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Technisches Gebiet
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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pfahlspitze, insbesondere ein leicht zu verwendendes Pfahlspitze-Herstellgerät.
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Stand der Technik
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Zurzeit wird hauptsächlich das Stahlblech manuell in kegelförmige oder rundtischförmige Pfahlspitze geschmiedet, dabei haben die Arbeiter eine sehr hohe Arbeitsintensität, und die Ausbeuterate der Pfahlspitze wird verhältnismäßig stark durch Skill-Level und Arbeitseinstellung von Arbeitern beeinflusst.
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Inhalt der Erfindung
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Ziel der Erfindung: die vorliegende Erfindung stellt ein Pfahlspitze-Herstellgerät zur Verfügung, das die Ausbeuterate erhöhen kann und eine leichte Bedienung hat.
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Technische Lösung: das Pfahlspitze-Herstellgerät der vorliegenden Erfindung, aufweisend einen Körper und eine Unterform, eine Oberform, einen Antriebsmechanismus und einen Verschiebungs-Ausführungsmechanismus, die am Körper angeordnet sind, wobei der Verschiebungs-Ausführungsmechanismus mit der Unterform und der Oberform verbunden ist, und wobei der Antriebsmechanismus den Verschiebungs-Ausführungsmechanismus antreibt, so dass die Oberform und die Unterform sich relativ bewegen.
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Der Körper weist eine Oberform-Halterung auf, wobei ein erster Verschiebungs-Ausführungsmechanismus mit der Oberform-Halterung verbunden ist, und wobei die Oberform an einem Ende vom ersten Verschiebungs-Ausführungsmechanismus befestigt ist.
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Das Pfahlspitze-Herstellgerät weist weiter ein Unterform-Montagegestell auf, wobei der Körper weiter einen Drehwellensitz aufweist, und wobei das Unterform-Montagegestell über seinen Mittenabschnitt mit dem Drehwellensitz drehbar verbunden ist, und wobei die Unterform an einem Ende des Unterform-Montagegestells installiert ist.
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Das Pfahlspitze-Herstellgerät weist weiter eine Klemmvorrichtung und ein Klemmvorrichtung-Montagegestell auf, wobei der Körper weiter einen Stützschenkel aufweist, und wobei das Klemmvorrichtung-Montagegestell über ein Ende mit dem Stützschenkel drehbar verbunden ist, und wobei die Klemmvorrichtung an einem sich dem Stützschenkel annähernden Ende des Klemmvorrichtung-Montagegestells installiert ist.
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Das andere Ende des Klemmvorrichtung-Montagegestells ist mit einem dritten Verschiebungs-Ausführungsmechanismus verbunden, wobei das andere Ende des Unterform-Montagegestells mit einem zweiten Verschiebungs-Ausführungsmechanismus verbunden ist.
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Die Unterform ist kegelförmig, rundtischförmig oder prismatischförmig. Die Oberform und die Unterform sind geneigt angeordnet. An der Unterform ist eine Befestigungsposition der Pfahlspitze vorgesehen.
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Die Klemmvorrichtung und die Unterform bewegen sich relativ, wobei ein Ende der Klemmvorrichtung ein Ende der Unterform zuerst berührt, und wobei die Oberform und die Unterform sich relativ bewegen, und wobei ein Ende der Klemmvorrichtung ein Ende der Unterform zuerst berührt.
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Vorteil: Das Pfahlspitze-Herstellgerät der vorliegenden Erfindung kann die Arbeitsintensität von Arbeitern stark reduzieren und kann die Arbeitseffizienz und die Produktausbeuterate verbessern.
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Kurze Beschreibung der Zeichnung
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1 zeigt eine Seitenansicht der vorliegenden Erfindung; und
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2 zeigt eine Draufsicht der vorliegenden Erfindung.
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Ausführliche Ausführungsformen
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Im Zusammenhang mit Figuren und ausführlichen Ausführungsformen wird die vorliegende Erfindung im Folgenden näher erläutert. Es versteht sich, dass die Ausführungsformen nur zur Erläuterung der vorliegenden Erfindung dienen, statt den Umfang der vorliegenden Erfindung zu beschränken. Nach Lesen der vorliegenden Erfindung kann der Fachmann auf diesem Gebiet verschiedene äquivalente Änderungen für die vorliegende Erfindung durchführen, und die Änderungen sollen als vom definierten Umfang der Ansprüche der vorliegenden Anmeldung angesehen werden.
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Wie in 1 und 2 dargestellt, weist das Pfahlspitze-Herstellgerät der vorliegenden Erfindung einen Körper und eine Unterform 2, eine Oberform 3, einen Verschiebungs-Ausführungsmechanismus 4, einen Antriebsmechanismus 5, einen Spannzylinder 6, ein Steuersystem 7, ein Unterform-Montagegestell 8, ein Klemmvorrichtung-Montagegestell 9 und eine Klemmvorrichtung 91 auf, die am Körper 1 angeordnet sind, wobei der Verschiebungs-Ausführungsmechanismus 4 mit der Unterform 2 und der Oberform 3 verbunden ist, und wobei der Antriebsmechanismus 5 den Verschiebungs-Ausführungsmechanismus 4 antreibt, so dass die Oberform 3 und die Unterform 2 sich relativ bewegen. Der Körper 1 weist eine Oberform-Halterung 31, einen Stützschenkel 11 und einen Drehwellensitz 12 auf, wobei der Verschiebungs-Ausführungsmechanismus 4 einen ersten Verschiebungs-Ausführungsmechanismus 41, einen zweiten Verschiebungs-Ausführungsmechanismus 42 und einen dritten Verschiebungs-Ausführungsmechanismus 43 aufweist. Der erste Verschiebungs-Ausführungsmechanismus 41 ist mit der Oberform-Halterung 31 verbunden, wobei die Oberform 3 an einem Ende vom ersten Verschiebungs-Ausführungsmechanismus 41 befestigt ist. Das Unterform-Montagegestell 8 ist über seinen Mittenabschnitt mit dem Drehwellensitz 12 drehbar verbunden, wobei die Unterform 2 an einem Ende des Unterform-Montagegestells 8 installiert ist, und wobei das andere Ende des Unterform-Montagegestells 8 mit dem zweiten Verschiebungs-Ausführungsmechanismus 42 verbunden ist. Das Klemmvorrichtung-Montagegestell 9 ist über ein Ende mit dem Stützschenkel 11 drehbar verbunden, wobei die Klemmvorrichtung 91 an einem sich dem Stützschenkel 11 annähernden Ende des Klemmvorrichtung-Montagegestells 9 installiert ist, und wobei das andere Ende des Klemmvorrichtung-Montagegestells 9 mit dem dritten Verschiebungs-Ausführungsmechanismus 43 verbunden ist. Die Ober- und Unterform und das Ober- und Unterform-Montagegestell 8 haben eine demontierbare Installation, nämlich können Unterformen verschiedener Formen in Übereinstimmung mit der Form der Pfahlspitze ausgetauscht werden, z.B. kegelförmig, rundtischförmig oder prismatischförmig. Es sollte darauf hingewiesen werden, dass die Unterform 2 und die Oberform 3 beides geneigt angeordnet sind, wobei ein Ende der Unterform mit kleinerem Querschnitt höher als en Ende mit größerem Querschnitt ist, und wobei ein Ende der Oberform mit größerem Querschnitt niedriger als ein Ende mit kleinerem Querschnitt ist. An der Unterform 2 ist eine Befestigungsposition der Pfahlspitze vorgesehen, wobei die Befestigungsposition ein oder mehrere Vorsprünge ist. Unter dem Schub durch den Verschiebungs-Ausführungsmechanismus bewegen sich die Klemmvorrichtung 91 und die Unterform relativ, wobei ein Ende der Klemmvorrichtung ein Ende der Unterform zuerst berührt.
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Im Gebrauch löchern die Arbeiter das Rohstoffblech der Pfahlspitze, platzieren auf der Unterform und befestigen durch die Befestigungsposition der Pfahlspitze. Das Steuersystem wird gestartet, um das Pfahlspitze-Herstellgerät zu starten. Das Antriebssystem (Hydraulikpumpe) schiebt den ersten Verschiebungs-Ausführungsmechanismus in eine Abwärtsbewegung, so dass ein Ende der Oberform mit kleinerem Querschnitt zuerst ein Ende der Unterform mit größerem Querschnitt berührt. Die Kontaktfläche zwischen der Oberform und der Unterform erweitert sich von einem Ende mit kleinerem Querschnitt zu einem Ende mit größerem Querschnitt. Gleichzeitig schiebt der zweite Verschiebungs-Ausführungsmechanismus ein Ende des Unterform-Montagegestells in eine Abwärtsbewegung, so dass die Unterform am anderen Ende sich nach oben bewegt. Der dritte Verschiebungs-Ausführungsmechanismus schiebt ein Ende des Klemmvorrichtung-Montagegestells in eine Abwärtsdrehung, so dass die Klemmvorrichtung am anderen Ende in eine Abwärtsdrehung angetrieben wird. Ein Ende der Klemmvorrichtung berührt auch zuerst ein Ende der Unterform mit kleinerem Querschnitt und erstreckt sich ständig zum anderen Ende. Schließen nähern sich die Unterform und die Oberform und sie kleben aneinander, und unter der Wirkung der Klemmvorrichtung wird die Pfahlspitze geformt. In der vorliegenden Ausführungsform ermöglicht die geneigte Anordnung der Oberform und Unterform, dass ein Ende von ihnen zuerst berührt, statt gleichzeitig zu berühren. Die Praxis zeigt an, dass die Berührung von einem Ende eine größere Ausbeuterate als gleichzeitige Berührung von beiden Enden hat, um die Beschädigung der Pfahlspitze während des Pressprozesses zu verringern. Wenn in anderen Ausführungsformen kegelförmige oder rundtischförmige Pfahlspitze herzustellen ist, ist das Aussehen der Unterform kleiner als Aussehen des Pfahlspitzeprodukts, oder der Krümmungsgrad der äußeren Oberfläche der Unterform ist größer als der Krümmungsgrad des Pfahlspitzeprodukts. Z.B. wenn eine kegelförmige Pfahlspitze herzustellen ist, ist die Krümmung der erhaltenen Kurve durch das Querschneiden der äußeren Oberfläche der Unterform größer als die Krümmung der Querschnittkurve des Pfahlspitzeprodukts. Dadurch ist der Krümmungsgrad der Pfahlspitze am Formwerkzeug gering größer als das tatsächliche Bedürfnis. Wenn die Oberform und die Unterform aufgemacht werden und die Pfahlspitze herausgenommen wird, wird der Außenrand der Pfahlspitze zum benötigten Krümmungsgrad zurückprallen. Wenn die Größe oder der Krümmungsgrad der Unterform gleich wie die des Pfahlspitzeprodukts sind, soll mehrmaliges Pressen im Steuersystem oder manuell eingestellt werden, um Zurückprallen des Außenrandes der Pfahlspitze zu verringern und die Ausbeuterate der Pfahlspitze zu verbessern. In der Regel ist der Zurückprallgrad unterschiedlich, wenn die Pfahlspitzen verschiedene Materialien haben. In der Regel ist die Unterform kleiner als 0,1% bis 10% des Pfahlspitzeprodukts. Oder die Krümmung der Querschnittskurve der Unterform ist größer als 0,1% bis 5% der Krümmung der Querschnittskurve des Pfahlspitzeprodukts.
