DE1785703C2 - Vorrichtung zum kontinuierlichen druckdichten Hindurchführen von Gewebebahnen durch Einlaß- bzw. Auslaßöffnungen einer Dampfkammer - Google Patents
Vorrichtung zum kontinuierlichen druckdichten Hindurchführen von Gewebebahnen durch Einlaß- bzw. Auslaßöffnungen einer DampfkammerInfo
- Publication number
- DE1785703C2 DE1785703C2 DE1785703A DE1785703A DE1785703C2 DE 1785703 C2 DE1785703 C2 DE 1785703C2 DE 1785703 A DE1785703 A DE 1785703A DE 1785703 A DE1785703 A DE 1785703A DE 1785703 C2 DE1785703 C2 DE 1785703C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steam chamber
- pressure
- compressed air
- inlet
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/14—Containers, e.g. vats
- D06B23/16—Containers, e.g. vats with means for introducing or removing textile materials without modifying container pressure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/14—Containers, e.g. vats
- D06B23/18—Sealing arrangements
Description
Die Erfindung betrifft eine V rrichtung zum kontinuierlichen druckdichten Hindurchführen von Gewebebahnen
durch Einlaß- bzw. Auslaßöffnungen einer Dampfkammer, bestehend aus einem Zu- bzw. Abführwalzenpaar
mit elastischen Mantelflächen, das entweder mittelbar über mit Abstand voneinander angeordnete
Dichtwalzen mit harten Mantelflächen oder unmittelbar mit einem mit der Wand der Dämpfkammer
verbundenen Dichtungskörper in abdichtender Berührung steht, wobei Abdichtungsplatten dem Dichtkörper
und stirnseitig axial anpreßbar den Walzen zugeordnet sind (FR-PS 13 93 073).
jene bekannte Einrichtung ist dazu bestimmt, Stoffbahnen od. dgl., die in Windungen durch eine die
Färbeflüssigkeit enthaltende Dämpfkammer hindurchgeführt werden, zu färben. Da die gleichzeitig als
Dichtwalzen ausgebildeten Zu- bzw. Abführwalzenpaare ein Hindurchtreten von Färbeflüssigkeit nach außen
offensichtlich nicht ganz verhindern können, sind Pumpen angeordnet, die hindurchgetretene Leckflüssig
keit wieder zurückpumpen sollen. Die Druckdichtheit jener Einrichtung ist also nur mangelhaft. Ein weiterer
schwerwiegender Mangel ist darin zu sehen, daß beide Walzenpaare von der unter Umständen aggressiven,
heißen Atmosphäre der Dampfkammer ungehindert beaufschlagt werden.
Diese Mängel sind besonders dann schwerwiegend, wenn es notwendig wird, Stoffmäterial, z. B, Kunststoff
fe< bei Drücken über 1 atm und Temperatüren über
i00"C mit dazu noch aggressiven Flüssigkeiten oder
Dämpfen zu behandeln.
Dem wird teilweise bei einer anderen bekannten
Einrichtung (US-PS 28 73 597) abgeholfen, bei der die
Dampfkammer zumindest in etwa druckdicht ist, bei der
also Dämpfe oder auch Flüssigkeiten kaum nach außen dringen können. Das wird dadurch erreicht, daß zum
Ein- bzw. Ausführen der Stoffbahnen jeweils zwei als Dichtwalzen ausgebildete Walzenpaare vorgesehen
sind, die zwischen sich einen mit Druckluft beaufschlagten Druckraum bilden, wobei der Druck dem Druck in
der Dämpfkammer angepaßt werden kann. Diese Druckräume bilden dann eine Art Pufferraum zwischen
der Dampfkammer und der Außenluft E' kann also
ίο zwar eine zufriedenstellende Druckabdichtung erreicht
werden, aber es muß sich, insbesondere wenn mit hohen Temperaturen und Drücken und aggressiven Medien
gearbeitet wird, als sehr nachteilig auswirken, daß zumindest die zur Dämpfkammer hin liegenden
Dichtwalzenpaare stets der aggressiven heißen Atmosphäre im Dämpfkammerraum ausgesetzt sind. Ist der
Druck in dem Pufferraum niedriger als im Dämpfkairsmerraum
— da dieser Druck nur von Hand einstellbar ist, kann das vorkommen — wird auch das andere
Dichtwalzenpaar diesen Dämpfen ausgesetzt.
Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs genannten Gattung so
auszubilden, daß nicht nur die Dämpfungskammer nach außen druckdicht ist, sondern daß vielmehr auch die
dem Zu- und Abführen der Stoffbahnen dienenden Dichtwalzenpaare den aggressiven Einflüssen der in der
Dämpfkammer unter hohem Druck und hoher Temperatur herrschenden Dämpfe nicht ausgesetzt und
infolgedessen langer haltbar sind.
Diese Aufgabe wird durch die im Hauptanspruch des Schutzbegehrer.s genannten kennzeichnenden Merkmale
gelöst.
Die erfindungsgemäße Anordnung des Druckluftraumes erbringt eine Reihe von vorteilhaften Wirkungen.
J5 Die Abdichtung der Dämpfkammer nach außen ist
praktisch vollkommen. Die Dichtwaizen. deren Außenmantel aus einem weichen Material, insbesondere
weichem Gummi besteht, können mit Sicherheit vor dem in der Dampfkammer herrschenden, u. U. mit
•to aggressiven Dämpfen vermisch :en Heißdampf geschützt
werden. Dadurch ist für die Wahl der Werkstoffe für diese Bauelemente eine größere Freiheit
gegeben, indem dem Tatbestand, daß Heißdampf beispielsweise Gummi angreift und dieser spröde wird,
keine Beachtung mehr geschenkt werden muß. Es ist weiterhin vorteilhaft, daß das zu behandelnde Gewebe
od. dgl. nicht bereits vor seinem Eintritt in die Dampfkammer mit Heißdampf beaufschlagt wird.
Hierbei ist es ganz besonders zweckmäßig, wenn gemäß einem weiteren erfindungswesentliehen Merkmal die
Temperatur im Druckluftraum durch Heizen so hoch gewählt werden kann, daß die Gewebebahn nicht kalt in
die Dampfkammer eintritt, wodurch infolge Dampfniederschlag beim Färben Flecken entstehen wurden.
Hierbei ist es wiederum vorteilhaft, wenn erfindungsgemäß
Druck und Temperatur im Druckluftraum weitge hend selbsttätig auf konstante Werte regelbar sind.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung dargestellt. Mit der Be/ugs/iffer 101 ist die
Dampfkammer bezeichnet, in wcl< he Dampft unter sehr
hohem Druwk eingeleitet wird. Das über f ührungswal
zen 102 umgelenkte Gewebe tritt tu die Dampfkammer 101 über eitlen Schlitz 103 zwischen zwei beheizten
Führungskörpern 104 ein, es wird dann durch die
Dämpfkammer 101 hindurchgeführt und tritt aus dieser wieder über einen gleichfalls zwischen zwei beheizten
Führungskörpern 104 gebildeten Schlitz 103 aus. Die Fühfungskörper 104 werden gleichfalls mit Heißdampf
oder eine elektrische Aufheizung beheizt.
Mit 105 ist ein Druckluftraum bezeichnet, welcher zwischen dem Abdichumgskörper einer mit Dichtwalzen
arbeitenden Vorrichtung 106 bekannter Art und der Dampfkammer 101 angeordnet ist. Jeder Druckluftraum
105 steht über den erwähnten Schlitz 103 mit dem Inneren der Dampfkammer 101 in Verbindung. In jeden
Druckluftraum 105 wird Luft unter hohem Druck eingeleitet. Dieser Druck wird derart gesteuert, daß er
in etwa mit dem Druck des Heißdampfes in der Dämpfkammer 101 im Gleichgewicht steht. Die
Zuführung der Druckluft erfolgt in einem geschlossenen Kreislauf. Luft wird verdichtet durch einen Kompressor
115, welchem ein Sammler 107, eine den Druck steuernde Einrichtung 108 und eine in der Leitung 109
angeordnete Heizeinrichtung 110 nachgeschaltet ist. Mit 112 ist ein Verdichter und mit 113 ein Rückschlagventil
bezeichnet, welche in der Rücklaufleitung 111
einem Sammler 114 vorgeschaltet sind. Mit 116 ist ein
weiterer Kompressor bezeichnet, welcher dem Sammler IK zugeordnet isu Die Drucksteuereinrichtung 108
wird automatisch betätigt durch eine Einrichtung 117, 118, welche den Druck des Druckluftraumes 105 mit
dem Druck der Dämpfkammer 101 vergleicht und das Druckverhältnis konstant auf einen Wert von etwa 1 :1
ball. Eine analoge Einrichtung 119,120,121 steuert den
Druck des in die Dampfkammer 101 eingeleiteten Heißdampfes. Die Druckluft in den Druckluftraum 105
sollte gleichbleibend auf einer Temperatur von etwa 1000C gehalten werden. Um diese Temperatur konstant
zu halten, ist die Heizeinrichtung 110 den Einlaßöffnungen den Drucklufträumen 105 vorgeschaltet und wird
durch eine Einrichtung 122, 123, 124 gesteuert. Die Heizeinrichtung 110 kann entweder elektrischer Art
sein, die Luft kann auch mittels Heizdampf, Heizgas od. dgl. aufgewärmt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zum kontinuierlichen druckdichten Hindurchführen von Gewebebahnen durch Einlaßbzw.
Auslaßöffnungen einer Dampfkammer, bestehend aus einem Zu- bzw. Abführwalzenpaar mit
elastischen Mantelflächen, das entweder mittelbar über mit Abstand voneinander angeordnete Dichtwalzen
mit harten Mantelflächen oder unmittelbar mit einem mit der Wand der Dampfkammer
verbundenen Dichtungskörper in abdichtender Berührung steht, wobei Abdichtungsplatten dem
Dichtkörper und stirnseitig axial anpreßbar den Walzen zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen der Dampfkammer (101) und dem Einlaß- bzw. Auslaßwalzenpaar ein Druckluftraum (105) zwischengeschaltet ist, der
gegen die Dämpfkammer (101) durch einen gerade den Durchtritt der Gewebebahn gewährenden
Schlitz (103) verschlossen ist, und der unter einem Druck gehalten ist, der etwa gleich dem Druck in der
Dampfkammer (101) ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß die Luft im Druckluftraum (105) aufheizbar ist
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Druck und Temperatur im Druckluftraum
(105) selbsttätig regelbar sind.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5506767 | 1967-08-28 | ||
JP5506667 | 1967-08-28 | ||
JP7505167 | 1967-11-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1785703B1 DE1785703B1 (de) | 1979-05-31 |
DE1785703C2 true DE1785703C2 (de) | 1980-01-31 |
Family
ID=27295482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1785703A Expired DE1785703C2 (de) | 1967-08-28 | 1968-07-12 | Vorrichtung zum kontinuierlichen druckdichten Hindurchführen von Gewebebahnen durch Einlaß- bzw. Auslaßöffnungen einer Dampfkammer |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3546902A (de) |
BE (1) | BE717289A (de) |
CH (1) | CH481247A (de) |
DE (1) | DE1785703C2 (de) |
ES (1) | ES355402A1 (de) |
FR (1) | FR1572764A (de) |
GB (1) | GB1246474A (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7001192A (de) * | 1969-06-24 | 1970-12-29 | ||
US3916651A (en) * | 1973-11-28 | 1975-11-04 | Turbo Machine Co | Continuous bulking and heat setting of yarn |
US4121441A (en) * | 1975-07-28 | 1978-10-24 | Sando Iron Works, Co., Ltd | Sealing device in a high pressure steamer |
DD122561A1 (de) * | 1975-09-17 | 1976-10-12 | ||
JPS5240680A (en) * | 1975-09-22 | 1977-03-29 | Santo Tekkosho Kk | Pressure sealing device for high pressure steamer |
US4288212A (en) * | 1978-01-24 | 1981-09-08 | Stork Brabant B.V. | Method and apparatus for fixing a binding agent |
US4147366A (en) * | 1978-03-31 | 1979-04-03 | Vsesonuzny Nauchno-Issledovatelsky i Experimentalny Institut po Perabotke Khimicheskikh Volokon | Rubberized roll for the sealing device of a high pressure apparatus |
ITVI980053A1 (it) * | 1998-03-16 | 1999-09-16 | Roberto Franchetti | Dispositivo di tenuta da installare in entrata e/o in uscita su appare cchi funzionanti in regime di pressione o depressione |
EP1524354B1 (de) * | 2003-10-16 | 2010-07-07 | Sperotto Rimar S.R.L. | Vorrichtung und Verfahren zur Wärmebehandlung mittels einer Flüssigkeit von durchlaufenden textilen Substraten |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE32659C (de) * | SCHMIDT & RÖMER in Leipzig | Zusammenlegbares Puppentheater | ||
US1633121A (en) * | 1926-03-26 | 1927-06-21 | Minton Ogden | Vacuum seal and apparatus |
US2873597A (en) * | 1955-08-08 | 1959-02-17 | Victor T Fahringer | Apparatus for sealing a pressure vessel |
FR1267775A (fr) * | 1959-02-17 | 1961-07-28 | Autoclave continu avec joint d'étanchéité rotatif et à refroidissement permanent des organes en caoutchouc pour le passage en continu d'une bande d'une enceinte dans une autre et dans lesquelles règnent des pressions et températures très différentes | |
DE1829016U (de) * | 1960-04-09 | 1961-04-06 | Kyoto Kikai Kabushiki Kaisha | Vorrichtung zum luftdichten durchfuehren von textilbahnen durch eine druckkammer. |
US3066518A (en) * | 1960-04-09 | 1962-12-04 | Kyoto Machinery Co Ltd | Apparatus for air-tightly leading textile fabrics into or out of a pressure chamber |
DE1127314B (de) * | 1960-11-24 | 1962-04-12 | Artos Maschb Dr Ing Meier Wind | Dichtungsvorrichtung fuer Behandlungskammern |
DE1156750B (de) * | 1961-07-15 | 1963-11-07 | Kleinewefers Soehne J | Druckdaempfer |
BE643505A (de) * | 1963-05-11 | |||
US3334908A (en) * | 1964-04-13 | 1967-08-08 | Pennsalt Chemicals Corp | Rotary seal |
FR1393073A (fr) * | 1964-05-12 | 1965-03-19 | Tsnii Chelkovoi Promichlennost | Appareil pour le traitement des produits textiles sous pression |
JPS4035509Y1 (de) * | 1964-05-18 | 1965-12-14 | ||
US3320776A (en) * | 1964-07-27 | 1967-05-23 | Tsnii Shelkovoi Promy | Apparatus for pressure treating of textiles |
US3367151A (en) * | 1965-05-18 | 1968-02-06 | Kyoto Machinery Company Ltd | Apparatus for continuously leading textiles into or out of a pressuretreating chamber |
DE1944313C3 (de) * | 1969-09-01 | 1975-11-13 | Winfried Prof. Dr.-Ing. Dr.- Ing. E.H. 6100 Darmstadt Oppelt | FlächenreiBverschluß für Stoffe, Gewebe, Arbeitsmaterialien usw |
-
1968
- 1968-06-12 US US736479A patent/US3546902A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-06-25 ES ES355402A patent/ES355402A1/es not_active Expired
- 1968-06-28 BE BE717289D patent/BE717289A/xx unknown
- 1968-07-01 FR FR1572764D patent/FR1572764A/fr not_active Expired
- 1968-07-12 DE DE1785703A patent/DE1785703C2/de not_active Expired
- 1968-08-28 CH CH1285668A patent/CH481247A/de not_active IP Right Cessation
- 1968-08-28 GB GB41114/68A patent/GB1246474A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES355402A1 (es) | 1970-03-01 |
GB1246474A (en) | 1971-09-15 |
BE717289A (de) | 1968-12-02 |
CH481247A (de) | 1969-11-15 |
US3546902A (en) | 1970-12-15 |
FR1572764A (de) | 1969-06-27 |
DE1792060A1 (de) | 1972-04-20 |
DE1792060B2 (de) | 1976-03-25 |
DE1785703B1 (de) | 1979-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1785703C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen druckdichten Hindurchführen von Gewebebahnen durch Einlaß- bzw. Auslaßöffnungen einer Dampfkammer | |
DE2621561A1 (de) | Verfahren zum trocknen von grossstueckigem holz bei unterdruck oder im vakuum, insbesondere zum trocknen von edelholz und/oder holz, welches sehr leicht spaltbar ist oder spruengig wird | |
DE2242632C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von mit flüchtigen Lösemitteln behandelten Textilien o.dgl. | |
DE1921016B1 (de) | Abdichtungseinrichtung an den Ein- und Austrittsstellen einer mit hoher Temperatur betriebenen Hochdruckkammer | |
DE2702669A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von gegenstaenden in einer autoklavenkammer | |
DE1492381B1 (de) | Vorrichtung an Autoklaven und aehnlichen,druckdichten Behaeltern | |
DE2323662A1 (de) | Verfahren und geraet zum heizen von zylindern oder gefaessen | |
DE20013095U1 (de) | Schuhmaschine mit Umbaumöglichkeiten für die Dampf-, Wärme- und Kältebehandlung | |
DE2249333C3 (de) | Abdichtungsvorrichtung für den kontinuierlichen Ein- und Auslauf textiler Warenbahnen an Hochdruckdämpfern | |
DE3025978A1 (de) | Vorrichtung zum druckdichten hindurchfuehren einer stoffbahn durch einund auslassoeffnungen einer daempfkammer | |
DE2229630C3 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Oberflächenbehandlung | |
DE641288C (de) | Stopfbuechse fuer Fluessigkeitspumpen, insbesondere fuer verfluessigte Gase | |
DE858261C (de) | Stopfbuchse fuer bei niedrigen Temperaturen arbeitende Maschinen | |
DE681576C (de) | AEussere Heizeinrichtung fuer Heissdampf- und Gasturbinen | |
DE1635282A1 (de) | Vorrichtung zur Dampfbehandlung von Textilmaterial | |
DE2850457A1 (de) | Thermodynamische maschine mit einem geschlossenen kreislauf | |
DE2111163B2 (de) | Verfahren zum Kräuseln von Faden | |
DE2245068C3 (de) | ||
DE2829384C2 (de) | Vorrichtung zur Wärmebehandlung von sich kontinuierlich bewegenden Chemiefasern | |
DE1460502A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Waermebehandlung von Gewebebahnen u.dgl. | |
DE1767928C3 (de) | Kammer zum Behandeln von Stoffen und/oder zum Untersuchen von Vorgängen Im Ultra-Hochvakuum, insbesondere zum Aufdampfen dünner Schichten auf ein Trägermaterial | |
DE1161572B (de) | Verfahren zum Behandeln der Innenflaechen von langgestreckten zweiseitig offenen Hohlkoerpern mittels Gasen, Daempfen od. dgl., und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens | |
DE2212192A1 (de) | Verfahren zum ausheizen von vakuumanlagen | |
DE626720C (de) | Vorrichtung zum Loeschen von Wechselstromunterbrechungslichtboegen | |
DE7329527U (de) | Vorrichtung zur Dampfbehandlung, insbesondere zum Dekatieren textiler Bahnen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |