DE202012104784U1 - Vorrichtung zum Aufbringen, Abgrenzen und Glattstreichen von manuell mit einer plastischen Füllmasse ausgespritzten Fugen - Google Patents
Vorrichtung zum Aufbringen, Abgrenzen und Glattstreichen von manuell mit einer plastischen Füllmasse ausgespritzten Fugen Download PDFInfo
- Publication number
- DE202012104784U1 DE202012104784U1 DE202012104784.5U DE202012104784U DE202012104784U1 DE 202012104784 U1 DE202012104784 U1 DE 202012104784U1 DE 202012104784 U DE202012104784 U DE 202012104784U DE 202012104784 U1 DE202012104784 U1 DE 202012104784U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- channel
- receptacle
- plug
- joint
- rear end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
- E04F21/165—Implements for finishing work on buildings for finishing joints, e.g. implements for raking or filling joints, jointers
- E04F21/1652—Implements for finishing work on buildings for finishing joints, e.g. implements for raking or filling joints, jointers for smoothing and shaping joint compound to a desired contour
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
- E04F21/165—Implements for finishing work on buildings for finishing joints, e.g. implements for raking or filling joints, jointers
- E04F21/1655—Implements for finishing work on buildings for finishing joints, e.g. implements for raking or filling joints, jointers for finishing corner joints
Abstract
Vorrichtung (10) zum Aufbringen, Abgrenzen und Glattstreichen von manuell mit einer plastischen Füllmasse ausgespritzten Fugen (26), mit einem Aufsatzstück (12), das auf eine Tülle einer Auspresskartusche aufsteckbar ist und eine Streichfläche (20) zum Glattstreichen der aus der Tülle ausgepressten Füllmasse, eine Steckaufnahme (28) für die Tülle und einen die Steckaufnahme (28) verlängernden, in die Streichfläche (20) schräg einmündenden ersten Kanal (36) aufweist, welches Aufsatzstück (12) ein prismenförmiger Körper ist, der zwei gegeneinander abgewinkelte Anlageflächen bildet, die sich auf beiden Seiten an die Streichfläche (20) anschließen, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Aufsatzstück (12) an seinem hinteren Ende (48) ein Auffangraum (38) für überschüssige Füllmasse ausgebildet ist, und dass die Streichfläche (20) vom ersten Kanal (36) aus bis zum hinteren Ende (48) des Aufsatzstücks (12) verlängert ist und der Auffangraum (38) mit der Streichfläche (20) durch einen zweiten Kanal (44) verbunden ist, der in den Verlängerungsabschnitt (46) der Streichfläche (20) mündet.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen, Abgrenzen und Glattstreichen von manuell mit einer plastischen Füllmasse ausgespritzten Fugen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Zum Ausspritzen von Fugen sind Handhebelpressen bekannt, in die eine mit einer spitz zulaufenden Tülle versehene Nachfüllkartusche eingesetzt werden kann, die eine Silikon-Füllmasse, Acryl, Klebstoff, Dichtmasse etc. enthält. Die Spitze der Tülle wird dann schräg an die Fuge angesetzt, und durch Betätigen der Handhebelpresse wird die Füllmasse aus der Tülle ausgespritzt, so dass sie die Fuge ausfüllt. Insbesondere bei Fugen in Innenecken erweist es sich dabei jedoch als schwierig, die Dosierung der aus der Tülle austretenden Füllmasse und die Bewegung der Tülle längs der Fuge so zu koordinieren, dass die austretende Füllmasse eine gleichmäßig dicke „Raupe“ bildet, die die Fuge vollständig ausfüllt und dabei auf ihrer ganzen Länge eine gleichmäßige Dicke sowie eine glatte Oberfläche aufweist. Häufig ist es deshalb erforderlich, die ausgepresste Raupe nachträglich glattzustreichen, wobei zumeist die angrenzenden Wandteile mit Füllmasse verschmiert werden, so dass die Fuge letztlich ein unansehnliches Aussehen erhält.
- Das deutsche Gebrauchsmuster
DE 200 21 510 U1 schlägt daher eine Vorrichtung vor, mit deren Hilfe sich die Füllmasse auf einfache Weise aufbringen lässt, so dass die Fuge ein sauberes Erscheinungsbild erhält. Diese Vorrichtung umfasst ein Aufsatzstück, das auf die Tülle der Auspresskartusche aufsteckbar ist und eine Streichfläche zum Glattstreichen der aus der Tülle ausgepressten Füllmasse aufweist. Die Steckaufnahme für die Tülle ist mit der Streichfläche durch einen Kanal verbunden, der schräg in die Streichfläche einmündet. Das Aufsatzstück ist als prismenförmiger Körper ausgebildet, der zwei gegeneinander abgewinkelte Anlageflächen (Orientierungsflächen) aufweist, die sich auf beiden Seiten an die Streichfläche anschließen. - Vor dem Ausfugen wird die Steckaufnahme auf die Tülle aufgesteckt und das Aufsatz stück wird so gegen die Fuge gehalten, dass die Orientierungsflächen an den Bauteilen anliegen und daran vorgesehene Dichtflächen die Fuge begrenzen, also beispielsweise gegen die beiden Wände, die auf die Fuge zulaufen. Während die Füllmasse mit der Handhebelpresse aus der Kartusche ausgepresst wird, wird die Tülle zusammen mit dem Aufsatzstück an der Fuge entlanggezogen, während die Orientierungsflächen und die Dichtflächen auf den Wänden gleiten. Die Streichfläche wirkt hierbei als Schablone und begrenzt den Querschnitt der Fuge, so dass man eine gleichmäßig dicke Fugenfüllung erhält. Überschüssiges Füllmaterial, das hinter dem Aufsatzstück aus der Fuge herausquillt, wird bei der bekannten Vorrichtung mittels eines federnden Abziehmessers abgezogen, das hinter der Steckaufnahme am rückwärtigen Ende der Vorrichtung angeformt ist.
- Es kann allerdings nicht verhindert werden, dass die herausquellende Füllmasse die an die Fuge angrenzenden Bereiche der Wände verschmutzt. Auch nach dem Abziehen des Überschusses müssen die Wände daher sorgfältig gereinigt werden. Die Dicke der Fuge wird also erst durch das Abziehen wieder auf das gewünschte Maß korrigiert.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, dass die Füllmasse in dem durch die Streichfläche und die Dichtflächen begrenzten Fugenquerschnitt gehalten wird und die Fuge hierdurch bereits während der Führung des Aufsatzstücks ihre gewünschte Form erhält, ohne durch zusätzliche Einrichtungen wie Abziehmesser, Glätter oder dergleichen korrigiert werden zu müssen, so dass die Wandbereiche neben der Fuge nicht verunreinigt werden und kein Füllmaterial verschwendet wird.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Erfindungsgemäß ist in dem Aufsatzstück an dem hinteren Ende der Vorrichtung ein Auffangraum für überschüssige Füllmasse ausgebildet. Er ist mit einem Abschnitt der Streichfläche, der bis zum rückwärtigen Ende des Aufsatzstücks verlängert ist, durch einen weiteren Kanal verbunden.
- Die Füllmasse, die von der Steckaufnahme aus durch den ersten Kanal unter die Streich fläche gelangt, füllt den Fugenquerschnitt aus und wird durch den nach hinten verlängerten Abschnitt der Streichfläche darin gehalten. Überschüssige Füllmasse kann durch den zweiten Kanal in den Auffangraum eintreten. Hierdurch wird ein zu hoher Druck unter der Streichfläche abgebaut, so dass verhindert wird, dass die Füllmasse hinter dem Ende der Streichfläche aufzuquellen droht. Vielmehr wird die Fuge durch den Endabschnitt der Streichfläche hinter dem zweiten Kanal bis zum Ende des Aufsatzstücks hin glattgestrichen.
- Überschüssige Füllmasse wird also in den Auffangraum geleitet und kann angrenzende Wandbereiche nicht verunreinigen. Es ist daher nicht mehr notwendig, Abziehmesser, Glätter oder dergleichen zur Korrektur der Fuge einzusetzen. Ein nachträgliches Säubern der Wände erübrigt sich daher. Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt es auch ungeübten Personen, saubere Fugen zu erstellen. Falls zu viel Druck auf die Kartusche ausgeübt wird und zu viel Füllmasse durch den ersten Kanal in die Fuge strömt, wird dies leicht durch die vorstehend beschriebene Konstruktion ausgeglichen.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird der Auffangraum zu beiden Seiten durch die Seitenwände des Aufsatzstücks begrenzt, sowie durch vordere und hintere Wände, die sich quer zu den Seitenwänden erstrecken.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Steckaufnahme an dem Hauptkörper des Aufsatzstücks durch ein Kugelgelenk schwenkbar angebracht.
