DE1685756A1 - Schuh mit Luftpolstersohle sowie Form und Verfahren zur Herstellung desselben - Google Patents

Schuh mit Luftpolstersohle sowie Form und Verfahren zur Herstellung desselben

Info

Publication number
DE1685756A1
DE1685756A1 DE19661685756 DE1685756A DE1685756A1 DE 1685756 A1 DE1685756 A1 DE 1685756A1 DE 19661685756 DE19661685756 DE 19661685756 DE 1685756 A DE1685756 A DE 1685756A DE 1685756 A1 DE1685756 A1 DE 1685756A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sole
air cushion
shoe
air
loa
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661685756
Other languages
English (en)
Inventor
Erich Drexler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Steitz & Co Louis
Original Assignee
Steitz & Co Louis
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Steitz & Co Louis filed Critical Steitz & Co Louis
Publication of DE1685756A1 publication Critical patent/DE1685756A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
    • B29D35/061—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising by injection moulding
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/04—Plastics, rubber or vulcanised fibre
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
    • A43B13/18—Resilient soles
    • A43B13/20—Pneumatic soles filled with a compressible fluid, e.g. air, gas
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/28—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by their attachment, also attachment of combined soles and heels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
    • B29D35/065—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising by compression moulding, vulcanising or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
    • B29D35/08—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts
    • B29D35/081—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts by injection moulding
    • B29D35/082—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts by injection moulding injecting first the outer sole part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
    • B29D35/08—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts
    • B29D35/085—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts by compression moulding, vulcanising or the like
    • B29D35/087—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts by compression moulding, vulcanising or the like forming first the outer sole part

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

01M--IKO. HANS MEISSNER a» "SS^t 1685758
DIPU-INO. ERICH BOLTE T-M- Mi-S)MTt45n
ψ AT ■ H T A ti W A L T ■
Loui* Sto itz & do,
Schuhfabrik
6719 Ktrchhclcbolanden/Pfalg
Schuh mit Luftpolstersohle sowie Form und ▼erfahren eur Herstellung deeselben
Die Erfindung beti'ifft einen Schuh mit Luf t polet ei sohle sowie Form und Verfahren f.ur Herstellung von Schuhen mit Luftpolstersohlen.
Schuhe mit Luftpoletereohlen sind bekannt. Für derartige Schuhe besteht trots der fertigungsbedingten Schwierigkeiten sowie des verhSltnisBässig hohen Preise» ein steigendes Interesse bei den Käufern, da die Trageeigenechafte» der Schuhe I mit Luftpolstereohlen einen beträchtlichen Komfort für die Füße bieten. Bisher werden derartige Schuhe mit Luftpolstereohle mit mehr oder weniger komplleierter Sohlen- und fiodenkonstruktion hergestellt. Nachteilig ist bei den bisher bekannten Konstruktionen vor allem, dass die Herstellung einen hohen Anteil an manueller Arbeit bedingt.
BAD
209815/0278
Die Erfindung befaeat sich ait dem Aufbau von Schuhen mit Luftpolstersohlen sowie Form und Verfahren zu ihrer Herstellung. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Aufbau und die Herstellung der Schuhe mit Luft polstersohle zu vereinfachen, derart, dass der Aufwand an manueller Arbeit bei der Herstellung derartiger Schuhe vermindert wird. Die Erfindung besteht in einer besonderen
W Ausbildung eines Schuhes mit Luftpolstersohle» die gemäss der Erfindung durch Einspritzen von Kunststoff oder Gummi mit dem Schaft verbunden wird, ErfindungegemäsB ist vorgesehen, dasd das luftpolster in einem gegenüber dem eingespritzten Werkstoff abgedichteten Bereich der Sohle beziehungsweise Halbsohle angeordnet ist, Dadurch wird verhindert, dass beim EinupritEen des die Verbindung zwischen der Luftpolstersohle und dem ßoheft herstellenden Kunststoffs ader Gummi das empfindliche luftpolster alt diesem Spritsmaterial in Berührung
W kommt. Weitere Binselheiten der Erfindung werden weiter unten anhand der Zeichnung erlfiutert.
Nach dem erfindungsgeaBssen Verfahren werden Schuhe mit Luftpolstersohle dadurch hergestellt, dass eine vorgefertigte Sohle oder Halbaohl· sueaamen mit des Luftpolster durch «inen fiodensfempel in der ?orm einer SpritEgieSnaschine en einen aufgeleisteten Schaft gefahren und anschließend ein sprits«
fähiger Werkstoff, insbesondere Kunststoff oder Gummi, in einei BAD OmGIWt98 f5/027e
hierfür vorgesehenen Hohlraun «wischen Sohle und Schaft zur Herstellung einer Verbindung einrespritet wird.
Nach der Erfindung werden also die Luftpolstereohlen, bestehend aus Sohle oder Halbsohle und Luftpolster« in einer SpritzgeUenaechine alt dea Schaft verbunden. Dadurch kann dieser wesentlich· Teil des Heratellungeprosessea maschinell durchgeführt werden« "
Vorzugsweise wird nach der Erfindung die Sohle oder Halbsohle mit deaselben Bodeneteapel hergestellt« mit dem die Sohle besiehungsweise Helbsohle anschließend ssusamoen nit dem luftpolster an den Schaft gefahren wird.
Vettere Erfindungavorsohlage beeiehen sich auf die Fora sur Herstellung «Ines Schuhes nit Luftpolstersohle wie nachstehend beschrieben. ^
In den Zeichnungen sind AusfUhrungsbeispiele dargestellt« Xs teigtx
fig. 1 «inen Schuh ait Luftpolstereohle wahrend der Herstellung gaailes der Erfindung ia scheaatisehen LMngseahnitt,
rig. 2 einen Querschnitt II - II d«r Fig. 1,
208815/0?73
Fig. 3 eine Halbeohle gemHss der Erfindung in Draufsicht,
Fig, 4 eine Sohle beziehungsweise Halbsohle mit Luftpolster im schematiechen Querschnitt,
Fig, 5 eine andere AusfUhrungeform der Sohle beziehungsweise Halbsohle, ebenfalls im Querschnitt,
Pig. 6 eine dritte AusfUhrun£8form der Sohle befciehungsweise Halbeohle ebenfalls im Querschnitt,
Fig.'7 eine andere AusfUhrungeform der Erfindung in einer Darstellung entsprechend Fig, 1,
Fig. 8 eine Form zur Herstellung einer Sohle beziehungsweise Halbsohle im schematischen Querschnitt,
Fig. 9 eine Variant· der Form gemäss Fig„ 8,
Flg. 1o Längsschnitt einer Sprltsform zur Herstellung \ einer Halbsohle.
Die Erfindung befaaat aloh mit der Herstellung von Schuhen mit Luftpoleteraohlen. Sie Luftpolstersohle besteht bei den dargestellten Ausftihrungsbeiapiel·!! der Erfindung aus einer vorgefertigten Sohl« Io (Flg. 1) oder Halbeohle 1oa (Flg. 7). Sie Sohle Io bezlehungeweia· Halbaohle 1oa beateht Toreugaweise aus einem hiteebeetaadlgen Material, lnebesondere ms» einer Parbunan-Gummimiaohung» Weiterhin besteht die Luftpoletersohle aus einem Luftpolster 11, das entweder über die
209815/0278
geetuate 8ohlenflache des Schuhes angeordnet sein kann (Figo 1) oder nur in Bereioh der Halbsohle loa (Fig. 7). Diese derart aufgebaute» aus Sohle 1o beziehungsweise Halbsohle loa und Luftpolster 11 bestehende Luftpolstersohle wird erfindungsgeoäes in einer Spritzgießform 12 mit dem Schaft 13 des Schuhee verbunden,
Zu diesem Zweck wird der Schaft 13» vorzugsweise mit Brandsohle 14 auf einen Leisten 15 der Spritsgießform .12 aufgezogen =, ·_--,-■.; Λ Die Spritzgießform besteht in an sich üblicher Weise aus einen*! höhenversch'ie.bbaren Bodenstempel 16 und einem vorzugsweise ; '>'■': ' zweigeteilten Seitenrahmen 17, auf dessen -Uichtlippe 18 der ·; leisten 15 eit dem Schaft 13 aufgesetzt wird, . :
Zur Herstellung der Terbinduog swisohen der Lttftpolstersohle 1o, ti und dta Schaft 13 wird erfindungagemttes ein geeignesfter Werkstoff, vorzugsweiee Kunststoff oder Qummi, in die Form eingespritzt. Die Sohle Io besiehungsv^Be Halbsohle loa ist | su diesen Zweck bei dea dareestellten Ausfuhrungsbeispiel «it einen ringeheru« laufenden Haftrand 19 versehen, ά·τ in •inen in der Spritzgießform 12 ringsheruBi laufenden laun zur *ufnahm· eines Randstreifens 2o aus dem Spriteaiaterial hineinragt« Bei den Auaführungsbeispiel der *ig« 1 sind Sohle Io
" k
und Luftpolster 11 auch im Bereich des Absatzes 21 und im „ Bereich des Gelenke 22 vorgesehen. Um diese Luftplsteraohle
209*15/0278
-οίο, 11 Alt dem Schaft 13 zu verbinden» ist ein ringsherum laufender Randstreifen 2o angespritzt.
Die Herstellung einen Schuhes mit Luftpolstersohle geht nach der Erfindung in der Weise vonstatten, dass zunächst die Sohle Io beziehungsweise Halbsohle 1oa gebildet, insbesondere vulkanisiert wird. Sodann wird diese Sohle Io beziehungsweise Halbeohle 1 or. mit dem Luftpolster 11 durch den Bodenstempel 16 in der Spritzgießform 12 gegen den mit dem Schaft 13 versehenen Leisten 15 gefahren. Vorzugsweise sind dabei der Baftrand 19 der Sohle Io beziehungsweise Halbeohle 1oa sowie die mit der Luftpoletersohle und dem Randstreifen 2o in Berührung könnenden ?la*chen dee Schaf tee 13 und *r Brandsohle 14 aufgerauht und mit einest Haftvermittler eingestrichenT 0odhutn. wird das Material für den Randstreifen 2o eingesprittrt. Hierfür sinfd bei dem Aueftihrungsbeiepiel der Pig. 1 Ib Seitenrehmen 17 EinipritskanSle 23 und 23a vorgesehen. Der Äineprit«kanal 23 mündet in äpritestellung in einen Kinepritskanal 24 im Bodeneteapel Ie*. Dieser wiederum ist mit sun Sohlenrand verlaufenden Verzweigungen 25 ret- · sehen, die eine Verteilung des Spritemateriala rur Bildung des ringeherua laufenden Randstreifens 2o gevührlelsten.
Die Zuführung des Spritaaaterials zu dem eur Aufnahme des Randstreifens 2o bestimmten Hohlraum kann auf verschiedene
209315/02?·
BAD ORIQIWAt
Weise ermöglicht werden, -üei dem Ausführungsbeispiel der *'ig. 1 und 2 münden die Verzweigungen 25 des Einspritzkanals 24 im Bereich von Bohrungen 26 beziehungsweise ausnehmungen 27 im Randbereich der Sohle 1o„ Dadurch ist eine gute, schnelle Verteilung des Spritzmaterials möglich,
Sei dem AuefUhrungsbeispiel der *'ig~ 7, bei dem eine Halb»
sohle 1 or mit Luftpolster 11 mit den Schaft" 15 verbunden wird, endet der Einspritzkanal 24 in Bereich des Gelenks Vom Einspritzkannl 24 führt eine Verzweigung 2C zum Gelenk. Line veiter· Verzweigung 29 ist im Bereich des Absatzes vorgesehen. Auf dieee 'Veise kann in einem ^pritetalrt der Rand» etreifen 2o, das ebenfalls au· Spritanaterial bestehende Qelenk 22 sowie der Absatz 21 gespritzt werden. Auenehmunfen 27 beziehungsweise Bohrungen 26 in der Halbsohle lon sind hierbei nicht erforderlich, ^ie SpritEgießfam kann vorzugsweise sogar so weit vereinfacht werden» dose bei dieser AusfUhrungsform mich der Pinspritzkanal 23a entfällt, so dass an der rückwKrtigen Sichtfläche des Absatzes 21 kein Anguss sichtbar ist.
Nach der Irfindün?- ist dns I/uftpolster 11 so im Bereich der
fcohle angeordnet, dass dps »ipritzmaterial zur Bildung des Randstreifens 2o sowie genüsß Figc 7 des Gelenks 22 und des
Absatzes 21 nicht mit dem empfindlichen Luftpolster in Berührung fcorcmt, Zu diesem Zweck ißt auf der aum Üch&ft 13 gekehrten ieite der Sohle 1 ο beziehungsweise Halbsohle 1 oa eine rinfcsaeruffi laufende Dichtlippe 3o vorfesehen. ^xese umschliest t dss Luftpolster 11 und kommt beider <"ufwMrtebewegung des Bodenstempels 16 und während des üpritzvorganges dicntend an der Unterseite des Schaftes 13 zur Anlage. Dadurch kann das eingespritzte Material nicht an das Luftpolster 11 herantreten, ^ie Dichtlippe 3o ist in besonderer Weise ausgestaltet, und zwar auf der inneren, zum Luftpolster 11 gekehrten ^eite mit einer stabilisierenden Verdickung 31 und auf der äusseren, zum Randstreifen 2o gekehrten Seite mit einer Kehle 32 versehen- Auf Grund dieser Ausgestaltung wird die Dichtlippe 3o bei der Anlag· am Schaft 13 jeweils nach, aussen umgebogen, so dass die Dichtwirkung erhöht ist.
In Pig, 4 bis 6 sind verschiedene iiv.~führungeformen von Sohlen 1 ο beziehungsweise Halbsohlen 1oa mit Luftpolster 11 im Querschnitt dargestellt. Bei sämtlichen /ueführungsforden ist vorzugsweise, im Bereich der Dichtlippe 3o eine Verstärkung 33 der Sohle 1o beziehungsweise Halbsohle loa vorgesehen. Auf örund.der praktischen Erfahrungen hat sich heraußgentellt, · , dass am Übergang von elastischen, abgepolsterten Bereich der Luftpolstersohle zur kompakten Hrnc!p&.rtie die stärksten
ß*D OfltäM,,, 209815/0278
Abrieb- und Verschlijeßerscheinungen auftreten. Aus diesen Grunde ist hier die verstfirkung 53 vorgesehen« Der. •Haftrand 19 der Sohle 1o beziehungsweise Halbsohle 1oa kann nach auseen schräg abfallen (Pie- 5)t horizontal verlaufen (Pig. 4) oder spita auslaufen (Fig* 6)„ Zum Einspritzen des Randstreifens 2o kann auch, wie in Pig■> 5 gezeigt, die Sohle 1o beziehungsweise Halbsohle 1oa in den Querschnittsabmessungen, -kleiner sein als die fertige Luftpolstersohle ·: Io beziehungsweise 1oa, 11, 2o. In diesem Falle können Bohrungen 2$ und* Ausnehmungen 27 in der Sohle 1 ο beziehungoweise 1oa entfallen, da das Material dee Randstreifens 2o seitlich neben der Sohle Io beziehungsweise Halbsohle 1oa , eingespritzt werden kann.
Erf indungegemM.ee wird die Bohle 1 ο beziehungsweise Halbaohle · 1oa voreugaweiee durch denselben Bodenetempel 16 vorbereitet,
mit dem anschlieasend die Sohle Io beziehungeweiee HaIbsohle loa zuBajamen mit dem Luftpolster 11 in Richtung auf den Leisten 15 gefahren wird. Dadurch ist ein Umlegen der Sohle Io beziehungsweise Halbsohle 1oa nicht erforderlich. Ausserdem passen eventuell vorhandene Gravuren und andere Abneaenngen zwischen Sohle 1o besiehungeweiee Halbaohle loa und Bodenstempel 16. In Pig. 6 ist im schematlachen Querschnitt-eine Form zur Herstellung der Sohle 1o beziehungsweise Halbaohle loa gezeigt. Diese Form besitzt den Boden-
209815/0278
stempel 16 sowie einen Seitenrahmen 34, der vorzu^oveiseeine rinfsherum laufende Erweiterung 35 hat, I^dureh hat die zunächst vorvulkanisierte Sohle 1 ο cine grocsere Abmessung, derart, daee nach dem Abkühlen der Sohle Io und der damit verbundenen Schrumpfung die fertige Sohle gei-w die Abmessungen hat, die erwünscht sind. Als Oberfor'it dient anstelle des Leistens 15 bei der Herstellung der Sohle Io eine Platte 36, deren der Sohle to zugekehrte Oberfläche ) 36a der Oberflüche der Sohle entspricht und auch Ausnehmungen zur Bildung der Dichtlippe 3o besitzt. Platte 36 und Seiten-
rahmen 34 werden nach dem Herstellen der Sohle gegen den
-v
Leisten 15 besiehungsweise den Seitenrahmen \7 zur Herstellung des Schuhwerke ausgetauscht.
Zn Fig. 9 ist eine Variante der Form gemüse Fig. 8 dargestellt. Die Sohle 1o beziehungsweise Halbsohle 1oa kann in dieser Form (Flg„ 9) durch Vulkanisation in einer Vulkani- ψ sationepresse hergestellt werden« Aus diesem Grunde weicht die Formkonetruktion von derjenigen der Fig,> 8 ab Die Form besteht gemäss Fig„ 9 aus einer Platte 36 (Oberform) und einer Unterfora 41, die zugleich einen fest damit verbündenen Seitenrahmen 41a aufweist. <
Fig. Io zeigt einen Längsschnitt einer Spritzform zur Her- ' stellung einer Halbsohle 1oa. Auch diese besitzt eine Ober-209815/027·
form 39t die mit einer Unterform 37 zuEammenarbeitet., Es ist ein Einepritzkanal 38 vorgesehen, der natürlich auch anders liegen kann als gezeichnet „
Bei der Spritzform gemPes Pig« 1o ist vorgesehen, dass der Formenhohlraum 4o auf der Seite der Halbsohle 1oa zum Gelenk 22 h>n einen in der Breite der Halbsohle schräg nach unten weisenden Handteil 4oa aufweist. Hierdurch wird erreicht, daiüi/beim Einspritzen des Materials für die HeIb- sohle, diese, an ihrer Seite, die zum Gelenk de.3 Schuhes
hinweist, rfcfeti unten hin abgebogen wird. Dies ist dann
besondere vorteilhaft, wenn nach einem Verfahren und mit
H^ · '■
einer Fom«gem>tes Fig. 7 gearbeitet wird. Hierdurch wird
das hlJitertt Ende der Halbeohle loa beim Schließen der Form ',; ■lvf7-· ' ■ ·■''·*]
•I«? V ■"■·/?<}
fest auf den Bodenstempel 16 gepresst, so daß ein Unter- ;>
fHessen durch die Spritemasse vermieden wird. ,
'■■■>. "'"■'" j
Die Formen gemäss Fig, 9 und Io «eigen deutlich, dass die - j Sohle 1 ο beziehungsweise Halbsohle 1pa für den erfindungs- !
geegeeen Schuh sowohl im Vulkanisationeverfahren, d.h. in . '
Vulkanleierpreesen, ale auch im Spritzverfahren hergestellt . werden kann.
209815/0278

Claims (1)

1.) Schuh mit Luftpolstersohle t wobei eine vorgefertigte Sohle beziehungsweise Halbsohle zusammen mit dem Luftpolster in einer Form einer Spritzgießmaschirie durch Einspritzen von Kunetetoff oder Gummi mit dem Schaft verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, daß das luftpolster (11) in einem gegenüber dem eingespritzten Werkstoff abgedichteten Bereich der Bohle (1o) beziehungsweise Halbsohle (1oa) an- ^ geordnet 1st»
2.) Schuh nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sohle (1o) beziehungsweise Halbsohle (loa) eine Dichtlippe (3o) zur Abdichtung des im mittleren Bereich der Sohle (Ίο) beziehungsweise Halbsohle (1oa) liegenden Luftpolsters (11) gegenüber dem zur Herstellung der Verbindunr zwischen der Luftpolstersohle und dem Schuhschaft dienenden ringsherum laufenden angespritzten Randstreifen (2o) aufweist.
3.) Schuh nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippe (3o) an die Sohle (1o) beziehungsweise Halbsohle (loa) angeformt und Bit dieser zugleich hergestellt lot,
4«) Schuh nach eines oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3» dadurqh gekennzeichnet» daß die Dichtlippe (3o) beim Aa-
. pressen der Sohle (I ο) beziehungsweise Halbeohle (lon) alt
2091 IS/027· *Aü°*iGm*L
1$
dem Luftpolster (11) rn den Schuhschaft (13) durch den Boden-Stempel (16) naoh außen zum Randstreifen (2o) hin verformbar i
5) Schuh nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippe' (3o)a,uf der inneren, zum Luftpolstor (11 ) weisenden Seite mit einer stabilisierenden Verdickung (31) und auf der Außenseite mit einer ein Umbiegen nach außen erleichternden Kehle (32) versehen ißt«,
6.) Schuh nach Anspruch 4- und 5» dadurch gekennzeichnet y . ■ ' daß die Dichtlippe (3o) im Querschnitt spritz zuläuft.
7.) Schuh nach einen oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, "·. dadurch gekennzeichnet, dtß in der Sohle (I ο) beziehungs- \ - y: weise Halbsöhle (loa) Löcher {26) beziehungsweise Auszieh- y mungen (27) für den Durchtritt des anzuspritzenden Randstreifens (2o) vorgesehen ι
8„) Schuh nach einem oder mehreren der An&pruchf 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet» daß die Sohle ilo) beziehungsweiße Halbsohle (loa) aus einem hiteebestandigen Material, insbesondere einer Perbunan-Oumminiüchung besteht»
209815/0278
9ο) Schuh nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Sohle (1o) beziehungsweise Halbaohle (loa) auf der zum Luftpolster (11) gekehrten Seite im Bereich der Dichtlippe (3o) eine Verstärkung (3?) aufweist«
10.) Schuh nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9» dadurch gekennzeichnet, daß der Haftrnnd (19) der Sohle (io) beziehungsweise Halbsohle (1oa) nach außen wapgerecht (Figo 4) oder spitz zultfuft (Fig. 6). *
11.) Schuh nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 1o, dadurch gekennzeichnet, daß die Sohle (1o) beziehungsweise Halbeohle (loa) ganz oder teilweise eine geringere Breite hat als die fertig· Luftpoletereohl· (1o beziehungsweise loa, 11, 2o) (Fi*. 5).
12.) Pora zur Herstellung von Schuhen mit luftpolster sohle, bestehend aus einem Leisten zur Aufnahme dee Schuhschaftes, einem höhenverschiebbaren Bodenstempel und einem Seit einrahmen, wobei eine vorgefertigte Sohle beziehungsweise Halbsohle mit einem luftpolster durch Anspritzen «ines Randstreifens «us Kunststoff oder Gummi mit dem Schaft verbunden wird, insbesondere nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 blfe 11, dadurch gekennzeichnet, deG zum Anspritzen des '
209.15/027«
Randstreifens (2o) Im Seitenrahmen (17) sowie im Bodenstempel (16) Elnspritzkanfele (231 24) mit Verzweigungen vorgesehen sind, die am Rand dee Bodenstempels (16) im Be reich des Randstreifens (2o) münden, wobei der Einspritzkanal (24) im Bodenetempel (16) während des Einepritzvorganges mit dem Einspritzkanal (23) im Seitenrahmen (17) fluchtet.
13») Form naöhvAnspruoh 12, dadurch gekennzeichnet, daß bei
«■-If--- »
einer Luftpolatersohle mit Halbsohle (1oa) der Randetreifen (2o) ausschließlich über in Bertich des Gelenke (22) ewiechen
Halbsohle (1oa) und Absatz (21) mundende Verzweigungen (28)
< f:
des Einspriiekanals (24) einspritzbar ist. (Fig. 7) :
14.) Form *ur Herstellung einer vorgefertigten Sohle beziehungsweise Halbeohle bestehend aus Bodenstempel und Seitenrahoen, die sun anschließenden Anformen der Sohle beciehungswelse Halbsohle an einen Schaft zusammen mit eines f Luftpolster dienen sowie Oberform insbesondere zur Herstellung eines Schuhes nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11» dadurch gekennzeichnet, daß die Oberform anstelle eines l*eiatene (15) aus einer Platte (36) besteht, die eine der Oberseite der Sohle (1o) beziehungsweise Halbeohle (1oa) entsprechende Vom aufweist. (Fig. Θ)
15») Form nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der auswechselbare Seitenrahmen (34) der Form (16, 34, 36) eine ringsherum laufende Erweiterung (35) besitzt, deren Abmeaeung dem Schrumpfvorgang beim Abkühlen der vorzugowiss vulkanisierten Sohle (1o) beziehungsweise Halbsohle. (ioa) entspricht. (Pigc 8)
16.) Form bestehend aus Unterform und Oberform zur Kor-A stellung einer vorgefertigten, zum anschließenden Anfornon an einen Schaft zusammen mit einem Luftpolßtor dienenden Halbsohle insbesondere zur Herstellung eines Schuhes nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Formenhohlraum (4o) auf der Seite der Halbeohle (1oa) sun Gelenk (22) hin einen in der Breite der Halbeohle schräg nach unten weisenden Randteil ' (4oa) aufweist,
L 17.) Verfahren zur Herstellung von Schuheri mit Luftpolstersphle nach einem oder mehreren d er Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine vorgefertigte Sohle (io) oder Halbeohle (loa) zusammen mit einem Luftpolster (11) durch einen Bodenstempel (16) in der Form (12) einer Spritzgießmaschine an einen aufgeleisteten Schaft (13) gefahren und anschließend ein spritzfähiger Werketoff, insbesondere Kunststoff oder Gummi, in einen hierfür vorgesehenen Hohlraum
209815/0278
zwischen Sohle (ίο) und Schaft (13) zur Herstellung einer Verbindung eingespritzt wird»
18.) Verfahren nach Anspruch 17t dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (13) beziehungsweise eine mit diesem verbundene Brandsohle (14) im Bereich der Anlageflächen der Luftplstersohle. (1o beziehungsweise 1oa, 11, 2o) und des angespritzten^ Werkstoffes aufgerauht und/oder mit einem Haftveraittiej? vor dem Anbringen der Luftpolstersohle be-:: strichen
ΐηϊ- θ
19.) Verfahren nach Anspruch 17 und/oder. 18, dadurch gekenn-
e!"
•»1
zeichnet, Öaö zur Herstellung der Sohle (1o) beziehungsweise! Halbsohle (1qä) derselbe Bodenateapel (16) Verwendung findet,, wie beim Befestigen der Sohle (io) beziehungsweise Halbsohl· (loa) «it luftpolster (11) am Schaft (13).
2o.) Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 17 · λ
■ . j
bis 19« dadurch gekennzeichnet, daß die Sohle (Ip) beziehungsweise Halbsohle (1oa) in einem erweiterten Hohlraum der ·' Form hergestellt wird, derart, daß nach des Schrumpfen der Sohle (1o) beziehungsweise Halbsohle (loa) beica Abkühlen derselben, die erforderlich«Abmessungen vorhanden sind. (Fig. 8)
209815/027·
21 ,) Verfahren nach Anöpruch 2o, dadurch gekennzeichnet, da3 die Sohle (1o) beziehungsweise Halbsohle (ioa) in einer Form mit ^3eitlich erweitertem Seitenrahmen (34) (Fig, 8) hergestellt wird, der beim anschließenden Befestigen der Luftpolsteraohle (to beziehun&ßveiee 1oa, 11, 2o) am Schuhschaft (13) gegen einen Seitenraheien (17) (Pig. 2, 7) «it den der fertigen Luftpolstersohle entsprechenden Abmessungen ausgetauscht wird..
Bremen, den 25. 1o. 1966 Angelder:
Louie Steitζ & Co. Schuhfabrik .
6719 Kirchhelmbolanden/Pfals
Für den Anmelder:
Patentanwälte
Dipl.-Ing. Hans Meiss Dipl.-Ing. Erich Boite 28 Bremen
21, T.ieton 302172
209$1S/O?7f
BAD ORIGINAL
DE19661685756 1966-04-30 1966-11-03 Schuh mit Luftpolstersohle sowie Form und Verfahren zur Herstellung desselben Pending DE1685756A1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEST025319 1966-04-30
DEST026068 1966-11-03
DEST026492 1967-02-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1685756A1 true DE1685756A1 (de) 1972-04-06

Family

ID=27212518

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661685754 Pending DE1685754B1 (de) 1966-04-30 1966-04-30 Schuh mit Polstersohle
DE19661685756 Pending DE1685756A1 (de) 1966-04-30 1966-11-03 Schuh mit Luftpolstersohle sowie Form und Verfahren zur Herstellung desselben
DE1685757A Expired DE1685757C3 (de) 1966-04-30 1967-02-15 Schuh mit Polstersohle sowie Vorrichtung zur Herstellung desselben

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661685754 Pending DE1685754B1 (de) 1966-04-30 1966-04-30 Schuh mit Polstersohle

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1685757A Expired DE1685757C3 (de) 1966-04-30 1967-02-15 Schuh mit Polstersohle sowie Vorrichtung zur Herstellung desselben

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3447251A (de)
AT (1) AT301393B (de)
BE (1) BE697793A (de)
CH (1) CH468800A (de)
DE (3) DE1685754B1 (de)
GB (1) GB1126513A (de)
NL (1) NL6705867A (de)
YU (1) YU86567A (de)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3670070A (en) * 1968-12-17 1972-06-13 Usm Corp Processes for molding polyurethane foam articles
US3854227A (en) * 1970-08-05 1974-12-17 Uniroyal Inc Footwear having a two-color rubber sole
CA1006666A (en) * 1973-10-29 1977-03-15 Ladislav Hujik Mold filling insert for injection molding machine
US4229889A (en) * 1978-06-06 1980-10-28 Charles Petrosky Pressurized porous material cushion shoe base
US4236327A (en) * 1979-02-28 1980-12-02 Jones & Vining, Incorporated Welt
JPS5986105U (ja) * 1982-12-03 1984-06-11 アキレス株式会社 靴底部片
US4561140A (en) * 1983-09-23 1985-12-31 New Balance Athletic Shoe, Inc. Sole construction for footwear
ES8704337A1 (es) * 1984-11-07 1987-04-01 Kloeckner Ferromatik Desma Procedimiento y dispositivo para fabricar zapatos de deportecon suela moldeada e inyectada en la plantilla
DE3440567A1 (de) * 1984-11-07 1986-05-22 Klöckner Ferromatik Desma GmbH, 2807 Achim Sportschuh, insbesondere fussballschuh, mit einer gespritzten und an die brandsohle angeformten sohle und mit gespritzten nocken
JPH02252402A (ja) * 1989-03-27 1990-10-11 Moon Star Co 射出成形靴の製造方法
GB8917112D0 (en) * 1989-07-26 1989-09-13 Uk Shoe Group Limited Method of making a sole for an article of footwear
US5147589A (en) * 1991-07-02 1992-09-15 Chang Shui P Method of making a shoe sole of thermoplastic materials
CA2148646C (en) * 1994-06-14 2005-06-14 Dezi Anthony Krajcir Resilient molded shoe heels
US5890248A (en) * 1994-09-09 1999-04-06 White & Co. (Earls Barton) Limited Footwear and the manufacture thereof
DE29517589U1 (de) * 1995-11-06 1997-03-06 Steinacker & Hartmann GmbH, 86720 Nördlingen Fußbett mit Dichtlippe
US6041520A (en) * 1996-11-26 2000-03-28 Aoki Safety Footwear Co., Ltd Shoes and process for producing same
US6007748A (en) * 1997-10-16 1999-12-28 Krajcir; Dezi Anthony Production of molded laminated articles, particularly soles for footwear
ITPD20020174A1 (it) * 2002-06-26 2003-12-29 Main Group Spa Procedimento per la realizzazione di una suola per calzature compostada una suoletta battistrada comprendente gomma vulcanizzata accoppiata
US9549590B2 (en) * 2013-09-18 2017-01-24 Nike, Inc. Auxetic structures and footwear with soles having auxetic structures
DE102015204268A1 (de) * 2015-03-10 2016-09-15 Adidas Ag Sohlen für Sportschuhe, sowie deren Herstellung
CN107599466B (zh) * 2017-11-01 2020-03-13 广州精诚橡塑制品有限公司 一种鞋具成型工艺及其装置
GB2582798B (en) * 2019-04-03 2022-08-24 Fitflop Ltd A method of forming an item of footwear
EP3733014A1 (de) * 2019-04-30 2020-11-04 Ecco Sko A/S Fussbekleidungsartikel
US11702527B2 (en) * 2020-03-09 2023-07-18 Nike, Inc. Foam article with enhanced properties
EP3918941A1 (de) * 2020-06-03 2021-12-08 Ecco Sko A/S Schuhspritzgussform
CN113829577A (zh) * 2021-08-25 2021-12-24 广州市耐动信息科技有限公司 充气鞋底生产方法、充气鞋底及模具

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1562040A (en) * 1921-05-21 1925-11-17 Clifford H Oakley Half sole
DE510038C (de) * 1928-03-06 1930-10-15 Walter Crick Schuhsohle
GB453232A (en) * 1935-03-09 1936-09-08 Smith Faire And Company Ltd Improvements in and relating to boots, shoes and the like
US2129106A (en) * 1936-01-08 1938-09-06 Firm Rollmann Kaufmann & Co Footwear
US2363456A (en) * 1942-04-08 1944-11-21 Wright Batchelder Corp Sewing rib for welt insoles
US2481389A (en) * 1945-10-03 1949-09-06 Bristol Mfg Corp Rubber-soled shoe with two-layer foxing
DE1783623U (de) * 1958-09-02 1959-02-19 Tretorn Gummi Und Asbestwerke Schuhwerck mit zuschnitt.
GB882341A (en) * 1959-03-10 1961-11-15 Alexandre Sauer Improvements in or relating to boots and shoes
DE1807409U (de) * 1960-01-19 1960-03-03 Continental Gummi Werke Ag Schuhwerk mit anvulkanisierter oder thermoplastisch angeformter laufsohle aus gummi oder gummiaehnlichen kunststoffen.
US3066426A (en) * 1961-06-09 1962-12-04 Prime Mfg Co Ribbed insole and blank therefor
US3116566A (en) * 1962-04-12 1964-01-07 Joseph F Corcoran Shoe Co Inc Injection molded shoe bottom and shoe having same
US3185752A (en) * 1962-10-24 1965-05-25 Cambridge Rubber Co Method of venting sole attaching molds
BE646044A (de) * 1963-04-02
DE1889330U (de) * 1963-10-23 1964-03-12 Desma Werke Gmbh Strassenschuh.
FR1392836A (fr) * 1964-04-01 1965-03-19 I & C A Schneider G M B H Chaussure, ainsi que procédé et moule de moulage sous pression pour sa fabrication
US3319301A (en) * 1964-10-20 1967-05-16 Herbert P Ludwig Injection molding shoe bottoms
US3305895A (en) * 1965-02-16 1967-02-28 Ludwig Herbert Injection molding apparatus for shoe bottoms

Also Published As

Publication number Publication date
DE1685754B1 (de) 1972-01-13
NL6705867A (de) 1967-10-31
DE1685757A1 (de) 1972-04-20
GB1126513A (en) 1968-09-05
BE697793A (de) 1967-10-30
CH468800A (de) 1969-02-28
DE1685757B2 (de) 1973-06-20
YU86567A (en) 1973-02-28
US3447251A (en) 1969-06-03
DE1685757C3 (de) 1974-01-24
AT301393B (de) 1972-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1685756A1 (de) Schuh mit Luftpolstersohle sowie Form und Verfahren zur Herstellung desselben
DE69707519T2 (de) Verfahren zum Spritzgiessen von Schuhsohlen
DE60301618T2 (de) Verfahren zum formen von sohlen an schuhschäften, schuhrahmen und formwerkzeug zur durchführung des verfahrens
DE1529890A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung mehrteiliger Sohlen mit einer derartigen Sohle
DE4300397A1 (de)
DE1914484C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Anspritzen einer zweischichtig zusammengesetzten Sohle an einen Schuhschaft
DE102018212760A1 (de) Injection-molding method
DE2830605A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von schuhwerk mit seitwaerts gerichtetem rand bzw. rahmen
DE3612255A1 (de) Werkzeug zum herstellen von stiefeln aus thermoplastischem material, wobei der stiefelschaft eine andere farbe hat als der schaftrand und die laufsohle, die die gleiche farbe aufweisen
DE2540433A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer mehrschichtigen gummi- formsohle
DE1485604A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Formsohle oder eines Schuh-Unterbodens in einer Spritzgussform
DE2244130A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer sohle fuer schuhwaren aus zwei einspritzbaren werkstoffen
DE8219614U1 (de) Spritzform zum Herstellen eines Schuhs
DE2721088C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Spritzen einer Sohle für Schuhwaren sowie eine unter Verwendung des Verfahrens und der Vorrichtung hergestellte Sohle
DE2121460C3 (de) Vorrichtung zum Anformen von Sohlen
DE1485656A1 (de) Plattenfoermige Fertig-Laufsohle fuer leichtes,modisches Strassen- oder Luxusschuhwerk
DE1485636A1 (de) Schuhwerk mit mehrteiliger Sohle sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von derartigem Schuhwerk
DE2209870A1 (de) Schuh und verfahren sowie vorrichtung zu seiner herstellung
DE1760722C3 (de) Verfahren und Vulkanisationsoder Spritzform zum Herstellen von Schuhwerk aller Art
AT236255B (de) Form zum Anspritzen einer mehrschichtigen, insbesondere zweifarbigen Kunststoffsohle an Schuhschäfte
DE1479101C (de) Spritzgießform zum Herstellen von Schuhwerk aus elastischem Werkstoff
DE3906303A1 (de) Verfahren zur herstellung von schuhwerk sowie leisten zur herstellung von schuhwerk
DE1255914B (de) Verfahren und Spritzform zur Herstellung eines Schuhes
DE1215915B (de) Verfahren zum Herstellen von Kunststoff-Schuhwerk sowie danach hergestelltes Schuhwerk
CH392323A (de) Form zum Anspitzen einer Kunststoffsohle an Schuhschäfte