DE2300042A1 - Naehmaschine mit fadenschneideinrichtung - Google Patents
Naehmaschine mit fadenschneideinrichtungInfo
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- D05B3/00—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing
- D05B3/06—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing for sewing buttonholes
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Description
Die Erfindung betrifft eine Nähmaschine mit einem oberhalb der Nähgutauflagefläche von einem, von einer Näh- in eine Ruhestellung
bewegbaren Arm aufgenommenen Umlaufgreifer und einer
mit diesem zusammenwirkenden, die Nähgutauflagefläche von unten
nach oben durchdringenden Nadel, einer von einer Klemm- in eine Ruhestellung bewegbaren Nähgutklemme sowie einer ein Messer und
ein Gegenmesser aufweisenden Schneideinrichtung für den Greiferfaden.
Zum Herstellen von sogenannten hochgezogenen Knopflöchern ist
es bekannt, Nähmaschinen zu verwenden, bei welchen der Greifer oberhalb der Nähgutauflagefläche angeordnet ist und die Nadel
das Nähgut von unten nach oben durchdringt. Da bei Maschinen dieser Art der den Greifer aufnehmende Arm im Bereich der Stichbildestelle
einen wesentlich größeren Raum als ein in üblicher Weise die Nadel aufnehmender Arm erfordert und zur Gewährleistung
einer einwandfreien Stichbildung während des Stichbildevorganges sehr dicht über der Oberseite des Nähgutes angeordnet
sein muß, ist es üblich, den Arm nach dem Stichbildezyklus von seiner Nählage in eine von der Stichbildestelle entfernte
Ruhestellung zu bringen. Vor dieser Bewegung des Armes ist es aber notwendig, den von der Nähgutoberseite zum Greiferfadenvorrat
führenden Faden auszuziehen und zu trennen.
Eine hierzu geschaffene Vorrichtung sieht einen um den Greifer drehbaren Träger für .ein mit einem Gegenmesser zusammenwirkendes
Schneidmesser vor, wobei Schneidmesser und Gegenmesser
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zueinander gegenläufig bewegbar und koaxial zum Greifer angeordnet
sind. Um vor dem eigentlichen Schneidvorgang eine die Bildung der Anfangsstiche des nächsten Nähzyklus gewährleistende
Fadenlänge vom Fadenvorrat abzuziehen, ist an dem das Schneidmesser aufnehmenden Träger ein Fadenzieher ausgebildet, der in
Drehrichtung des Trägers gesehen - dem Schneidmesser so vorgelagert ist, daß der vom Greifer direkt zur Nähgutoberseite
führende Faden um einen bestimmten Betrag ausgelenkt wird und erst dann das Schneidwerkzeug mit dem Greiferfaden in Berührung
kommt und diesen im Zusammenwirken mit dem Gegenmesser durchtrennt .
Schneideinrichtungen dieser Art haben zwar den Vorteil, daß die Schneidwerkzeuge unmittelbar über dem Nähgut zur Wirkung kommen,
und demzufolge das am Nähgut verbleibende Fadenende sehr kurz ist, nach dem Nähvorgang also nicht mehr besonders gekürzt werden
muß, sie sind aber mit dem Nachteil behaftet, daß sie zur Bildung einer ausreichenden Länge des freien Fadenendes einen
eigenen Fadenzieher erfordern, der Schneidvorgang noch bei in Nähstellung befindlichem Greifer erfolgen muß, und schließlich
auch eine eigene Antriebs- und Steuervorrichtung für die Schneidwerkzeuge vorhanden sein muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fadenschneideinrichtung
für Nähmaschinen der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die ein kurzes Ende des am Nähgut verbleibenden
Greiferfadens gewährleistet, dabei aber am Ende des Nähvorganges während der den Arm von seiner Näh- in die Ruhestellung führenden
Bewegung selbsttätig zur Wirkung kommt, und sowohl einen besonderen Fadenzieher als auch gesonderte Antriebs- und Steuermittel
für die Schneidwerkzeuge vermeidet. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zwischen
dem den Greifer aufnehmenden Arm und der Nähgutklemme eine mit Leerhub wirkende Antriebs verbxndung vorgesehen ist und der Arm
ein Antriebsmittel für die in an sich bekannter Weise von der
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Nähgutklemme getragenen Schneidwerkzeuge aufweist, das den Schneidwerkzeugen eine von der Bewegung des Armes abgeleitete
Schneidbewegung erteilt. Durch den Leerhub der Antriebsverbindung zwischen Arm und Nähgutklemme wird erreicht, daß am Ende
des Nähvorganges der Arm zunächst um einen bestimmten Betrag vom Nähgut bzw. von der Nähgutklemme abgehoben und dabei bei
noch geschlossener Nähgutklemme eine der Größe des Leerhubes entsprechende Fadenlänge vom Greiferfadenvorrat abgezogen wird.
Am Ende des Leerhubes wird - während der Arm seine ihn in die Ruhestellung führende Bewegung fortsetzt - von dieser Bewegung
die eigentliche Schneidbewegung der Schneidwerkzeuge abgeleitet, so daß sich sowohl der zeitliche Beginn des Wirksamwerdens der
Schneidwerkzeuge als auch deren Arbeitsbewegung selbsttätig aus der ohnehin notwendigen Bewegung des Armes ergeben und der
Faden durch die an sich bekannte Anordnung der Schneidwerkzeuge
an der Nähgutklemme dicht oberhalb der Oberseite des Nähgutes durchtrennt wird. Hierdurch ergibt sich auch noch der weitere
Vorteil, daß sowohl das Fadenausziehen als auch das Fadenschneiden während der Bewegung des Armes von der Näh- in die
Ruhestellung erfolgt und die Taktzeit der Nähmaschine dadurch wesentlich verkürzt werden kann.
Eine in konstruktiver Hinsicht günstige Lösung zur Erzielung des Leerhubes zwischen Arm und Nähgutklemme und zur Ableitung
der Schneidbewegung von der Bewegung des Armes, ergibt sich dadurch, daß zur Erzielung des Leerhubes zwischen Arm und Nähgutklemme
ein die Nähgutklemme untergreifender Mitnehmer angeordnet ist, der entgegen der Kraft einer Feder begrenzt relativ
zum Arm bewegbar ist, und daß das Antriebsmittel für die Schneidwerkzeuge eine am Arm gelagerte Klinke ist, die mit einer
als Gegenklinke ausgebildeten Kurbel eines an der Nähgutklemme gelagerten Gelenkviereckes zusammenwirkt, dessen Schwinge die
Schneidwerkzeuge trägt.
Um den Zeitpunkt des Fadenschneidens in Bezug auf die Bewegung des Armes in bestimmten Grenzen einstellbar zu gestalten, und
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somit die auszuziehende Fadenlänge verändern zu können, 16t gemäß
einem weitergehenden Vorschlag der Erfindung die Klinke von einer am Arm gelagerten Brücke aufgenommen, deren Relativlage
zum Arm einstellbar ist.
Die Erfindung ist anhand eines in der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 Eine Gesamtdarstellung einer Stichgruppen-Nähmaschine mit in Nähstellung befindlichem Arφ.
Fig. 2 Eine Teilansicht einer Stichgruppen-Nähmaschine mit in angehobener Stellung befindlichem Arm.
Fig. 3 Eine Teilansicht einer Stichgruppen-Nähmaschine mit
in Ruhestellung befindlichem Arm.
Fig. k Einen Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. 1
Fig. 5 Eine Draufsicht der Schneidwerkzeuge in ihrer
unwirksamen Stellung.
Fig. 6 Eine Draufsicht der Schneidwerkzeuge in ihrer Arbeitsstellung.
In den Zeichnungen ist als Äusführungsbeispiel der Erfindung
eine als Knopflochnähmaschine ausgebildete Stichgruppen-Nähmaschine
gezeigt, die ein feststehendes Unterteil 1 und einen daran angelenkten Arm 2 aufweist, der auf einem im Unterteil 1 befestigten
Zapfen 3 gelagert ist. Zum Bewegen des Armes 2 von seiner Näh- in seine Ruhestellung ist der Arm seitlich des Zapfens
3 mi"t dem Anker eines doppelseitig wirkenden Elektromagneten
k verbunden, wobei sowohl die Näh- als auch die Ruhestellung
durch entsprechende, nicht näher dargestellte Anschläge bestimmt ist.
Im Unterteil 1 der Nähmaschine ist eine Hauptwelle 5 gelagert,
die ein von einem nicht dargestellten Stopmotor angetriebenes
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Riemenrad 6 trägt. Λη dem noch freien Ende der Hauptwelle 5
ist eine Kurbel 7 angeordnet, die über einen Lenker 8 und ein Zwischenglied 9>
die eine fadenführende Nadel 10 tragende Nadelstange 11 antreibt. Die Nadel 10 durchsticht somit das Nähgut
von unten nach oben und arbeitet mit einem Umlaufgreifer 12 zusammen,
der an der Stirnseite des Armes 2 gelagert ist.
Auf der Hauptwelle 5 ist zum Antrieb des Greifers 12 ein Riemenrad
13 befestigt, welches über einen Zahnriemen l4 und ein Gegenrad
15 eine im Arm 2 gelagerte Welle l6 antreibt, die ihrerseits über ein Kegelradpaar 17 eine vertikal angeordnete Welle
l8 in Drehbewegung versetzt. Die Welle 18 ist über ein weiteres Kegelradpaar 19 mit der Welle 20 des Greifers 12 in Antriebsverbindung, der damit über den beschriebenen Getriebezug im Verhältnis
2:1 zur Nadelbewegung angetrieben wird.
Zur Aufnahme des Nähgutes weist die im Ausführungsbeispiel dargestellte
Nähmaschine ein Tragstück 21 auf, welches auf einem im Unterteil 1 befestigten Zapfen 22 schwenkbar gelagert ist,
und sich im Bereich der Stichbildestelle gegen eine im Unterteil 1 verschiebbar angeordnete Gegenlage 23 abstützt. Ein die
Gegenlage 23 bildender Bolzen 2k ist entgegen der Kraft einer Feder 25 innerhalb der durch einen einstellbaren Anschlag 26
bestimmten Grenzen bewegbar. Im Tragstück 21 ist eine die eigentliche Nähgutauflagefläche 27 bildende Platte 28 auf nicht näher
dargestellte Weise verschiebbar aufgenommen, die eine von einem Spindeltrieb 29 eingeleitete, im wesentlichen zur Längsachse
der Nähmaschine parallel gerichtete Schiebbewegung ausführt. Zum Antrieb des Spindeltriebes 29 dient ein über zwei
Umlenkräder 30, 31 geführter Zahnriemen 32, der von-einem
Schrittschaltwerk 33 angetrieben wird. Das hier im Detail nicht näher interessierende Schrittschaltwerk 33 umfaßt zwei auf der ,
unteren Hauptwelle 5 angeordnete Exzenter 34, 35, die einer
Riemenzange 36 sowohl eine Vorschubbewegung als auch eine Sprei*
bzw. Klemmbewegung erteilen.
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An der die Nähgutauflageflache 27 bildenden Platte 28 ist eine
um einen Zapfen 37 schwenkbare Nähgutklemme 38 gelagert, die an
ihrem vorderen Ende ein Druckstück 39 trägt. An dem Druckstück 39 (Fig. 4) ist in an sich bekamt er Weise ein das Nähgut auf
die Nähgutauflagefläche 27 drückender Spannrahmen 40 gelagert,
der zum Durchtritt der Nadel 10 und eines nicht gezeigten Knopflochmessers mit einem entsprechenden Schlitz 4l versehen ist.
Das Druckstück 39 ist, wie insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich ist, mit einer parallel zur Vorschubrichtung der Nähgutklemme
verlaufenden Schiene 42 versehen, auf der eine Druckrolle 43 abrollt.
Diese ist in einem Träger 44 frei drehbar gelagert, der seinerseits mit einer Gleitstange 45 fest verbunden ist, die
innerhalb einer in einem Anguß 46 des Armes 2 angeordneten Führung 47 verschiebbar ist. Zwischen dem Anguß 2 und dem Träger
44 ist eine die Druckrolle 43 ständig nach.abwärts drückende
Feder 48 angeordnet, wobei die Bewegungsbahn des Trägers 44 durch einen innerhalb eines im Anguß vorgesehenen Langloches
gleitenden und mit der Gleitstange 45 fest verbundenen Stift
begrenzt ist. An dem Träger 44 ist sowohl ein das Druckstück 39 untergreifender Mitnehmer 51* als auch ein winkelförmig
ausgebildeter Anschlag 52 befestigt. .
Zum Schneiden des Greiferfadens ist an dem Spannrahmen 40
eine um einen Zapfen 53 drehbare Schwinge 54 gelagert, die an
ihrem vorderen Ende als Schneidmesser 55 ausgebildet ist. Mit dem Schneidmesser 55 arbeitet ein Gegenmesser 56 zusammen,
welches um einen in der Schwinge 5^ befestigten Zapfen 57
schwenkbar ist und zwei Nocken 58, 59 aufweist, die in später noch zu beschreibender Weise mit einem am Spannrahmen 40 befestigten
Anschlagstück 60 zusammenwirken. Zur Erhöhung der Schneidsicherhext ist auf einem von der Schwinge 54 getragenen
Stift 6l eine Blattfeder 62 aufgenommen, die auf der Oberseite des Gegenmessers 56 aufliegt.
Zjjm Antrieb der Schneidwerkzeuge 55 t 56 ist an die Schwinge
eine Koppel 63 angelenkt, deren noch freies Ende mit einer
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Kurbel 64 verbunden ist. (Fig. 1-3) Die Kurbel 64 ist auf
einem in der Nähgutklemme 38 befestigten Zapfen 65 schwenkbar gelagert und wird mittels einer Drehfeder 66 in ihrer Ausgangslage
gehalten. Sie bildet zusammen mit der Koppel 63t der
Schwinge 5^ und den beiden Zapfen 531 65 ein Viergelenkgetriebe
und dient, wie insbesondere aus den Fig. 1-3 hervorgeht, gleichzeitig als Gegenklinke 67 für eine Klinke 68, die um
einen, im Arm 2 befestigten Zapfen 69 schwenkbar ist, der seinerseits
von einer Brücke 70 aufgenommen ist. Die Klinke 68 wird mittels einer Drehfeder 71 in der in Fig. 1 gezeigten Stellung
gehalten und weist einen Arm 72 auf, der zur Begrenzung ihres Drehwinkels an einem von der Brücke 70 getragenen Stift 73 zur
Anlage kommt. Die einen winkelförmigen Querschnitt aufweisende Brücke 72, die um einen im Arm befestigten Zapfen \k schwenkbar
ist, wird mit Hilfe von zwei Stellschrauben 25» die gegen ihre Oberseite drücken und von einem am Arm 2 befestigten Träger
76 aufgenommen sind, in einer durch die Binsehraubtiefe der
Stellschrauben 75 bestimmten Lage gehalten.
Die Wirkungsweise der Nähmaschine ist. wie folgt: Während des Nähvorganges ist der Arm 2 in seiner Nähstellung
(Fig. l) fixiert; das Nähgut befindet sich zwischen der Nähgutauf lagefläche 27 und dem Spannrahmen 40 der Nähgutklemme 38.
Dabei drückt die im Unterteil 1 angeordnete Feder 25 über das
Tragstück 21 die Nähgutauflagefläche 27 gegen den Spannrahmen 40} der an der Nähgutklemme 38 vorgesehene Anschlag 52 stützt
sich an der Unterseite des Armes 2 ab, wobei die Feder 48, deren Charakteristik flacher als die Charakteristik der Feder
25 ist, zusammengedrückt ist. Am Ende der Naht wird die Nähmaschine bei sich in ihrer Tiefstellung befindlicher Nadel 10
stillgesetzt und dabei gleichzeitig der Elektromagnet 4 erregt.
Der Nadelfaden führt von der Nähgutunterseite zur Nadel, der Greiferfaden führt von der Nähgutoberseite zum Greifer bzw.
zum Greiferfadenvorrat.
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Sobald der Arm 2 seine ihn von der Näh- in die Ruhestellung führende Schwenkbewegung um den Zapfen 3 ausführt, entspannt
sich zunächst die Feder 25. Dadurch bleibt der Anschlag 52 an
der Unterseite des Armes 2 anliegen, wobei das Tragstück 21 mit der Nähgutauflagefläche 27 und der Nähgutklemme 38 eine
Schwenkbewegung um den Zapfen 22 ausführt. Die Relativlage
zwischen Nähgut und Greifer 12 bzw, Nähgutklemme 38 und Greifer 12 wird dadurch noch nicht verändert. Hat das Tragstück 21 seine
durch den Anschlag 26 bestimmte Endstellung erreicht, so beginnt der Arm 2 sich relativ zur Nähgutauflagefläche 27 zu bewegen
und setzt dabei seine, um den Zapfen 3 erfolgende Schwenkbewegung fort. Jetzt beginnt die Feder 48 sich zu entspannen,
wodurch die Gleitstange 45 im Anguß 46 des Armes 2 eine Relativbewegung
zum Arm 2 ausführt. Da die Druckrolle 43 auf der Schiene 42 aufliegt, bleibt das Nähgut auch während dieser
Relativbewegung noch geklemmt, wobei aber aufgrund des sich von dem Nähgut entfernenden Greifers 12 eine der Größe der
Relativbewegung entsprechende Fadenmenge vom Greiferfadenvorrat
abgezogen wird. (Fig. 2) Während dieser Bewegung untergreift die Klinke 68 die als Kurbel 64 dienende Gegenklinke 67 und
zwingt ihr entgegen der Kraft der Drehfeder 66 eine um den Zapfen 65 erfolgende Drehbewegung auf. Über die Koppel 63 wird
diese Drehbewegung auf die Schwinge 54 übertragen, die eine
um den Zapfen 53 (Fig. 5i 6) erfolgende Schwenkbewegung ausführt und dadurch das an ihrem vorderen Ende ausgebildete Schneidmesser
55 von seiner Ausgangsstellung in die Schneidstellung bringt. Im weiteren Verlauf der Relativbewegung zwischen Arm
und Nähgutklemme 38 setzt die Schwinge 54 ihre um den Zapfen
53 erfolgende Schwenkbewegung fort. Das Gegenmesser 56 kommt
dabei mit dem Nocken 53 an dem Anschlagstück 60 zur Anlage und
führt relativ zur Schwinge 54 eine Schwenkbewegung um den in
der Schwinge 54 befestigten Zapfen 57 aus. Dies hat zur Folge, daß Schneidmesser 55 und Gegenmesser 56 sich aufeinanderzubewegen
und den von der Nähgutoberseite zum Greiferfadenvorrat
führenden Greiferfaden dicht oberhalb der Nähgutoberseite durchtrennen. (Fig. 6) Da der Schneidvorgang im letzten Teil der
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Relativbewegung zwischen Arm 2 und Nähgutklemme 38 erfolgt,
hat der oberhalb des Nähgutes durchtreimte Greiferfaden eine
für die Bildung der Anfangsstiche des nächsten Nähzyklus ausreichende
Länge, wobei aufgrund der noch auf dem Nähgut aufliegenden Nähgutklemme 38 während des Schneidvorganges gute
Schnexdbedingungen gewährleistet sind.
Der die Nähgutklemme 38» do h., deren Schiene 42 untergreifende
Mitnehmer 51 nimmt- im weiteren Verlauf der Schwenkbewegung des
Armes 2 die Nähgutklemme 38 mit nach oben; diese führt eine
um den Zapfen 39 erfolgende Schwenkbewegung aus. Klinke 68 und Gegenklinke 67 kommen außer Eingriff, wodurch die Klinke 68 mit
ihrem Arm 72 an dem Stift' 73 zur Anlage kommt. (Fig. 3) Sobald
die als Gegenklinke 68 dienende Kurbel 64 von der Klinke 67 freigegeben ist, entspannt sich die Drehfeder 66 und führt dadurch
das aus Gegenklinke 68, Koppel 63 und Schwinge 54 ge- .
bildete Viergelenkgetriebe in seine Ausgangsstellung zurück. Der Nocken 59 des Gegenmessers 56 kommt dabei an dem an dem Spannrahmen
40 befestigten Anschlagstück 60 zur Anlage, wodurch das Gegenmesser eine im Sinne des Uhrzeigers gerichtete Drehbewegung
um den Zapfen 57 ausführt und die Schwinge 5*t aufgrund der sich
weiter entspannenden Drehfeder 66 um ihren Zapfen 53 geschwenkt wird und dabei in ihre Ausgangsstellung zurückkehrt.
Zum Überführen des Armes von seiner Ruhe- in die Nähstellung wird der Magnet erneut erregt» Dabei nimmt der Arm 2 die Nähgutklemme
38 zunächst soweit nach abwärts mit, bis der Spannrahmen
40 auf dem Nähgut aufsitzt. Da die Charakteristik der Feder 48 flacher als die Charakteristik der Feder 26 ist, wird
sich im weiteren Verlauf der Abwärtsbewegung des Armes zunächst die Feder 48 so weit zusammendrücken, bis der Anschlag 52 an
der Unterseite des Armes 2 anliegt. Die auf der Schiene 42 aufsitzende
Druckrolle 43 drückt den Spannrahmen 40 gegen die Nähgutauf
lagefläche 27, die entgegen der Kraft der Feder 25 um den
Zapfen 22 schwenkend so weit nach abwärts bewegt wird, bis der
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Arm 2 seine durch einen Anschlag vorgegebene Nähstellung errecht hat und in dieser Stellung fixiert ist.
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Claims (1)
- PatentansprücheNähmaschine mit einem oberhalb der Nähgutauflagefläche von einem, von einer Näh- in eine Ruhestellung bewegbaren Arm aufgenommenen Umlaufgreifer und einer mit diesem zusammenwirkenden, die Nähgutauflagefläche von unten nach oben durchdringenden Nadel, einer von einer Klemm- in eine Ruhestellung bewegbaren Nähgutklemme sowie einer ein Hesser und ein Gegenmesser aufweisenden Schneideinrichtung für den Greiferfaden, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Arm (2) und der Nähgutklemme (38) eine mit Leerhub wirkende Antriebsverbindung vorgesehen ist und der Arm (2) ein Antriebsmittel für die in an sich bekannter Weise von der Nähgutklemme (38) getragenen Schneidwerkzeuge (55» 56) aufweist, das den Schneidwerkzeugen (55» 56) eine von der Bewegung des Armes (2) abgeleitete Schneidbewegung erteilt.Nähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzielung des Leerhubes zwischen Arm (2) und Nähgutklemme (38) ein die Nähgutklemme untergreifender Mitnehmer (51) am Arm vorgesehen ist, der entgegen der Kraft einer Feder (48) begrenzt relativ zum Arm (2) bewegbar ist, und daß das Antriebsmittel für die Schneidwerkzeuge (55t 56) eine am Arm (2) gelagerte Klinke (68) ist, die mit einer als Gegenklinke (67) ausgebildeten Kurbel (64) eines an der Nähgutklemme (38) gelagerten Gelenkviereckes (53» 54, 63» 64, 65) zusammenwirkt, dessen Schwinge (5^) die Schneidwerkzeuge (55» 56) trägt.Nähmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klinke (68) von einer am Arm (2) gelagerten Brücke (70) aufgenommen ist, deren Relativlage zum Arm (2) einstellbar ist.409832/0430
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19732300042 DE2300042C3 (de) | 1973-01-02 | Nähmaschine mit Fadenschneideinrichtung | |
JP12845273A JPS5443936B2 (de) | 1973-01-02 | 1973-11-16 | |
GB5503673A GB1438990A (en) | 1964-07-10 | 1973-11-27 | Sewing machines |
US00426605A US3847101A (en) | 1973-01-02 | 1973-12-20 | Sewing machine having thread severing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19732300042 DE2300042C3 (de) | 1973-01-02 | Nähmaschine mit Fadenschneideinrichtung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2300042A1 true DE2300042A1 (de) | 1974-08-08 |
DE2300042B2 DE2300042B2 (de) | 1977-06-08 |
DE2300042C3 DE2300042C3 (de) | 1978-01-19 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS49101154A (de) | 1974-09-25 |
DE2300042B2 (de) | 1977-06-08 |
JPS5443936B2 (de) | 1979-12-22 |
US3847101A (en) | 1974-11-12 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |