DE2612314A1 - Piperidinderivate als lichtschutzmittel - Google Patents
Piperidinderivate als lichtschutzmittelInfo
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Description
Zetitralbereich Patente, Marken und Lizenzen
5090 Leverkusen, Bayerwerk
E-kl
2 2. März 1976
Die Erfindung betrifft neue Piperdinderivate sowie ihre Ver wendung als Stabilisatoren für Polymere. Die neuen Verbindungen
entsprechen der allgemeinen Formel
in der R-^ H oder einen Methylrest
R2 H, einen geradkettigen oder verzweigten Alkylrest mit
1-8 C-Atomen, einen Cycloalkylrest mit 5-8 C-Atomen,
einen Aralkylrest mit 7-12 C-Atomen, einen ß-Cyanäthylrest,
einen ß-Alkoxycarbonyläthylrest mit 1-3 C-Atomen
im Alkoxy-Teil, einen Phenylrest, der gegebenenfalls durch
geradkettige oder verzweigte Alkylreste mit 1-4 C-Atomen, Halogen oder die Methoxygruppe substituiert sein
kann, oder die Formel II
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26Ί23Η
(ID
in der R^ H oder einen
Methylrest bedeuten,
Methylrest bedeuten,
R, H, einen geradkettigen oder verzweigten Alkylrest mit
1-4 C-Atomen, einen Phenylrest, der gegebenenfalls durch geradkettige oder verzweigte Alkylreste mit 1 4
C-Atomen, Halogen oder die Methoxygruppe substituiert sein kann,
R7 0
R^ CN; -COORg; -CON^R ; -C-CH^ darstellen,
R1- R, , einen Phenylrest, der gegebenenfalls durch geradkettige
oder verzweigte Alkylreste mit 1-4 C-Atomen, Halogen oder die Methoxygruppe substituiert sein kann,
R/r einen geradkettigen oder verzweigten Alkylrest mit 1 12
C-Atomen oder einen Cycloalkylrest mit 5-8 C-Atomen
und Rq gleich oder unabhängig voneinander H, einen geradkettigen
oder verzweigten Alkylrest mit 1 - 12 C-Atomen, einen Cycloalkylrest mit 5-8 C-Atomen oder
die Formel II, in der R-, H oder ein Methylrest sein kann,
bedeuten.
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Bevorzugter Rest für ILj ist Wasserstoff
Beispiele für Rp schließen ein: H, Methyl-, Äthyl-, n-Propyl-,
Isopropyl-, η-Butyl-, sek. Butyl-, n-Hexyl-, n-Octyl-, Cyclohexyl-,
Benzyl-, ß-Cyanäthyl-, ß-Methoxycart>onyläthyl-, Phenyl-,
p-Methyl-phenyl-, p-Methoxy-phenyl-, 2.2.6.6-Tetramethyl-piperidinyl-4;
vorzugsweise jedoch H, Alkylrest mit 1-4 C-Atomen, Cyclohexyl-, Benzyl-, Phenyl-,
Beispiele für It* sind: H, Methyl-, Äthyl-, Propyl-, Phenyl-,
p-Methyl-phenyl-, bevorzugt jedoch H, Methyl-, Phenyl-. Als Beispiele für R. und R,- seien genannt: CN, Methoxycarbonyl-,
Äthoxycarbonyl-, n-Butoxycarbonyl-, Isopropoxycarbonyl-,
n-Octoxycarbonyl-, Acetyl-, Phenyl-, p-Chlorphenyl-, p-Methyl-,
phenyl-, Cyclohexyloxycarbonyl-, Aminocarbonyl-, Dimethylaminocarbonyl-,
Äthanolaminocarbonyl-, Diathanolaminocarbonyl-, n-Butylaminocarbonyl-, Isopropanolaminocarbonyl-, Cyclohexylaminocarbonyl-,
N- (2.2.6. o-Tetramethyl-piperidinyl^-) -aminocarbonyl-Reste,
bevorzugt jedoch CN, Methoxycarbonyl-, Äthoxycarbonyl-, Cyclohexyloxycarbonyl-, n-Octyloxycarbonyl-,
Acetyl-, Phenyl-Reste.
Beispiele für Rg sind: Methyl-, Äthyl-, Propyl-, Isopropyl-,
η-Butyl-, Isobutyl-, Hexyl-, Cyclohexyl-, n-Octyl-, Dodecyl-Reste
bevorzugt jedoch Methyl-, Äthyl-, η-Butyl-, Cyclohexyl-, n-Octyl-Reste.
Als Beispiele für Ry und Rq seien genannt: H, Methyl-, Äthyl-,
Propyl-, η-Butyl-, Hydroxyäthyl-, 2-Hydroxypropyl-, n-Hexyl-,
Cyclohexyl-, Decyl- und der 2.2.6.6-Tetramethylpiperidinyl-4-Rest.
Als Verbindungen der allgemeinen Formel 1 seien beispielsweise genannt: Tabelle I
Cr -Cyano-ß-Qj-(2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4)] -aminoacrylsäure-methylester
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cc -Cyano-ß- [N- (2.2.6. 6-tetramethyl-piperidinyl-4)J -aminoacrylsäure-äthylester
ei -Cyano-ß- JN- (2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4)_] -aminoacrylsäure-n-butylester
Ct -Cyano-ß- [N-(2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4)J -aminoacrylsäure-n-octylester
c-c. -Cyano-ß-methyl-ß- j_N- (2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4)] aminoacry1säure-methylester
(ζ. -Cyano-ß-phenyl-ß- JN-(2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4)] amino-acrylsäure-methylester
#
<Y--Cyano-ß- Γν.Ν.-bis-(2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4)J amino-acrylsäure-methylester
cc-Äthoxycarbonyl-ß- jjJ-phenyl-N-(2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4)J
-amino-acrylsäure-äthylester ίϊ-Cyano-ß-[N-(p-methyl-phenyl-)N-(2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4)J
-amino-acrylsäuremethylester ct,--Phenyl-ß- Πί- (2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4)] - aminoacrylsäure-methylester
N-(2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4)-amino-methylen-acetylaceton
ii·-Cyano-ß- JN-methyl-N-(2.2.6,6-tetramethyl-piperidlnyl-4)] amino-acrylsäure-methylester
U -Cyano-ß- (ji-n-butyl-N- (2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4 j] amino-acrylsäure-methylester
ti -Cyano-ß- jjN-cyclohexyl-N- (2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4)] amino-acrylsäure-methylester
Cc -Acetyl-ß-[n-(2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4)] -amino
acrylsäure-äthylester Ci -Methoxycarbonyl-ß- [N- (2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4 )\ -amino-acrylsäure-methylester
cc -Äthoxycarbonyl-ß- [n- (2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4 )J amino-acrylsäure-äthylester
<: 6-Äthanolaminocarbonyl-ß- [n- (2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4)] amino-acrylnitril
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CL-Diäthanolaminocarbonyl-ß-Jn-(2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4)
J -amino-acrylnitril
Cc -n-Butylaminocarbonyl-ß- [n- (2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4)J-amino-acrylnitril
(X - JN-(2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4)j -aminocarbonyl-ß-JN-(2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4jJ
-amino-acrylnitril Ο. -Cyano-ß- J~N- (2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4)J -aminoacrylnitril
Cc -Cyano^-ß-methyl-ß- [n- (2.2.6. ö-tetramethyl-piperidinyl^}] amino-acrylnitril
^c-Cyanol-ß- [ΐί-niethyl-N- (2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4)] amino-acrylnitril
<rt-Fhenyl-ß- [n- (2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4)\ -aminoacrylnitril
Die Verbindungen der allgmeinen Formel I werden beispielsweise durch Kondensation von Verbindungen der allgemeinen FormeL III
mit Verbindungen der allgemeinen Formel IV hergestellt.
CH
CH, III
Die Reste R^, R2, R^, R^, Rc haben dabei die vorstehend angegebene
Bedeutung. R^ bedeutet H oder einen Alkylrest mit 1-4
C-Atomen, bevorzugt Methyl oder Äthyl.
Im allgemeinen läßt man ein Äquivalent einer Verbindung der allgemeinen Formel III mit 0,5 bis 1,5 Äquivalenten, bevorzugt
0,8 - 1,2 Äquivalenten einer Verbindung der allgemeinen Formel IV in einem geeigneten, gegenüber den Reaktanden inerten
Lösungsmittel reagieren.
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Das Verfahren führt man im Bereich zwischen O und 100 , bevorzugt
zwischen 10 und 60 , besonders bevorzugt zwischen 20 und 50° durch.
Als Lösungsmittel kommen beispielsweise in Betracht: Chloroform, Methylenchlorid, Toluol, Chlorbenzol, Cyclohexan,
Aceton, Methyl-äthyl-keton, Methanol, Äthanol, Isopropanol,
Isobutanol, Acetonitril, Wasser. Es können auch Mischungen zweier oder mehrerer Lösungsmittel verwendet werden. Das Lösungsmittelvolumen
wird vorteilhaft so gewählt, daß das Reaktionsgemisch gut rührbar bleibt. Bevorzugt werden 2-10 Gew.-TIe.
Lösungsmittel auf ein Gew.-Tl. einer Verbindung der allgemeinen Formel III verwendet.
Die Reaktionszeit kann zwischen 1 und 15 Stunden, bevorzugt zwischen 3 und 10 Stunden liegen.
Die Aufarbeitung erfolgt im allgemeinen nach den üblichen Verfahren, nämlich Filtration des auskristallisierten Reaktionsproduktes
oder Fraktionierung der Reaktionslösung.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung der
Verbindungen der allgemeinen Formel I als Stabilisatoren gegen den photooxydativen Abbau von Polymeren. Ein anderer Gegenstand
der vorliegenden Erfindung stellen die mit den Verbindungen der allgemeinen Forneil stabilisierten Polymere dar.
Als Polymere seien aufgeführt:
Polystyrole, Polyurethane, Polyacrylnitrile, Polyacrylate, Polymethacrylate sowie deren Copolymerisate; Polymerisate vom
Acrylnitril-Butadien-Styrol-Typ und vom Acrylnitril-Aethylen-Styrol-Typ;
Polyolefine, wie z.B. Polybutadien, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid, Polyäthylen,
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Polypropylen und dessen Copolymerisate; Polyäther, Polycarbonate;
Kunststoffe auf Basis Cellulose, wie z.B. Celluloseacetat,
Cellulosetmtyrat; Polyester auf Basis cC.ß-äthylenisch
ungesättigter Dicarbonsäuren und Polyolen, insbesondere Glykolen, beispielsweise solche aus Maleinsäureanhydrid und Propylenglykol;
gesättigte Polyester auf Basis von Adipinsäure, Terephthalsäure, Äthylenglykol, Hexandiol-1.6 oder Propandiol-1.2;
Polyamide auf Basis von £-Caprolactam oder Kondensate aus Hexamethylendiamin und Adipinsäure.
Eine wichtige Gruppe von zu stabilisierenden Polymeren sind die Acrylnitril/Butadien/Styrol- sowie die Acrylnitril/
Aethylen/Styrol-Misch- und Pfropfpolymerisate.
Eine andere wichtige Gruppe von zu stabilisierenden Polymeren sind die elastischen Polyurethane, welche gegebenenfalls in
verschäumter Form vorliegen können und sich nach an sich bekannten Verfahren aus den bekannten Ausgangsmaterialien herstellen
lassen. Die Polyurethane werden im allgemeinen durch Umsetzung von höhermolekularen Polyhydroxylverbindungen(z.B.
Polyester oder Polyäther mit einem Molekulargewicht von etwa 500 bis 5,000, Schmelzpunkten vorzugsweise unter 600G) und aliphatischen,
araliphatischen oder aromatischen Polyisocyanaten (vorzugsweise aromatischen Diisocyanaten wie Toluylendiisocyanat
oder Diphenylmethan-4,4'-diisocyanat) sowie sogenannten Kettenverlängerungsmitteln, d.h. niedermolekularen Verbindungen
(Molgewicht z.B. 18 bis 400) mit zwei oder mehreren, gegenüber Isocyanat reaktiven Gruppen (z.B. Wasser, niedermolekulare
Diole, Diamine, Dihydrazide oder ähnliche Verbindungen, wie z.B. Aminoalkohole, Aminohydrazide, Hydroxyhydrazide, Amino
semicarbazide, Semicarbazidhydrazide, Semicarbazidcarbazinester oder entsprechende Gemische dieser Kettenverlängerungsmittel
in ein- oder mehrstufigen Verfahren in Schmelze oder in Lösungsmitteln nach einer Vielzahl von bekannten und abwandelbaren
Verfahren hergestellt.
