DE1943740C2 - Abdichtung für einen Spreizkopf - Google Patents
Abdichtung für einen SpreizkopfInfo
- Publication number
- DE1943740C2 DE1943740C2 DE1943740A DE1943740A DE1943740C2 DE 1943740 C2 DE1943740 C2 DE 1943740C2 DE 1943740 A DE1943740 A DE 1943740A DE 1943740 A DE1943740 A DE 1943740A DE 1943740 C2 DE1943740 C2 DE 1943740C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sealing
- expansion
- legs
- rails
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
- B21D22/025—Stamping using rigid devices or tools for tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
- B21D41/02—Enlarging
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/014—Expansible and collapsible
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
Spreizgliedern in Spreizstellung,
______ F i g. 4 eine Seitenansicht einer Abdichtschiene
______ F i g. 4 eine Seitenansicht einer Abdichtschiene
35 gemäß der Erfindung.
In F i g. 1 ist ein Spreizkopf schaubildlich darge-
Die Erfindung betrifft eine Abdichtung für die stellt, der als ganzes mit 11 bezeichnet ist. Der Spreizradial
beweglichen, sternförmig angeordneten Spreiz- kopf 11 ist im vorliegenden Beispiel horizontal aiiglieder
eines Spreizkopfes, zwischen denen je ein gcordnei und ist in der Lage, ein zylindrisches Werkradialer Spalt vorhanden ist, der durch ein biegsames, 40 stück in einen im wesentlichen glatten Zylinder zu
aus nichtmetallischem Material bestehendes, U-förmig strecken.
nach innen gewölbtes Abdeckelement überbrückt ist, Der Spreizkopf 11 weist eine Vielzahl von radia-
wobei jeder der beiden Schenkel des Abdeckelemen- len, spreizbaren und einziehbaren Spreizgliedern auf,
tes jeweils an einer Seitenwand eines benachbarten die um einen im wesentlichen kegeligen, jedoch ge-Spreizgliedes
befestigt ist. 45 nau genommen vielseitigen Sprcizkegel 12 herum an-
Damit ist als Ausgangspunkt der Erfindung auf geordnet sind, der am Ende einer Zugstange 14 beeinen
Stand der Technik im Sinne der US-PS festigt ist. Die kegeligen Flächen des Spreizkegels 12
780 271 Bezug genommen, bei dem die Abdeck- verjüngen sich von seinem Ende nach innen und der
elemente Segeltuchstreifen sind, die mit Schrauben Zugstange 14 zu. Gegen das rechte Ende gemäß
und Halteschienen an den Seitenwänden der Spreiz- 5° Fig. 1 des Spreizkopfes wird ein nicht dargestellter
glieder, also an diesen durch Anschrauben befestigt Tisch angestellt, um so eine Axialbewegung der
sind. Die Schrauben können versenkt sein, so daß die Spreizglieder zu verhindern, wenn die Zugstange 14
Radialspalte zwischen den Spreizgliedern im ent- nach rechts gezogen wird.
spannten Zustand sehr klein sein können. Sind dort Ferner ist ein Deckel 15, der im Abstand vom
die Abdeckelemente verschlissen oder ergibt sich aus 55 Ende des Spreizkopfes 11 gezeigt ist, mit dem Spreizsonstigen
Gründen, z. B. bei Spreizgliedwechscl, die kopf fest verbunden, um so einen Austritt des
Notwendigkeit, diese Elemente auszubauen, so ist in Schmiermittels und den Eintritt von Hammerschlag,
jedem Fall eine Demontage des Spreizkopfes und ein Schlacke und anderem Abfall zu verhindern. Die Belängeres
umständliches Manipulieren erforderlich, festigung des Deckels 15 am Spreizkopf Il geschieht
um die alten Abdeckelemente aus dem Spreizkopf 60 durch einen Umfangsdichtring 16, der radiale Keilherausnehmen
und neue in diesen einsetzen zu nuten 18 aufweist, in die Keile 19 a des Spreizkopfes
können. passen und die eine radiale Bewegung der Spreiz-
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe glieder relativ /um Deckel 15 erlauben. Wie deutlich
zugrunde, die Abdeckelemente so auszuführen, daß aus Fig. 2 hervorgeht, haben die Spreizglieder je
sie sich an den Spreizglied-Seitenwänden ohne 65 eine Backe 19. an der ein auswechselbares Druck-Schrauben
selbst halten und ohne Demontage des segment 20 befestigt ist. Das Druckscgment 20»hat
Spreizkopfes leicht aus- und einzubauen sind. eine Außenfläche, die einen Teil einer Zylinderfläche
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe be- definiert, wobei der Zylinderradius im wesentlichen
gleich dem endgültigen Radius des gestreckten Werk- des Spreizkopfes 11 aus ihrer radial äußeren Stellung
Stückes ist. Bei Lösen von Kopfschrauben 21, die gemäß F i g. 3 in die innere Lage gemäß F i g. 2 bezentral
an den einzelnen Drucksegmenten 20 ange- wegt werden, so werden die Abdichtschienen 34 an
ordnet sind, können die Druclse»mente 20 von den ihren Längsschenkeln 35, 36 zusammengedrückt,
zugehörigen Backen 19 entfernt werden. 5 Das Material der Abdichtschienen 34 ist vorzugs-
zugehörigen Backen 19 entfernt werden. 5 Das Material der Abdichtschienen 34 ist vorzugs-
Auf der radial gesehen innen gelegenen Fläche der weise federnd und nichtmetallisch, vorzugsweise exBacken 19 ist jeweils eine auswechselbare Backen- trudiertes, flexibles, organisches Kunststoffmaterial,
auflage 22 angebracht, die dort durch Kopfschrauben wie beispielsweise Polyäthylen. Polypropylen, Nylon
24, 25 befestigt ist. Ähnliche Spreizkegelauflagen 26 oder Polytetrafluorethylen. Diese Materialien haben
sind abnehmbar am Spreizkegel 12 (Fig. 3) durch io die gewünschte Flexibilität, sind für Schmiermittel
die Kopfschrauben 27, 28 befestigt. Die "die gleiten- undurchdringlich und außerdem billig. Sie ergeben
den Flächen, aufweisenden Teile des Spreizkegels 12 ferner eine praktisch vollkommene Abdichtung des
und der Backen 19 sind damit auswechselbar. " Schmiermittels gegen Verschmutzung durch äußere
Um eine Bewegung zwischen den Backenauflagen Schmutzteilchen.
22 und den Spreizkegelauflagen 26 lediglich in Längs- 15 Die Abdichtschienen 34 werden in die hinterschmtrichiung
zuzulassen, ist in den Spreizkegelauflagen 26 tcnen Haltcnuten 40 (Fig. 3) der Spreizglieder, die
je ein Längsschlitz 29 vorgesehen, den je ein mit den entlang den Verbindungsllächen zwischen den Bak-Backen
19 durch eine Schraube 31 fest verbundener kcn 19 und den Drucksegmenten 20 angeordnet sind.
Keil (siehe insbesondere Fig. 3) durchgreift, die in eingesteckt und können aus diesen herausgezogen
je eine in Längsrichtung im Spreizkegel 12 eingcar- 20 werden, wie dies für eine Abdichtschiene in Fig. 1
beitete Keilnut 32 eingreifen. angedeutet ist. Infolgedessen können die Abdicht-
Wcnn der Spreizkegel 12 axial relativ zu den schienen 34 in eine entsprechende Lage relativ zum
Drucksegmenten bewegt wird, so werden durch die Sprebkopf 11 hinein- oder herausgeschoben werden,
Schiägflächen der Spreizkegelauflagen 26 und der ohne daß dabei der Spreizkopf 111 auseinandergebaut
Backenauflagen 22 die Backen 19 radial nach außen 25 werden muß, wie dies bei den bekannten Fettabdichaus
der inneren Lage gemäß F i g. 2 in die äußere tungen der Fall ist.