- Weiter vorzugsweise weist das vordere Ende der Streichfläche eine abgerundete Form auf. Weiter vorzugsweise weist das hintere Ende der Streichfläche eine abwärts geneigte und/oder abgerundete Glattziehfläche auf.
- Weiter vorzugsweise ist der Boden mit seitlichen Dichtflächen versehen.
- Weiter vorzugsweise ist der Winkel zwischen den Anlageflächen etwas kleiner als 90 Grad.
- Weiter vorzugsweise ist der Winkel zwischen den Anlageflächen etwas kleiner als 60 Grad.
- Im Folgenden werden die bevorzugten Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.
-
1 ist eine Draufsicht auf eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Aufbringen, Abgrenzen und Glattstreichen von Fugen; -
2 ist ein Längsschnitt durch die Vorrichtung aus1 ; -
3 zeigt schematisch die Vorrichtung aus den1 und2 in ihrer Anwendung an einer Fuge zwischen zwei Wänden; -
4 zeigt eine Detailansicht des Bodens der Vorrichtung aus den1 bis3 mit angrenzenden Dichtflächen; und -
5 zeigt eine Detailansicht einer abwärts geneigten Glattziehfläche am hinteren Ende der Vorrichtung. -
1 zeigt eine Vorrichtung10 zum Aufbringen, Abgrenzen, Glattstreichen und zum optimalen Ausfüllen von Fugen, die manuell mit einer plastischen Füllmasse ausgespritzt werden. Die Vorrichtung10 umfasst ein Aufsatzstück12 aus Kunststoff, mit zwei Seitenwänden14 ,16 , die in einem Winkel etwas kleiner als 90 Grad zueinander stehen. Sie laufen an einem schmalen Boden18 des Aufsatzstücks12 zusammen. Der Boden18 bildet an seiner Unterseite eine Streichfläche20 (siehe2 ) zum Begrenzen des Fugenquerschnitts. - Die Vorrichtung
10 ist dazu vorgesehen, während des Vorgangs des Verfugens über die Fuge geführt zu werden, so dass die Seitenwände14 ,16 an den Wänden22 ,24 mit Spiel anliegen und die benötigte Orientierung geben, wobei seitlich am Boden18 angebrachte Dichtflächen53 in Form von Dichtlippen (siehe4 ) die Fuge seitlich begrenzen und abdichten, während das Aufsatzstück12 mit der Streichfläche20 unter seinem Boden18 und einer am hinteren Ende der Streichfläche20 vorgesehenen Glattziehfläche54 (siehe5 ) die Fuge26 glattstreicht. Das in1 obere Ende der Vorrichtung10 ist hierbei das in Führungsrichtung hintere Ende der Vorrichtung10 , welches in2 links angeordnet ist. In2 ist ferner erkennbar, dass die Streichfläche20 am vorderen Ende der Vorrichtung10 eine abgerundete Form aufweist, nach Art einer aufgewölbten Kufe. - Etwa in ihrer Mitte weist die Vorrichtung
10 eine Steckaufnahme28 für die Tülle einer Auspresskartusche auf. Die Steckaufnahme28 ist etwa trichterförmig ausgebildet und durch ein Kugelgelenk30 mit dem Hauptkörper32 des Aufsatzstücks12 verbunden. In seiner Mitte weist die Steckaufnahme28 einen trichterförmigen durchgängigen Kanal34 auf, der innerhalb des Kugelgelenks30 in einen schräg zur Streichfläche20 verlaufenden Kanal36 übergeht, der im folgenden als erster Kanal36 bezeichnet werden soll. Die Füllmasse kann somit aus der Auspresskartusche durch die Steckaufnahme28 durch den sich daran anschließenden ersten Kanal36 unter die Streichfläche20 gespritzt werden, wo sie die Fuge26 ausfüllt. - Bei der Verwendung führt der Benutzer das Aufsatzstück
12 mit dem vorderen Ende voraus über den Fugenraum und presst gleichzeitig die Füllmasse aus der Auspresskartusche durch den ersten Kanal36 unter das Aufsatzstück12 . Damit überschüssige Füllmasse nicht die angrenzenden Wände22 ,24 der Fuge26 verunreinigt, weist die erfindungsgemäße Vorrichtung10 einen Auffangraum38 für die überschüssige Füllmasse auf. Dieser Auffangraum38 befindet sich bezüglich der Führungsrichtung der Vorrichtung10 hinter dem Kugelgelenk30 der Steckaufnahme28 und insbesondere hinter der bodenseitigen Austrittsöffnung des ersten Kanals36 . Zu den Seiten des Aufsatzstücks12 wird der Auffangraum38 durch die Seitenwände14 ,16 begrenzt, und zum vorderen und hinteren Ende des Aufsatzstücks12 hin jeweils durch eine vordere Wand40 und eine hintere Wand42 , welche gleichzeitig die Rückwand des Aufsatzstücks12 bildet. Die vordere Wand40 und die hintere Wand42 stehen senkrecht und parallel zueinander und sie erstrecken sich quer zwischen den Seitenwänden14 ,16 des Aufsatzstücks12 . - Der Auffangraum
38 ist mit der Streichfläche20 durch einen zweiten Kanal44 verbunden, der vom Boden des Auffangraums38 zwischen seinen Seitenwänden ausgeht und senkrecht in die Streichfläche20 mündet, und zwar in einen Verlängerungsabschnitt46 derselben, der sich vom ersten Kanal36 aus bis zum hinteren Ende48 des Aufsatzstücks12 verlängert. Die Mündungen des ersten Kanals36 und des zweiten Kanals44 in die Streichfläche20 liegen somit hintereinander. - Das Ergebnis ist nicht nur dann optimal, wenn der Druck auf die Auslasskartusche so bemessen ist, dass die austretende Füllmasse gerade den zu verfugenden Raum unter dem Boden
18 des Aufsatzstücks12 ausfüllt und keine überschüssige Füllmasse in den Auffangraum austritt. Das Ergebnis ist auch dann noch optimal, wenn ein zu hoher Druck auf die Auslasskartusche ausgeübt wird, weil sich die austretende Füllmasse dann unter der Streichfläche nach vorne als Polster ausbreitet und im weiteren Verlauf des Fugens als Fugenmasse verwendet wird. Erst bei ständig zu hoch ausgeübtem Druck auf die Auslasskartusche tritt überschüssige Füllmasse in den Auffangraum aus. Auch das ist noch vermeidbar, weil das o. g. Polster durch eine milchig-transparente Ausführung des Materials optisch wahrgenommen wird. Dann kann der Anwender den Druck reduzieren und anpassen. - Füllmasse, die durch den ersten Kanal
36 in den Fugenraum eintritt, der durch die Dichtflächen53 seitlich begrenzt wird, wird während der Bewegung der Vorrichtung10 durch die am hinteren Ende des Verlängerungsabschnitts46 vorgesehene Glattziehfläche54 glattgestrichen, wobei überschüssige Füllmasse durch die Öffnung des zweiten Kanals44 in den Auffangraum38 entweichen kann. Die Glattziehfläche54 wird durch eine flache Nase gebildet, die an der Unterseite des Verlängerungsabschnitts46 vorgesehen ist und eine im Querschnitt abgerundete, leicht abwärts geneigte Fläche aufweist. - Die überschüssige Füllmasse gelangt also nicht an die Wände
22 ,24 , welche die Fuge26 seitlich begrenzen. Hierdurch werden Verunreinigungen der Wände vermieden. Es wird also auch dann eine saubere Fuge gebildet, wenn die Dosierung der Füllmasse nicht optimal ist und mehr Druck auf die Auspresskartusche ausgeübt wird, als zum Ausfüllen der Fuge26 nötig ist. - Das Kugelgelenk
30 zur Verbindung der Steckaufnahme28 mit dem Körper des Aufsatzstücks12 erleichtert die Führung der Vorrichtung10 zusätzlich. Hierdurch ist es nämlich möglich, die Auspresskartusche zusammen mit der Steckaufnahme28 gegenüber dem Aufsatzstück12 etwas zu verschwenken, so dass auch bei nicht optimalem Haltewinkel das Aufsatzstück12 gut anliegend zwischen die Wände22 ,24 gedrückt werden kann und der Fugenraum gleichmäßig begrenzt wird, ohne dass überschüssige Füllmasse seitlich austritt. Dadurch entfällt auch ein sonst erforderliches häufiges Ansetzen, da das Schwenken der Vorrichtung das Ausfugen längerer Strecken in einem Zug ermöglicht. Mit anderen Worten, eine gleichmäßige Verschiebung des Aufsatzstücks12 bei leichtem Druck gegen die Fuge26 ist auch während einer leichten Schwenkbewegung der Auspresskartusche möglich, denn die erforderliche Einspritzrichtung ist durch den schräg angelegten Kanal36 gewährleistet. Zur Bildung des Kugelgelenks30 weist die Steckaufnahme28 einen Kugelkopf50 auf, durch welchen der trichterförmige Kanal im Inneren der Steckaufnahme28 geführt ist, und welcher in einer kugelförmigen Aufnahme52 im Aufsatzstück12 gehalten wird, an welche sich der erste Kanal36 anschließt. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 20021510 U1 [0003]
Claims (8)
- Vorrichtung (
10 ) zum Aufbringen, Abgrenzen und Glattstreichen von manuell mit einer plastischen Füllmasse ausgespritzten Fugen (26 ), mit einem Aufsatzstück (12 ), das auf eine Tülle einer Auspresskartusche aufsteckbar ist und eine Streichfläche (20 ) zum Glattstreichen der aus der Tülle ausgepressten Füllmasse, eine Steckaufnahme (28 ) für die Tülle und einen die Steckaufnahme (28 ) verlängernden, in die Streichfläche (20 ) schräg einmündenden ersten Kanal (36 ) aufweist, welches Aufsatzstück (12 ) ein prismenförmiger Körper ist, der zwei gegeneinander abgewinkelte Anlageflächen bildet, die sich auf beiden Seiten an die Streichfläche (20 ) anschließen, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Aufsatzstück (12 ) an seinem hinteren Ende (48 ) ein Auffangraum (38 ) für überschüssige Füllmasse ausgebildet ist, und dass die Streichfläche (20 ) vom ersten Kanal (36 ) aus bis zum hinteren Ende (48 ) des Aufsatzstücks (12 ) verlängert ist und der Auffangraum (38 ) mit der Streichfläche (20 ) durch einen zweiten Kanal (44 ) verbunden ist, der in den Verlängerungsabschnitt (46 ) der Streichfläche (20 ) mündet. - Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Auffangraum (
38 ) beidseitig durch die Seitenwände (14 ,16 ) des Aufsatzstücks (12 ) begrenzt wird, die die Anlageflächen bilden, und durch vordere und hintere Wände (40 ,42 ), die sich quer zwischen den Seitenwänden (14 ,16 ) erstrecken. - Vorrichtung gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckaufnahme (
28 ) an dem Hauptkörper des Aufsatzstücks (12 ) durch ein Kugelgelenk (30 ) schwenkbar angebracht ist. - Vorrichtung gemäß Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das vordere Ende der Streichfläche (
20 ) eine abgerundete Form aufweist. - Vorrichtung gemäß Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das hintere Ende der Streichfläche (
20 ) eine leicht nach unten abgewinkelte und/oder abgerundete Glattziehfläche (54 ) aufweist. - Vorrichtung gemäß Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (
18 ) mit seitlichen Dichtflächen (53 ) versehen ist. - Vorrichtung gemäß Anspruch 1, 2, 3, 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel zwischen den Anlageflächen etwas kleiner als 90 Grad ist.
- Vorrichtung gemäß Anspruch 1, 2, 3, 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel zwischen den Anlageflächen etwas kleiner als 60 Grad ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202012104784.5U DE202012104784U1 (de) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | Vorrichtung zum Aufbringen, Abgrenzen und Glattstreichen von manuell mit einer plastischen Füllmasse ausgespritzten Fugen |
EP13196164.1A EP2740861B1 (de) | 2012-12-10 | 2013-12-09 | Vorrichtung zum Aufbringen, Abgrenzen und Glattstreichen von manuell mit einer plastischen Füllmasse ausgespritzten Fugen |
ES13196164.1T ES2689370T3 (es) | 2012-12-10 | 2013-12-09 | Dispositivo para la aplicación, la delimitación y el alisado de juntas inyectadas manualmente con una masa de relleno plástica |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202012104784.5U DE202012104784U1 (de) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | Vorrichtung zum Aufbringen, Abgrenzen und Glattstreichen von manuell mit einer plastischen Füllmasse ausgespritzten Fugen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202012104784U1 true DE202012104784U1 (de) | 2014-03-12 |
Family
ID=49911125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202012104784.5U Expired - Lifetime DE202012104784U1 (de) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | Vorrichtung zum Aufbringen, Abgrenzen und Glattstreichen von manuell mit einer plastischen Füllmasse ausgespritzten Fugen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2740861B1 (de) |
DE (1) | DE202012104784U1 (de) |
ES (1) | ES2689370T3 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018122840A1 (de) * | 2018-09-18 | 2020-03-19 | Hubert Welter | Vorrichtung zum Verarbeiten von Kleb- und Dichtstoffen |
CN113089978A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-07-09 | 慈溪路龙工程机械设备有限公司 | 一种墙、地多用的清洁、美缝一体机 |
DE202022000314U1 (de) | 2021-02-11 | 2022-03-17 | Bernd Kowalewski | Auftragsdüse mit einem elastischen Ausformbereich zum manuellen Auftragen eines dimensionierten pastenförmigen Dichtungsmittelstrangs für eine Eckfugenabdichtung |
DE102021103767A1 (de) | 2021-02-17 | 2022-08-18 | Elepart Plastics Gmbh | Fugenziehaufsatz, Fugenkartusche und Verfahren hierzu |
DE102021002674A1 (de) | 2021-03-26 | 2022-09-29 | Bernd Kowalewski | Vorrichtung zum manuellen Auftragen eines dimensionierten pastenförmigen Dichtungsmittelstrangs für eine Eckfugenabdichtung mit einem wechselbaren Träger für den Auftragsbereich und einem integrierten Abziehspachtel für verschiedene Breiten der Dichtmittelspur |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113187110B (zh) * | 2021-05-18 | 2023-05-09 | 吴文凯 | 一种隔音板安装用具有校准结构的缝隙填充装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19646352A1 (de) * | 1996-11-09 | 1998-05-14 | Alfred Kratz Kunststoffprodukt | Werkzeug zum Verarbeiten von Kleb- oder Dichtstoffen |
DE29901981U1 (de) * | 1999-02-04 | 1999-05-06 | Witten Dieter | Spritzdüsenspachtel |
JPH11172911A (ja) * | 1997-12-09 | 1999-06-29 | Tetsuo Matsumoto | シーリング材充填具 |
DE20021510U1 (de) | 2000-12-20 | 2002-05-02 | Grote Daniel | Vorrichtung zum Glattstreichen von Fugenfüllmasse |
WO2008041860A1 (en) * | 2006-10-06 | 2008-04-10 | Joerstad Ken | Adapter |
WO2012150471A1 (en) * | 2011-05-04 | 2012-11-08 | Ramunas Amontas | Bead forming tip for caulking guns |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8419401B2 (en) * | 2009-02-12 | 2013-04-16 | Illinois Tool Works Inc. | Method and device for dispensing sealant within a gap |
-
2012
- 2012-12-10 DE DE202012104784.5U patent/DE202012104784U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2013
- 2013-12-09 EP EP13196164.1A patent/EP2740861B1/de active Active
- 2013-12-09 ES ES13196164.1T patent/ES2689370T3/es active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19646352A1 (de) * | 1996-11-09 | 1998-05-14 | Alfred Kratz Kunststoffprodukt | Werkzeug zum Verarbeiten von Kleb- oder Dichtstoffen |
JPH11172911A (ja) * | 1997-12-09 | 1999-06-29 | Tetsuo Matsumoto | シーリング材充填具 |
DE29901981U1 (de) * | 1999-02-04 | 1999-05-06 | Witten Dieter | Spritzdüsenspachtel |
DE20021510U1 (de) | 2000-12-20 | 2002-05-02 | Grote Daniel | Vorrichtung zum Glattstreichen von Fugenfüllmasse |
WO2008041860A1 (en) * | 2006-10-06 | 2008-04-10 | Joerstad Ken | Adapter |
WO2012150471A1 (en) * | 2011-05-04 | 2012-11-08 | Ramunas Amontas | Bead forming tip for caulking guns |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018122840A1 (de) * | 2018-09-18 | 2020-03-19 | Hubert Welter | Vorrichtung zum Verarbeiten von Kleb- und Dichtstoffen |
DE202022000314U1 (de) | 2021-02-11 | 2022-03-17 | Bernd Kowalewski | Auftragsdüse mit einem elastischen Ausformbereich zum manuellen Auftragen eines dimensionierten pastenförmigen Dichtungsmittelstrangs für eine Eckfugenabdichtung |
DE102021000704A1 (de) | 2021-02-11 | 2022-08-11 | Bernd Kowalewski | Auftragsdüse mit einem elastischen Ausformbereich zum manuellen Auftragen eines dimensionierten pastenförmigen Dichtungsmittelstrangs für eine Eckfugenabdichtung |
WO2022171245A1 (de) | 2021-02-11 | 2022-08-18 | Bernd Kowalewski | Auftragsdüse mit einem elastischen ausformbereich zum manuellen auftragen eines dimensionierten pastenförmigen dichtungsmittelstrangs für eine eckfugenabdichtung |
DE102021000704B4 (de) | 2021-02-11 | 2023-09-14 | Bernd Kowalewski | Auftragsdüse mit einem elastischen Ausformbereich zum manuellen Auftragen eines dimensionierten pastenförmigen Dichtungsmittelstrangs für eine Eckfugenabdichtung |
DE102021103767A1 (de) | 2021-02-17 | 2022-08-18 | Elepart Plastics Gmbh | Fugenziehaufsatz, Fugenkartusche und Verfahren hierzu |
DE102021002674A1 (de) | 2021-03-26 | 2022-09-29 | Bernd Kowalewski | Vorrichtung zum manuellen Auftragen eines dimensionierten pastenförmigen Dichtungsmittelstrangs für eine Eckfugenabdichtung mit einem wechselbaren Träger für den Auftragsbereich und einem integrierten Abziehspachtel für verschiedene Breiten der Dichtmittelspur |
CN113089978A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-07-09 | 慈溪路龙工程机械设备有限公司 | 一种墙、地多用的清洁、美缝一体机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2740861B1 (de) | 2018-06-20 |
EP2740861A2 (de) | 2014-06-11 |
EP2740861A3 (de) | 2017-03-15 |
ES2689370T3 (es) | 2018-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2740861B1 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen, Abgrenzen und Glattstreichen von manuell mit einer plastischen Füllmasse ausgespritzten Fugen | |
DE2426322A1 (de) | Spachtel | |
EP3255222B1 (de) | Vorrichtung und system zum verarbeiten einer fugenmasse | |
EP2942109B1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von fugen zwischen im winkel aufeinander stossenden bauteilen | |
DE19646352A1 (de) | Werkzeug zum Verarbeiten von Kleb- oder Dichtstoffen | |
EP1439009A1 (de) | Vorrichtung zum Austragen von Leim | |
DE202013003380U1 (de) | Spritztülle für plastische Verfugungsmassen | |
DE202010001508U1 (de) | Austragsleiste | |
DE2642783A1 (de) | Vorrichtung zum auftragen von verputz | |
DE102021000704B4 (de) | Auftragsdüse mit einem elastischen Ausformbereich zum manuellen Auftragen eines dimensionierten pastenförmigen Dichtungsmittelstrangs für eine Eckfugenabdichtung | |
DE19808422C2 (de) | Werkzeugsatz zum Verfüllen von Fugen | |
DE10250695A1 (de) | Abdichtung von Laminat oder Parkett | |
DE102021103767A1 (de) | Fugenziehaufsatz, Fugenkartusche und Verfahren hierzu | |
DE202024101411U1 (de) | Anstreichhilfe | |
EP1982771A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Einbringen von Injektionsgut | |
DE19712816C2 (de) | Vorrichtung zum Ausformen von Fugen aus dauerelastischen Verfugungsmassen | |
DE202020101488U1 (de) | Breitpinsel | |
DE19826535A1 (de) | Abstreifwerkzeug | |
DE102007022096A1 (de) | Vorrichtung zum Behandeln, Bearbeiten und/oder Reinigen von Oberflächen | |
EP3135839B1 (de) | Fugenglätter | |
DE202008012507U1 (de) | Vorrichtung zum Einbringen von Spachtelmaterial in Fugen | |
DE202008011551U1 (de) | Werkzeug zum Glätten von Bodenbeschichtungen | |
DE202004011933U1 (de) | Werkzeug zum Ausfugen von Fugen | |
DE20204737U1 (de) | Werkzeug zum Ausfugen von Fugen, insbesondere Acryl- und Silikonfugen | |
DE202022107074U1 (de) | Verbesserte Lackauftragevorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20140417 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R071 | Expiry of right |