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Als Ausgangsmaterialien seien beispielsweise genannt: Polyester
aus Adipinsäure und Dialkoholen von 2 bis etwa 10 C-Atomen,
vorzugsweise solchen mit mehr als 5 C-Atomen, wobei die Dialkohole
auch zur Erniedrigung der Schmelzpunkte der Polyester im Gemisch eingesetzt werden können; Polyester aus Caprolacton
und Dialkoholen, ferner Polyalkylenätherdiole, speziell
Polytetramethylenätherdiole, Polytrimethylenätherdiole, PoIypropylenglykol
oder entsprechende Copolyäther. Als Diisocyanate werden bevorzugt aromatische Diisocyanate wie Diphenylmethan-4,41-diisocyanat,
Toluylendiisocyanat, araliphatische, wie m-Xylylendiisocyanat oder auch aliphatische Diisocyanate
wie Hexamethylendiisocyanat und Dicyclohexylmethan-4,4f-diisocyanat
verwendet. Diese Ausgangsmaterialien werden - gegebenenfalls mit zusätzlich eingesetzten Dialkoholen - zu NCO-Voraddukten
umgesetzt, welche vorzugsweise die in der belgischen
Patentschrift 734,194 angegebenen Strukturen aufweisen. Als Kettenverlängerungsmittel kommen - gegebenenfalls die Mischung
oder in stufenweiser Umsetzung - Wasser und/oder Trialkohole wie Butandiol und p-Xylylenglykole, Trimethylolpropan, Aminoalkohole
wie Äthanolamin, Diamine wie Diphenylmethan-4,41-diamin,
3,3f-Dichlor-diphenylmethan-4,4I-diamin, bevorzugt
jedoch aliphatische Diamine wie Ä'thylendiamin, 1,1-Propylendiamin,
Isophorondiamin, meta-Xylylendiamin sowie Hydrazin
oder Dihydrazide wie Carbodihydrazid, Oxalsäure-dihydrazid, Glutarsäuredihydrazid, Pimelinsäuredihydrazid, Terephthalsäuredihydrazid,
ß-Alanylhydrazid oder Semicarbazidhydrazide,
wie ß-Semicarbazid-alkylhydrazid, gegebenenfalls als Gemische
der Kettenverlängerungsmittel zur Anwendung.
Bevorzugt werden Polyurethane stabilisiert, welche außer Urethangruppen
auch durch Umsetzung von Isocyanatgruppen mit Wasser
und/oder NH2-Endgruppen aufweisenden Verbindungen (z.B.
Diaminen, Dihydraziden, Carbodihydrazid, Semicarbazid-hydra-
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zide oder Hydrazin) entstandene -NH-CO-NH-Gruppen und einen
im wesentlichen linearen, segmentierten Molekülaufbau besitzen, in hochpolaren Lösungsmitteln wie Dimethylformamid oder
Dimethylacetamid vor ihrer Formgebung löslich sind und deren charakteristische Segmente durch folgenden Formelausschnitt
charakterisiert werden können:
—I-Y. NH.CO.NH.X.NH. CO.NH Ί—
wobei dieses Segment aus der Umsetzung eines NCO-Voradduktes
CON-Y.NCO mit einem Kettenverlängerungsmittel H2N.X.NH2 entstanden
sein kann.
Der Rest -Y- des NCO-Voradduktes kann z.B. wie folgt aufgebaut sein:
-R.NH.CO.O.D.O.CO.NH.R.-
oder andere, übliche Zusammensetzungen aufweisen (vgl. belgische Patentschrift 734,104).
Hierin bedeutet R einen zweiwertigen aliphatischen, araliphatischen
oder aromatischen Rest (eines Diisocyanats), D den Rest einer höhermolekularen Polyhydroxylverbindung vom Molekulargewicht
500 bis 5.000 und Schmelzpunkten unter 600C ohne
deren endständige Hydroxylgruppen (z.B. Rest eines Polyalkylenäthers,
Polyesters, Polyacetals, Poly-N-alkylurethans). X ist
der Rest eines zweiwertigen Kettenverlängerungsmittels mit" endständigen NH2~Gruppen ohne die endständigen NH2-Gruppen,
z.B. ein aliphatischer, araliphatischer, aromatischer oder
heterocyclischer Rest, ein -HN-CO-Alkylen-CO-NH-Rest, ein
-NH-CO-NH-(CH2)2-C0-NH-Rest oder eine Bindung zwischen zwei
N-Atomen. Die Synthese derartiger Polyurethan(harnstoffe) ist
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ausführlich z.B. in der Deutschen Auslegeschrift 1,270,276 und
in der belgischen Patentschrift 734, 194 beschrieben. Polyurethan-Schaumstoffe
können z.B. unter Zusatz der Stabilisatoren zu den Ausgangskomponenten (z.B. Polyäther) nach bekannten
Verfahren und Rezepturen (s. z.B. Kunststoff-Handbuch, Band
VII, Polyurethane, Carl Hanser Verlag Machen, 1966, Seite 440 bis 457, 504 bis 531) hergestellt werden.
Die Polymere werden unter dem Einfluß von UV-Licht, Sauerstoff und/oder Wärme abgebaut. Dieser Abbau macht sich bemerkbar
durch Vergilbung und/oder Verminderung der mechanischen Eigenschaften, wie z.B. der Kerbschlagzähigkeit, Reißfestigkeit
und Biegefestigkeit. Zum Schutz gegen diesen durch Licht, Sauerstoff und/oder Wärme hervorgerufenen Abbau werden die
Polymeren mit UV-Absorbern oder Lichtstabilisatoren stabilisiert. Die Entwicklung von Kunststoffen mit immer besseren
Eigenschaften bringt-es mit sich, daß auch immer größere Anforderungen
an die einzuarbeitenden Lichtstabilisatoren gestellt werden. Die bisher zur Stabilisierung dieser Polymeren
im Handel befindlichen Stabilisierungsmittel, wie z.B. Benzophenon-Verbindungen,
Abkömmlinge des Benztriazols, oder Phenolderivate erfüllen jedoch nicht alle notwendigen Voraussetzungen.
Es wurde nun gefunden, daß die erfindungsgemäßen Verbindungen der allgemeinen Formel I Polymeren einen ausgezeichneten
Schutz gegen photooxydativen Abbau verleihen. Die erfindungsgemäßen
Verbindungen der allgemeinen Formel I zeichnen sich gegenüber anderen 2.2.6.6-tetrasubstituierten Piperidinderivaten,wie
sie z.B. in den Deutschen Offenlegungsschriften 2.349.962 und 2.402.636 beschrieben sind, dadurch aus, daß
sie, UV-Licht im Bereich von 300 mm mit hoher Extinktion absorbieren.
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Zur Verdeutlichung sind die UV-Absorptionswerte und die dazugehörigen
molaren Extinktionskoeffizienten£ einiger typischer Vertreter der erfindungsgemäßen Verbindungen in Tabelle 2
wiedergegeben.
ρττ /■? Rp /R.
