DE2444965B2 - Maschine zum Nachschleifen der kreisbogenförmigen Schneiden von Kuttermessern - Google Patents

Maschine zum Nachschleifen der kreisbogenförmigen Schneiden von Kuttermessern

Info

Publication number
DE2444965B2
DE2444965B2 DE19742444965 DE2444965A DE2444965B2 DE 2444965 B2 DE2444965 B2 DE 2444965B2 DE 19742444965 DE19742444965 DE 19742444965 DE 2444965 A DE2444965 A DE 2444965A DE 2444965 B2 DE2444965 B2 DE 2444965B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
knife
machine
grinding
clamping head
cutting edges
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19742444965
Other languages
English (en)
Other versions
DE2444965A1 (de
DE2444965C3 (de
Inventor
Johannes Krebs
G. Walter Steffens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
G WALTER STEFFENS MASCHINENMESSER- SAEGEN- und WERKZEUGFABRIK 5630 REMSCHEID
Original Assignee
G WALTER STEFFENS MASCHINENMESSER- SAEGEN- und WERKZEUGFABRIK 5630 REMSCHEID
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by G WALTER STEFFENS MASCHINENMESSER- SAEGEN- und WERKZEUGFABRIK 5630 REMSCHEID filed Critical G WALTER STEFFENS MASCHINENMESSER- SAEGEN- und WERKZEUGFABRIK 5630 REMSCHEID
Priority to DE19742444965 priority Critical patent/DE2444965C3/de
Publication of DE2444965A1 publication Critical patent/DE2444965A1/de
Publication of DE2444965B2 publication Critical patent/DE2444965B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2444965C3 publication Critical patent/DE2444965C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/36Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf eine Ausführungsform der Maschine in der Draufsicht ohne aufgespanntes Messer, s F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie 11-11 von F i g. 1,
Fig.3 in einer Einzelheit im Schnitt eine Ausführungsform des Spannkopfes der Maschine,
Fig.4 eine Draufsicht auf die Maschine mit aufgespanntem Kuttermesser in der Montagestellung, F i g. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V von F i g. 4,
Fig.6 die Maschine in einer Seitenansicht in der Schleifstellung,
Fig.7 weitere Einzelheiten der Maschine in einer Draufsicht wie F i g. 4,
Fig.8 einen Schnitt längs der Linie VIII-VIII von F i g. 7 und
Fig.9 in einer Draufsicht die Maschine beim Schleifen gerader Schneidkanten.
Wie aus F i g. I und 2 zu ersehen ist, ist über dem Maschinentisch 1 eine in Drehung versetzbare Umfangsschleifscheibe 2 angeordnet, deren Scnleifprofil 3 dem Profil der nachzuschleifenden Messerschneide B am Kuttermesser 21 entspricht. Für das Schleifen der Messerschneide B ist der Maschinentisch 1 in der in F i g. 1 gezeigten Stellung festgelegt.
Der Maschinentisch 1 hat einen Schlitz 4, dessen Längsmittelachse in der vertikalen Ebene liegt, in der sich auch die Achse 5 der Umfangsschleifscheibe 2 erstreckt. Für die Messerhalterung ist ein Spannkopf 10 vorgesehen, der im einzelnen in Fig.3 gezeigt ist. Der Spannkopf 10 hat einen Schaft 11, der im Schlitz 4 des Maschinentisches 1 mittels eines Vierkanikopfes 12 drehfest sitzt. Nach der Positionierung des Spannkopfes 10 im Schlitz 4 wird die Lage des Schaftes 11 durch Anziehen einer Mutter 27 auf der Unterlegscheibe 28 fixiert.
Auf dem so festlegbaren unteren Teil des Spannkopfes 10, der aus dem Schaft 11 und einer drehfesten Büchse 13 oesteht, ist ein oberer Teil 16 drehbar. Auf diesen Teil 16 ist ein plattenförmiger Aufnehmer 17 aufsetzbar, der den Träger des nachzuschleifenden Kuttermessers 21 bildet. Der Aufnehmer 17 hat einen dem Schlitz 4 entsprechenden Schlitz 18, durch den der Schaft 11 des Spannkopfes 10 ragt. Der Aufnehmer 17 ist am Tisch 1 durch den in F i g. 2 gezeigten Steckbolzpn 20 festlegbar, der innerhalb der vertikalen Ebene sitzt, die von der Achse 5 der Umfangsschleifscheibe 2 und der Längsachse des Schlitzes 4 gebildet wird. In dieser Stellung fluchten die Schlitze 4 und 18 sowie die Achse 5. Der Steckbolzen 20 sorgt dafür, daß die eingestellte Position des zu schleifenden Messerradius erhalten bleibt. Zur Erleichterung dieser Einstellung ist auf dem Aufnehmer 17 eine Skala 14 angebracht, in die die entsprechenden Messerradien eingestanzt sind.
In der fluchtenden Stellung der Schlitze 4 und 8 sowie der Achse 5 wird eine Ringmutter 19, wie dies aus F i g. 3 zu ersehen ist, angezogen, wodurch der Aufnehmer 17 mit dem oberen Teil 16 des Spannkopfes 10 verspannt wird. Anschließend kann der Steckbolzen 20 herausgezogen werden, so daß der Aufnehmer 17 um die Achse des im Schlitz 4 festgelegten Spannkopfes 10 frei drehbar ist. Das Kuttermesser 21 hat am Messerfuß eine längliche Halteöffnung 25 mit Wänden 26, an denen ein am Spannkopf festsilzindes, innerhalb der Halteöffnus.g 25 längsverschiebbares Füllstück 24 anliegt, und wird am Aufnehmer 17 mittels eines Spannstücks 22 festgelegt, wobei zur richtigen Positionierung der Messerschneide B ein Anschlag 29 dient, wie dies aus Fig.4 zu ersehen ist. Der in Fig.5 im einzelnen gezeigte Anschlag 29 hat einen nach oben ragenden Stift 30, der das Einschwenken in die Schleifstellung durch Anschlag am Schleifscheibengehäuse 31 für den Fall verhindert, daß vergessen wurde, den Anschlag 29 nach dem Festspannen des Messers 21 und vor dem Beginn des Schleifens der Messerschneide B abzunehmen.
Während des Schleifens ist das auf den Aufnehmer 17 aufgespannte Kuttermesser 21 um die Schwenkachse 23 des Schaftes 11 des Spannkopfes 10 auf dem Maschinentisch 1 verschwenkbar, wobei an der Messerschneide B das gewünschte Profil geschliffen wird, wie dies aus Fig.6 zu ersetuti ist. Dabei ist der Maschinentisch 1 bezüglich der Umfar.^sschleifscheibe 2 vertikal verstellbar, was an sich bekannt ist. Wenn nach Abschluß des Schleifvorgangs in der eingeteilten Position die Messerschneide B Mängel aufweist, wird nach ixisen des Spannstücks 22 das Messer 21 in Richtung des Pfeiles Q erneut bis zu dem wieder installierten Anschlag 29 entlang der Kanten des Füllstücks 24 radial nach außen verschoben und erneut für den nächsten Schleifvorgang festgelegt.
Das in Fig.4 und 7 gezeigte Messer 21 hat an einer oder beiden Außenflanken im Bereich des Messerfußes eine geradlinige Verzahnung 35, wie sie auch zur Verbindung der Messer mit der Kutterwelle in bekannter Weise dient. Wie aus F i g. 7 zu ersehen ist, ist eine Scheibe 36 mit einer entsprechenden Innenverzahnung 37 vorgesehen, die in die Verzahnung 35 eingreift. Die Scheibe 36 wird ähnlich wie das Füllstück 24 mit einem Füllstück 41 über die Ringmutter i9 des Spannkopfes 10 festgelegt. Als Scheibe 36 dient gewöhnlich die zur Verbindung des Messers mit der Kotterwelle benutzte Treibscheibe, die mit dem Messer 21 durch eine Verschraubung 38 fest verbindbar ist. Damit diese Verbindung in verschiedenen Eingriffsstellungen der Verzahnungen möglich ist sind, wie aus Fig.8 zu ersehen ist, Schlitze 39 und 40 "orgesehen. Das Nachschleifen solcher Kuttermesser 21 ist nur in Anpassung an die Teilung der Verzahnungen 35 und 37 möglich.
Zum Nachschleifen einer geraden Schneide C wird der Maschinentisch 1 in die in Fig. 9 gezeigte Stellung gebracht und das Messer 21 durch eine Lasche 32 so auf dem Maschinentisch 1 festgespannt, daß die nachzuschleifende Messerschneide G einen rechten Winkel mit der Achse 5 der Umfangsschleifscheibe 2 bildet und mit der Umfangsschleifscheibe 2 fluchtet. Eile bei 33 schwenkbar gelagerte Leiste 34 bildet einen Anschlag für das Messer 2', beim Aufspannen. Vor dem Schleifen wird nach dem Festspannen des Messers 21 die Leiste 34 durch Ausscnwenken aus dem Schleifbereich entfernt, Durch Verschieben des Maschinentisches 1 in Richtung des Doppelpfeiles P wird die Messerschneide G geschliffen.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Maschine zum Nachschleifen der kreisbogenförmigen Schneiden von Kuttermessern, die im Messerfuß eine längliche Halterungsöffnung aufweisen, bestehend aus einer auf einem Maschinentisch drehantriebbar gelagerten Schleifscheibe und aus einem Spannkopf mit einem Schaft und mit einem am Messerfuß angreifenden Element zum Festlegen des Kuttermessers an einem plattenförmigen Aufnehmer, der während des Schleifvorgangs um eine Achse entsprechend dem Radius der Schneide schwenkbar und für ein Schleifen unterschiedlicher Schneiden radienverstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Maschinentisch (1) einen Schlitz (4) aufweist, dessen Längsachse mit der Projektion der Achse (5) der als Umfangsschleifscheibe ausgebildeten Schleifscheibe (2) auf dem Maschinentisch (1) zusammenfällt, daß der die Schwentixhse (23) aufnehmende Spannkopf (10) in dem Schätz (4) drehfest gehalten, jedoch in Längsrichtung verschiebbar und in der eingestellten Position festlegbar ist, daß im Aufnehmer (17) ein Längsschlitz (18) angeordnet ist, durch den sich der Schaft (11) des Spannkcpfs (10) in eine festgelegte Position (20) bezüglich des Maschinentisches (1) längsverschiebbar und in dieser Position festlegbar, jedoch ein Verschwenken des Aufnehmers (17) um d:a Achse (23) des Spannkopfes (10) zulassend erstreckt, und daß das am Messerfuß angreifende Element (TA, 36) nur eine radiale Einstellung des Messers (21) zuläßt.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (U) des Spannkopfes (10) mit einem im Schlitz (4) des tviaschinentisches (1) geführten Vierkantkopf (12) und einer drehfest gehaltenen Büchse (13) versehen ist. auf der eine durch den Längsschlitz (18) im Aufnehmer (17) ragende Hülse (16) drehbar sitzt, an welcher der Aufnehmer (17) mittels einer Ringmutter (19) festlegbar ist.
3. Maschine nach Anspruch i oder 2, gekennzeichnet durch einen Steckbolzen (20), der bei einander deckenden Längsachsen des Schlitzes (4) und des Längsschlitzes (18) des Maschinentisches (1) bzw. des Aufnehmers (17) die Position des Maschinentisches (1) relativ zum Aufnehmer (17) festlegt.
4. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das am Messerfuß angreifende Element ein am Spannkopf (10) festsitzendes Füllstück (24) ist, das mit seinen gegenüberliegenden Seiten an den Wänden (26) der länglichen Halteöffnung (25) im Fuß des Messers (21) anliegt.
5. Maschine nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch einen am Aufnehmer (17) lösbar sitzenden Anschlag (29) für die zu schleifende Messerschneide (B).
6. Maschine nach einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das am Messerfuß angreifende Element eine am Spannkopf (10) festsitzende Scheibe (36) mit einer in Radialrichtung zur Messerschneide (B) verlaufenden Aussparung ist, die an den gegenüberliegenden Seiten Zähne (37) aufweist, mit denen Zähne (35) auf den gegenüberliegenden Außenseiten des FuSe* des Messers (21) in Eingriff bringbar sind.
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Nachschleifen der kreisbogenförmigen Schneiden von Kuttermessern nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Es ist bereits eine Vorrichtung zum Nachschleifen der kreisbogenförmigen Schneidkanten von Kuttermessern bekannt (DE-OS 21 40 596). Die Maschine hat eine Schleifscheibe mit einer balligen Stirnfläche, an der die Schneidkante nachgeschliffen wird. Um dies zu erreichen, wird das Messer an einer Aufnehmerplatte
ίο festgespannt, indem in die längliche Halteöffnung im Fuß des Messers ein entsprechend gestaltetes Füllstück eingesetzt wird, das mit einem Spannbügel an dem Aufnehmer festlegbar ist. Mittels zweier zueinander vertikaler Stangen, auf denen Haltebüchsen verschieb-
is bar und festlegbar angeordnet sind, und mittels einer Gelenkverbindung der einen Stange mit einem ortsfesten Gehäuse ist die gewünschte Schleifstellung in Anpassung an den vorgegebenen Radius einstellbar. Der Aufnehmer ist an der einen Stange um eine Achse
Μ verschwenkbar gehalten, die gleichzeitig den Mittelpunkt für den Radius der Messerschneide bildet.
Der Aufbau dieser bekannten Maschine ist relativ kompliziert. Außerdem ist der Aufbau in Richtung des Andrückens der Messerschneide an die Stirnseite der
Schleifscheibe nicht ausreichend steif.
Bekannt ist weiterhin, die kreisförmigen Schneidkanten von Kuttermcssern an der Schleiffläche einer Topfscheibe zu schleifen. Das Kuttermesser wird dafür an einem Aufnehmer festgespannt, der um einen Schwenkzapfen verschwenkbar ist Die Aufspannung erfolgt so, daß die Achse des Schwenkzapfens den Mittelpunkt des Radius der kreisförmigen Schneidkante enthält. Der Schwenkzapfen ist über einen Schlitten und einen Gelenkmechanismus in verschiedene Stellungen bringbar, so daß kreisförmige Schneidkanten geschliffen werden können, die unterschiedliche Radien aufweisen (US-PS 36 05 343, DE-GM 67 51 380).
Mit den bekannten Maschinen lassen sich an den Stirnseiten von Schleifscheiben, a'so nicht an der
Umfangsfläche, Messer mit unterschiedlichen Radien
schleifen, wobei die Einstell- und Schwenkmechanismen konstruktiv sehr aufwendig und für viele Anwendungen nicht robust genug sind.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe
besteht deshalb darin, die Maschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 mit konstruktiv einfachen Mitteln so auszubilden, daß ein robuster Aufbau erhalten wird, der das Schleifen von Kuttermessern an der Umfangsfläche einer Schleifscheibe auch
so durch ungeschultes Personal ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs I zusammengefaßten Merkmale gelöst. Die erfindungsgemäße Maschine hat den Vorteil, daß die verwendeten konstruktiven Mittel äußerst einfach sind, die für das Schleifen erforderlichen Einstellungen und das Schleifen selbst auch von ungeschultcm Personal vorgenommen werden können und die Gesamtkonstruktion sehr robust ist. Mit der erfindungs gemäßen Maschine ist es möglich, kreisförmig ge krümmte Messerschneiden an dem Messerschneidkantenprofil entsprechend ausgebildeten Umfangsflächen rotierender Schleifscheiben zu erzielen. Außerdem läßt sich die Maschine ohne große Umstellungen auch zum Nachschleifen der geradlinig verlaufenden Schneidkanten von Kuttermessern verwenden.
Die Unteransprüche 2 bis 6 beschreiben vorteilhafte Aiisführunpsviiriantcn der erfimliinnst'emiilk-n Masrlii
DE19742444965 1974-09-20 1974-09-20 Maschine zum Nachschleifen der kreisbogenförmigen Schneiden von Kuttermessern Expired DE2444965C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742444965 DE2444965C3 (de) 1974-09-20 1974-09-20 Maschine zum Nachschleifen der kreisbogenförmigen Schneiden von Kuttermessern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742444965 DE2444965C3 (de) 1974-09-20 1974-09-20 Maschine zum Nachschleifen der kreisbogenförmigen Schneiden von Kuttermessern

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2444965A1 DE2444965A1 (de) 1976-04-01
DE2444965B2 true DE2444965B2 (de) 1980-02-07
DE2444965C3 DE2444965C3 (de) 1980-10-02

Family

ID=5926303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742444965 Expired DE2444965C3 (de) 1974-09-20 1974-09-20 Maschine zum Nachschleifen der kreisbogenförmigen Schneiden von Kuttermessern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2444965C3 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AUPM534094A0 (en) * 1994-04-29 1994-05-19 Parke, Terrence James Sharpening apparatus
DE19836804B4 (de) * 1998-08-14 2012-09-13 Knecht Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum Schleifen der Schneiden von Schleifwerkzeugen
CN106903560B (zh) * 2017-02-27 2018-10-30 南通大学 加工圆弧刃金刚石刀具刀尖圆弧的微摆研抛装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE2444965A1 (de) 1976-04-01
DE2444965C3 (de) 1980-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3490065T1 (de) Vorrichtung zum Schärfen von Werkzeugen
DE2428426C3 (de) Vorrichtung zum Stirnschleifen von versenkt arbeitenden Schneidwerkzeugen
EP0513283B1 (de) Vorrichtung zum schärfen, schleifen und polieren von dental-, parodontal- und/oder chirurgischen instrumenten
DE3685864T2 (de) Einspannvorrichtung zum schleifen von messern.
EP0467383A1 (de) Schleifgerät
DE2444965C3 (de) Maschine zum Nachschleifen der kreisbogenförmigen Schneiden von Kuttermessern
DE1502425A1 (de) Vorrichtung zum Schleifen von Spiralbohrern
EP3974089B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum schärfen von doppelseitig schneidenden bandsägeblättern
DE3306150A1 (de) Maschine zum hinterdrehen und bzw. oder schaerfen von reib- und fraeswerkzeugen mit zaehnen
DE3422686A1 (de) Schleifgeraet fuer kettensaegen
DE839893C (de) Halbautomatischer Schleifapparat fuer Kreis- und gerade Saegeblaetter
DE1577373B1 (de) Einrichtung zum massgenauen Anschleifen des variabel einstellbaren Spitzenradius eines im Schwenkarm einer Kopier-Stirnschleifmaschine eingespannten Drehmeissels
DE670502C (de) Werkstueckhalter zum Anschleifen einer zylindrischen Flaeche von einstellbarem Radius und beliebiger Neigung nach allen Richtungen an einem Werkzeugstahl
DE325604C (de) Werkzeugschleifmaschine mit einem in zwei wagerechten Richtungen verschiebbaren und um drei zueinander senkrechte Achsen schwingbaren Werkstuecktraeger
EP0196491A2 (de) Vorrichtung zum Schleifen von im wesentlichen kreisförmig konkav gekrümmten Messern
DE1137974B (de) Vorrichtung zum Schleifen der Freiflaeche an Werkzeugen, wie Fraesern, Reibahlen od.dgl.
WO2024120558A1 (de) Bandschleifer sowie verfahren zur verwendung eines bandschleifers
DE896918C (de) Apparat zum Schleifen von Bohrern, insbesondere zum Schleifen an vier Flaechen
DE869588C (de) Saegenschaerfmaschine
DE386368C (de) Vorrichtung zum Schleifen der zickzackfoermigen Schneiden von Maehmaschinenmessern
DE604047C (de) Schneidvorrichtung fuer Strangzigarettenmaschinen
DE1657218B2 (de) Aufschnittschneidmaschine
DE572685C (de) Ein- und Aufspannplatte an Maschinen zum Schleifen von Maehmaschinenmessern
DE1577373C (de) Einrichtung zum maßgenauen Anschlei fen des variabel einstellbaren Spitzen radius eines im Schwenkarm einer Kopier Stirnschleifmaschine eingespannten Dreh meißeis
DE524704C (de) Maschine zum Schleifen der Schneidenflaeche der Schneiden, insonderheit schraubenlinienfoermiger Gestalt von Fraesern o. dgl.

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee