DE2338562C2 - Verfahren zur Herstellung von Graphitformkörpern hoher Isotropie und hoher Wärmeleitfähigkeit, insbesondere für Hochtemperaturreaktor-Brennelemente - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Graphitformkörpern hoher Isotropie und hoher Wärmeleitfähigkeit, insbesondere für Hochtemperaturreaktor-BrennelementeInfo
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Description
lenstofi mit einer Dichte von 2,0 g/cm« bei den glei- Ursache, warum eine Verwendung von Ruß, der allcben
Bestranlungsbedingvmgen eine Dichtezunahme gemein eine Korngröße unter 1 μπι besitzt, nur zu bevon
nur 5°/o ugibt (siehe z.B. J. C. Bokros et al, schränkt brauchbaren Formkörpern führt.
J. Nucl. Mat 31 (1969) 25). Der Malilvorgang erfolgt vozugswsise in zwei Stu-
Damit hat man ein Mittel in der Hand, direkt das 5 fee: die Grobmahlung in einer Hammermühle und
Bestrahlungsverhalten des Preßkörpers, d. h., seine die Feinmahlung in einer Prellmühle, z. B. einer Stift-Dimensionsänderung
wahrend seiner Verweilzeit im mühle oder ebenfalls in einer Hammermühle. Der
Reaktor, zu beeinflussen. pyrolitische Kohlenstoff kann, vorzugsweise nach dem
Darüber hinaus hat man die überaus wichtige Mög- Mahlen, zur Verbesserung der Verpreßbarkeit bei
lichkeit, bei den erfindungsgemäß hergestellten Gra- io Temperaturen höher als 2000° C, zweckmäßig bei
phitformkörpem die Dimensionsänderung der Matrix etwa 2500 D C, geglüht werden. Man erhält auf diese
unter Bestrahlung dem Schrumpfverhalten der einge- Weise bei gleichen Preßdrücken FormkönÄT höherer
betteten beschichteten Partikeln anzupassen. Dadurch Dichte.
wird es möglich, die üblicherweise während der Be- Da die einzelnen Körner in dem Mahlgut in sich
strahlung durch unterschiedliche Schrumpfung zwi- 15 isotrop sind, kann die Formgebung des Füller-Binschen
Partikeln und Matrix und teilweise auch zwi- dergemiscb.es in einer Gesenkpresse oder Strangpresse
sehen brennstofffreier und brennstoffhaltiger Zone erfolgen, ohne die Entstehung anisotroper Formkörauftretenden
Risse zu vermeiden. per befürchten zu müssen. Es kann aber von Vorteil
Durch den Einsatz von isotropem pyrolytischem sein, dem gemahlenen Pyrolytkohlenstoff bis zu
Kohlenstoff geeigneter Körnung als Füllermaterial ao 80 Gewichfcsprozent, vorzugsweise bis zu 50 Gewichtsgelingt
es, weitgehend isotrope und gut wärmeleitende prozent, eines Naturgraphitpulvers und/oder Kunst-Preßkörper
herzustellen und die Eigenschaften ein- graphitpulver als weitere Füllerkomponente hinzuzuzelner
Brennelementzonen so auszulegen, daß wäh- fügen, um Formkörper mit noch höherer Wärmeleitrend
der Bestrahlung mit Sicherheit Rißbildung aus- fähigkeit und noch besseren Bestrahlungseigenschafgeschlossen
werden kann, as ten herzustellen. Auch dann führt der gemahlene
Die Herstellung des erfindungsgemäßen pyrolyti- isotrope Pyrolytkohlenstoff als Füllerkomponente je
sehen Kohlenstoffs erfolgt vorzugsweise aus Kohlen- nach Anteil in Füllergemisch entweder zu einer Verwasserstoffen
in Wirbelbetten unter definierten Ab- ringerung der Anisotropie und damit einer Verbessesche
idungsbedingungen auf körnigem Graphitmate- rung des Bestrahlungsverhaltens des Formkörpers,
ria1 der Größenordnung 0,1 bis 10 mm. Die pyroliti- 30 oder er ermöglicht die Anwendung eines einfacheren
sehe Abscheidung erfolgt bei Methan bei 1400° bis Preßverfahrens als bei einem Füllermaterial mit aus-2200°C,
bei Propen bei 1100 bis 1700" C und bei schließlich anisotropem Kornmaterial. Je nach den
Acetylen bei 1000 bis 20000C. Der abgeschiedene Ansprüchen an die zulässige Größe des Anisotropie-Pyrokohienstoff
wird dann aufgemahlen und ein Teil faktors kann beispielsweise eine Zwischengranulation
als Basismaterial wieder in das Wirbelbett zurückge- 35 wegfallen oder z. B. an Stelle eines isostatischen Preßführt.
