DE1770137B2 - Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen Polyimiden - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen PolyimidenInfo
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Description
Es ist bereits bekannt, daß Tetracarbonsäuren oder ihre Anhydride, in denen sich jeweils zwei Carboxylgruppen
in o-Stellung zueinander befinden, mit Diaminen zu Polyimiden kondensiert werden können. Viele
Polyimide sind besonders temperaturbeständig und werden z.B. als Drahtlacke und Folien in der
Elektroisoliertechnik verwendet Gerade aber die
temperaturbeständigen Polyimide sind in den meisten organischen Lösungsmitteln unlöslich und müssen daher
meist in zwei Stufen hergestellt werden (vgl. DE-AS 12 02 981). Man arbeitet mit Lösungen von Polyamidpolycarbonsäurcn
in stark polaren Lösungsmitteln, deren praktische Verwendung jedoch erhebliche Schwierigkeiten
bereitet, da zum Beispiel durch vorzeitige Cyclisierung die unlöslichen Polyimide ausfallen oder
durch bei dieser Reaktion abgespaltenes Wasser Aufspaltung in niedermolekulare Bruchstücke erfolgt
Eine solche Verfahrensweise liegt auch bei der Umsetzung von Diaminodiphenylharnstoffen mit cycl.
Dicarbonanhydriden vor, wie sie in der FR-PS 15 11 318
offenbart ist. Auch nach dieser bekannten Reaktion reagieren die Aminogruppen zunächst unter Bildung
der Polyamidsäure, die appliziert und einer Wärmehärtung unterworfen werden muß. Dagegen werden mit
nachstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren applizierbare Polyimide unter Spaltung der
Harnstoffgruppierung der zur Reaktion verwendeten Polyharnstoffe erhalten.
Es wurde daher ein Verfahren zur Herstellung hochmolekularer Polyimide gefunden, das dadurch
gekennzeichnet ist, daß man Polyharnstoffe oder Polyharnstoffurethane mit cyclischen Dicarbonsäureanhydriden,
die mindestens eine weitere cyclische Dicarbonsäureanhydridgruppierung oder wenigstens
eine weitere kondensationsfähige oder additionsfähige funktioneile Gruppe enthalten, gegebenenfalls in einem
Η Lösungsmittel, bei Temperaturen zwischen —20 und
+4500C miteinander umsetzt Das Verfahren wird bevorzugt bei Temperaturen zwischen +20 und
+350° C durchgeführt
oxydationsempfindlichen und meist nur schwierig und mit hohen Substanzverlusten zu reinigenden Polyamide,
wie sie bei den bekannten Herstellungsverfahren für Polyimide verwendet werden, durch die wesentlich
beständigeren Polyharnstoffe ersetzt Auch erfolgt die Ausbildung der Imid-Gruppe im allgemeinen erst bei
höheren Temperaturen, wodurch die Lagerstabilität z. B. von Lacklösungen, gewährleistet ist Ein erheblicher
Vorteil bei der technischen Anwendung ergibt sich daraus, daß die Kondensation in mehreren Stufen
in durchgeführt werden kann, ohne daß nach Durchführung
der ersten Stufe eine vorzeitige Weiterreaktion erfolgt So lassen sich aus den in der ersten
Reaktionsstufe erhaltenen niedermolekularen Kondensationsprodukten noch Polyimid-Lösungen herstellen,
r> die sich bei relativ niedriger Viskosität durch einen hohen Festkörpergehalt auszeichnen. Diese Lösungen
werden dann appliziert und die Kondensation auf dem
mit einem üoerzug zu versehenden Gegenstand zu Ende geführt.
Die erfindungsgemäß zu verwendenden Polyharnstoffe oder Polyharnstoffurethane werden durch Umsetzung
von Diisocyanaten mit Diaminen oder Aminoalkoholen oder mit Wasser erhalten. Beispiele dieser
Polyharnstoffe, die auch Ester-, Äther-, Carbamidsäu-
Vi reester-, Säureamid-, Säureimid- und Hydantoin-Gruppierungen
enthalten können,sind:
V-CH2^f >—NH-C—NH-(CH2),-NH-C —
-NH -<f
Il
NII-C
-(J--C
C-O-CH2-CH2-
-O-C-NH-
(J
NII-C-
CH3
Il
NH —C—
-HN-(CHi)6-NH-C-
-NH
Als cyclische Dicarbonsäureanhydride, die mindestens
eine wehere kondensationsfähige oder additionsfähige funktioiielle Gruppe enthalten, sollen im Sinne
der Erfindung alle Dicarbonsäureanhydride verstanden
werden, die außer einer cyclischen Dicarbonsäureanhydridgnippierung
entweder a) eine oder zwei weitere cyclische Dicarbonsäureanhydridgruppierun^n oder
aber b) eine oder zwei andere kondensationsfähige oder additionsfähige funktioneile Gruppen, beispielsweise
Carboxylgruppen und Carbonsäureestergruppen enthalten. Zur Gruppe a) gehören beispielsweise folgende
Verbindungen:
NH-C-/^ V-C-NH
Il
0
O
O
O
O
O
H O
C-CH2 CH2-C
C —CH-N —CH-C
Il I Il
0 CH, O
ο ο
C —Ο— [-CH2-CH2-O-Jn —C
c/
Ii ο
O O
O O
O O
0 ^V C
Il γ τ
H5C2-O-C-Li0/0
C-CH2
C-CH2
Bevorzugt werden jedoch
Pyromellithsäuredianhydrid,
Trin.sllithsäureanhydrid und
Azo-bis-(4,4'-phthalsäureanhydrid)
Pyromellithsäuredianhydrid,
Trin.sllithsäureanhydrid und
Azo-bis-(4,4'-phthalsäureanhydrid)
verwendet.
