DE2245068C3 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung /um Verhüten von Korrosionsschäden an den Leitschaufellagern verstellbarer Leitschaufeln und deren Verstellmechanismus bei einem mehrstufigen Axialverdichter, dessen Leitsc'^aufeliraycr die innere Begrenzung eines den Vcrstellmechanismus enthaltenden, abgedichteten Gehäuseraumes bildet.

Bei der Förderung von Feuchtigkeit enthaltenden Gasen besteht die Gefahr, daß insbesondere von der Hochdruckseite her in den Gehäuserauni, in dem der Leitschaufelträgcr und der zugehörige Verstellmechanismus untergebracht sind, Gas eindringt und sich ein erhöhter Druck aufweist, wodurch bei einer Abkühlung des Gases an kälteren, eintrittsseitigcn Gehäusewänden Flüssigkeit ausgeschieden wird. Dies kann Korrosionen, vor allem in den Leitschaufellagern und an den Vcrstellhebel-Gleitsteinen und in den zugehörigen Nuten, hervorrufen.

Zur Verhütung derartiger Korrosionen ist es bekannt (GB-PS 864 604) den druckfest ausgebildeten Gehäuseraum mit Hilfe eines Druckgases, das beispielsweise dem Verdichter an einer Stelle hohen Druckes entnommen, durch Filter gereinigt und getrocknet und, gegebenenfalls über Drosselslellen, in den Gehäuseraum eingespeist wird, unter einem Überdruck zu halten, der ein Eindringen von feuchtem Fördermedium in diesen Gehäuscraum verhindert. Da der Feuehtigkeitsnicderschlag an den kälteren, eintrittsseitigcn Gehäiisewänden erfolgt, besteht ein weiteres — beispielsweise aus der DT-OS I 428 040 -- bekanntes Verfahren für die Verhütung von Korrosionen darin, den kälteren Teil des Gehäuses und des Verstellmechanismus vor Abkühlung zu schützen. Dies kann durch Aufheizen dieser Teile — vor allem mit Hilfe von elektrischen Heizstäben oder durch heißes Druckgas — und/oder durch thermische Isolation erfolgen. Die geschilderten, bekannten Maßnahmen erfordern einen erheblichen technischen Aufwand, der vor allem in einer zusätzlichen, elektrischen Heizung oder in Drossel- und Absperrorganen sowie in Filtern für das Druckmedium besteht.

Der F.rfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde.

den Aufwand zur Verhütung von Korrosioiiserscheinungen möglichst weitgehend zu verringern. Erfiiidungsgemäß erfolgt die Lösung dieser Aufgabe dadurch, daß der Gehäuseraum über eine Verbindungs-S leitung mit dem Eintrittskanal des Verdichters ii; Druckausgleich steht. Diese Verbindungsleitung gewährleistet, daß im Gehäuseraun] mindestens annähernd Saugdruck herrscht, auf den die eingedrungene Leckmenge ohne die Gefahr der Flüssigkeitsau·.-scheidung entspannt wird, ehe sie rasch und direk: zur Saugseite abströmt.

Der Leitungsquerschnitl der Verbindungsleituni; sollte dabei so groß wie möglich gehalten werden, un·. ein rasches Abströmen der Leckage zu ermogli-

is chen, ohne daß ein ins Gewicht fallendes Druckgefälle gegenüber dem Saugraum entsteht; denn das Auftreten von Taupunkterscheinungen im Geiiäuseraum wird gefördert, wenn der sich in diesem Raun-, einstellende Druck über den Saugdruck steigt, und

ao wenn die Zeit zunimmt, die das Feuchtigkeit enthaltende Gas im Raum bzw. an den kalten Außenwänden des Raumes verweilt.

Um ein rasches Abfließen von — beispielsweise vor allem nach Reinigung der Verdichter mit Hilfe einer Flüssigkeit oder bei Undichtheiton der durch den Gehäuseraum führenden Zuführleilungen für diese Reinigungsflüssigkeit — auftretender Flüssigkeit aus dem Gehäuseraum zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, wenn das Gehäuse des Verdichters eine muldenariige Vertiefung besitzt, an deren tiefster Stelle die Vcrbindungsleitung angeschlossen ist. Da ein Einströmen einer Leckmenge vor allem von der Hochdruckscite her erfolgt, ist es weiterhin zweckmäßig, wenn die Verbindungsleitung in der Nähe der Hochdruckseite in den Gehäuseraum einmündet, da dadurch die Verweilzeit der mit Feuchtigkeit beladcncn Gase im Gehauseraum verkürzt wird.