Verfahrens ein Gesenkpreßverfahren eingesetzt wer-
Für den Einsatz als Füllermaterial ist es vorteilhaft, den.
einen Pyrolytkohienstoff herzustellen, der eine Dichte Im folgenden Herstellungsbeispiel für einen Form-
> 1,7 g/cm3 und einen Bacon Anisotropiefaktor körper niedriger Dichte wird die Verbesserung der
(BAF) < 1,25 hat (s. Bacon, J. Appl. Chem. 6 40 Anisotropie und anderer Eigenschaften bei Verwen-(1956),
477). dung von gemahlenem Pyrotytkohlenstoff an Stelle
Als Kohlenwasserstoff kommen neben Methan vor von Graphitpulver gezeigt,
allem Propen und Acetylen in Frage, da aus ihnen . . .
bei relativ niedrigen Temperaturen mit besonders ho- Herstellungsbeispiei
her Abscheidungsgeschwindigkeit hochdichte und iso- 45 Ein grob gekörnter pyrolytischer Kohlenstoff
trope Pyrolytkohlenstoffe abgeschieden werden kön- (Korngröße 0,5 bis 2 mm) diente als Ausgangsmatenen.
Anstelle von reinem Methangas kann Erdgas rial. Auf diesem wurde im Wirbelbett bei 2100° C
verwendet werden, an Stelle von Propen können auch aus Methan Pyrolytkohlenstoff bis zu einer Schicht-Propan,
Butan «<nd ähnliche Kohlenwasserstoffe ein- dicke von einigen hundert μπι abegschieden. Der ergesetzt
werden. 50 haltene Pyrolytkohlenstoff hatte eine Dichte von Die Abscheidung des Pyrokohlenstoffs erfolgt vor- 2,0 g/cm3, einen Bacon Anisotropiefaktor von 1,15
zugsweise in einem Wirbelbett, da in diesem die Ab- und eine Kristallitgröße Lc von 100 A.
Scheidungsbedingungen, insbesondere die Tempera- Die Körner aus Pyrolytkohlenstoff wurden aufgetur,
sehr genau eingestellt und konstant gehalten wer- mahlen. Die dabei zunächst anfallende Grobkornden
können. Es ist aber auch möglich, die Abschei- 55 fraktion (> 0,5 mm) wurde für eine erneute Abscheidung
in einem Drehrohrofen diskontinuierlich oder dung von Pyrolytkohlenstoff ins Wirbelbett zurückkontinuierlich
vorzunehmen geführt. Der Rest wurde auf eine Korngröße Da die Verwendung der Formkörper für Hoch-
< 100 μΐη gemahlen, danach als Füller mit 20% temperaturreaktor-Brennelemente eine möglichst ho- Phenolharz als Bindemittel in alkoholischer Lösung
he Wärmeleitfähigkeit erfordert, wird der Pyrolyt- So verknetet. Die Knetmasse wurde nach Verdampfen
kohlenstoff nur gerade so fein gemahlen, daß ein des Lösungsmittels auf eine für die Weiterverarbei-Formkörpergefüge
mit gleichmäßiger Struktur und tung geeignete Körnung gemahlen. Dieses Preßpulver
hoher Dichte entsteht. Hierzu ist eine Korngröße un- wurde bei einem sehr niedrigen Preßdruck von
ter 100 μπι erforderlich. Die mittlere Korngröße liegt 80 kp/crn* und einer Preßtemperatur von 1506 C im
dann bei etwa 30 μπι. Ein Mahlen auf eine mittlere 65 Gesenk verpreßt. Die erhaltenen Formkörper von
Korngröße unter 5 μτύ würde eine zu feinkörnige 42 mm Durchmesser und 35 mm Höhe wurden zur
Struktur ergeben und dadurch zu einer stark ernied- Verkokung des Phenolharzbinders auf etwa 1000° C
rigten Wärmeleitfähigkeit führen. Dies ist auch die erhitzt und zur Entgasung im Vakuum bei 1800° C
geglüht Der so hergestellte Kunstkohlekörper erreichte eine Dichte von l,4g/cms und eine Biegefestigkeit von 400kp/cm*. Der Anisotropiefaktor der
therm. Ausdehnung betrug 1,0. Demgegenüber erreicht ein Kunstkohlekörper vei gleichbarer Dichte
mit Koks- oder Graphitpulver als Füllennaterial unter vergleichbaren Bedingung-η nur eine Biegefestigkeit von 50 bis 120 kp/em», und er besitzt einen vergleichsweise hohen Anisotropiefaktor von 3 bis 4.
Besonders zweckmäßig ist die Verwendung von gemah'ienem isotropem Pyrolytkolilenstoff als Füllermaterial bei der Herstellung von Verbundkörpern, die
brennstoffhaltige und brennstofffreie Zonen enthalten.
Beispielsweise wird zur Herstellung eines direktgekühlten .zylindrischen Brennsi:offverbundkörpers
zunächst der brennstoffhaltige Kern aus den mit Pyrolytkohlenstoff beschichteten (U, Th)Og-Partike!n,
die mit der erforderlichen Menge an binderhaltigem Graphitpulver umhüllt sind, bei niedrigem Druck zu
einem Hohlzyünder vorgepreßt.
Zur Herstellung der brennstofflfreien Mantelteile
wird erfindungsgemäß ein Gemisch aus Graphitpulver, aus gemahlenem isotropem iPyrolytkohlenstoff
und Binderharz zu Außen- und Innenmantel-Zylin
dern und zu ringiörmigen oberen und unteren Abschlußplatten vorgepreßt und dann nach Zusammenfügen dieser Einzelteile der ganzen Brennstoffverbundkörper bei höherem Druck fertiggepreßt. Durch
Abstimmung des Mengenanteils an gemahlenem Pyrolytkohlenstoff wird bei der nachfolgenden Temperaturbehandlung des Verbundkörpers auf 1800 bis
2000° C das Schrumpfungsverhalten der Mantelzone auf das der brennstoffhaltigen Zone abgestimmt, so
ίο daß eine rißfreie Matrixstniktur im gesamten Verbundkörper entsteht. Durch Abstimmung der Dichte
und der Struktureigenschaften des gemahlenen Pyrolytkohlenstoffs auf die entsprechenden Eigenschaften des i'yrolytkohlenstoffs der Partikelbeschichtung
is ist es möglich, eine erheblich verbesserte Strahlenbeständigkeit zu erhalten.
In ähnlicher Weise können auch andere Typen von prismatischen oder kugelförmigen Brennelementen
hergestellt werden, bei denen die Unterschiede zwi
sehen brennstoffhaltigen und brennstofffreien Zonen
durch gezielte Verwendung von gemahlenem isotropem Pyrolytkohlenstoff mit definierten Eigenschaften
als Füllennaterial aufgehoben oder ausreichend verringert werden.
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung von Graphit- graphitpulver und/oder Elektrographit- und/oder
bzw. Kohlenstoff-Formkörpern hoher Isotropie 5 Kokspulver und Bindermittel. Man hat versucht,
und hoher Wärmeleitfähigkeit, insbesondere für diese Schwierigkeiten der Anisotropie zu überwinden,
Hochtemperaturreaktor-Brennelemente, durch indem man z. B. das kugelförmige Brennelement in
Pressen eines Gemisches aus einem Binder und Gummiformen quasiisostatisch preßt oder für direkt
einem pulverfönnigen Kohlenstoff-Füller, der gekühlte Brennstoffverbundkörper sowie für gepreßte
allein oder zumindest teilweise aus pyrolytisch io Blockelemente aus dem Graphitpreßpulver ein sogeerzeugtem
isotropem Kohlenstoff besteht, und nanntes Isogranulat vorfertigt.
durch anschließende Wärmebehandlung des Preß- Diese Wege führen zwar begrenzt zum Zic Jnd
lings, dadurch gekennzeichnet, daß ein aber umständlich, sehr aufwendig und begrenzen
aus Kohlenwasserstoffen auf einem Kohlenstoff- außerdem die Möglichkeiten, die Produktion virtgranulat
abgeschiedener und dann auf eine Korn- 15 schaftlich auszulegen. Auch einzelne Eigenschaften
größe < 100 μΐη gemahlener isotroper Pyrolyt- werden dadurch schlechter, so sinkt z. B. die Zugkohlenstoff
als Füllermaterial verwendet wird. festigkeit eines Graphitpreßkörpers bei Verwendung
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- von Isogranulat.
kennzeichnet, daß als Kohlenwasserstoffgas Me- Außerdem ist bekannt, Ruß, der allgemein durch
than, Propen oder Acetylen verwendet werden, so thermische Pyrolyse aus gasförmigen oder flüssigen
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch Kohlenwasserstoffen gewonnen wird, als Füller zu
gekennzeichnet, daß der Pyrolytkohlenstoff in verwenden, um dadurch isotrope Körper zu erzeugen,
einem Wirbelbett abgeschieden wird, die Koltilen- Die Schwierigkeit liegt hier vor allem in der extremen
stoffpartikein gemahlen werden und die Grob- Feinkörnigkeit des Rußes, die zusammen mit seiner
fraktion des so entstandenen Pulvers mit Teil- as relativ ungeordneten Gitterstruktur zu einer sehr
chengrößen zwischen 0,1 und 10 mm als Kohlen- niedrigen Wärmeleitfähigkeit des Preßkörpers führt,
sloffgranulat für weitere Wirbelbettchargen ein- Es war daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
gesetzt wird. ein Verfahren zur Herstellung von Graphitformkör-
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch pem hoher Isotropie und Wärmeleitfähigkeit zu fingekennzeichnet,
daß der Pyrolytkohlenstoff nach 30 den, das die vorstehend beschriebenen Nachteile und
dem Mahlen bei Temperaturen höher als 2000° C Schwierigkeiten vermeidet.
geglüht vvi.u. Diese Aufgabe v.urde erfindungsgemäß dadurch
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gelösi, daß die Graphit- bzw. Kohlenstofformkörper
gekennzeichnet, daß bis zu 50 Gewichtsprozent durch Pressen eines Gemisches aus einem Binder und
des isotropen Pyrolytkohlenstoffs durch Natur- 35 einem pulverförmigen Kohlenstoff-Füller hergestellt
graphit und/oder Kunstgraphitpulver ersetzt werden, der allein oder zumindest teilweise aus
werden. pyrolytisch erzeugtem isotropem Kohlenstoff besteht,
mit anschließender Wärmebehandlung des Preßlings, wobei ein aus Kohlenwasserstoffen auf einem Koh-
40 lenstoffgranulat abgeschiedener und dann auf eine
Korngröße <C ΙΟΟμίη gemahlener isotroper Pyrolytkohlenstoff
als Füllermaterial verwendet wird.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel- Es hat sich entgegen den allgemeinen Erwartungen
lung von Graphitformkörpern hoher Isotropie und überraschenderweise gezeigt, daß unter gezielten Behoher
Wärmeleitfähigkeit für Hochtemperaturreaktor- 45 dingungen isotrop abgeschiedener pyrolytischer Koh-Brennelemente
durch Pressen eines Gemisches aus lenstoff sich nach dem Mahlen zu isotropen Körpern
einem Bindemittel und einem Kohlenstoff-Füller, der verpressen läßt. Dies rührt daher, daß die Kristallitpyrolytisch
erzeugt wurde. größe kleiner als das Korn des gemahlenen Pulvers
Brenneleraente für Hochtemperaturreaktoren be- ist und daß die Kristallite im Korn isotrop angeordnet
itehen aus Strukturgraphit (vorgefertigter Graphit- so sind und beim Verpressen keine Verschiebung erleiformkörper,
der nach Erhitzen auf etwa 2800° C den.
durch mechanische Bearbeitung in die endgültige Ein weiterer Vorteil beim erfindungsgemäßen EinForm
gebracht wird) oder aus Matrixgraphit (Form- satz von pyrolyiischem Kohlenstoff als Füllermaterial
körper aus binderhaltigem Graphitpulver, durch liegt darin, daß man durch gezielte Abscheidungsbe-Pressen
geformt und zur Verkokung des Bindemittels 55 dingungen nicht nur die Isotropie, sondern auch anauf
etwa 2000° C gebracht), in die der Brenn- und dere Eigenschaften wie Dichte und Kristallitgröße
Brutstoff in Form von beschichteten Partikeln einge- einstellen kann.
lagert ist. Dies gilt für alle Sorten von kugelförmigen Es ist bekannt, daß Pyrokohlenstoffschichten, die
und prismatischen Hochtemperatur-Brennelementen. bei unterschiedlichen Abscheidungsbedingungen her-Einige
dieser Brennelementsorten, wie beispielsweise 6» gestellt wurden, entsprechend ihrer jeweiligen Strukdas
gepreßte kugelförmige THTR-Brennelemerit, der tür bei Neutronenbestrahlung unterschiedliche Didirekt
gekühlte zylindrische Brennstoffverbundkörper mensionsänderunegen ergeben. So zeigt eia aus Meöder
das gepreßte blockförmige Brennelement, wer- than bei 1650° C auf Kohlenstoffscheiben abgeschieden
durch direktes Verpressen von binderhaltigem dener Pyrokohlenstoff mit einer Dichte von 1,55 g'cmJ
Graphitpreßpulver und beschichteten Partikeln und 65 bei Bestrahlung bis zu einer Neutronendosis von
anschließender Verkokungs- und Hochtemperatur- 2 ■ 10« cm-* (E
> 0,18 MeV), bei 9000° C Bestrahbehamdlung hergestellt. Dabei treten nur schwer zu lungstemperatur eine Dichtezunahme von 25°/o,
bewältigende Schwierigkeiten auf, die von der Eigen- während ein bei 2000° C abgeschiedener Pyrokoh-
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