EP3135839B1 - Fugenglätter - Google Patents

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EP3135839B1
EP3135839B1 EP16185585.3A EP16185585A EP3135839B1 EP 3135839 B1 EP3135839 B1 EP 3135839B1 EP 16185585 A EP16185585 A EP 16185585A EP 3135839 B1 EP3135839 B1 EP 3135839B1
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EP
European Patent Office
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joint
edge
edge region
grip
region
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EP3135839A1 (de
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Josef Schmidt
Ludger kleine Stüve
Klemens Kuper
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Kronen Hansa Werk GmbH and Co KG
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Kronen Hansa Werk GmbH and Co KG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/165—Implements for finishing work on buildings for finishing joints, e.g. implements for raking or filling joints, jointers

Definitions

  • the present invention relates to a joint smoother according to claim 1.
  • a triangular and elastic joint filler which has two legs that can be varied at different angles at the tip of the two legs.
  • a spatula which consists of a heart-shaped plate having a cutting edge, which forms a right angle with an adjacent portion.
  • the object of the present invention is to overcome the disadvantages of the prior art.
  • a tool is to be provided which overcomes the disadvantages of the tools known from the prior art, in particular a jointing in hard to reach areas such as window and door hinges should be made possible and facilitated.
  • the filling and / or sealing means introduced into a joint is in particular hard to reach areas, such as for example, on windows and / or door hinges, with ease to edit or smooth.
  • the inventive joint smoother is applied after the application of a filling and / or sealing means to the joint and carried out with slight pressure a stripping movement along the joint. Due to the advantageous shape of the work area in conjunction with the grip area, this is also possible and especially in hard to reach areas, such as window and / or door hinges, easily and without the use of fingertips. However, the scope is not limited exclusively to these difficult to access joint areas.
  • the inventive joint smoother has at its work area on several edge areas, which allows by their different lengths, the processing or smoothing almost any filled with filling and / or sealing joint.
  • a first edge region having a medium length, a second edge region having a short length and a third edge region having a long length are available in addition to the canine-shaped extension communicating with the fourth edge region. Therefore, in addition to a special field of application, the joint glazier according to the invention also offers the possibility of universal application.
  • processing areas in the form of the edge areas, are available, as in conventional square joint fillers.
  • the hard to reach areas can be edited.
  • a further advantage is the relatively simple and self-explanatory design of the inventive joint glazing in relation to the broad field of application.
  • Another advantage of the inventive joint glazier is that both the machining direction, and the machining side can be freely selected and adapted to the individual situation by its advantageous shape. This means that it does not matter on which side of a window or door frame, a joint obstacle, such as a window and / or a door hinge is arranged.
  • the joint straightener is made of common plastics and according to the usual well-known and efficient manufacturing processes, such as in an injection molding process.
  • plastics or plastic mixtures depending on the plastic or plastic composition, different material properties can be selected. As a result, for example, the most advantageous strength or flexibility of the joint smoother can be determined.
  • the resistance to certain acids must also be taken into account. This is in terms of durability, especially in the area of the individual edge regions of particular importance.
  • plastics different colors can be mixed, so that different colored joint filler can be produced.
  • a borehole is arranged through which a carrying or holding cord can be pulled, which further facilitates the application.
  • FIG. 1 2 . 3 and 4 is a joint according to the invention 1 in a plan view of a side x shown.
  • the joint smoother 1 has an overall length f of 98 mm and a total width e of 20 mm.
  • the joint smoother 1 is divided over its entire length f in two areas.
  • a circumferential side edge ux of the grip region g lies between the side x and a circumferential side surface s of the joint smoother 1.
  • the peripheral side edge ux has a rounded shape.
  • Another circumferential side edge uy lies between a side y and the circumferential side surface s.
  • the further peripheral side edge uy is formed by a narrow phase less rounded than the opposite circumferential side edge ux. This is especially in FIG. 2 and 3 clearly visible.
  • the asymmetrical shape of the working area h is characterized by the fact that it does not extend beyond the imaginary rectangular dimensions defined by the total width e and the total length f.
  • the joint smoother 1 has a handle bottom 9, which at one end rounded into a projection side 10, and the other rounded into a handle bottom 8 passes.
  • the working area h forms four edge areas, namely a first edge area 2, a second edge area 3, a third edge area 4 and a fourth edge area 5, as in FIG FIG. 1 is clearly visible.
  • All four edge regions also have the circumferential side edges ux and the further peripheral side edge uy. Differing in comparison to the grip area g is at the four edge regions 2, 3, 4, and 5, however, that the circumferential side surface s, which is framed by the circumferential side edges ux and the other peripheral side edge uy, no longer at an angle of 90 ° is aligned to the sides x and y respectively.
  • the circumferential side surface s has an angle of 120 ° to the side x or 60 ° to the side y at the four edge regions 2, 3, 4 and 5, as in FIG FIG. 2 and 3 can be seen.
  • a canine-shaped extension 6 is formed, in which the peripheral side edges ux and the further peripheral side edge uy and the peripheral side surface s rise.
  • the second edge region 3 has a length a of about 5 mm and runs parallel to the handle end 9.
  • a diameter b defines the extension between the lowest point of the recess 7 on the extension side 10 and the handle bottom (8) and is 10 mm.
  • a distance d which describes the extension between the parallel first edge regions 2 and the fourth edge region 5, is approximately 12 mm.
  • a thickness i of the joint spatula 1 is about 4 mm, meaning the distance between the side x and the side y.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Fugenglätter gemäss dem Anspruch 1.
    • STAND DER TECHNIK
  • Aus dem Stand der Technik sind unterschiedliche Werkzeuge bekannt die zur oberflächlichen Glättung eines in eine Fuge eingebrachten Füll- und/ oder Abdichtmittels verwendet werden können.
    In der DE 20 2015 104 983 U1 wird ein Fugenspachtel offenbart, welcher aus einem ersten und einem zweiten Material besteht.
    Weiter wird auf die DE 20 004 426 U1 hingewiesen. Dort ist ebenfalls ein Fugenglätter gezeigt, welcher unter anderem unterschiedlich lange Schabkanten aufweist.
    Daneben wird auf die DE 298 24 948 U1 hingewiesen, welche ebenfalls einen Fugenglätter zeigt, wobei der Fugenglätter hier unterschiedliche Einbuchtungen aufweist.
  • Ausserdem wird auf die US 2013/029085 A1 hingewiesen, welche einen Fugenglätter offenbart, wobei der Fugenglätter hier neben verschiedenen gefasten Bereichen auch eine Fingerhaltefläche aufweist.
  • Aus der DE 197 12 816 C2 ist Werkzeug zum Ausformen von Fugen bekannt, welches einen Griffkörper und einen Formungskopf aufweist, wobei die Spitze des Formungskopfs eine flache und ellipsenförmige Ausformung aufweist.
  • Aus der DE 20 2010 003 057 U1 wird ein dreieckiger und elastischer Fugenspachtel beschrieben, welcher zwei Schenkel aufweist, die sich zu unterschiedlichen Winkeln an der Spitze der beiden Schenkel variieren lassen.
  • Aus der EP 0 810 337 B1 ist ein Spachtel bekannt, der aus einer herzförmigen Platte besteht die eine Schnittkante aufweist, die mit einem angrenzenden Abschnitt einen rechten Winkel bildet.
    • OFFENBARUNG DER ERFINDUNG AUFGABE
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden. Insbesondere soll eine Werkzeug bereitgestellt werden, das die Nachteile der aus dem Stand der Technik bekannten Werkzeuge überwindet, wobei insbesondere eine Verfugung in schwer zugänglichen Bereichen wie an Fenster- und Türscharnieren ermöglicht und erleichtert werden soll.
    • LÖSUNG DER AUFGABE
  • Zur Lösung der Aufgabe führen die Merkmale des Anspruchs 1.
  • Durch den erfindungsgemässen Fugenglätter, welcher durch eine Ausnehmung, einen Fortsatz, mehrere Kantenbereiche und einen großzügigen Griffbereich definiert ist, ist das in eine Fuge eingebrachten Füll- und/ oder Abdichtmittels insbesondre in schwer zu erreichenden Bereichen, wie beispielsweise an Fenster und/oder Türscharnieren, mit Leichtigkeit zu bearbeitet bzw. zu Glätten.
    Dazu wird der erfindungsgemässe Fugenglätter nach dem Auftragen eines Füll- und/ oder Abdichtmittels an die Fuge angelegt und mit leichtem Druck eine Abziehbewegung entlang der Fuge durchgeführt. Aufgrund der vorteilhaften Ausformung des Arbeitsbereichs in Verbindung mit dem Griffbereich, ist dies auch und insbesondere an schwer zugänglich Bereichen, wie an Fenster- und /oder Türscharnieren, leicht und ohne die Verwendung der Fingerspitzen möglich.
    Der Anwendungsbereich beschränkt sich jedoch nicht ausschließlich auf diese schwer zugänglichen Fugenbereiche. Der erfindungsgemässe Fugenglätter weist an seinem Arbeitsbereich mehrere Kantenbereiche auf, die durch ihre unterschiedlichen Längen die Bearbeitung bzw. Glättung fast jeder mit Füll- und/ oder Abdichtmittel gefüllten Fuge ermöglicht.
    Dabei stehen ein erster Kantenbereich mit einer mittleren Länge, eine zweiter Kantenbereich mit einer kurzen Länge und ein dritter Kantenbereich mit einer langen Länge zusätzlich zu dem mit dem vierten Kantenbereich in Verbindung stehenden eckzahnförmigen Fortsatz zu Verfügung.
    Der erfindungsgemässe Fugenglätter bietet daher neben einem speziellen Anwendungsbereich auch die Möglichkeit einer universellen Anwendung.
  • Im Vergleich zu herkömmlichen Fugenspachteln, die meist eine quadratische Ausformung aufweisen, so dass an jeder Ecke ein Bearbeitungsbereich angeordnet ist, ist bei vorliegender Erfindung ein eigener Griffbereich vorgesehen. Dadurch kommt der Anwender in keinem Fall mit der Füll- und/ oder dem Abdichtmittel in Kontakt.
  • Dabei steht jedoch zumindest die gleiche Anzahl an Bearbeitungsbereich, in Form der Kantenbereichen, wie bei herkömmlichen quadratischen Fugenspachteln zur Verfügung. Zusätzlich können darüber hinaus auch die schwer zugänglichen Bereiche bearbeitet werden.
  • Ein weiterer Vorteil ist die in Bezug zu dem breiten Anwendungsbereich verhältnismäßig einfache und selbsterklärende Ausformung des erfindungsgemässen Fugenglätters.
  • Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemässen Fugenglätters ist, dass durch seine vorteilhafte Ausformung sowohl die Bearbeitungsrichtung, als auch die Bearbeitungsseite frei ausgewählt und der individuellen Situation angepasst werden kann. Das bedeutet, dass es keine Rolle spielt an welcher Seite eines Fenster- oder Türrahmens ein Fugenhindernis, wie ein Fenster- und/oder ein Türscharnier angeordnet ist.
  • Der Fugenglätter wir aus gängigen Kunststoffen und nach den üblichen allgemein bekannten und effizienten Herstellungsverfahren, wie zum Beispiel in einem Spritzgussverfahren, hergestellt.
  • Bei der Auswahl der Kunststoffe oder Kunststoffmischungen können, je nach Kunststoff oder Kunststoffzusammensetzung, unterschiedliche Materialeigenschaften ausgewählt werden. Dadurch kann zum Beispiel die vorteilhafteste Festigkeit bzw. Flexibilität des Fugenglätters bestimmt werden. Auch die Beständigkeit gegenüber gewissen Säuren muss dabei berücksichtigt werden. Dies ist in Bezug auf die Haltbarkeit insbesondere im Bereich der einzelnen Kantenbereiche von besonderer Bedeutung.
  • Denkbar ist auch, dass für den Griffbereich ein anderer Kunststoff oder eine andere Kunststoffmischung Verwendung findet als für den Arbeitsbereich.
  • Natürlich können den Kunststoffen unterschiedlich Farbstoffe zugemischt werden, so dass auch unterschiedlich farbige Fugenspachtel hergestellt werden können.
  • Weiterhin ist auch vorstellbar, dass im Bereich des Griffendes an zentraler Position ein Bohrloch angeordnet ist, durch welches eine Trage- oder Halteschnur gezogen werden kann, was die Anwendung weiter erleichtert.
    • FIGURENBESCHREIBUNG
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen; diese zeigen in:
    • Figur 1
    ein erfindungsgemässer Fugenglätter in einer Draufsicht.
    Figur 2
    den Fugenglätter in einer ersten Seitenansicht.
    Figur 3
    den Fugenglätter in einer zweiten Seitenansicht.
    Figur 4
    den Fugenglätter in einer Ansicht schrägen von oben.
  • In Figur 1, 2, 3 und 4 ist ein erfindungsgemässer Fugenglätter 1 in einer Draufsicht auf eine Seite x dargestellt. Der Fugenglätter 1 weist eine Gesamtlänge f von 98 mm und eine Gesamtbreite e von 20 mm auf. Der Fugenglätter 1 teilt sich über seine Gesamtlänge f in zwei Bereiche auf. Einen Griffbereich g und einen Arbeitsbereich h.
  • Eine umlaufende Seitenkante ux des Griffbereichs g liegt zwischen der Seite x und einer umlaufenden Seitenfläche s des Fugenglätters 1. Die umlaufende Seitenkante ux weist eine abgerundet Ausformung auf. Eine weitere umlaufende Seitenkante uy liegt zwischen einer Seite y und der umlaufenden Seitenfläche s. Die weitere umlaufende Seitenkante uy ist durch eine schmale Phase weniger stark abgerundet ausgeformt als die gegenüberliegende umlaufende Seitenkante ux. Dies ist insbesondere in Figur 2 und 3 gut zu erkennen.
  • Die asymmetrische Ausformung des Arbeitsbereiches h charakterisiert sich dadurch, dass dieser in seiner Ausdehnung nicht über die gedachte rechteckige Abmessungen hinausreicht, die durch die Gesamtbreite e und die Gesamtlänge f definiert wird.
  • Der Fugenglätter 1 weist einen Griffboden 9 auf, der einends abgerundet in eine Fortsatzseite 10, und andernends abgerundet in einen Griffboden 8 übergeht.
  • Der Arbeitsbereich h bildet vier Kantenbereiche, nämlich einen ersten Kantenbereich 2, einen zweiten Kantenbereich 3, einen dritten Kantenbereich 4 und einen vierten Kantenbereich 5 aus, wie in Figur 1 gut ersichtlich ist.
  • Alle vier Kantenbereiche weisen ebenfalls die umlaufenden Seitenkanten ux und die weiter umlaufende Seitenkante uy auf. Unterschiedlich in Vergleich zum Griffbereich g ist an den vier Kantenbereichen 2, 3, 4, und 5 jedoch, dass die umlaufende Seitenfläche s, welche von der umlaufenden Seitenkanten ux und der weiteren umlaufenden Seitenkante uy eingerahmt ist, nicht mehr in einem Winkel von 90° zu den Seiten x bzw. y ausgerichtet ist. Die umlaufende Seitenfläche s weist an den vier Kantenbereichen 2, 3, 4 und 5 einen Winkel von 120° zur Seite x bzw. 60° zur Seite y auf, wie in Figur 2 und 3 zu erkennen ist.
  • Zwischen dem dritten Kantenbereich 4 und dem vierten Kantenbereich 5 ist ein eckzahnförmiger Fortsatz 6 ausgebildet, in welchen die umlaufende Seitenkanten ux und die weitere umlaufende Seitenkante uy sowie die umlaufende Seitenfläche s aufgehen.
  • Zwischen dem vierten Kantenbereich 5 und dem Griffbereich g auf der Fortsatzseite 10, liegt eine oval-konkave Ausnehmung 7, die geschwungen in den Griffbereich g übergeht. An diesem Übergang befindet sich die Grenze zwischen dem Griffbereich g und dem Arbeitsbereich h. Die Ausrichtung der umlaufenden Seitenfläche s entspricht im Bereich der Ausnehmung 7 der im Bereich des Griffbereichs g, von 90°.