Die Erfindung wird im folgender, -in Hand eines Ausführungsbcispieles im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert.

Fig. I zeigt schematisch einen Vertikalschniu durch einen Axialverdichter;

F i g. 2 und 5 geben als Details A und B von F i g. 1 die Übergänge zwischen dem Verdichtergehäusc und dem Lcitschaufelträgcr wieder, durch die der Gehäuseraum von der Saug- (Fig. 2) bzw. der Hochdruckseite (Fig. 3) des Strömungskanals getrennt ist, während

Fig. 4 schematisch die Abdichtung zwischen dem Stömungskanal und dem Gehauseraum für eine Leitschaufel darstellt.

Das Gehäuse 1 des Verdichters, dessen Rotor 2 in separaten Lagerböcken 3 gelagert ist, umfaßt im wesentlichen den Saugraum 4, den Gehäuseraum 5 und den Hochdruckraum 6. Der im Mittelteil gelegene Gehäuscraum 5, der den nur angedeuteten Vcrstellmechanismus 7 für die Leitschaufeln 8 aufnimmt, isi zum Stromungskanal 10 hin durch einen Leitschaufclträgcr9, nach außen durch die Außenwand If des Gehäuses 1 und nach beiden Seiten durch die Saugraumwiind 12 b/.w. die Druckraumwand 13 begrenzt.

Da zur Saugseitc eine Abdichtung nicht erforderlich ist, ist dort der Lcitschaufelträgcr 9 lediglich mit einem ringförmigen Vorsprung 14 in eine entsprechende Ringnut 15 der Saugraumwand 12 eingelegt. Auf der Druckseite ruht der Leitschaufellräger 9 mit seinem Bund auf einem Absatz der Druckraum-

wand 13 und ist wegen der Wärmedehnung don axial verschiebbar. Durch eine Dichtung 16, die je nach den herrschenden Temperaturen aus Gummi oder aus Metall besteht, ist der Gehäuseraun) 5 gegen den Hochdruckraum 6 abgedichtet.

Zur Verminderung der an den Schaufeldurchführungen 17 des Schaufelträger 9 auftretenden Leckmengen weisen die Leitschaufeln 8 in ihrem FuLi eine Ringnut auf, in die ebenfalls ein Dichtelemeni 18. im gezeigten Beispiel ein O-Ring, eingelegt ist.

Weiterhin ist der in den Saugraum 4 übergehende Eintrittskanal 19 des Verdichters durch eine Leitung 20 mit dem Gehäuseraum ? verbunden: wie bereits erwähnt, befindet sich die Anschlußstelle 21 der Leitung 20 vorieilhafterwejse an der tiefsten Stelle des S Raunies 5, der daher in der Umgebung der Stelle 21 eine muldenartige Vertiefung 22 aufweist. Weilerhin befindet sich die Stelle 21 soweit wie möglich an dem gegen den Druckraum 6 gelegenen Ende des Raumes 5, da von der Druckseite her die größten ίο Leckmengen zu erwarten sind, die auf diese Weise möglichst rasch und direkt abgeführt werden können.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Verhüten von Korrosionsschäden an den Leitschaufe'lagem verstellbarer Leitschaufeln und deren Verstellmechanismus bei einem mehrstufigen Axialverdichter, dessen Leitschaufelträgcr die innere Begrenzung eines den Verstcllmechanismus enthaltenden, abgedichteten Gehäuseraumes bildet, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäuseraum (5) über eine Verbindungsleilung (20) mit dem EinlrilLskanal

(19) des Verdichters in Druckausgleich steht.

2. Vorrichtung nach Anspruch I. dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (11) des Verdichters eine muldenartige Vertiefung (22) besitzt, an deren tiefster Stelle (21) die Verbindungsleilung

(20) angeschlossen ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Verbindungsicitung (20) in der Nähe der Hochuruckseite (6) in den Gehäuseraum (5) einmündet.