Lage gemäß Fig. 3 bewegt. Wenn dies eintritt, so Die erfindungsgemäße Bauart gemäß Fig. 2 und 3
werden die benachbarten Drucksegmente voneinan- hat noch einen weiteren Vorteil. Wie sich aus Fig. 2
der getrennt und von der eng benachbarten Lage ergibt, haben die Abdichtschienen 34, wenn die
gemäß Fig. 2 in die entfernte Lage nach Fi g. 3 3« Spreizgliedcr in ihrer inneren Lage sind, einen fast
übergeführt. Wenn keine Schmiermittelabdichtiing ganz umschlossenen, rohrförmigen Hohlraum 41, der
vorhanden wäre, so würde das Schmiermittel in dem durch den Innenteil der Abdichtschiencn 34, oder in
Gleitbercich zwischen der Spreizkegelauflage 26 und anderen Worten, durch den Teil der Abdichtschienen
tier Backcnauflage 22 und zwischen dem Keil 30 und 34 gebildet wird, der durch das Zurückziehen der
den Längsschlitzen 29 normalerweise freiliegen und 35 Backen 19 nicht zusammengepreßt wird. Damit kann
könnte durch Hammerschlag oder sonstige Abfälle dieser Raum Schmutz aufnehmen und aufbewahren,
verunreinigt werden. Außerdem könnte das Schmier- der in die Abdichtschienen 34 eingetreten ist, wenn
mittel aus den Bereichen zwischen benachbarten der Spreizkopf 11 in seiner vorderen Stellung gemäß
Drucksegmenten austreten, so daß der Arbeitsbereich I·' i g. 3 ist.
und Teile der äußeren Einrichtung verschmutzt wiir- 40 Es ist einleuchtend, daß der Spreizkopf Ll und die
den. Abdichtschienen 34 verschiedene Größen entspre-
Der Austritt des Schmiermittels und der Eintritt chend den Anforderungen des betreffenden Werkvon
Verunreinigungen wird gleichzeitig durch Ab- Stücks, dem voraussichtlichen Anfall von Schmutz,
dichtschienen 34 gemäß der Erfindung verhindert. der erwarteten Frequenz der Abdichtreinigung und
Wie besonders deutlich aus den F i g. 3 und 4 her- 45 des Abdichtungsersatzes u. dgl. haben können. Als
vorgeht, haben die Abdichtschienen 34 einen im we- Beispiel seien für einen Rohrspreizer zum Ausdehnen
scntlichen U-förmigen oder omegaförmigen und in eines Rohres auf ungefähr 55 bis 57 cm Innendurch-Längsrichtung
gleichen Querschnitt und erstrecken messer folgende Maße angegeben. Der ausgedehnte
sich im wesentlichen entlang der ganzen Länge des Durchmesser des Spreizkopfes 11 ist ungefähr 57 cm,
Spreizkopfes 11 (Fig. 1). Die Abdichtschienen 34 5° während sein nomineller eingezogener Durchmesser
haben Längsschenkel 35, 36, deren freie Enden lös- ungefähr 54,3 cm ist. Die Abdichtschienen 34 sind
bar mit den benachbarten Spreizgliedern verbunden aus Polyäthylen und 0,8 mm stark an den Längssind,
beispielsweise mit den Backen 19. An den schenkein 35. 36 (F i g. 3) und haben eine Maximal-L.ängskanten
der Längsschenkel sind Flanschen 38, 39 stärke von 1,6 mm am Steg oder am höchsten Teil
angebracht, die sich hakenartig entlang dem Umfang 55 des Bogcnstückes. Die Flanschen 38, 39 sind unge-
und dann nach innen zu erstrecken und in entspre- fähr 1,6 mm stark, und ihre Innenseiten erstrecken
chende hinlerstochene Haltenuten 40 der Spreizglie- sich um etwa 1,6 mm von den Außenflächen der
tier einschiebbar sind. Wenn daher die Spreizgliedcr Längsschenkel 35, 36 aus gerechnet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnuneen
Claims (4)
1. Abdichtung für die radial beweglichen, gungsflansch aufweist, der in eine Haltenut de= besternförmig
angeordneten Spreizglieder eines 5 nachbarten Spreizgliedes eingesteckt ist. So können
Spreizkopfes, zwischen denen je ein radialer die Abdeckelemente einfach axial herausgezogen bzw.
Spalt vorhanden ist, der durch ein biegsames, aus eingesteckt werden.
nichtmetallischem Material bestehendes, U-förmig Weitere zweckmäßige Fortbildungen dieses Genach
innen gewölbtes Abdeckelement überbrückt dankens bestehen darin, daß die Befestigungsilansche
ist, wobei jeder der beiden Schenkel des Abdeck- io de/ Abdichtschiene hakenartig geformt und die Halteelementes
jeweils an einer Seitenwand eines be- nuten entsprechend hinterschnitten sind, daß der Steg
nachbarten Spreizgliedes befestigt ist, dadurch der Abdichtschienen im Vergleich zu den Schenkeln
gekennzeichnet, daß jedes Abdeckelement verstärkt ist bzw. daß die Abdichtschienen aus Kunstais
Abdichtschiene (34) aus federndem Material stoff, insbesondere Polyäthylen, Polypropylen, Nylon
ausgebildet ist und an den Längskanten seiner >5 oder Polytetrafluoräthylen, bestehen.
Schenkel (35, 36) je einen Befestigungsflansch Die erfindungsgemäße Schmiermittelabdichtung
Schenkel (35, 36) je einen Befestigungsflansch Die erfindungsgemäße Schmiermittelabdichtung
(38, 39) aufweist, der in eine Haltenut (40) des kann an einem Spreizkopf leicht angebracht und erbenachbarten
Spreizgliedes (19,20) eingesteckt ist. setzt werden und ist in besonderer Weise einfach und
2. Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- kräftig. Weiterhin ist es günstig, daß ein Abdichtglied
kennzeichnet, daß die Befestigungsflansche (38, 20 aus billigem Material verwendbar ist.
39) der Abdichtschiene hakenartig geformt und Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung cr-
die Haltenuten (40) entsprechend hinterschnitten ucbcn sich aus der nachfolgenden Beschreibung im
sind. Zusammenhang mit der Zeichnung, die Ausführungs-
3. Abdichtung nach Anspruch 1 oder 2, da- bdspiele der Erfindung enthält. In der Zeichnung
durch gekennzeichnet, daß der Steg der Abdicht- 25 zeigt
schienen (34) im Vergleich zu den Schenkeln (35, Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht eines Spreiz-
36) verstärkt ist. kopfes mit einer Abdichtung gemäß der Erfindung,
4. Abdichtung nach einem der vorhergehenden Fig. 2 einen Teilquerschnitt gemäß Fig. 1 in
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ab- größerem Maßstab zur Darstellung der Spreizglieder
dichtschienen (34) aus Kunststoff, insbesondere 30 in ihrer zurückgezogenen Stellung, wobei die Spreiz-Polyäthylen,
Polypropylen, Nylon oder Polytetra- lage strichpunktiert angedeutet ist,
fluoräthylen, bestehen. Fig. 3 einen weiteren Teilquerschnitt mit den
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US82555369A | 1969-05-19 | 1969-05-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1943740A1 DE1943740A1 (de) | 1971-07-08 |
DE1943740C2 true DE1943740C2 (de) | 1974-08-08 |
Family
ID=25244300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1943740A Expired DE1943740C2 (de) | 1969-05-19 | 1969-08-28 | Abdichtung für einen Spreizkopf |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3583200A (de) |
JP (1) | JPS4826592B1 (de) |
DE (1) | DE1943740C2 (de) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2145069C2 (de) * | 1971-09-06 | 1975-05-07 | Mannesmannroehren-Werke Gmbh, 4000 Duesseldorf | Mechanischer Rohrexpander |
US3762041A (en) * | 1971-11-10 | 1973-10-02 | Gen Electric | Methods for manufacturing slotted core structures |
US3872705A (en) * | 1971-11-10 | 1975-03-25 | Gen Electric | Apparatus for manufacturing slotted core structures |
US4278490A (en) * | 1979-12-21 | 1981-07-14 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Sleeve for changing diameter of collapsible mandrel |
US4594873A (en) * | 1984-10-29 | 1986-06-17 | Kaunitz Clyde F | Method and apparatus for preparing pipe sections for welding |
GB9213874D0 (en) * | 1992-06-30 | 1992-08-12 | Fisons Plc | Process to novel medicament form |
US6868906B1 (en) | 1994-10-14 | 2005-03-22 | Weatherford/Lamb, Inc. | Closed-loop conveyance systems for well servicing |
GB9714651D0 (en) | 1997-07-12 | 1997-09-17 | Petroline Wellsystems Ltd | Downhole tubing |
US6098717A (en) * | 1997-10-08 | 2000-08-08 | Formlock, Inc. | Method and apparatus for hanging tubulars in wells |
GB9723031D0 (en) | 1997-11-01 | 1998-01-07 | Petroline Wellsystems Ltd | Downhole tubing location method |
EP1147287B1 (de) * | 1998-12-22 | 2005-08-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | Verfahren und vorrichtung zum profilieren und verbinden von rohren |
AU766437B2 (en) | 1998-12-22 | 2003-10-16 | Weatherford/Lamb Inc. | Downhole sealing for production tubing |
GB0224807D0 (en) * | 2002-10-25 | 2002-12-04 | Weatherford Lamb | Downhole filter |
US6415863B1 (en) | 1999-03-04 | 2002-07-09 | Bestline Liner System, Inc. | Apparatus and method for hanging tubulars in wells |
GB9921557D0 (en) | 1999-09-14 | 1999-11-17 | Petroline Wellsystems Ltd | Downhole apparatus |
US6708769B2 (en) | 2000-05-05 | 2004-03-23 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for forming a lateral wellbore |
US6598678B1 (en) | 1999-12-22 | 2003-07-29 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for separating and joining tubulars in a wellbore |
US6325148B1 (en) | 1999-12-22 | 2001-12-04 | Weatherford/Lamb, Inc. | Tools and methods for use with expandable tubulars |
DE10008688C1 (de) * | 2000-02-18 | 2001-02-08 | Sms Demag Ag | Mechanischer Rohrexpander |
US7172027B2 (en) * | 2001-05-15 | 2007-02-06 | Weatherford/Lamb, Inc. | Expanding tubing |
US6732806B2 (en) | 2002-01-29 | 2004-05-11 | Weatherford/Lamb, Inc. | One trip expansion method and apparatus for use in a wellbore |
DE602004005696T2 (de) * | 2003-04-25 | 2007-12-27 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Aufweitsystem zum schrittweisen aufweiten eines röhrenförmigen elements |
CA2523350C (en) * | 2003-04-25 | 2014-07-08 | Shell Canada Limited | Expander system for incremental expansion of a tubular element |
CN100387804C (zh) * | 2003-05-05 | 2008-05-14 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于膨胀管子的膨胀装置 |
US7308944B2 (en) * | 2003-10-07 | 2007-12-18 | Weatherford/Lamb, Inc. | Expander tool for use in a wellbore |
US7551705B2 (en) * | 2003-12-11 | 2009-06-23 | Areva Np, Inc. | Fuel assembly top nozzle repair sleeve and method for repairing a fuel assembly |
US8454870B2 (en) * | 2008-12-19 | 2013-06-04 | The Boeing Company | Manufacturing one-piece composite sections using outer mold line tooling |
US9346221B2 (en) | 2008-12-19 | 2016-05-24 | The Boeing Company | Composite stiffener positioning and vacuum bag installation |
CN104785650B (zh) * | 2015-04-23 | 2017-01-25 | 江苏振光电力设备制造有限公司 | 一种扩径机的扩张机构 |
CN110681750A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-01-14 | 沙文曼(无锡)智能装备有限公司 | 管端成型机的旋转外撑结构 |
CN111674566A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-18 | 哈尔滨工业大学 | 一种用于舱段构件圆度控制的可调节内撑约束装置 |
CN111528592B (zh) * | 2020-06-28 | 2022-04-01 | 深圳世代相传实业有限公司 | 一种黄金吊坠结构的油压模冲成型方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL295611A (de) * | ||||
US1117961A (en) * | 1910-10-18 | 1914-11-17 | Phillips Metallic Hose Co | Joint member for flexible pipe-joints. |
US2461565A (en) * | 1944-12-07 | 1949-02-15 | Wayne J Morrill | Metal sleeve expanding device with integral wedge and piston rod |
US2943667A (en) * | 1957-10-14 | 1960-07-05 | Arrowsmith Tool & Die Corp | Expanding mandrel hydro-press |
US3461710A (en) * | 1967-12-28 | 1969-08-19 | Grotnes Machine Works Inc | Methods and apparatus for shrink forming metal articles |
-
1969
- 1969-05-19 US US825553A patent/US3583200A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-07-18 JP JP44057336A patent/JPS4826592B1/ja active Pending
- 1969-08-28 DE DE1943740A patent/DE1943740C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS4826592B1 (de) | 1973-08-13 |
US3583200A (en) | 1971-06-08 |
DE1943740A1 (de) | 1971-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1943740C2 (de) | Abdichtung für einen Spreizkopf | |
CH648073A5 (de) | Kehrmaschine mit buerstenwalzen. | |
DE3512470A1 (de) | Injektionsschlauch fuer arbeitsfugen an betonbauwerken | |
EP2925468A2 (de) | Faltkern und damit ausgerüstete giessformhälfte | |
DE3128324C2 (de) | Rotierend angetriebe Zylinderschablone zum Drucken und Färben von flächigen Waren bzw. Warenbahnen | |
DE102007018054B4 (de) | Scheibenfilter und Sektoren für Scheibenfilter | |
DE9104669U1 (de) | Aus einzelnen Scheibenfiltersegmenten bestehendes Scheibenfilter | |
DE597231C (de) | Presse fuer OElfruechte | |
DE1525441B1 (de) | Ring fuer das eingeschobene,glatte Ende von Muffenrohren einer Vorrichtung zum nachtraeglichen Abdichten undicht gewordener Muffenrohrverbindungen | |
DE2462186C2 (de) | Vorrichtung zum Formen einer Ringnut am Innenumfang einer Verbindungsmuffe eines Rohres aus einem thermoelastisch verformbaren Kunststoff | |
DE2640835C2 (de) | Vorrichtung zum Abstreifen von axial nebeneinander in Ringnuten am Außenumfang eines Formkernes liegenden elastischen Ringen | |
DE1280527B (de) | Profilstrang mit Klemmlippen zur Fugendichtung | |
DE3332190C2 (de) | Rahmen für Bandfördervorrichtungen | |
DE19515724C2 (de) | Friktionswickelwelle zur Aufnahme und zum Antrieb von mehreren, aus Karton oder dergleichen bestehenden Wickelhülsen | |
EP3476250B1 (de) | Haspel-reinigungselement | |
DE2458564A1 (de) | Schleudertrommel | |
DE3140575C2 (de) | ||
DE2916190A1 (de) | Fender aus gummi o.a. elastischen material | |
DE202010008227U1 (de) | Filtrationstrommel eines Mikrosiebfilters und Filtrationsmittel dafür | |
DE3110869C2 (de) | Vorrichtung zum Reinigen der Innenoberfläche von Rohren | |
DE2225562B2 (de) | Schrumpfhülse zum Stabilisieren oder Färben von Textilfaden | |
DE1532727C (de) | Gegenstrommischzentnfuge | |
DE1058903B (de) | Spreizkern zur Herstellung von Hohlkoerpern aus Beton od. dgl. | |
DE3714112A1 (de) | Deponieschacht mit wenigstens einem schachtrohr aus kunststoff | |
DE3117817C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |