DE2140895C3 - Vorrichtung zur Herstellung von Drahtbunden - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung von DrahtbundenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/10—Winding-up or coiling by means of a moving guide
- B21C47/14—Winding-up or coiling by means of a moving guide by means of a rotating guide, e.g. laying the material around a stationary reel or drum
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Drahlbunden mittels . ;rtikal angeordneler,
umlaufend angetriebener Wickelscheibe, auf der der tangential zulaufende Draht mindestens auf einem
Teilabschnitt der Wickelscheiben-Umfangslänge zweilagig verläuft und in eine nach außen V-förmige Nut
eingebettet ist.
Es sind Maschinen zur Herstellung von Drahtbunden, insbesondere aus Drähten starken Durchmessers, die
eine verhältnismäßig große Steifheit aufweisen, bekannt (GB 10 47 683), bei denen der Draht zwecks Erreichen
der nötigen kreisförmigen Biegung straff auf eine *5
Wickelscheibe aufgebracht wird, von der die am unteren Ende des Wickels liegende Windung jeweils bei
fortlaufender Drehung der Wickelscheibe von dieser abgestreift wird und in einen Korb fällt, in dem sich die
Drahtbunde bilden. Bei dieser Ausbildung sind Andruckrollen erforderlich, welche den Draht beaufschlagen; es
ergeben sich hierdurch gewisse Schwierigkeiten. Die Wickelscheibe besitzt zur Aufnahme des tangential
zulaufenden Drahtes eine nach außen V-förmige Nut, in der dei Draht zumindest auf einem Teilabschnitt
zweilagig verläuft. Die jeweils fertiggestellte Windung wird über die Nutflanke abgestreift. Hierbei tritt im
allgemeinen ein schneller Verschleiß der Nutfläche auf, so daß der Draht keine spielfreie Anlage mehr findet. Es
ist dann erforderlich, die ganze Wickelscheibe gegen eine neue auszutauschen,
Aufgabe der Erfindung ist es, die Austauschbarkeit der Wickelscheiben so zu gestalten, daß Kosten durch
eine einfache Bauart gespart werden können,
Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die V-förmige NuI der Wickelscheibe von zwei
übereinander angeordneten, untereinander gleich ausgestalteten
Ringen gebildet ist, von denen jeder eine plan ausgebildete Brettfläche und eine nach außen hin
abgeschrägt verlaufende Breitfläche aufweist und welche Ringe derart übereinandergeschichtet sind, daß
die V-förmige Nut einerseits von der Planfläche des einen Ringes und andererseits von der Schrägfläche des
anderen Ringes gebildet ist.
Es ist zwar bekannt bei einer gattungsähnlichen Vorrichtung (US 32 35 202, Figur 1), die V-förmige Nut
aus zwei ringförmigen Scheiben zu bilden, jedoch sind diese unterschiedlich gestaltet, so daß zwei verschiedene
Scheibenarten auf Lager gehalten werden müssen.
Die übereinandergeschichteten Ringe sind ferner vorteilhaft mittels gemeinsamer sie durchsetzender
Halteschrauben oder dergleichen am Wickelscheibenrac"
befestigt
Auch können am Wickelscheibenrad mehr als zwei Ringe übereinandergeschichtet angeordnet werden.
Diese erfindungsgemäße Ausgestaltung erzielt in erster Linie den Vorteil, daß nach gewisser Betriebszeit
die Ringe nur einfach umgewechselt zu werden brauchen, wodurch die Verschleißflächen der Nut in
unwirksame Lage und die noch nicht benutzten Breitseiten der Ringe eine neuwertige V-Nut ausbilden.
Dies begründet eine erhebliche Ersparnis an Ersatzteilkosten und eine geringere Lagerhaltung. Das Umwechseln
der Ringe auf der Wickelscheibe ist erleichtert und benötigt nur kurze Betp-ibsunterbrechungen.
Ein weiterer Vorteil ergibt sich, wenn mehr als zwei Ringe auf der Wickelscheibe vorgesehen werden. Es
können dies auch Ringe verschiedener Größe sein, die zur Bildung von Drahtbunden von untereinander
unterschiedlichem Durchmesser benötigt sind.
In Figuren ist die Erfindung in einer beispielsweisen
Ausführungsform veranschaulicht. Es zeigt
Fig. 1 schematisch in Draufsicht eine mit vertikalen
Achsen angeordnete Wickelscheibe bei einer Vorrichtung zur Herstellung von Drahtbunden und
F i g. 2 einen Schnitt hierzu nach Linie H-II der Fig. 1.
Die in einer üblichen Vorrichtung zur Herstellung von Drahtbunden in vertikaler Achsenlage angeordnete
Wickelscheibe 1 ist ortsfest, aber drehbar gelagert; sie
wird nach Maßgabe der Geschwindigkeit des tangential zulaufenden Drahtes 2 in Pfeilrichtung »a« angetrieben.
Die Wickelscheibe 1 besteht aus dem Wickelrad 3 und zwei übereinander .!"geordneten, untereinander gleich
ausgestalteten Ringen 4. Jeder dieser Ringe besitzt eine plan ausgebildete Breitfläche 5 und eine nach außen hin
abgeschrägte verlaufende Breitflache 6. Die Ringe sind
derart übereinandergeschichtet. daß die V-förmige Nut 7 einerseits von der Planfläche 5 des einen Ringes 4 und
andererseits von der Schrägfläche 6 des anderen Ringes 4 gebildet ist. In dieser Lage sind die Ringe 4 mittels
gemeinsamer Halteschrauben 8 am Wickelscheibenrad befestigt.
An dem Wickelscheibenrad 3 kann gegebenenfalls ein weiteres Ringpaar 4' befestigt sein.
Unterhalb der Wickelscheibe sind zur zeitweisen Aufnahme der abfallenden Drahtwindungen Tragarme
vorgesehen, weiche in die punktierte Lage geschwenkt werden können. Ein Korb 10 dient hierbei zur
Speichung der Drahtwindungen zu Bunden.
Der tangential zugeführte Draht 2 verläuft mindest*
ens auf einem Teilabschnitt der Wickelscheiben-Urrifängslänge
zweilagig und ist in der V-Nut eingebettet. Eine Leitrolle 12 bildet eine Schleife 2' des Drahtes aus;
ietzerer läuft von der Rolle 12 wieder in die V-Nut 7
hinein und umschlingt die Wickelscheibe, bis er von dem
überlaufenden Schleifenabschnitt 2" aus der Nut
ausgehoben wird und mit seinem abfallenden Abschnitt
2'" in den Aufnahmekorb geleitet wird.
Wie aus F i g. 2 ersichtlich, können auch mehr als zwei
Ringe übereinander angeordnet werden, wobei diese auch paarweise gestaffelt sein können. Für die Wirkung
des unteren Ringpaares 4' kann die Leitrolle 12 in ihrer Höhenlage so verstellt werden, daß ihre V-Rinne 11 in
der Ebene dei V-Nut 7' liegt.
Diese Verstellbarkeit ermöglicht such, beispielsweise
drei Ringe 4 vorzusehen, die untereinander gewechselt werden können.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zur Herstellung von Drahtbunden mit vertikal angeordneter umlaufend angetriebener
Wickelscheibe, auf der der tangential zulaufende Draht mindestens auf einem Teilabschnitt der
Wickelscheiben-Umfangslänge zweilagig verläuft und in eine nach außen V-förmige Nut eingebettet
ist, dadurch gekennzeichnet, daß die V-förmige Nui (7) der Wickelscheibe (1) von zwei
übereinander angeordneten, untereinander gleich ausgestalteten Ringen (4) gebildet ist, von denen
jeder eine plan ausgebildete Breitfläche (5) und eine nach außen hin abgeschrägt verlaufende Breitfläche
(6) aufweist, wobei die Ringe (4,4) übereinandergeschichtet sind, daß die V-förmige Nut (7) einerseits
von der Planfläche (5) des einen Ringes und andererseits von der Schrägfläche (6) des anderen
Ringes gebildet ist
2. Vorrichtu.-ij zur Herstellung von Drahtbunden
nach Anspruch !, dadurch gekennzeichnet, daß die übereinandergeschichteten Ringe (4) mittels gemeinsamer,
sie durchsetzender Halteschrauben (8) oder dergleichen am Wickelscheibenrad (3) befestigt
sind.
3. Vorrichtung zur Herstellung von Drahtbunden nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß am
Wickelscheibenrad (3) mehr als zwei Ringe (4, 4') übereinandergeschichtet angeordnet sind.
30
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712140895 DE2140895C3 (de) | 1971-08-14 | 1971-08-14 | Vorrichtung zur Herstellung von Drahtbunden |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712140895 DE2140895C3 (de) | 1971-08-14 | 1971-08-14 | Vorrichtung zur Herstellung von Drahtbunden |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2140895A1 DE2140895A1 (de) | 1973-02-22 |
DE2140895B2 DE2140895B2 (de) | 1979-10-25 |
DE2140895C3 true DE2140895C3 (de) | 1980-07-03 |
Family
ID=5816814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712140895 Expired DE2140895C3 (de) | 1971-08-14 | 1971-08-14 | Vorrichtung zur Herstellung von Drahtbunden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2140895C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3819982C2 (de) * | 1988-06-11 | 1997-06-05 | Schloemann Siemag Ag | Vorrichtung zum Wickeln von walzwarmem, stabförmigem Feinstahl und Draht in Feinstahl- und Drahtstraßen |
-
1971
- 1971-08-14 DE DE19712140895 patent/DE2140895C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2140895A1 (de) | 1973-02-22 |
DE2140895B2 (de) | 1979-10-25 |
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