DE808179C - Verfahren und Maschine zum Abheften von Polsterwaren, insbesondere Matratzen - Google Patents

Verfahren und Maschine zum Abheften von Polsterwaren, insbesondere Matratzen

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DE808179C
DE808179C DEP46563A DEP0046563A DE808179C DE 808179 C DE808179 C DE 808179C DE P46563 A DEP46563 A DE P46563A DE P0046563 A DEP0046563 A DE P0046563A DE 808179 C DE808179 C DE 808179C
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DE
Germany
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grate
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needles
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DEP46563A
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English (en)
Inventor
Ernst Langenscheidt
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68GMETHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G7/00Making upholstery
    • B68G7/08Quilting; Elements therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

  • Es sind Abheftverfahren bekanntgeworden, bei denen vor Beginn des Durchstichs der Heftnadeln durch das Polstergut, z. B. Matratzen, diese an den Heftstellen zusammengepreßt werden, wonach anschließend durch die zusammengepreßten Heftstellen die vorher mit einer Fadenschlinge versehenen Heftnadeln gestoßen werden.
  • Der Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, daß das an den Heftstellen stark zusammengepreßte Polstergut Widerstände bietet, die sich bei gleichzeitigem Durchstoßen einer großen Anzahl Heftnadeln dahin auswirken, daß ein erheblicher Kraftaufwand notwendig ist und außerdem die Heftnadeln einem starken Verschleiß unterliegen und leicht verbogen werden, so daß sie gegen den oberen eisernen Halterost anstoßen und zerbrechen.
  • Diese Nachteile werden durch das Verfahren nach der Erfindung vermieden. Nach'derAusführung der vorliegenden Erfindung erfolgt das Zusammenpressen des Polsterguts und das Durchstoßen der Heftnadeln etwa gleichzeitig in einem einzigen Arbeitsfluß. Auf diese Weise können die Heftnadeln das Polstergut leichter durchdringen. Die vollständige Zusammenpressung wird erst dann erreicht, wenn die Heftnadelspitzen durch die obere Lage des Polsterguts gestoßen sind. Durch diese vorteilhafte Anwendung der Erfindung wird ein weiches Durchstoßen der Heftnadeln ermöglicht, ohne daß infolge des zusaminengepreßten Polsterguts die Nadeln in eine schiefe Lage gebracht, verbiegen oder zerbrechen können.
  • Die diesen Erfindungsgedanken verkörpernde Ausführung ist in der Zeichnung dargestellt.
  • Abb. i zeigt den Längsschnitt, Abb.2 einen Querschnitt und Abb.3 den Teil einer Heftstelle im Augenblick des Zusammenpressens und Durchstoßens der Heftnadel.
  • Auf einem nach oben beweglichen Nadelrost i sind die Heftnadeln 2 unter den Heftstellen angeordnet. t`l)er diesen Nadeln befinden sich Andruckstücke 3 mit einer öffnung für das Durchstoßen der Nadeln, die auf dem ebenfalls nach oben beweglichen Andruckrost 4 aufgesetzt sind. Oberhalb des eingeschobenen Polsterguts 5 ist der feststehende Andruckrost 6 als Widerlager angeordnet.
  • Der bewegliche Druckrost 4 ruht auf Druckfedern 7, die an jeder Seite der Maschine angeordnet sind und von dem beweglichen Nadelrost t getragen werden. Nach Einschieben des Polsterguts zwischen die beiden Druckroste 4 und 6 wird durch Hebel 8 die Welle 9 in Drehung versetzt, so daß über die beiden Zahnräder io und Zahnstangen ii der I,'adelrost nach oben bewegt wird.
  • Mit Einleitung dieses Bewegungsvorgangs wird gleichzeitig über die Druckfedern 7, die um das Eigengewicht des beweglichen Druckrostes 4 durch die Spannbolzen 12 vorgespannt sind, dieser ebenfalls nach oben gehoben, so daß das Polstergut 5 gegen (las obere Widerlager, den Rost 6, gedrückt wird.
  • Im weiteren Verlauf dieses Bewegungsvorgangs wird der untere Druckrost 4 stetig mehr gegen das Polstergut gepreßt, wobei gleichzeitig die Nadeln zufolge des Zusammendrückens der Druckfedern 7 das Polstergut durchstoßen, so daß nach Übertritt der Heftnadel über die obere Lage des Polsterguts ein Widerlager in die aus der Heftnadel genommene obere Fadenschlaufe gelegt «erden kann. Hiernach wird der Hebel 8 freigegeben, so daß der Nadelrost i und der untere Druckrost 4 wieder nach unten in die Ausgangsstellung 1>e,%N-egt werden, wobei sich gleichzeitig die Druckfedern 7 entspannen.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Abheften von Polsterwaren, insbesondere Matratzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Heftnadeln (2) das Polstergut unter dessen gleichzeitigem Zusammenpressen an den Heftstellen (13) durchdringen.
  2. 2. Maschine zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der dem feststehenden Andruckrost (6) gegenüberliegende bewegliche Druckrost (4) nachgiebig auf von dem beweglichen Nadelrost (i) getragenen Druckfedern (7) gelagert ist und die Bewegung des Druckrostes vom Nadelrost über die Druckfedern (7) erfolgt.
  3. 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungen der Roste (i) und (.4) von einer einzigen Stelle aus, dem Hebel (8), eingeleitet werden und beide Roste nach Freigabe des Hebels in ihre Ausgangsstellung zurückfallen.
DEP46563A 1949-06-22 1949-06-22 Verfahren und Maschine zum Abheften von Polsterwaren, insbesondere Matratzen Expired DE808179C (de)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1112393B (de) * 1958-12-13 1961-08-03 Heinrich Burk Vorrichtung zum Garnieren und Abheften von Vollmatratzen
DE1760206B1 (de) * 1968-04-18 1972-04-27 Ruedgisch Edgar Von Knopfeinziehmaschine
DE3916454A1 (de) * 1989-05-20 1990-11-22 Gerhard Kuehnemuth Vorrichtung zur herstellung einer ummantelten polsterauflage, insbesondere einer mit stoff ummantelten polsterauflage
WO2005005307A1 (en) * 2003-07-04 2005-01-20 Mattress Production Technology Group Limited Method and apparatus for tufting an upholstered article

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