  • Der zweite Kantenbereich 3 weist eine Länge a von ca. 5 mm auf und verläuft parallel zum Griffende 9. Ein Durchmesser b, definiert die Erstreckung zwischen der tiefsten Stelle der Ausnehmung 7 an der Fortsatzseite 10 und dem Griffboden (8) und beträgt 10 mm. Ein Abstand d, welcher die Erstreckung zwischen den parallel verlaufenden ersten Kantenbereichen 2 und dem vierten Kantenbereich 5 beschreibt, beträgt ca. 12 mm. Eine Entfernung c zwischen dem Fortsatzes 6 und dem gegenüberliegenden Griffboden 8, beträgt 16 mm.
  • Eine Dicke i des Fugenspachtels 1 beträgt ca. 4 mm, damit ist der Abstand zwischen der Seite x und der Seite y gemeint. Bezugszeichenliste
    1 Fugenspachtel
    2 erster Kantenbereich
    3 zweiter Kantenbereich
    4 dritter Kantenbereich
    5 vierter Kantenbereich
    6 Fortsatz
    7 Ausnehmung
    8 Griffboden
    9 Griffende
    10 Fortsatzseite
    a Länge
    b Durchmesser
    c Entfernung
    d Abstand
    e Gesamtbreite
    f Gesamtlänge
    g Griffbereich
    h Arbeitsbereich
    i Dicke
    s umlaufende Seitenfläche
    ux umlaufende Seitenkante
    uy weitere umlaufende Seiten kante
    x Seite
    y Seite

Claims (7)

  1. Fugenglätter (1) zur Glättung eines in eine Fuge eingebrachten Füll- und/ oder Abdichtmittels mit einem Griffbereich (g) und einem Arbeitsbereich (h), wobei der Griffbereich (g) einen Griffboden (8), ein Griffende (9) und eine Fortsatzseite (10) umfasst, wobei der Griffboden (8) abgerundet einends an dem Griffende (9) ausgebildet ist und das Griffende (9) andernends abgerundet in die Fortsatzseite (10) übergeht, wobei der Arbeitsbereich (h) eine Ausnehmung (7) und einen Fortsatz (6) ausformt,
    wobei einends der Ausnehmung sich der Griffbereich (g) anschliesst und andernends der Ausnehmung (7) der Fortsatz (6) ausgeformt ist,
    wobei ein erster Kantenbereich (2), ein zweiter Kantenbereich (3), ein dritter Kantenbereich (4) und ein vierter Kantenbereich (5) ausgebildet sind,
    wobei der zweite Kantenbereich (3) von dem ersten Kantenbereich (2) und dem dritten Kantenbereich (4) flankiert ist,
    wobei der zweite Kantenbereich (3) parallel zu dem Griffende (9) angeordnet ist,
    wobei der vierte Kantenbereich (5) parallel zu dem ersten Kantenbereich (2) angeordnet ist und der erste Kantenbereich (2) und der dritte Kantenbereich (4) von dem zweiten Kantenbereich (3) weg, hin zu dem Griffende (9) angewinkelt sind,
    wobei der erste Kantenbereich (2) 5-15% kürzer ist als der dritte Kantenbereich (4),
    wobei die Erstreckung von dem Griffboden (8) zu dem Fortsatz (6) geringer ist als die Erstreckung von dem Griffboden (8) zu der Fortsatzseite (10).
  2. Fugenglätter (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Fortsatz (6) eckzahnförmig ausgebildet ist.
  3. Fugenglätter (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (7) eine oval-konkave Ausformung aufweist.
  4. Fugenglätter (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine umlaufende Seitenkante (ux) einer Seite (x) zugeordnet ist, und dass eine weitere umlaufende Seitenkante (uy) einer Seite (y) zugeordnet ist.
  5. Fugenglätter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die umlaufende Seitenkante (ux) abgerundet ist und die weitere umlaufende Seiten (uy) eine Phase ausbildet.
  6. Fugenglätter (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine umlaufende Seitenfläche (s) zwischen der umlaufenden Seitenkante (ux) und der weiteren umlaufenden Seitenkante (uy) angeordnet ist.
  7. Fugenglätter (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieser aus einem Kunststoff oder einer Kunststoffmischung besteht.
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