DE19502251A1 - Vorrichtung zur Herstellung von Kreuzbodensäcken - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Kreuzbodensäcken aus flachliegenden Schlauchabschnitten.

Die Böden von sog. Kreuzbodensäcken werden üblicherweise in Bo­ denlegemaschinen an flachliegenden Schlauchabschnitten aus Pa­ pier oder Kunststoffolie angeformt, die die Bodenlegemaschinen querliegend kontinuierlich durchlaufen. Aufgrund der Einrichtun­ gen zum Aufziehen der Enden der kontinuierlich geförderten Schlauchabschnitte zu den die offenen Böden bildenden Bodenqua­ draten und zum Fixieren und Zulegen der Böden unter Einlegen von Ventilzetteln oder Ventilschlauchstücken und Aufbringen von Bo­ dendeckblättern auf die zugelegten Böden sind die bekannten Bo­ denlegemaschinen mit üblicherweise hoher Leistungsfähigkeit auf­ wendig und teuer. Es besteht daher ein Bedürfnis nach einer Ma­ schine, mit der sich Kreuzbodensäcke mit geringerer Leistung her­ stellen lassen, die dafür jedoch billiger ist und nur einen ge­ ringeren Investitionsaufwand bedeutet, so daß sie auch für klei­ nere Betriebe erschwinglich und in ihrer Kapazität voll ausnutz­ bar ist.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der ein­ gangs angegebenen Art zu schaffen, die sich bei einfacher bau­ licher Gestaltung mit geringen Kosten herstellen läßt.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.

Im Gegensatz zu den bekannten Bodenlegemaschinen hoher Leistung mit kontinuierlicher Förderung der Schlauchabschnitte arbeitet die erfindungsgemäße Vorrichtung im Taktbetrieb. Dies bedeutet, daß die in die Vorrichtung eingeführten Schlauchabschnitte, die aus Papier, vorzugsweise aber jedoch aus Kunststoffolie beste­ hen, taktweise von einer Bearbeitungsstation in die folgende gefördert oder verbracht werden. In der auf einer Platte oder einem Tisch befindlichen Bearbeitungsstation wird an mindestens einem Ende des in seiner Ruhelage befindlichen Schlauchab­ schnitts der erste Schritt zur Bildung des Kreuzbodens vorgenom­ men, der in dem Aufziehen des mindestens einen Schlauchabschnitt­ endes zu einem Bodenquadrat besteht. Um diese Bearbeitung an dem Schlauchabschnitt vornehmen zu können, sind Einrichtungen zur Halterung des Schlauchabschnitts in dieser Bearbeitungsstation vorgesehen, die beispielsweise aus den Halteeinrichtungen eines die Schlauchabschnitte intermittierend von einer Bearbeitungssta­ tion in die andere fördernden Förderers bestehen können.

Selbstverständlich ist es auch möglich, auf diese Halteeinrich­ tung bzw. einen intermittierend fördernden Förderer zu verzich­ ten und statt dessen die einzelnen Schlauchabschnitte von Hand in die Bearbeitungsstation einzulegen.

In der Bearbeitungsstation weist der Tisch im Bereich eines En­ des des Schlauchabschnitts einen Saugspalt oder Saugbohrungen auf, die nach dem Anlegen des Unterdrucks die untere Lage des Schlauchabschnittendes an den Tisch ansaugen und dadurch festhal­ ten. Oberhalb des Saugspalts bzw. der Saugbohrungen sind im Ge­ stell gehalterte heb- und absenkbare Sauger angeordnet, die die obere Lage des Schlauchabschnittendes ansaugen und den Schlauchabschnitt durch entsprechendes Anheben der oberen Lage leicht öffnen. Ist diese Voröffnung eines Endes des auf dem Tisch in der Bearbeitungsstation fixierten Schlauchabschnitt­ endes erfolgt, fährt zwischen die beiden Lagen des Schlauchab­ schnitts dicht oberhalb der Ebene des sonst flach liegenden Schlauchabschnitts der Schieber ein und faltet die angehobene obere Lage des Schlauchabschnitts um 180° auf den Schlauchab­ schnitt, so daß dadurch das Bodenquadrat aufgezogen wird. Zur Ausformung der durch dieses Aufziehen ausgebildeten Bodeneckein­ schläge werden auf diese Formstempel abgesenkt, deren Form der Eckeinschläge entspricht. Ist in der Bearbeitungsstation in der beschriebenen Weise das Bodenquadrat aufgezogen worden, wird der Sack mit dem aufgezogenen Boden in nachfolgende Bearbeitungssta­ tionen verbracht oder gefördert, in denen in üblicher Weise Ven­ tilzettel oder Ventilstücke eingelegt, die Böden durch einander überlappendes Einschlagen der Bodenseiteneinschläge gebildet und auf die zugelegten Böden Bodendeckblätter aufgeklebt werden. Die entsprechenden Bearbeitungen in nachgeschalteten Bearbeitungs­ stationen können taktweise oder aber durch eine anschließende kontinuierliche Förderung der Sackwerkstücke erfolgen.

Ist in der Bearbeitungsstation der Boden in der beschriebenen Weise aufgezogen worden, können an diesem Bügel oder Bleche an­ greifen, die nach dem Entfernen des Schiebers und der Formstem­ pel das aufgezogene Bodenquadrat fixieren.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß im Gestell zwei ausfahrbare und einziehbare Stempel angeordnet sind, die zwischen die geöffneten Ränder des Schlauchabschnitts einfahren und die an den späteren Eckeinschlägen des aufgezoge­ nen Bodens angrenzenden Bereiche der unteren Wandung des Schlauchabschnitts gegen den Tisch drücken und deren Abstand voneinander größer ist als die Breite des Schiebers. Diese paar­ weise vorgesehenen Stempel fixieren das Ende des Schlauchab­ schnitts während des Aufziehens des Bodenquadrats, so daß eine gute und saubere Ausbildung der Bodeneckeinschläge gewährleistet ist.

Zweckmäßigerweise ist der den Boden aufziehende Schieber schwenk­ bar im Gestell gelagert, so daß er beim Aufziehen des Bodens über die Bodenmittellinie in einem solchen Abstand hinwegfahren kann, daß er nicht im Bereich der Bodenmittellinie zwischen die beiden Lagen des Schlauchabschnitts eintreten kann. Hat der Schieber den Bereich der Bodenmittellinie überschritten, kann er flach auf den Schlauchabschnitt abgesenkt werden, so daß der auf den Schlauchabschnitt umgelegte Bereich des aufgezogenen Bodens gegen diesen angedrückt wird. Statt eines schwenkbar gelagerten Schiebers kann auch ein Schieber vorgesehen werden, der anhebbar und auf den Tisch absenkbar ist.

Die Breite des Schiebers wird zweckmäßigerweise an die jeweilige Bodengröße angepaßt.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Schieber und der in Abförderrichtung des Schlauchabschnitts vor diesem liegende Formstempel der Höhe nach derart gestaffelt ange­ ordnet sind, daß der Schlauchabschnitt mit seinem aufgezogenen Boden behinderungsfrei weitergefördert werden kann.

Zweckmäßigersweise ist auf dem Tisch um einen Bearbeitungs­ schritt versetzt vor der Bearbeitungsstation eine Vorbruchsta­ tion angeordnet, in der ein Schwert in Führungen des Gestells auf den Tisch absenkbar und hebbar ist, der die Bodenmittellinie markiert. Dieses Schwert bildet eine Rillung oder einen Vor­ bruch, der anschließend in der Bearbeitungsstation die saubere Faltung um die Bodenmittellinie begünstigt.

Statt der Markierung der Bodenmittellinie durch ein Schwert kann in der Bearbeitungsstation auch auf den Schlauchabschnitt ein Lineal absenkbar oder auflegbar sein, dessen Vorderkante auf der Bodenmittellinie liegt. Dieses Lineal dient dann der sauberen Umlegung der einen Hälfte des Bodens und wird nach dem Aufziehen des Bodens abgezogen.

Vorzugsweise dient die erfindungsgemäße Vorrichtung der Anfor­ mung von Böden an Schlauchabschnitten aus Kunststoff. Die Schlauchabschnitte aus Kunststoff können beispielsweise auch aus beschichteten Bändchengeweben bestehen.

Werden an Schlauchabschnitten aus Kunststoff die Böden ange­ formt, ist das Schwert zweckmäßigerweise beheizt, um die die Bodenmittellinie definierende Vorbruchlinie besser auszuprägen.

Bei der Verarbeitung von Kunststoffschlauchabschnitten werden zweckmäßigerweise auch die Formstempel beheizt, um eine bessere Vorfixierung der von diesen flachgedrückten Eckeinschläge zu erreichen.

Da üblicherweise die Schlauchabschnitte an beiden Enden mit Kreuzböden versehen werden, sind erforderlichenfalls die Einrich­ tungen der Bearbeitungsstation und gegebenenfalls der Vorbruch­ station spiegelbildlich zur Quermittellinie des Schlauchab­ schnitts doppelt vorgesehen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrich­ tung in schematischer Darstellung,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1,

Fig. 3 bis 5 eine Ansicht der Vorrichtung in Richtung des Pfeils A in Fig. 1 in unterschiedlichen Zuständen während des Öffnens und Aufziehens eines Endes des Schlauchabschnitts.

In dem nicht dargestellten Gestell der Vorrichtung ist eine Tischplatte 1 gehaltert, die die Bearbeitungsunterlage für die Schlauchabschnitte 2 bildet. Auf der Tischplatte 2 finden zwei Bearbeitungen an den Schlauchabschnitten aus Kunststoffolie oder beschichteten Kunststoffbändchengeweben statt, nämlich einmal eine Markierung der späteren Bodenmittellinie 3 in der Vorbruch­ station I und zum anderen ein Aufziehen des Endes des Schlauchab­ schnitts in der Bearbeitungsstation II.

Die Vorbruchstation I besteht aus zwei gestellfesten seitlichen Führungen 5, 6, in denen ein Schwert 7 mit unterer gerader schar­ fer Kante 8 parallel zu sich selbst verschieblich geführt ist. Zum Anheben und Absenken des Schwerts 7 auf den Tisch 1 ist eine Kolbenzylindereinheit 9 vorgesehen, dessen Zylinder gelenkig mit dem Gestell und dessen Kolbenstange gelenkig mit dem Schwert 7 verbunden ist. Das Schwert 7 ist elektrisch beheizbar, was durch die elektrischen Kabel 9′ angedeutet ist. Ist durch das Schwert 7 die spätere Bodenmittellinie 3 markiert worden, wird der Schlauchabschnitt um einen Takt weiter in die Bearbeitungssta­ tion II gefördert oder in sonstiger Weise verbracht. In der Bear­ beitungsstation II ist die Tischplatte 1 im vorderen mittleren Endbereich des Schlauchabschnitts 2 mit einem Saugspalt 10 verse­ hen, der über eine Leitung 11 mit Unterdruck versorgt wird. Ober­ halb der Tischplatte ist im Gestell eine Druckmittelkolbenzylin­ dereinheit 12 gelagert, deren Kolbenstange an einem Querträger 13 zwei Sauger 14, 15 trägt, die über die Druckmittelkolbenzylin­ dereinheit 12 heb- und absenkbar sind. Weiterhin sind seitlich von der Druckmittelkolbenzylindereinheit 12 zwei weitere Druck­ mittelkolbenzylindereinheiten 16, 17 im Gestell angeordnet, de­ ren Kolbenstangen Formstempel 18, 19 tragen, deren Form in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise der Form der Eckeinschläge der aufgezogenen Böden 20 entspricht. Auch die Formstempel 18, 19 sind beheizbar, wie es durch die elektrischen Kabel 20, 21 ange­ deutet ist. Im Gestell sind weiterhin Kolbenzylindereinheiten 22, 23 gehaltert, deren Kolbenstangen Gummistempel 24, 25 tra­ gen. Die Druckmittelkolbenzylindereinheiten 22, 23 sind in der aus den Fig. 3 bis 5 ersichtlichen Weise schräg im Gestell ge­ haltert, so daß die Gummistempel 24, 25 schon zwischen die leicht voneinander abgehobenen Lagen des Schlauchabschnitts ein­ gefahren werden können und die untere Lage in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise im Bereich der vorderen Ecken der späteren Eckeinschläge gegen die Tischplatte 1 andrücken.

Schließlich ist im Gestell eine Druckmittelkolbenzylindereinheit 27 gehaltert, deren Kolbenstange einen Schieber 28 trägt, der dicht oberhalb der Ebene des auf den Tisch 1 gehalterten Schlauchabschnitts zwischen den Stempeln 24, 25 über den Tisch 1 ausfahrbar und zurückziehbar ist. Die Druckmittelkolbenzylinder­ einheit 27 ist in der aus den Fig. 3 bis 5 schematisch angeord­ neten Weise mit einer weiteren Druckmittelkolbenzylindereinheit 30 verbunden, die den Zylinder der Druckmittelkolbenzylinderein­ heit 27 relativ zu der Tischplatte 1 anhebt und absenkt.

In der aus Fig. 3 ersichtlichen Bearbeitungssituation haben die Sauger 14, 15 die obere Lage des Schlauchabschnitts 2 leicht an­ gehoben, so daß die Stempel 24, 25 eingefahren werden können und zur Unterstützung der Ansaugkraft die untere Lage des Schlauchab­ schnitts gegen die Tischplatte 2 andrücken. In dieser Stellung kann sodann der Schieber zwischen den Stempeln 24, 25 eingefah­ ren werden. Der Schieber 28 wird in einer leicht angehobenen Stellung ausgefahren, so daß er die obere Lage des Schlauchab­ schnitts 2 um die Bodenmittellinie 3 umklappt und dadurch das Bodenquadrat aufzieht und ausstreicht. Hat der Schieber 28 seine ausgefahrene Stellung erreicht, wird er in der aus Fig. 5 er­ sichtlichen Weise abgesenkt, so daß er die um 180° auf den Schlauchabschnitt umgelegte Bodenklappe 30 gegen den Schlauchab­ schnitt andrückt. Nach dem derart erfolgten Aufziehen des Bodens werden die die Eckeinschläge fixierenden und gleichsam einbügeln­ den Formstempel 18, 19 abgesenkt. Ist der Boden in der beschrie­ benen Weise aufgezogen worden, wird der Schlauchabschnitt unter Fixierung des aufgezogenen Bodenquadrats in die nachfolgenden Bearbeitungsstationen verbracht.

Claims (10)

1. Vorrichtung zur Herstellung von Kreuzbodensäcken aus flach­ liegenden Schlauchabschnitten, vorzugsweise aus Kunststoffo­ lie oder beschichteten Kunststoffgewebe, bestehend aus
einem Gestell mit einer Platte oder einem Tisch mit einer Einrichtung zur Halterung des Schlauchabschnitts auf diesem in einer Bearbeitungsstation, in der die Enden des Schlauch­ abschnitts zu einem Bodenquadrat aufgezogen werden,
einem in dem Tisch im Bereich eines der Schlauchabschnitt­ enden angeordneten Saugspalt oder Saugbohrungen,
oberhalb des Saugspalts im Gestell gehalterten heb- und ab­ senkbaren Saugern zum Öffnen eines Schlauchabschnittendes,
einem oberhalb der Ebene des in der Bearbeitungsstation be­ findlichen Schlauchabschnitts in Richtung von dessen Mittel­ linie über den Tisch ausfahrbaren und zurückfahrbaren Schie­ ber, dessen Mittellinie mit der Mittellinie des Schlauchab­ schnitts eine rechtwinkelige auf dem Schlauchabschnitt ste­ hende Ebene aufspannt und dessen Breite kleiner ist als der Abstand der Hypotenusen der beiden aufgezogenen Eckeinschlä­ ge voneinander und
aus zwei spiegelbildlich ausgebildeten, im Gestell gelager­ ten heb- und auf den Tisch absenkbaren Formstempeln, deren Form der Form der Eckeinschläge entspricht.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Gestell zwei ausfahrbare und einziehbare Stempel angeordnet sind, die zwischen die geöffneten Ränder des Schlauchab­ schnitts einfahren, die die an die späteren Eckeinschläge des aufgezogenen Bodens angrenzenden Bereiche der unteren Wandung des Schlauchabschnitts gegen den Tisch drücken und deren Abstand voneinander größer ist als die Breite des Schiebers.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber schwenkbar im Gestell gelagert ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber heb- und auf den Tisch absenkbar ist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schieber und der in Abförderrichtung des Schlauchabschnitts vor diesem liegende Formstempel der Höhe nach derart gestaffelt angeordnet sind, daß der Schlauchab­ schnitt mit seinem aufgezogenen Boden behinderungsfrei unter diesem hinweg weitergefördert werden kann.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sich auf dem Tisch um einen Bearbeitungs­ schritt versetzt vor der Bearbeitungsstation eine Vorbruch­ station befindet, in der ein Schwert in Führungen des Ge­ stells auf den Tisch absenkbar und hebbar ist, der die Bo­ denmittellinie markiert.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in der Bearbeitungsstation auf den Schlauchabschnitt ein Lineal absenkbar oder auflegbar ist, dessen Vorderkante auf der Bodenmittellinie liegt.

8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwert beheizbar ist.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Formstempel beheizbar sind.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Einrichtungen der Bearbeitungsstation und gegebenenfalls der Vorbruchstation spiegelbildlich zur Quer­ mittellinie des Schlauchabschnitts doppelt vorgesehen sind.