DE584593C - Vorrichtung zur Herstellung zylindrischer Hohlkoerper u. dgl. aus Blechstreifen - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung zylindrischer Hohlkoerper u. dgl. aus BlechstreifenInfo
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- DE584593C DE584593C DEJ42085D DEJ0042085D DE584593C DE 584593 C DE584593 C DE 584593C DE J42085 D DEJ42085 D DE J42085D DE J0042085 D DEJ0042085 D DE J0042085D DE 584593 C DE584593 C DE 584593C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/01—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
- B21D5/015—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments for making tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Verbesserung der im Patent 420013 unter Schutz gestellten
Einrichtung und bezweckt vor allem die Vereinfachung
des Aufbaues und eine das Werkstück möglichst schonende Art der Formänderung,
so daß die Einrichtung auch, zur Verarbeitung von Blechen mit geringer Biegefähigkeit,
ζ. B. aus Magnesiumlegierungen, mit Vorteil anwendbar ist.
Erflndungsgemäß wird das starre Untergesenk,
gegen welches das Werkstück mittels einer Biegeleiste angepreßt wird, durch eine
. Werkstückunterlage aus elastisch stark nachgiebigem Werkstoff, z. B. aus Gummi, ersetzt.
Die Verwendung einer derartig nachgiebigen Unterlage bewirkt, daß das Werkstück sich
von Anfang an der Form der Biegeleiste gut anschmiegt und während des ganzen Biegevorgangs
nirgends eine stärkere als die gewollte Biegung erfährt. Bei verhältnismäßig großer Länge der Biegevorrichtung ist es
zweckmäßig, die nachgiebige Unterlage in • Form einzelner, mit Abstand voneinander angeordneter
Teile vorzusehen; es wird hierdurch die zum Biegen, erforderliche Kraft
gegenüber der Verwendung einer einheitlich durchlaufenden, elastisch stark nachgiebigen
. Unterlage-' verringert, weil hierbei ein geringeres Volumen der Unterlage elastischen
Formänderungen unterworfen ist.
Das Biegen von Blechstreifen durch Anpressen
derselben mittels einer zylinderförmigen Biegeleiste gegen eine elastisch stark
nachgiebige Unterlage ist an sich bekannt; durch die Anwendung dieses Verfahrens auf
den Gegenstand des Hauptpatents wird der besondere Vorteil erreicht, daß der Aufbau
der Preßvorrichtung sich wesentlich vereinfacht, da die bei starrem Untergesenk vorzusehenden
Elemente zur Ermöglichung des Durchschiebens des Werkstücks zwischen dem oberen Preßgesenk und der Biegeleiste hier
in Fortfall kommen. Die Nachgiebigkeit der elastischen Unterlage reicht dazu aus, die
bei diesem Durchführen des Werkstückes ein- 4S
tretende Verschiebung der Biegeleiste gegen das Untergesenk hin aufzunehmen.
Die Zeichnungen zeigen ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstaiides,
Abb. ι stellt eine teilweise geschnittene Seitenansicht,
Abb. 2 einen Aufriß teilweise im Schnitt nach Linie II-II der Abb. 1 dar.
Abb. 3 bis 5 zeigen Seitenrisse der arbeitenden Teile in verschiedenen Arbeitsstellungen;
dabei ist Abb. 3 ein Schnitt nach Linie III-III und Abb. 4 und 5 ein Schnitt nach
Linie IV-IV der Abb. 2.
Die Einrichtung weist ein C-förmiges Gestella auf, dessen unterer Armö die Auflage
für die elastisch nachgiebige Unterlage d bildet, während der obere Arm c die Führung
für einen auf und ab bewegbaren Preßbalken e bildet. Dieser Preßbalken ist am unteren
Ende mit einer Höhlung/ versehen, gegen deren Fläche die zylindrisch gestaltete Biege
leisteg sich anlegen kann. Diese Biegeleiste ist an ihren Enden in Haltegliedern k gelagert,
die sich mit Schlitzen 5 an seitlichen Vor Sprüngen m des Preßbalkens e so führen,
daß die Leiste g eine gewisse Beweglichkeit gegenüber dem Balken e besitzt in der Weise,
daß bei angehobener Schiene (Abb. 1, 3 und 5) zwischen den Teileng· und e ein Z wischen raum
verbleibt, während bei niedergedrücktem Balken e (Abb. 4) die Leiste g sich satt
an die Unterlage des Balkens £ anlegt. Auf das Haltestück k einwirkende Federn η unterstützen
das Freiwerden der Biegeleiste g von dem Preßbalken e beim Anheben des letzteren.
Die elastische Unterlage besteht im vorliegenden Fall aus einzelnen Teilen (I1 bis dtl,
die mit Abstand voneinander angeordnet sind zum Zweck, die zum Arbeitsvorgang erforderliehe
Gesamtkraft, die sich im vorliegenden Falle aus der zum Biegen und der zur elastischen
Formänderung der Unterlage erforderlichen Kraft zusammensetzt, zu verringern.
Die Verschiebung des Preßbalkens e und der Biegeleiste g erfolgt mit Hilfe von Schwinghebeln i, die auf dem Gestell α gelagert sind und mit ihrem einen Ende in Aussparungen ο in Ansätzen ρ des Preßbalkens e eingreifen, während das andere Ende von einer mit dem Exzenter Λ zusammenwirkenden Schubstange erfaßt wird.
Die Verschiebung des Preßbalkens e und der Biegeleiste g erfolgt mit Hilfe von Schwinghebeln i, die auf dem Gestell α gelagert sind und mit ihrem einen Ende in Aussparungen ο in Ansätzen ρ des Preßbalkens e eingreifen, während das andere Ende von einer mit dem Exzenter Λ zusammenwirkenden Schubstange erfaßt wird.
Der Arbeitsvorgang vollzieht sich bei dieser Einrichtung in folgender Weise. Der ebene
Blechstreifen n> wird mit einem Randteil in
der aus Abb. 1 und 3 ersichtlichen Weise in die Vorrichtung eingeführt, wenn Preßbalken
e und Biegeleiste g angehoben sind. Beim Niedergang dieser Teile wird dieser Randteil,
wie Abb. 4 zeigt, muldenförmig vorgebogen. Dieser Vorgang wiederholt sich unter fortwährendem Nachschieben des Werkstückes,
wobei gemäß Abb. 5 der vorgebogene Teil in den Zwischenraum zwischen Biegeleiste
g und Preßbalken e eintritt, bis schließlich das Werkstück zu- einem zylindrischen
Hohlkörper umgeformt ist. Die von dem Preßbalken e auf die Biegeleiste g auszuübende
Druckkraft wird hierbei durch den zwischen die Teile g und e eingeschobenen
Teil des Werkstückes hindurchgeleitet.
Um das fertige Werkstück von der Biegeleiste
g abziehen zu können, ist eines der Haltestücke k mit einem Gelenk r versehen,
so daß es zur Seite geklappt werden kann.
Claims (2)
- Patentansprüche:ι . Vorrichtung zur Herstellung zylindrischer Hohlkörper u, dgl. aus Blechstreifen nach Patent 420013, dadurch gekennzeichnet, daß das Untergesenk (d), gegen welches das Werkstück (u>) mittels der Biegeleiste (g) angepreßt wird, in an sich bekannter Weise aus einer elastisch stark nachgiebigen Unterlage, z. B. aus Gummi, besteht.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Unterlage aus einzelnen, mit Abstand voneinander angeordneten Teilen (^1 bis rf4) besteht.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ42085D DE584593C (de) | 1931-07-18 | 1931-07-18 | Vorrichtung zur Herstellung zylindrischer Hohlkoerper u. dgl. aus Blechstreifen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ42085D DE584593C (de) | 1931-07-18 | 1931-07-18 | Vorrichtung zur Herstellung zylindrischer Hohlkoerper u. dgl. aus Blechstreifen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE584593C true DE584593C (de) | 1933-09-21 |
Family
ID=7206078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEJ42085D Expired DE584593C (de) | 1931-07-18 | 1931-07-18 | Vorrichtung zur Herstellung zylindrischer Hohlkoerper u. dgl. aus Blechstreifen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE584593C (de) |
Cited By (8)
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---|---|---|---|---|
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-
1931
- 1931-07-18 DE DEJ42085D patent/DE584593C/de not_active Expired
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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