R1-«V N-C-Cf
Verb. | Rl | R2 | R3 | R4 | R5 | Schmp. | max (nm) |
E |
I | H | H | H | CN | COOCH3 | 162 | 285 | 25000 |
II | H | H | H | CN | CN | 205 | 282 | 24000 |
III | H | H | H | COOC2H5 | C00CoH- | 52-54 | 285 | 26000 |
IV | H | H | CH3 | CN | COOCH3 | 153 | 287 | 23500 |
V | H | CH3 | H | CN | CN | 157 | 284 | 23200 |
VI | H | H | H | 0 -C-CH3 |
0 C-CH3 |
144 | 295 | 20000 |
VII | H | H | H | 0 -C-CH3 |
0 C-OC2H5 |
96 | 300 | 18000 |
VIII | H | H | H | CN | Phenyl | 148 | 295 315 |
17000 16600 |
IX | H | H | H | CN | COOC8H17 | 111 | 286 | 23700 |
X | Tri | nuvii | ι 77Ω r | 1ρ>τ* ΓΗΉα_Ι |
400 nm keine Absorption.
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Die Einarbeitung der erfindungsgemäß als Stabilisatoren verwendeten
Verbindungen der allgemeinen Formel I kann nach bekannten Verfahren erfolgen, beispielsweise durch:
1. Zugabe des Stabilisators in fester oder geschmolzener Form,
in Form einer Lösung, Suspension oder Emulsion in die Polymerschmelze .
2. Aufpudern oder Auftrudeln des Stabilisators auf den festen
Kunststoff (Granulat) mit anschließender Extrusion bei der Schmelztemperatur.
3. Zugabe zu suspendierten oder gelösten Polymeren während
ihrer Verarbeitung.
4. Herstellen von Kunststoffkombinationen mit hohem Gehalt an
Stabilisator (master batch) und anschließendes Vermischen dieser Konzentrate mit unstabilisiertem Kunststoff.
Die' erfindungsgemäß zur Anwendung kommende Menge des Stabilisators
hängt von der Art und speziellen Verwendung des Polymers ab und liegt im Ermessensbereich des Durchschnittsfachmanns.
Im allgemeinen beträgt die Dosierung des Stabilisators 0.01 bis 5 Gew.-%, bevorzugt 0.05 bis 3.5 Gew.-%, besonders
bevorzugt 0.05 bis 2.5 Gew.-%, bezogen auf die Menge des Polymers.
Außer den erfindungsgemäßen Stabilisatoren können noch weitere bekannte Zusatzmittel in das Polymere eingearbeitet werden.
Solche Additive schließen ein: Wärmestabilisatoren, Flammschutzmittel oder Antistatika, Antioxidantien vom Typ sterisch
gehinderter Phenole wie z.B. 2,6-Di-tert.-butyl-p-kresol; 4,4'-Thiobis-(6-tert.-butyl-3-methyl-phenol; 2,2'-Thiobis-(6-
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tert.-butyl-4-methyl-phenol) ;.L ,./■' -Bis- (2-hydroxy-3,5-dialkylphenyl)-p-diisopropyl-benzole;,7C
,J- '-Bis-(2-hydroxy-3,5-dialky1-phenyl)-m-diisopropyl-benzole;
2,2'-Methylen-bis-(4-methyl-6-tert.-butyl-phenyl);2,2·-Methylen-bis-(4-methyl-6-cyclohexylphenyl);
1,1,3-Tris-(5-tert.-butyl-4-hydroxy-2-methyl-phenyl)-butan;
Tetrakis-(3,5-di-tert.-butyl-4-hydroxyphenyl-propionyl-oxymethyl)-methan;weiterhin
Verbindungen des zweiwertigen Schwefels wie z.B. Dilaurylthiodipropionat: Verbindungen
des dreiwertigen Phosphors, wie z.B. Triphenylphosphit, Tris-(p-nonylphenyl)-phosphit, sowie UV-Absorber auf
2-(2'-Hydroxyphenyl)-benzotriazol-Basis, wie z.B. 2-(2'-Hydroxy-5'-methyl-phenyl)-benzotriazol,
2-(3', 5'-di-tert.-Butyl-2'-hydroxy-phenyl)-5-chlor-benzotriazol;
oder aber UV-Absorber auf Benzophenon-Basis, wie z.B. 2-Hydroxy-4-octoxy-benzophenon;
2', 4'-Di-tert.-butylphenyl-3,5-di-tert.-butyl-4-hydroxybenzoat;
Cyanacrylsäureester wie z.B.o^-Cyano-ß-methyl-ß-(p-methoxyphenyl)-acrylat
und andere Lichtschutzmittel wie z.B. 2,2'-Thiobis-(4-tert.-octyl-phenolat)-n-butylamin-Nickel.
Der Erfindungsgegenstand wird in den folgenden Beispielen näher erläutert, ohne darauf beschränkt zu sein.
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CL -Cyano-ß-[ν-(2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4)J-aminoacrylsäuremethylester
Zu einer Lösung von 234 g (1.5 Mol) 2.2.6.6-Tetramethyl-4-amino-piperidin
in 1 1 Äthanol wird die Lösung von 233 g (1.5 Mol) Äthoxymethylen-cyanessigsäuremethylester in 1 1
Äthanol während 2 h bei Raumtemperatur zugetropft. Anschließend wird 4 h bei R.T. nachgerührt und das ausgefallene Reaktionsprodukt
abgenutscht. Nach Umkristallisation aus Toluol werden 277 g weiße Kristalle erhalten. Fp: 161°.
Analyse: | C14H23I | ^3O2: Ber. | C | 63 | .4 | H | 8 | ,68 | N | 15 | ,85 |
Gef. | 62 | ,9 | 8 | ,78 | 15 | ,8 | |||||
Beispiel | 2 |
a, -Cyano-ß- N-2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4)J -aminoacrylnitril
12,4 g (0,1 Mol) Äthoxy-methylen-malondinitril und 17 g (0,11
Mol) 2.2.6.6-Tetramethyl-4-amino-piperidin wurden in 120 cm Äthanol analog Beispiel 1 umgesetzt. Nach Umkristallisation
aus Toluol wurden 17,2 g weiße Kristalle erhalten. Fp: 205°.
Analyse: | C13H2( | DN4: Ber. | C | 67. | 2 | H | 8. | 62 | N | 24. | 14 |
Gef. | 66. | 8 | 8. | 80 | 24. | 40 | |||||
Beispiel | 3 |
<£ -Cyano-ß-methyl-ß-JN-(2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4J|-
amino-acrylsäure-methylester
17 g (0.1 MoI)Ct- Cyano-ß-methyl-ß-äthoxy-crotonsäure-methylester
und 17 g (0.11 Mol) 2.2.6.6-Tetramethyl-4-amino-piperidin
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ίο
wurden analog Beispiel 1 umgesetzt. Ausbeute: 22 g weiße Nadeln. Fp: 153°.
Analyse: C15H25N3O2: Ber. C 64,5 H 8,96 N 15,05
Gef. 64,6 9,26 15,1
a -Cyano-ß- J~N- (2.2.6.6-tetramethyl -piper idinyl-4)J -aminoacrylsäure-n-octylester
Die Darstellung erfolgte' analog Beispiel 1 aus äquivalenten
Mengen 2.2.6.6-Tetramethyl-4-amino-piperidin und Äthoxymethylen-cyanessigsäure-n-octylester.
Weiße Kristalle, Fp: 111 # Analyse: C21H37N3O2: Ber. C 69.38 H 10.26 N 11.56
Gef. 68.8 9.74 11.7
G--Äthoxycarbonyl-ß-[n-(2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4)j amino-acrylsäure-äthylester
Die Darstellung erfolgte analog Beispiel 1 aus äquivalenten
Mengen 2.2.6.6-Tetramethyl-4-amino-piperidin und Äthoxymethylenmalonsäure-diäthylester.
Farblose Kristalle, Fp: 51-54°. Analyse: C17H30N2O4:'Ber. C 62.58 H 9.20 %N 8.59
Gef. 62.0 9.09 8.40
et— Cyano-ß-methyl-ß-lN-(2.2.6.6-tetramethyl-piperidiny 1-4)] amino-acrylnitril
Diese Verbindung wurde analog Beispiel 1 aus äquivalenten Mengen 2.2.6.6-Tetramethyl-4-methylamino-piperidin und Äthoxymethylen-malondinitril
hergestellt. Schwachgelbe Kristalle
Le A 17 054 - 15 - .
7 0 9839/037 4
26123H 5/
Fp: 157°.
Analyse: C14H22N4: Ber. C 68.25 H 9.00 N 22.75
Gef. 68.1 9.32 23.0
«X-Phenyl-ß- [ν- (2.2.6.6-tetramethyl-piperidinyl-4)] -aminoacrylnitril
50 g (0.32 Mol) 2.2.6.6-Tetramethyl-4-amino-piperidin, 46.4 g
(O.32 Mol) Formyl-phenyl-acetonitril und 0.8 g Eisessig wurden
in 400 ml Benzol 1 1/2 h über einen Wasserabscheider am Rückfluß gekocht. Nach dem Abziehen des Lösungsmittels wurde der
Rückstand aus Isopropanol umkristallisiert. Ausbeute: 50 g weiße Kristalle, Fp: 149°.
Analyse: C18H25N3: Ber. C 76.3 H 8.89 N 14.8
Gef. 76.2 9.11 14.8
Stabilisierung von Polystyrol
In Polystyrol 168 N wurden 0.25 Gew.-% verschiedener erfindungsgemäßer
Verbindungen auf einer Walze bei 135° eingearbeitet und davon in einer Presse bei 160° Prüfkörper von 1mm
Stärke angefertigt.
Die Prüfkörper wurden in einem Xenon-Weather-o-meter (WOM) (Sprühcyclus 17:3); Pyrexfilter) künstlich bewittert. Als
Maß der Vergilbung wurde die spektrale Farbdichte Pc ermittelt. Die spektrale Farbdichte Pc ist eine Farbmaßzahl nach
dem System der Helmholtz-Maßzahlen und gibt die Farbintensität wieder. Die Ergebnisse sind in Tabelle 3 wiedergegeben.
Le A 17 054 - 16 -
709839/0374
Stabilisator | Menge | Pc | 0 h WOM | 1500 h WOM | 3000 h WOM |
Verb.Nr. s. Tab. 2 |
(Gew.-%) | 0,020 | 0,17 | 0,31 | |
ohne | - | 0,019 | 0,049 | 0,19 | |
I | 0,25 | 0,019 | 0,052 | 0,20 | |
II | 0,25 | 0,020 | 0,051 | 0,21 | |
IV | 0,25 | 0,019 | 0,048 | 0,17 | |
IX | 0,25 |
Stabilisierung von Hart-PVC
100 TIe. Hart-PVC vom Typ Vinnol H 60 D wurden mit 2 Tlen. des
Wärmestabilisators Mark WSX und 0.25 TIe. einer der in Tab. 2 aufgeführten erfindungsgemäi3en Verbindungen auf einer Walze
bei 170° zusammengebracht, homogenisiert und in einer Presse bei 170° zu 5 mm starken Prüfkörpern verarbeitet. Diese Prüfkörper
wurden einer künstlichen Bewitterung im Xenon-Weathero-meter (WOM) Sprühcyclus 17:3; Pyrexfilter) unterworfen.
Als Maß der Vergilbung wurde die spektrale Farbdichte Pc ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 4 wiedergegebejn.
Le A 17 054
709839/0374
26123U
Stabilisator Verb.Nr. s. Tab. 2) |
Menge (Gew.-%) |
PC | 0 h | 1000 h | 2000 h WOM |
ohne | - | 0,084 | 0,60 | 0,85 | |
I | 0,25 | 0,082 | 0,16 | 0,44 | |
II | 0,25 | 0,084 | 0,27 | 0,42 | |
IV | 0,25 | 0,071 | 0,16 | 0,35 | |
IX | 0,25 | 0,076 | 0,18 | 0,37 |
Beispiel 10
Stabilisierung von ABS
Stabilisierung von ABS
Schlagzähes ABS-Pfropfpolymerisat wurde mit 1 Gew.-% der erfindungsgemäßen
Verbindungen compoundiert und davon Normkleinstäbe im Spritzgießverfahren hergestellt. Die Prüfkörper wurden
im Xenon-Weather-o-meter (WOM) bewittert. Nach einer Bewitterungszeit
von 200 h und 500 h wurden die Schlagzähigkeitswerte an nach den in DIN 53 453 festgelegten Bedingungen
ermittelt.
Die Abnahme der Schlagzähigkeitswerte ist ein Maß für die Stärke des durch die Bewitterung bedingten mechanischen Abbaus des
Polymeren.
Die Werte sind in Tab. 5 zusammengestellt.
Die Werte sind in Tab. 5 zusammengestellt.
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- 18 -
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26123H
Tabelle | 5 | η 2OO h |
nach | 500 | h WOM | |
Stabilisator (Verb. Nr. s. Tab. 2) |
Menge
(Gew.-%) |
2,1 | ||||
ohne | - | 63 | 3 | ,4 | ||
I | 1 | 42 | 2 | ,7 | ||
II | 1 | 48 | 3 | ,1 | ||
VIII | 1 | |||||
Beispiel 11 |
a) Herstellungsvorschrift für das zu stabilisierende Polyurethan
800 Teile eines Adipinsäure-Hexandiol-1,6/2,2-Dimethylpropandiol-1,3-Mischpolyesters
(Molverhältnis der Glykole 65 : 35) vom Molekulargewicht I9IO werden mit 15.85 Teilen N-Methyl-bis-(ß-hydroxy-propyl)-amin,223,95
Teilen Diphenylmethan-4,4'-diisodyanat und 260 Teilen Dimethylformamid vermischt und 50 Minuten
auf 45 bis 500C erwärmt. Nach Abkühlen auf Raumtemperatur
weist das gebildete NCO-Präpolymere einen NCO-Gehalt von 2,86 %
(bezogen auf Festsubstanz) auf.
600 Teile dieser Präpolymerlösung werden in eine Lösung von
28,3 Teilen H2N.NH.CO.NH.CH2.CH2.CO.NH.NH2 in· 56 Teilen Wasser
und 670 Teilen Dimethylformamid unter Rühren eingetragen.
Die homogene, viskose Lösung wird mit 4 % Rutil, bezogen auf
Feststoff, pigmentiert, mit 2,0 Teilen Hexandiisocyanat weiter umgesetzt und besitzt danach eine Viskosität von 520 Poise/
25°C.
Le A 17 054
- 19 -
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b) Messung der Stabilisierungswirkung an Elastomerfilmen bzw.
(-Schnitt) -Fäden
Die Elastomerlösungen werden jeweils ohne bzw. mit den Stabilisatoren
bzw. VergleichsSubstanzen in den angegebenen Mengen (in Form einer konzentrierten Lösung in Dimethylformamid) versetzt,
durch Rühren homogenisiert und die Lösung zu den Formkörpern verarbeitet.
Vorzugsweise werden die Lösungen (c = 20 %) in Schichtdicken
von etwa 0,2 mm auf Glasplatten aufgestrichen und bei 70 bis
100°C im Trockenschrank zu Filmen aufgetrocknet.
Die Filme können im Screening-Test zu ca. 1 cm breiten Streifen geschnitten und im Fadeometer belichtet werden (Beurteilung
Verfärbung und qualitatives Verhalten des Abbaus bei Belichtung) .
Vorzugsweise werden die Filme in einer Folienschneidemaschine zu viereckigen Fäden mit einem Gesamttiter von etwa 200 bis
300 dtex geschnitten und als solche Schnittfäden belichtet. Infolge der großen Oberfläche ist hier die Schädigung bei
Belichtung intensiver und dem Verhalten technisch (in Spinnprozessen hergestellter Fäden) praktisch gleichartig. Die
Lösungen können auch im Naß- oder Trockenspinnprozeß versponnen werden.
c) Stabilisator-Zusätze und Stabilisator-Wirkung
Die angegebenen Stabilisatormengen werden den Polyurethan (-harnstoff)-Elastomerlösungen a) zugegeben, die Lösungen
zu Filmen aufgetrocknet und diese als Schnittfäden im Fadeometer belichtet und (zum Teil) auf Reißfestigkeit/Bruchdehnung
bzw. Verfärbung geprüft (siehe Tabelle a). Dabei werden
Le A 17 054 - 20 -
709839/037 4
die in den Beispielen angegebenen Gruppen (einschließlich Vergleichsstabilisatoren bzw. stabilisatorfreie Substanzen)
jeweils gleichzeitig in einem Fadeometer belichtet.
Elastomerlösungen mit 2 % Stabilisator aus Tabelle 2 werden
sowohl nach dem Trocknen- wie auch Naßspinnprozeß zu Elastomerfäden versponnen, welche eine etwa gleichartige Stabilisierung
(gegen Verfärbung bzw. gegen Reißfestigkeitsabbau) bei UV-Belichtung wie die Schnittfäden aus Filmen
zeigen.
Die Zusätze bewirken eine deutliche Stabilisierungswirkung sowohl gegen Abbau der Reißfestigkeit, Verminderung der
Bruchdehnung wie auch insbesondere gegen Verfärbung bei Belichtung .
Gegenüber dem Handelprodukt "Tinuvin 770 der Ceba-Geigy:
0-CO-(CHa)8-CO-O
I H3C
zeigen die erfindungsgemäßen Stabilisatoren eine erhöhte Wirksamkeit. Auch bei Reduzierung der Stabilisatormenge auf
0,5 Gew.-% Zusatz wird praktisch eine gleiche Farbstabilisierung
erhalten.
Le A 17 054 - 21 -
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Reißfestigkeit/Brachdehnung bzw. Verfärbung von Schnittfäden aus Polyesterurethan-Eslastanenren
(SemicarbazidoprOpiansäurehydrazid) dme bzw. mit Stabilisator-Zusätzen.
Stabilisator (Verb .Nr. s. Tab. 2) |
Menge an Stabilisator zusatz (bez. auf FestsuE- stanz) (%) |
Reißfesfcü (cN/dti 0 |
jkeit/Bru 2X) ( nach 22 |
didehnung i) Fadeomets 44 |
/Verfärbunc (i är-BelichtL 66 |
[/ verbleibende η Klammern; in ng von: 88 |
Reißfestigkeit %) 123 Stunden |
ohne Stabilisator |
0 | 0,67/680 farblos |
gelb- lich- qelb |
D,30/515 gelb (45) |
0,13/220 gelbbraun (19) |
n.m. gelbbraun |
n.m. gelbbraun |
II | 2. | 0,59/675 farblos (100) |
0,56/645 farblos (95) |
0,55/630 fast farblos (93) |
0,46/610 fast farblos (71) |
0,41/595 fast farblos -gelblich (70) |
0,39/545 gelblich (66) |
Vergleich mit Tinuvin-770 |
2 | 0,63/675 farblos (100) |
0,56/570 farblos (90) |
0,50/625 fast farblos (78) |
0,45/575 fast farblos (71) |
0,42/550 gelblich (66) |
0,35/520 gelblich (55) |
I | 2 | 0,65/670 farblos (100) |
farblos | 0,57/630 fast farblos (79) |
fast farblos |
fast farblos -gelblich |
gelblich |
IV | 2 | 0,57/670 farblos (100) |
farblos | 0,53/630 farblos (93) |
fast farblos |
fast farblos -gelblich |
gelblich |
(n.m. = nicht mehr meßbar (Reißfestigkeit unter 0,1 cN/dtex; Bruchdehnung unter 200 %))
Im Screening-Test an Folienstreifen werden weitere Stabilisatoren (jeweils 2 % Einbau ins Polyurethan) geprüft. Nach Fadeometer-Belichtung
mit 22, 44, 66, 88 Fadeometer-Stunden sind die Folienstreifen ohne Zusatz bereits ab 44 Stunden intensiv
gelb verfärbt und zeigen beim Dehnen an der Oberfläche eine Craquele-Bildung (Rissigwerden), während die Filme mit Zusätzen
der Stabilisatoren VI bzw. IX (s. Tabelle 2) bei 88 Stunden farblos sind. Erst bei 154 Stunden Fadeometer-Belichtung
zeigt der mit Stabilisator IX versetzte Filme eine schwach gelbliche Verfärbung, während der Film mit Stabilisator VI noch
praktisch unverfärbt ist. Alle Filme mit den erfindungsgemäßen Stabilisatoren zeigen bei den angegebenen Belichtungsstufen
noch keinerlei Oberflächenrissigkeit beim Dehnen. Bei der
Prüfung auf Heißwasserbeständigkeit (1 h/95°C) zeigen die Filme z.B. mit Stabilisator IX eine gute Beständigkeit. Die
Beständigkeit gegen Rauchgaseinwirkung und Chlor wird mit
den Stabilisatoren verbessert.
10,7 Teile 99,0 #iges Äthylendiamin werden in 1350 Teilen
Dimethylformamid mit 40 Teilen Trockeneis (CO2) zur Bildung
einer feinen Carbamatsuspension versetzt und anschließend werden innerhalb von 4 Minuten 600 Teilen der nach Beispiel a)
hergestellten NCO-Präpolymerlösung eingetragen. Durch Zusatz
von 4 % TiO2 (Rutil) wird die Lösung pigmentiert (Viskosität:
50 Poise/20 C). Mit 2,0 Teilen Hexandiisocyanat wird die Lösung anschließend auf eine Viskosität von 250 Poise gebracht.
Die Stabilisatoren werden Anteilen der Lösungen, jeweils in wenig Dimethylformamid gelöst, zugefügt.
Le A 17 054 - 23 -
709839/0374
26123H
Die Prüfung an Elastomer-Filmen "bzw. -Schnittfilmen erfolgt
wie im vorhergehenden Beispiel beschrieben. Das Äthylendiamin-kettenverlängerte
Polyurethan ist erheblich stärker im Licht abbauend als das Hydrazid-verlängerte Polyurethan nach
Beispiel 11). Auch hier wird jedoch durch die erfindungsgemäßen Stabilisatoren eine deutliche Stabilisierung des Polymers
erreicht, wobei die Stabilisierung günstiger als bei Verwendung von Tinuvin 770 ist.
Le A 17 P54 - 24 -
709839/0374
nach 22 Std.
44 Stunden
66 Stunden 88 Stunden
156 Stunden
230 Stunden
ohne Stabilisator
gelb
Filme ohne
Festigkeit,
Craquele-
Bildung.
Vfeitgehend
abgebaute
Festüceit
gelb (braun)
gelbbraun
Filme ohne Festikeit, total abgebaut gelbbraun
Filme ohne Festigkeit, total abgebaut
total abgebaut
total abgebaut tiefbraun
+ 2-Gew.-% Stabilisator is.Tab.
farblos
Festigkeit
praktisch
unverändert
farblos
farblos
praktisch unveränderte Festigkeit, keine Craquele-Bildung, vollelastisch
farblos vollelastisch
farblos vollelastisch
farblos
Festigkeit weitgehend erhalten, keine Craquele-Bildung
26123K
400 Teile eines Poly-tetramethylätherdiols vom Molekulargewicht
1045 (POLYMEG 1000 der Quaker Oats Company) werden mit einer Lösung von 140,8 Teilen Diphenylmethan-4,4!-diisocyanat
und 135 Teilen Dimethylformamid bei 5O0C solange umgesetzt, bis
der NCO-Gehalt 3,2 % (bezogen auf Feststoffgehalt der Präpolymerlösung)
beträgt.
6,02 Teile Hydrazinhydrat werden in 898 Teilen Dimethylformamid
gelöst, durch Zugabe von 10 Teilen fester. Kohlensäure die Carbonat-Suspension des Hydrazins gebildet und diese durch
Einrühren von 430 Teilen obiger NCO-Präpolymerlösung zum segmentierten
linearen Polyurethan umgesetzt. Die homogene viskose Elastomerlösung (51 Poise/20°C) wird mit einer TiOp-Suspension
pigmentiert (4 % TiOp/Rutil, bezogen auf Elastomerfeststoff).
Die Lösung wird in verschiedenen Teilen sowohl ohne Stabilisator (Vergleichsversuch) als auch mit Stabilisatorzusatz versehen
und zu Elastomerfilmen aufgestrichen.
Diese Elastomerfilme werden in Form von Streifen im Fadeometer belichtet (Ergebnisse siehe Tabelle 8). Die Ergebnisse
zeigen, daß das unstabilisierte Polyätherurethan sehr schnell vergilbt und dabei bereits nach 22 Stunden Fadeometer-Belichtung
abgebaut worden ist (keine Festigkeit mehr, Craquele-Bildung in der Filmoberfläche- bei geringer Dehnung). Demgegenüber
bleibt der stabilisierte Filmstreifen selbst nach 156 Stunden Fadeometer-Belichtung noch farblos und vollelastisch.
Le A 17 054 - 26 -
709839/(3374
Reißfestigkeit/Bruchdehnung bzw. Verfärbung von Schnittfäden aus Polyesterurethan-Elastameren (Aethylendianin-Kettenverlängerung)
ohne bzw. mit Stabilisator-Zusätzen.
Stabilisator (Verb.Nr. s. Tab. 2 |
Menge an Stabilisator- Zusatz (bez. auf Festsub stanz) (%) |
Reißfestigke (cN/dte> 0 |
jit/Bruchdehnur 0 (%) 22 |
ig/verbleiber ( 44 |
de Reißfesti in % - Wert 66 |
gkeit in Klammern) 88 |
123 Stunden |
ohne Stabilisator |
0 | 0,56/650 (100) |
0,22/550 (39) |
0,17/4 5 (30) |
n.m. | n.m. | n.m. |
Vergleich mit Tinuvin 770 |
2 | 0,61/670 (100 |
0,35/575 (57) |
0,22/475 (36) |
0,12/390 (19) |
n.m. | n.m. |
Stabilisator II |
2 | 0,55/645 (100) |
0,42/614 (76) |
0,26/540 (47) |
0,21/490 (38) |
0,16/435 (29) |
0,11/320 (20) |
Stabilisator IV |
2 | 0,55/650 (100) |
0,41/592 | 0,27/525 | 0,19/460 | 0,15/430 | 0,11/360 |
n.m. - nicht mehr meßbar (Reißfestigkeit unter 0,1 cN/dtex; Bruchdehnung unter 200 %)
Claims (10)
- Patentansprüchein derR1 H oder einen MethylrestR2 H, einen geradkettigen oder verzweigten Alkylrest mit 1-8 C-Atomen, einen Cycloalkylrest mit 5-8 C-Atomen, einen Aralkylrest mit 7-12 C-Atomen, einen ß-Cyanäthylrest, einen ß-Alkoxycarbonyläthylrest mit 1-3 C-Atomen im Alkoxyteil, einem Phenylrest, der gegebenenfalls durch geradkettige oder verzweigte Alkylreste mit 1-4 C-Atomen, Halogen oder die Methoxygruppe substituiert sein kann, oder die Formel II,(II)in derR1 H oder einen Methylrest bedeuten,R, H, einen geradkettigen oder verzweigten Alkylrest mit 1-4 C-Atomen, einen Phenylrest, der gegebenenfalls durch geradkettige oder verzweigte Alkylreste mit 1-4 C-Atomen, Halogen oder die Methoxygruppe substituiert sein kann,R 0R,L CN; - COOR;-; -CON' 7 ; -C-CH, darstellenR8Le A 17 054 - 28 -709839/037426123HRc- R.; einen Phenylrest, der gegebenenfalls durch geradkettige oder verzweigte Alkylreste mit 1-4 C-Atomen, Halogen oder die Methoxygruppe substituiert sein kann,Rg einen geradkettigen oder verzweigten Alkylrest mit 1-12 C-Atomen oder einen Cycloalkylrest mit 5-8 C-Atomen /Ry undRg gleich oder unabhängig voneinander H, einen geradkettigen oder verzweigten Alkylrest mit 1-12 C-Atomen, einen Cycloalkylrest mit 5-8 C-Atomen, einen Hydroxyalkylrest mit 1-4 C-Atomen oder die Formel II, in der R1 H oder ein Methylrest sein kann,bedeuten.
- 2.2.6.6-Tetramethyl-piperidin-Verbindungen des Anspruchs 1,indemR^ WasserstoffR2 H, ein geradkettiger oder verzweigter Alkylrest mit 1-8 C-Atomen, ein Benzylrest, ein Cyclohexylrest, ein Phenylrest, der gegebenenfalls durch geradkettige oder verzweigte Alkylreste mit 1-4 C-Atomen, Halogen oder die Methoxygruppe substituiert sein kann, oder einen Rest der Formel (II), in derR1 Wasserstoff bedeutet,R H, einen Methylrest, R4 CN; - COOR6; -C-CH3R1- R- oder ein Phenylrest, der gegebenenfalls durch geradkettige oder verzweigte Alkylreste mit 1 - 4 C-Atomen, Halogen oder die Methoxygruppe substituiert sein kann tRß ein geradkettiger oder verzweigter Alkylrest mit 1-12 C-Atomen oder ein Cyclohexylrest bedeutet.Le A 17 054 . - 29 -709839/03742 26123U
- 3. 2.2.6.6-Tetramethylpiperidinverbindungen des Anspruchs 1, in demR1 WasserstoffRp H, ein Methyl-, Cyclohexyl-oder PhenylrestR., H, oder einen MethylrestR4 CN, -COOR6; -C-CH3Rc R4 oder ein PhenylrestRg ein geradkettiger oder verzweigter Alkylrest mit 1-12 C-Atomenbedeutet.
- 4. Verfahren zur Herstellung der Verbindungen gemäß Ansprüche - 3,. dadurch gekennzeichnet, daß man Verbindungen der Formel IIIJ!5 *?in derR1 H oder einen MethylrestR2 H, einen geradkettigen oder verzweigten Alkylrest mit 1-8 C-Atomen, einen Cycloalkylrest mit 5 8 C-Atomen, einen Aralkylrest mit 7-12 C-Atomen, einen ß-Cyanäthylrest, einen ß-Alkoxycarbonyläthylrest mit 1 - '3- C-Atomen im Alkoxy-Teil, einen Phenylrest, der gegebenenfalls durch geradkettige oder verzweigte Alkylreste mit 1-4 C-Atomen, Halogen oder die Methoxygruppe substituiert sein .kann, oder die Formel II,in der R1 H oder einen Methylrest bedeuten, mit Verbindungen der Formel IV
Le A 17 054 - 30 -709839/037Λ26123UH, B9O Λ R3/ = C
R5in der R3 einen gei f-adketti mit 1-4 C-Atomen, einen Phenylrest, der gegebenenfalls durch geradkettige oder verzweigte Alkylreste mit 1-4 C-Atomen, Halogen oder die Methoxygruppe substituiert sein kann,R7 0R/, CN; -COOR,-; -CON ; -C-CH^ darstellen,R8Rc R^1 einen Phenylrest, der gegebenenfalls durch geradkettige oder verzweigte Alkylreste mit 1-4 C-Atomen, Halogen oder die Methoxygruppe substituiert sein kann,Rq Wasserstoff oder einen Alkylrest mit 1-4 C-Atomenbedeuten,bei Temperaturen von O bis 10O0C umsetzt, wobei pro Äquivalent einer Verbindung der Formel III 0,5 bis 1,5 Äquivalente einer Verbindung der Formel IV eingesetzt werden. - 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß pro Äquivalent einer Verbindung der Formel III, 0,8 bis 1,2 Äquivalente einer Verbindung der Formel IV eingesetzt werden.
- 6. Verwendung von 2.2.6.6-Tetramethyl-piperidinderivaten der Ansprüche 1-3 als Stabilisator für Polymere.
- 7. Verfahren zur Stabilisierung von Polymeren, dadurch gekennzeichnet, daß den Polymeren 2.2.6.6-Tetramethylpiperidinderi-Le A 17 054 - 31 -709839/037426123Uvate der Ansprüche 1 - 3 in einer zur Stabilisierung wirksamen Menge zugesetzt werden.
- 8. Verfahren nach Anspruch 7., dadurch gekennzeichnet,daß die 2.2.6.6-Tetramethyl-piperidinderivate in Mengen von 0,01 bis 5 Gew.-%, bezogen auf das Polymere, zugesetzt werden.
- 9. Verfahren nach Anspruch 7·, dadurch gekennzeichnet, daß die 2.2.6.6-Tetramethyl-piperidinderivate in Mengen von 0,1 bis 3 Gew.-%, bezogen auf das Polymere, zugesetzt werden.
- 10. Synthetische Polymere, stabilisiert nach einem Verfahren der Ansprüche 7 bis 9.Le A 17 054 - 32 -709839/0374
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---|---|---|---|
DE19762612314 DE2612314A1 (de) | 1976-03-23 | 1976-03-23 | Piperidinderivate als lichtschutzmittel |
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DE19762612314 DE2612314A1 (de) | 1976-03-23 | 1976-03-23 | Piperidinderivate als lichtschutzmittel |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2612314A1 true DE2612314A1 (de) | 1977-09-29 |
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