Die erfindungsgemäBe Reaktion soll ourch das
folgende allgemeine Reaktionsschema erläutert werden:
0 0
— R-NH-C-NH-R'— + 0
0 O
— R-N
0 O
Il
/C<
Ν —R- + CO2 + H2O
Λ/ ο ο
Wenn als Ausgangsprodukte mindestens bifunktio- Monomeren oder Oligomeren zur hochmolekularen
nelle Polyharnstoffe -nd bifunktionelle Säureanhydride Verbindung lediglich über Imid-Gnippen. Man kann
eineesetzt werden, so erfolgt die Verknüpfung der aber auch die hochmolekularen Verbindungen aus einer
monofunktionellen und einer bifunktionellen oder aus
zwei monofunktionellen Komponenten, die dann aber mindestens noch eine zweite kondensationsfähige oder
additionsfähige Grupppe besitzen müssen, aufbauen.
So werden beispielsweise aus dem Polyharnstoff des Diphenylmethans:
-NH
y ν
O -C
undTrimellithsäureanhydrid Polyamidimide erhallen.
Eine weitere Möglichkeit, aus monofunktionellen Harnstoffen und Säureanhydriden mit einer zweiten
reaktionsfähigen Gruppe hochmolekulare Verbindungen aufzubauen, besteht darin, weitere geeignete
polyfunktionelle Substanzen, z. B. Diamine, Polyesteroder -äther mit endständigen OH- oder Säuregruppen,
Dioie, Trioic, Polycarbonsäuren und Polyisocyanate,
hinzuzufügen. So erhalt man nach dem erfindungsgemäßen Verfahren aus Trimellithsäureanhydrid, Hexandiol
und dem Polyharnstoff aus 4,4'-Diisocyanato-diphenylmethan und Hexamethylendiamin einen Polyamidimidoester.
Die erfindungsgemäße Reaktion wird im allgemeinen in Lösungsmitteln ausgeführt. Geeignete Lösungsmittel
sind
(Halogenkohlenwasserstoffe, Phenole, Ester,
Ketone. Äther, substituierte Amide, Sulfoxide und jn Sulfone, beispielsweise Xylol, o-Dichlorbenzol,
Phenol, Kresol, Acetophenon,
Glykolmonomethyläther-acetat,
N-Methylpyrrolidon, Dimethylformamid,
Dimethylsulfoxid, Dimethylsulfon und deren j5
Ketone. Äther, substituierte Amide, Sulfoxide und jn Sulfone, beispielsweise Xylol, o-Dichlorbenzol,
Phenol, Kresol, Acetophenon,
Glykolmonomethyläther-acetat,
N-Methylpyrrolidon, Dimethylformamid,
Dimethylsulfoxid, Dimethylsulfon und deren j5
Gemische.
Vorzugsweise werden Phenole, beispielsweise Kresol, verwendet
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahren werden die Reaktionskomponenten mit oder ohne
Lösungsmittel einige Minuten bis zu mehreren Stunden bei Temperaturen von — 20 bis +450"C, vorzugsweise
20 bis 35O°C, gehalten. Zuweilen ist es vorteilhaft, die Reaktion in mehreren Stufen durchzuführen. So kann in
erster Stufe ein Addukt oder Kondensat hergestellt werden, das dann bei höheren Temperaturen, evtl. unter
Kettenverlängerung oder Vernetzung, in das hochmolekulare Polyimid übergeht In manchen Fällen empfiehlt
es sich, die Umsetzung unter einem inerten Schutzgas, wie Stickstoff oder Argon, durchzuführen.
Zur Erzielung von hohen Molekulargewichten werden die Reaktionskompsnenten im allgemeinen in
äquivalenten Mengen eingesetzt doch sind auch Abweichungen von diesen stöchiometrischen Verhältnissen
möglich. Zuweilen ist es vorteilhaft, den Verlauf der Reaktion durch geeignete Katalysatoren zu
beschleunigen, z. B. durch
Zinkchlorid, Zinn-fjp-chlorid, Eisen-<IFI)-chlorid,
Triethylendiamin, Zinkoctoat,
Triethylendiamin, Zinkoctoat,
Bleioxid.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhält man Polyimide, die sich durch besondere Temperaturbeständigkeit
auszeichnen und zur Verwendung als Lacke, Folien und Formkörper geeignet sind Durch Zusatz von
Füllstoffen, Pigmenten und nieder- und hochmolekularen Komponenten, z. B. zur Herstellung von Drahtlakken
durch Abmischung mit Terephthalsäurepolyestern, können ihre Eigenschaften nach den Anforderungen der
verschiedenen Einsatzgebiete in weiten Grenzen variiert werden.
Das in den folgenden Beispielen als Lösungsmittel verwendete Kresol ist ein Isomerengemisch, wie es
technisch anfällt.
25,Og 4,4-Diisocyanato-diphenylmethan und 19,8 g 4,4'-Diaminodiphenylmethan werden in 168 g Kresol
eine Stunde bei 100°C gerührt. Dann werden 38,4 g Trimellithsäureanhydrid eingetragen und das Gemisch
im Verlaufe von etwa 8 Stunden auf 190 bis 2000C erhitzt. Man rührt nun noch bei dieser Temperatur nach,
bis kein Kohlendioxid mehr entweicht, und erhält eine viskose Lösung, die zuerst bei 200 und dann bei 300° C
zu einem klaren braunen Lackfilm eingebrannt wird. Das IR-Spektrum zeigt bei 1660 cm-' die für die
Amid-Gruppe und bei 1713 und 1775 cm-' die für die Imid-Gruppe charakteristischen Banden.
28,4 g des Polyharnstoffs, der aus 16,8 g Hexamethylendiisocyanat
und 11,6 g Hexamethylendiamin erhalten wurde, werden in 144 g Kresol mit 43,6 g Pyromellithsäuredianhydrid
5 Stunden auf 150° C und 6 Stunden auf 195° C erhitzt. Das Reaktionsgemisch wird mit Acetonitril
versetzt und man erhält beim Absaugen das Polyimid als gelbes Pulver, dessen IR-Spektrum bei 1710
bis 1764 cm -' die für I mide typischen Banden enthält.
30,5 g Amino-äthanol und 125 g 4,4'-Diisocyanato-diphenylmethan
werden in 250 g Kresol 1 Stunde bei 90°C gerührt Dann werden 192 g Trimellithsäureanhydrid
eingetragen und das Reaktionsgemisch langsam im Verlauf von 7 Stunden auf 195° C aufgeheizt Man rührt
noch 8 Stunden bei dieser Temperatur und brennt dann die viskose Lösung des Kondensationsproduktes bei 200
und 280° C zu klaren harten Lackfilmen ein.
In die Suspension des Polyharnstoffs aus 25,0 g 4,4'-Diisocyanatodiphenylmethan und 19,8 g 4,4'-Diamino-diphenylmethan
in 180 g Kresol werden 43,6 g Pyromellithsäuredianhydrid eingetragen. Man steigert
nun im Verlaufe mehrerer Stunden die Temperatur auf 195° C und rührt 8 Stunden bei dieser Temperatur nach.
Dann wird Acetonitril zugegeben und das Polyimid, ein gelbes Pulver, abgesaugt mit Acetonitril ausgewaschen
und getrocknet
25,0 g 4,4'-Diisocyanato-diphenylmethan und 11.6g
Hexamethylendiamin werden 1 Stunde auf 90—100°C
erhitzt. Anschließend wird nach Zugabe von 64,4 g Azobis-(4,4'-phthalsäureanhydrid) langsam aufgeheizt
und das Gemisch 7 Stunden bei 1700C und 8 Stunden bei
2000C gerührt. Man erhält eine braune viskose Lösung,
die auf Glasplatten und Bleche aufgeslrichen und bei 200 und 300°C zu klaren harten Lackfilmen eingebrannt
wird.
Der Polyharnstoff aus 16,8 g Hexamethylendiisocya-
nat und 11,6 g Hexamethylendiamin wird mit 38,4 g
> Trimellithsäureanhydrid in 134 g Kresol 7 Stunden auf 17O0C und 5 Stunden auf I95°C erhitzt. Anschließend
wird die Lösung des Kondensationsproduktes zu Filmen ausgegossen und unter Verdampfen des Lösungsmittels
bei 200 und 3000C auskondensiert, wobei elastische
κι reißfeste Folien erhalten werden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen Polyimiden, dadurch gekennzeichnet, daß man Polyharnstoffe oder Polyharnstoffurethane mit cyclischen Dicarbonsäureanhydride!!, die wenigstens eine weitere cyclische Dicarbonsäureanhydridgruppierung oder wenigstens eine weitere kondensationsfähige oder additionsfähige funktioneile Gruppe enthalten, gegebenenfalls in einem Lösungsmittel, bei Temperaturen zwischen —20 und +4500C miteinander umsetzt.
Priority Applications (5)
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GB01375/69A GB1270822A (en) | 1968-04-05 | 1969-03-04 | A process for the production of polyimides |
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