple construction.
  • the support foot of the Cleaning carriage as described in claim 4, a portal-like through opening. Through this portal-like The dirt can also be removed through the passage opening when the cleaning sled, as above indicated, for example by an opened Swing lid is blocked.
  • the cleaning lip is adapted with its outer contour to the shape of the components of the sliver opening devices to be cleaned.
  • the cleaning lip preferably has, as described in claim 5, a plurality of differently shaped cleaning fingers.
  • the individual cleaning fingers depending on the design of the sliver opening devices to be cleaned, can differ in terms of their length, their shape or their material. This means that by appropriately designing the cleaning fingers, reliable cleaning of the critical areas of the open-end spinning devices is possible in a cost-effective manner.
  • a starting device is arranged in the area of the dirt removal belts, which makes it easy to lift off the cleaning carriage which is frictionally mounted on the dirt removal belt (claim 6).
  • a start-up device By using such a start-up device, on the one hand, the wear both on the dirt conveyor belt and on the cleaning carriage can be significantly reduced, since the cleaning carriage is lifted off the dirt conveyor belt when it is not required.
  • the cleaning carriage provided in a parking position by the start-up device can be used at any time if the degree of soiling of the open-end spinning devices of the relevant machine side requires this.
  • the start-up device is mounted in the end region of the dirt removal belt, preferably on the side opposite a cleaning and suction device of the dirt removal belt (claim 7).
  • the space available in this machine area enables both a relatively simple and uncomplicated installation of a start-up device, as well as parking of the cleaning sled lifted off the dirt removal belt, without any impairment or hindrance of the spinning process of the open-end spinning machine.
  • the starting device has vertically displaceable cleaning slide receiving element, with an approximately parallel to the dirt conveyor belt the cleaning sled in the area its passage opening and, as in claim 9 set out, by means of a defined actable Thrust piston gear, from a receiving or transfer position can move into a parking position in which the Cleaning sled is free from the dirt conveyor belt.
  • Figure 1 shows a front view of some of the in series arranged open-end spinning devices 2 one Open-end rotor spinning machine 1.
  • Open-end rotor spinning machine 1 As is known, in modern OE rotor spinning machines on each machine side are often far above one hundred of these open-end spinning devices side by side arranged.
  • the sliver opening device 4 which breaks down a sliver 9 into spinnable individual fibers, has, as usual, an opening roller 6 rotating in an opening roller housing 5, a feed roller 7 and a feed trough with an upstream sliver compressor 8.
  • the opening roller housings 5 of these sliver opening devices also each have a dirt outlet opening 10 for removing the dirt constituents resulting from the sliver opening.
  • FIG. 2 is below the Dirt outlet openings 10 a machine length Dirt disposal device 11, one in one Channel construction 13 guided endless dirt conveyor belt 12 has arranged.
  • the channel construction 13 has as usual, an open top Dirt removal channel 14 and an underlying Return duct 15.
  • the endless dirt conveyor belt 12 is over an (not shown) electric motor driven changeable.
  • the endless dirt conveyor belt 12 On the section running in the dirt removal duct 14 the endless dirt conveyor belt 12 is a Cleaning carriage 16 arranged during operation is carried along by the dirt removal belt 12 via frictional engagement.
  • the cleaning carriage 16 which is shown on a larger scale in FIGS. 3 and 4, preferably consists of a two-part, for example metal support leg 17 and an elastic cleaning lip 18 reaching into the area of the dirt outlet openings 10 of the sliver opening devices 4.
  • the support foot 17 also has a portal-like through opening 19, which enables dirt to be removed even if the cleaning carriage 16 positioned on the dirt removal belt 12 and carried along by frictional engagement should be temporarily blocked, for example on the opened pivoting lid of an open-end spinning device.
  • the cleaning lip 18 has a variety of Cleaning fingers 20, 20 ', 20' 'etc., which are both in terms of their size, shape and / or material can distinguish. That is, the cleaning fingers 20, 20 ', 20''etc. are preferably specific to the contours of the components of the Sliver opening devices 4 matched.
  • the Cleaning fingers 20, 20 ', 20' 'etc. streak during the Operation at the pollution-prone areas of the Open-end spinning devices along and loosen mechanically any accumulated dirt particles.
  • the solved Dirt particles fall onto the dirt removal belt 12 and are from this to (not shown) pneumatic Dirt extraction devices in the area of the machine end frames promoted.
  • the cleaning carriage according to the invention 16 the friction on the dirt conveyor belt 12th is stored and the cleaning lip 18 on the particularly pollution-prone areas of the Sliver opening device 4 sweeps along, clearly improved dirt disposal achieved, not least positive in a reduction of the thread breaks occurring effect.
  • Figures 5 and 6 show schematically and in perspective View of a mechanical dirt disposal device 11 a Open-end spinning machine 1.
  • Such spinning machines have on both sides of the machine, below their open-end spinning devices, not shown in FIGS. 5 and 6, each over an endless Dirt removal belt 12.
  • the dirt removal belts 12 are driven and can via reversible electric motors 22 circulate both in direction V and in direction R. There is one on each of the dirt removal belts 12 Cleaning carriage 16 arranged from the rotating Dirt removal belt is taken over friction.
  • the dirt removal belts 12 have ends in the area their drives 22 each have a cleaning and Suction device 21 and at the opposite end of the belt one starting device 23 each.
  • these starting devices 23 essentially consist of a cleaning slide receiving element 24 and a push piston mechanism 25, which can shift the cleaning slide receiving element 24 between a receiving and transfer position I and a parking position II.
  • a horizontal leg of the cleaning carriage receiving element 24 is positioned just above the dirt removal belt 12.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Offenend-Spinnmaschine mit einer Schmutzentsorgungseinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Derartige Schmutzentsorgungseinrichtungen sind Stand der Technik und beispielsweise in der DE-PS 23 56 180, der DE-AS 26 34 770 oder der DE-OS 26 58 752 beschrieben.
Die DE-PS 23 56 180 offenbart dabei Rotorspinneinrichtungen einer OE-Spinnmaschine mit einem unterhalb der Schmutzausscheideöffnung der Offenend-Spinnaggregate angeordneten, in Maschinenlängsrichtung verlaufenden Förderband, welches die bei der Faserbandauflösung auftretenden Verunreinigungen aufnimmt und abtransportiert.
Um zu verhindern, daß sich im Laufe der Zeit im Bereich der Schmutzaustrittsöffnungen durch Ansetzen von Verunreinigungen und Fasern ein Faserbart bilden kann, der in den Bereich der Auflösewalze zurückgesaugt werden könnte und dann den Spinnbetrieb erheblich stören würde, ist auf dem Förderband ein bürstenartiges Reinigungselement angeordnet, dessen Borsten sich bis in den Bereich der Schmutzaustrittsöffnung erstrecken.
Das Endlos-Förderband ist bei dieser bekannten Schmutzentsorgungseinrichtung im Bereich der Maschinenenden so umgelenkt, daß es auf der gegenüberliegenden Maschinenseite zurückläuft und dabei den Abtransport der auf dieser Maschinenseite anfallenden Verunreinigungen übernimmt. Das Reinigungselement ist fest auf dem Förderband angeordnet.
Eine ähnliche Schmutzentsorgungseinrichtung für Offenend-Spinnmaschinen ist auch in der DE-OS 26 58 752 beschrieben. Bei dieser bekannten Einrichtung ist als Transportmittel für Reinigungselemente ein Tangentialriemen vorgesehen, welcher gleichzeitig als Schmutzabtransportmittel dient. Dieser vorzugsweise changierende Tangentialriemen trägt mehrere hintereinander angeordnete, zu einer Gruppe zusammengefaßte, unterschiedlich gestaltete Reinigungselemente. Die Reinigungselemente sind in Haltern, die fest auf dem Tangentialriemen angeordnet sind, lösbar und austauschbar festgelegt und werden während des Laufes des Tangentialriemens den verschmutzungsgefährteten Bauteilen der Spinnaggregate zugestellt.
Das heißt, die Reinigungselemente können bei Bedarf zwar vom stillstehenden Tangentialriemen abgenommen und gegebenenfalls ausgetauscht werden, während des Laufes des Tangentialriemens sind die Reinigungselemente unverrückbar auf dem Tangentialriemen fixiert.
Des weiteren ist auch in der DE-AS 26 34 770 eine Schmutzentsorgungseinrichtung für Offenend-Spinnmaschinen beschrieben, bei der unterhalb der Schmutzaustrittsöffnungen der Faserbandauflöseeinrichtungen ein Schmutzabtransportband angeordnet ist. Das Schmutzabtransportband ist dabei längs der Oberseite eines Luftkanals angeordnet, der einen durchgehenden Schlitz aufweist.
Das Schmutzabtransportband weist dabei Öffnung auf, die eine Verbindung zwischen dem Luftkanal und den Schmutzaustrittsöffnungen der einzelnen Faserbandauflöseeinrichtungen bildet. Im Bereich dieser Öffnung ist außerdem über einen Halter ein Schmutzabstreifer angeordnet.
Im Verlauf des Spinnprozesses werden durch die Schmutzabscheideöffnungen sowohl grobe Schmutzbestandteile als auch feine Schmutzpartikel und Faserflug ausgeschieden. Während die groben Schmutzbestandteile sowie ein Teil der feinen Schmutzpartikel und des Faserfluges über das längs des Luftkanals bewegliche Schmutzabtransportband sofort entsorgt werden, lagert sich die restlichen feinen Schmutzpartikel beziehungsweise der Faserflug zunächst im Bereich der Schmutzaustrittsöffnungen der Faserbandauflöseeinrichtungen an und werden von dort durch den Abstreifer entfernt.
Der Abstreifer ist im Bereich der vorerwähnten Öffnung fest auf dem Schmutzabtransportband angeordnet und wird mit dem Transportband längs des Luftkanals bewegt. Das bedeutet, der Abstreifer gelangt gleichzeitig mit der Öffnung in den Bereich einer Spinnstelle, wo er mechanisch die feinen Schmutzbestandteile und den Flug von den Leitwänden der Faserbandauflöseeinrichtung ablöst. Die abgelösten Schmutzpartikel werden anschließend durch die Öffnung in den Luftkanal abgesaugt.
Wie bei den anderen bekannten Schmutzentsorgungseinrichtungen ist auch bei der DE-AS 26 34 770 der Abstreifer fest auf dem Schmutztransportband angeordnet. Das heißt, der Abstreifer wird durch das changierend angetriebene Transportband ständig zwischen Umkehrstellen im Bereich der Maschinenendgestellen hin und her bewegt. Die Umsteuerung der Bewegungsrichtung des Transportbandes geschieht dabei über im Bereich der Maschinenendgestelle angeordnete Schaltelemente, die durch den Halter des Abstreifelementes betätigt werden.
Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Schmutzentsorgungseinrichtung für Offenend-Spinnmaschinen zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung gelöst, wie sie im Anspruch 1 beschrieben ist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die erfindungsgemäße Ausbildung einer Schmutzentsorgungseinrichtung weist unter anderem den Vorteil auf, daß durch die reibschlüssige und damit staufähige Festlegung des Reinigungsschlittens auf dem Schmutzabtransportband gewährleistet ist, daß auch dann, wenn der Laufweg des Reinigungsschlittens zum Beispiel durch den geöffneten Schwenkdeckel einer Offenend-Spinnvorrichtung blockiert ist, weder der reguläre Schmutzabtransport beeinträchtigt ist, noch Beschädigungen am Reinigungsschlitten oder an der Spinnvorrichtung zu befürchten sind.
Die reibschlüssige, staufähige Festlegung des Reinigungsschlittens ermöglicht es dabei, das Schmutzabtransportband ohne Berücksichtung eventueller Schlitten-Blockaden in vorgebbaren Zeitintervallen zu changieren. Irgendwelche zusätzliche Sensoren zur Erfassung der Stellung des Reinigungsschlittens sind nicht notwendig. Der Reinigungsschlitten fährt am Ende jeden Durchlaufes jeweils automatisch gegen einen im Bereich des Maschinenendgestelles angeordneten Anschlag und verharrt dort bis zum Wechseln der Transportrichtung des Schmutzabtransportbandes. Auf diese Weise stellt sich bei jedem Transportrichtungwechsel stets selbsttätig ein Synchronlauf der Reinigungsschlitten der beiden Maschinenseiten ein.
Wie im Anspruch 2 dargelegt, ist in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß der Reinigungschlitten mit einem stabilen Stützfuß frei auf dem Schmutzabtransportband aufliegt. Am Stützfuß ist dabei eine elastische Reinigungslippe festgelegt, die in den Bereich der verschmutzungsgefährdeten Bauelemente der OE-Spinnvorrichtungen reicht. Ein derartig gestalteter Reinigungsschlitten ist einerseits recht kostengünstig zu fertigen, anderseits stellt ein solcher Reinigungsschlitten sicher, daß während des "normalen" Spinnbetriebes zuverlässig alle verschmutzungsgefährdeten Bauteile gereinigt werden..
Insbesondere die im Anspruch 3 beschriebene T-förmige Ausbildung des Stützfußes stellt eine sehr standfeste und einfache Konstruktion dar.
Damit auch im Falle einer Blockade des Reinigungschlittens auf dem Schmutzabtransportband eine zuverlässige Schmutzentsorgung gewährleistet ist, besitzt der Stützfuß des Reinigungsschlittens, wie im Anspruch 4 beschrieben, eine portalartige Durchgangsöffnung. Durch diese portalartige Durchgangsöffnung kann der Schmutz auch dann abgefördert werden, wenn der Reinigungsschlitten, wie vorstehend bereits angedeutet, zum Beispiel durch einen aufgeklappten Schwenkdeckel blockiert wird.
In vorteilhafter Ausführungsform ist außerdem vorgesehen, daß die Reinigungslippe mit ihrer Außenkontur auf die Form der zu reinigenden Bauteile der Faserbandauflöseeinrichtungen angepaßt ist.
Die Reinigungslippe weist dabei vorzugsweise, wie im Anspruch 5 beschrieben, mehrere unterschiedlich geformte Reinigungsfinger auf. Die einzelnen Reinigungsfinger können sich, je nach Bauart der zu reinigenden Faserbandauflöseeinrichtungen, sowohl hinsichtlich ihrer Länge, ihrer Form oder auch ihres Materials unterscheiden. Das heißt, durch entsprechende Gestaltung der Reinigungsfinger ist auf kostengünstige Weise eine zuverlässige Reinigung der kritischen Bereiche der Offenend-Spinneinrichtungen möglich.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist außerdem vorgesehen, daß im Bereich der Schmutzabtransportbänder jeweils eine Anlaufeinrichtung angeordnet ist, die auf einfache Weise ein Abheben des auf dem Schmutzabtransportband reibschlüssig gelagerten Reinigungschlittens ermöglicht (Anspruch 6).
Durch den Einsatz einer derartigen Anlaufeinrichtung kann einerseits der Verschleiß sowohl am Schmutzabtransportband als auch am Reinigungschlitten deutlich reduziert werden, da der Reinigungschlitten, wenn er nicht benötigt wird, vom Schmutztransportbband abgehoben ist.
Andererseits ist der durch die Anlaufeinrichtung in einer Parkstellung bereitgehaltene Reinigungschlitten jederzeit einsetzbar, wenn der Verschmutzungsgrad der Offenend-Spinnvorrichtungen der betreffenden Maschinenseite dies erfordert.
In bevorzugter Ausführungsform ist die Anlaufeinrichtung dabei im endseitigen Bereich des Schmutzabtransportbandes, vorzugsweise auf der einer Reinigungs- und Absaugeinrichtung des Schmutzabtransportband gegenüberliegenden Seite, montiert (Anspruch 7) .
Die Platzverhältnisse in diesem Maschinenbereich ermöglichen sowohl einen relativ einfachen und unkomplizierten Einbau einer Anlaufeinrichtung, als auch ein Parken des vom Schmutzabtransportband abgehobenen Reinigungschlittens, ohne daß es dabei zu irgendwelchen Beeinträchtigungen oder Behinderung des Spinnprozesses der Offenend-Spinnmaschine kommt.
Wie im Anspruch 8 angedeutet, weist die Anlaufeinrichtung ein vertikal verlagerbares Reinigungsschlitten-Aufnahmeelement auf, das mit einem etwa parallel zum Schmutzabtransportband verlaufenden Aufnahmemittel den Reinigungsschlitten im Bereich seiner Durchgangsöffnung unterfaßt und, wie im Anspruch 9 dargelegt, mittels eines definiert beaufschlagbaren Schubkolbengetriebes, aus einer Aufnahme- bzw. Übergabestellung in eine Parkstellung überführen kann, in der der Reinigungsschlitten vom Schmutzabtransportband frei ist.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind einem nachfolgend anhand der Zeichnungen dargelegten Ausführungsbeispiel entnehmbar.
Es zeigt:
Fig. 1
eine Vorderansicht auf einige nebeneinander angeordnete Offenend-Spinnvorrichtungen einer OE-Rotorspinnmaschine sowie eine unterhalb ihrer Faserbandauflöseeinrichtungen angeordnete Schmutzentsorgungseinrichtung,
Fig. 2
eine Seitenansicht auf eine Offenend-Spinnvorrichtung gemäß Schnitt II-II der Figur 1,
Fig. 3
einen erfindungsgemäßen Reinigungsschlitten in Seitenansicht,
Fig. 4
den Reinigungsschlitten gemäß Figur 3 in Vorderansicht.
Fig. 5
schematisch und in perspektivischer Ansicht die Schmutzentsorgungseinrichtung einer Offenend-Spinnmaschine, mit schmutztransportbandendseitig angeordneten Anlaufeinrichtungen zum Abheben des Reinigungsschlittens von den Schmutzabtransportbändern,
Fig.6
die Einrichtung gemäß Fig. 5, während der Aufnahme der Reinigungsschlitten durch die Anlaufeinrichtungen.
Die Figur 1 zeigt eine Vorderansicht auf einige der in Reihe angeordneten Offenend-Spinnvorrichtungen 2 einer Offenend-Rotorspinnmaschine 1. Wie bekannt, sind bei modernen OE-Rotorspinnmaschinen pro Maschinenseite oft weit über einhundert dieser Offenend-Spinnvorrichtungen nebeneinander angeordnet.
Diese an sich bekannten und beispielsweise in der DE 195 24 837 A1 beschriebenen Offenend-Spinnvorrichtungen 2 besitzen ein besaugtes Rotorgehäuse 21, in dem mit hoher Drehzahl ein Spinnrotor 22 umläuft. Das in Figur 1 nicht dargestellte, nach vorne hin offene Rotorgehäuse ist während des Spinnbetriebes durch ein Deckelelement , einen sogenannten Schwenkdeckel 3 verschlossen. Der Schwenkdeckel 3 weist unter anderem auch eine Faserbandauflöseeinrichtung 4 auf.
Die Faserbandauflöseeinrichtung 4, die ein vorgelegtes Faserband 9 in spinnbare Einzelfasern zerlegt, besitzt dabei, wie üblich, eine in einem Auflösewalzengehäuse 5 rotierende Auflösewalze 6, eine Einzugswalze 7 sowie eine Speisemulde mit vorgeschaltetem Faserbandverdichter 8.
Die Auflösewalzengehäuse 5 dieser Faserbandauflöseeinrichtungen verfügen außerdem jeweils über eine Schmutzaustrittsöffnung 10 zum Abführen der bei der Faserbandauflösung anfallenden Schmutzbestandteile.
Wie auch aus Figur 2 ersichtlich, ist unterhalb der Schmutzaustrittsöffnungen 10 eine maschinenlange Schmutzentsorgungseinrichtung 11, die ein in einer Kanalkonstruktion 13 geführtes Endlos-Schmutzabtransportband 12 aufweist, angeordnet. Die Kanalkonstruktion 13 besitzt dabei, wie üblich, einen nach oben hin offenen Schmutzabtransportkanal 14 sowie einen darunterliegenden Rücklaufkanal 15. Das Endlos-Schmutzabtransportband 12 ist über einen (nicht dargestellten) E-Motor changierbar angetrieben.
Auf dem im Schmutzabtransportkanal 14 verlaufenden Abschnitt des Endlos-Schmutztransportbandes 12 ist ein Reinigungsschlitten 16 angeordnet, der während des Betriebes vom Schmutzabtransportband 12 über Reibschluß mitgenommen wird.
Der erfindungsgemäße Reinigungsschlitten 16, der in den Figuren 3 und 4 in einem größeren Maßstab dargestellt ist, besteht vorzugsweise aus einem zweiteiligen, beispielsweise metallenen Stützfuß 17 sowie einer in den Bereich der Schmutztaustrittsöffnungen 10 der Faserbandauflöseeinrichtungen 4 reichenden, elastischen Reinigungslippe 18.
Der Stützfuß 17 weist außerdem eine portalartige Durchgangsöffnung 19 auf, die einen Schmutzabtransport auch dann ermöglicht, wenn der auf dem Schmutzabtransportband 12 positionierte und über Reibschluß mitgenommene Reinigungsschlitten 16 vorübergehend, zum Beispiel am aufgeklappten Schwenkdeckel einer Offenend-Spinnvorrichtung, blockiert sein sollte.
Die Reinigungslippe 18 besitzt eine Vielzahl von Reinigungsfingern 20, 20', 20'' etc., die sich sowohl hinsichtlich ihrer Größe, ihrer Form und/oder ihres Materials unterscheiden können. Das heißt, die Reinigungsfinger 20, 20', 20''etc. sind vorzugsweise speziell auf die Konturen der verschmutzungsgefährdeten Bauteile der Faserbandauflöseeinrichtungen 4 abgestimmt. Die Reinigungsfinger 20, 20', 20'' etc. streifen während des Betriebes an den verschmutzungsgefährdeten Bereichen der Offenend-Spinnvorrichtungen entlang und lösen dabei mechanisch eventuell angelagerte Schmutzpartikel ab. Die gelösten Schmutzpartikel fallen auf das Schmutzabtransportband 12 und werden von diesem zu (nicht dargestellten) pneumatischen Schmutzabsaugeinrichtungen im Bereich der Maschinenendgestelle befördert.
Insgesamt wird durch den erfindungsgemäßen Reinigungsschlitten 16, der reibschlüssig auf dem Schmutzabtransportband 12 gelagert ist und dessen Reinigungslippe 18 an den besonders verschmutzungsgefährteten Bereichen der Faserbandauflöseeinrichtung 4 entlang streicht, eine deutlich verbesserte Schmutzentsorgung erreicht, die sich nicht zuletzt in einer Verminderung der auftretenden Fadenbrüche positiv auswirkt.
Die Figuren 5 und 6 zeigen schematisch und in perspektivischer Ansicht eine mechanische Schmutzentsorgungseinrichtung 11 einer Offenend-Spinnmaschine 1.
Solche Spinnmaschinen verfügen auf beiden Maschinenlängsseiten, unterhalb ihrer in Fig.5 und 6 nicht dargestellten Offenend-Spinnvorrichtungen, jeweils über ein endlos Schmutzabtransportband 12. Die Schmutzabtransportbänder 12 sind dabei über reversierbare E-Motoren 22 angetrieben und können sowohl in Richtung V als auch in Richtung R umlaufen. Auf den Schmutzabtransportbänder 12 ist jeweils ein Reinigungsschlitten 16 angeordnet, der vom umlaufenden Schmutzabtransportband uber Reibschluß mitgenommen wird.
Die Schmutzabtransportbänder 12 weisen endseitig im Bereich ihrer Antriebe 22 jeweils eine Reinigungs- und Absaugeinrichtung 21 sowie am gegenüberliegenden Bandende jeweils eine Anlaufeinrichtung 23 auf.
Wie in den Figuren 5 und 6 angedeutet, bestehen diese Anlaufeinrichtungen 23 im wesentlichen aus einem Reinigungsschlitten-Aufnahmeelement 24 und einem Schubkolbengetriebe 25, das das Reinigungsschlitten-Aufnahmeelement 24 zwischeneiner Aufnahme- und übergabestellung I und einer Parkstellung II verlagern kann.
In der Aufnahme- und übergabestellung I ist ein horizontaler Schenkel des Reinigungsschlitten-Aufnahmeelement 24 dicht oberhalb des Schmutzabtransportband 12 positioniert. Der vom Schmutzabtransportband 12 in Richtung R mitgenommene Reinigungsschlitten 12 fährt mit seiner Durchgangsöffnung 19 über diesen horizontalen Schenkel und kann anschließend durch Druckbeaufschlagung des Schubkolbengetriebes 25 in die Parkstellung II gebracht werden.

Claims (9)

  1. Offenend-Spinnmaschine mit einer Vielzahl nebeneinander angeordneter Offenend-Spinnvorrichtungen, die jeweils eine Faserbandauflöseeinrichtung mit einer Schmutzaustrittsöffnungen sowie eine unterhalb der Schmutzaustrittsöffnungen angeordnete Schmutzentsorgungseinrichtung mit einem changierend antreibbaren Schmutztransportband und Abstreifeinrichtungen zum Reinigen der Schmutzaustrittsöffnungen aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Schmutztransportband (12) über Reibschluß staufähig ein Reinigungsschlitten (16) gelagert ist, so daß er im Bedarfsfall relativ zum Schmutztransportband (12) verschiebbar ist, wobei der Reinigungsschlitten (16) einen auf dem Schmutztransportband (12) aufliegenden Stützfuß (17) sowie eine am Stützfuß festgelegte, elastische Reinigungslippe (18) aufweist.
  2. Offenend-Spinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützfuß (16) T-förmig ausgebildet ist.
  3. Offenend-Spinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der starre Stützfuß (17) eine portalartige Durchgangsöffnung (19) aufweist.
  4. Offenend-Spinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungslippe (18) mehrere, sich in Form und/oder Länge unterscheidende Reinigungsfinger (20, 20', 20'', 20''', 20'''') aufweist.
  5. Offenend-Spinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Schmutzabtransportbänder (12) jeweils wenigstens eine Anlaufeinrichtung (23) angeordnet ist, die ein Abheben des Reinigungsschlittens (16) vom Schmutzabtransportband (12) ermöglicht.
  6. Offenend-Spinnmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlaufeinrichtung (23) jeweils endseitig des Schmutzabtransportbandes (12), vorzugsweise an dem einer Reinigungs- und Absaugeinrichtung (21) gegenüberliegenden Ende des Schmutzabtransportband (12), angeordnet ist.
  7. Offenend-Spinnmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlaufeinrichtung (23) ein vertikal verlagerbares Reinigungsschlitten-Aufnahmeelement (24) aufweist.
  8. Offenend-Spinnmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungsschlitten-Aufnahmeelement (24) in eine Durchgangsöffnung (19) des Reinigungsschlittens (16) eingreift.
  9. Offenend-Spinnmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungsschlitten-Aufnahmeelement (24) mittels eines Schubkolbengetriebes (25) zwischen einer Aufnahme- und Übergabestellung (I) und einer Parkstellung (II) verlagerbar ist.
EP99102009A 1998-02-10 1999-02-01 Schmutzentsorgungseinrichtung für eine Offenend-Spinnmaschine Expired - Lifetime EP0936293B1 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19805235 1998-02-10
DE19805235 1998-02-10
DE19827610 1998-06-20
DE19827610A DE19827610B4 (de) 1998-02-10 1998-06-20 Schmutzentsorgungseinrichtung für eine Offenend-Spinnmaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0936293A2 EP0936293A2 (de) 1999-08-18
EP0936293A3 EP0936293A3 (de) 2000-09-27
EP0936293B1 true EP0936293B1 (de) 2004-04-21

Family

ID=26043741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99102009A Expired - Lifetime EP0936293B1 (de) 1998-02-10 1999-02-01 Schmutzentsorgungseinrichtung für eine Offenend-Spinnmaschine

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6116011A (de)
EP (1) EP0936293B1 (de)
JP (1) JPH11279852A (de)
CZ (1) CZ297619B6 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10222012A1 (de) * 2001-09-20 2003-04-17 Rieter Ingolstadt Spinnerei Spinnmaschine mit einer Fördereinrichtung
DE102014119380A1 (de) * 2014-12-22 2016-06-23 Rieter Ingolstadt Gmbh Rotorspinnmaschine mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen und einer Absaugeinrichtung
DE102016121758A1 (de) * 2016-11-14 2018-05-17 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Offenend-Spinnmaschine mit einer Schmutzentsorgungseinrichtung

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2354967C2 (de) * 1973-11-02 1982-07-29 Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker Vorrichtung zum kontinuierlichen Abtransport von an Spinnstellen abgeschiedenen Verunreinigungen
DE2356180C2 (de) * 1973-11-09 1984-02-02 Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen Vorrichtung zum Abscheiden von Verunreinigungen aus Fasermaterial
DE2634770B2 (de) * 1976-08-03 1979-12-13 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Vorrichtung zum Abführen von Verunreinigungen bei einer OE-Spinnmaschine mit mehreren Spinnstellen
DE2658437C2 (de) * 1976-12-23 1986-04-24 Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen Offenend-Spinnmaschine mit einer Vielzahl von Spinnaggregaten
DE2658752C2 (de) * 1976-12-24 1986-09-18 Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker Offenend-Spinnmaschine mit Mitteln zum Aufnehmen und Abführen abgeschiedener Verunreinigungen
DE19640546A1 (de) * 1996-10-01 1998-04-02 Schlafhorst & Co W Schmutzentsorgungseinrichtung für eine OE-Spinnmaschine mit einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Spinnstellen
DE19652506A1 (de) * 1996-12-17 1998-06-18 Novibra Gmbh OE-Spinnmaschine
US5901543A (en) * 1997-11-20 1999-05-11 Anthony; Phillip K. Independently controlled-brush motor for open-end spinning machine and method

Also Published As

Publication number Publication date
EP0936293A2 (de) 1999-08-18
US6116011A (en) 2000-09-12
EP0936293A3 (de) 2000-09-27
JPH11279852A (ja) 1999-10-12
CZ42199A3 (cs) 1999-08-11
CZ297619B6 (cs) 2007-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2283908B1 (de) Vorrichtung zur Aufbereitung von Kühlschmierstoff
DE2356180C2 (de) Vorrichtung zum Abscheiden von Verunreinigungen aus Fasermaterial
EP0872269B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ausfiltern von Fasern aus einem Luftstrom
DE19836065A1 (de) Filterkammer für eine Textilmaschine
DE2634770B2 (de) Vorrichtung zum Abführen von Verunreinigungen bei einer OE-Spinnmaschine mit mehreren Spinnstellen
DE2242594A1 (de) Abfallabfuehrvorrichtung fuer eine offen-end-spinnmaschine
DE1939359A1 (de) Vorrichtung zum Filtrieren von Luft
DE7801619U1 (de) Kardiermaschine
DE10050974A1 (de) Abstreifer für eine Walze
EP0143925A1 (de) Vorrichtung zum Reinigen rotierender Walzen von Textilmaschinen
EP0936293B1 (de) Schmutzentsorgungseinrichtung für eine Offenend-Spinnmaschine
EP0356795A2 (de) Reinigungsvorrichtung für Wanderdeckel der Karde
DE19827610B4 (de) Schmutzentsorgungseinrichtung für eine Offenend-Spinnmaschine
DE2658752A1 (de) Offenend-spinnmaschine mit mitteln zum aufnehmen und abfuehren abgeschiedener verunreinigungen
EP1700937B1 (de) Vorrichtung zum Beseitigen von Schmutz an einer Spinnereivorbereitungsmaschine mit einem Streckwerk
DE2339880A1 (de) Pneumatische reinigungsanlage der streckwerke in vorspinn- und spinnmaschinen
DE1210723B (de) Reinigungsvorrichtung fuer Textilmaschinen
DE19755997B4 (de) Einrichtung zum Sauberhalten einer Textilfasermaterial transportierenden Walze in einer Maschine
DE19629798A1 (de) Kämmaschine
EP3321400B1 (de) Offenend-spinnmaschine mit einer schmutzentsorgungseinrichtung
EP0726340A1 (de) Faserbandzuführvorrichtung für OE-Spinnmaschinen
DE10207255B4 (de) Textilmaschine
EP0062781B1 (de) Offenendspinnmaschine
EP0675217A1 (de) Vorrichtung zum Reinigen eines im Rotorgehäuse einer Offenend-Spinneinheit umlaufenden Rotors
EP4303349B1 (de) Verfahren zum betreiben einer spinnstelle einer spinnmaschine und spinnmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): CH DE FR IT LI

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20010327

AKX Designation fees paid

Free format text: CH DE FR IT LI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20021108

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SAURER GMBH & CO. KG

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR IT LI

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040421

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59909213

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20040527

Kind code of ref document: P

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

EN Fr: translation not filed
26N No opposition filed

Effective date: 20050124

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20060220

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070228

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070228

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59909213

Country of ref document: DE

Owner name: SAURER GERMANY GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: OERLIKON TEXTILE GMBH & CO. KG, 42897 REMSCHEID, DE

Effective date: 20130918

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20170227

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20170228

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59909213

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180201