DE1657342A1

DE1657342A1 - Behaelter fuer moussierende Fluessigkeiten

Info

Publication number: DE1657342A1
Application number: DE19671657342
Authority: DE
Inventors: Rausing Hans Anders
Original assignee: Tetra Pak Rausing and Co KG
Current assignee: Tetra Pak GmbH and Co
Priority date: 1966-10-24
Filing date: 1967-10-20
Publication date: 1971-02-18
Also published as: SE325227B

Description

16573A2

DR. E. BOETTNER * Patentanwälte

MÜNCHENS
Ludle-Grahn-StiaBe 38 JiIB

Telefon 443755 HJ/G Tetra Pak Rauaing & Co. KG, Hochhelm/Maln, frankfurter Straße Behälter für moussierende flüssigkeiten

Sie Erfindung bezieht sich auf einen Behälter aus Kunststoff oder anderem vergleichbarem Material, der für moussierende Flüssigkeiten bestimmt ist und dessen Wände nicht vollständig undurchlässig für Kohlendioxyd sind.

Seit langem besteht bei Packungen von der Gattung, deren Wände aus Kunststoff oder ähnlichem, nicht susamraendrUck-

bestehen
barem Material das verhältnismäßig leicht aerstört werden kann, die Notwendigkeit, moussierte flüssigkeiten, s. B. Bier, Mineralwasser, Sprudelgetränke od. dgl., aufzunehmen. Bisher wurden flüssigkeiten der obigen Art jedoch ausschließlich in Glasflaschen oder verzinnten Dosen aufbewahrt. Glas und Zinn sind für Kohlendioxyd meist volxb händig undurchlässig, und dies macht natürlich diese Materialien sehr geeignet als Verpackungsmaterial für moussierende flüssigkeiten, da Kohlendioxyd nicht durch die Wände der

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Packung entweichen kann. Sovohl Glas als auch Zinnbleoh sind jedoch verhältnismäßig unzerstörbare Werkstoffe; das bedeutet/ dai3 benutzte Flaschen oder Büchsen_f die in der Gegend liegen gelassen oder weggeworfen worden sind, eine praktisch unbegrenzte Zeit dort liegen bleiben, ohne daß nie zerstört werden. Bor in der Gegend liegen geblieben· Abfall* und insbesondere Gläser und Büchsen, haben In den letzten paar «Tehran zu einen Problem geführt, da vor allen die Schäden sehr ernst sind, wenn Leute oder !Tiere auf zerbrochene Flaschen oder scharfe Büchsen treten.

Kunststoffmaterialien weisen «ine Anzahl von Vorteilen gegenüber Glas und Büchsenmaterial, auf; Kunststoff zersetzt sich beispielsweise schnell unter dem Einfluß von Sonnenlicht, und außerdem ist die Gefahr von Schäden, die durch in der Gegen! liegen gebliebene Kunststoff flaschen oder Kunstetoffpaokungen auftreten können, im Vergleich mit den Schäden, die durch Fackungen aus Glas oder Büohsenmaterial auftreten, außerordentlich klein. Kunatstoffmaterialien, die zur Zeit bekannt sind und kommerziell für Fackungen von der Art benutzt werden, die Glasflasohen oder Zinndosen ersetzen, haben jedoch eine relativ geringe Undurohlässigkeit bezüglich Kohlendioxyd, nämlich dadurch, daß das in der in der Packung befindliche Flüssigkeit enthaltende Kohlendioxyd durch die Packungswände entweloht,

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so daß dar InnsIt nach, einiger Zeit nicht den Kohlendioxydanteil aufweist, der vom Standpunkt der Qualität dee Produktes tragbar ist.

Ea würde sehr wahrscheinlich möglich sein, die undurchlässig keit gegenüber Kohlendioxid mit Hilfe von Lack zu verbessern, aber es wurde festgestellt, daß solche Laokbehandlungen sowohl teuer als auch kompliziert sind und auch nioht iaaier zu dem gewünschten Ergebnis führen. Bas Problem, die Qualitätsverminderung von moussierenden Inhalten infolge dee Entweichens von Kohlendioxyd zu verhindern, wenn das Produkt in einer Kunststoffpackung verpackt 1st, wurde gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß in dem Behälter eine Kohlendioxyd abgebende Einheit eingesetzt wird» die Kohlendioxyd in solchen Mengen emittiert, daß dem durch die Behälterwände stattfindenden Verlust entgegengewirkt wirft, um einen praktisch konstanten Kohlendloxydantell im Behälter eufrechtzuerhalten.

Die Erfindung wird nunmehr unter Bezugnahme auf die beigefügten schematischen Zeichnungen beschrieben, die «inen flaschenförmigen Kunststoffbehälter zeigen, der moussierende Flüssigkeit enthält. Die Kunststoffflasche 1 ist aus Kunststoffmaterial, beispielsweise Polyvinylchlorid, hergestellt und mit einem Deckel 3 verschlossen, der dicht über der öffnung 6 der Flasche eingepaßt ist· Die Plasehe 1 ist

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mit einer moussierenden Flüssigkeit 2, ζ. B. Bier, gefüllt. In den !Deckel 3 ist eine Kapsel 4 eingesetzt, die unter Druck gesetztes Kohlendioxyd aufweist.

Der Deckel 3 mit der Kapsel 4 ist derart hergestellt, daß der vorgeformte Kapselkörper, der aus einem relativ dünnen Kunststoffmaterlal besteht, an die Innenseite des Deckels 3 angeschweißt ist, ein Stück Trockeneis (dry ice) wird zur gleichen Zeit in die Kapeelumhüllung eingegeben, wenn der Schweißvorgsng durchgeführt wird.

Flasche 1 wird zur gleichen Zeit mit der moussierenden Flüssigkeit gefüllt; anschließend wird der Deckel 3 dicht otsrhalb der öffnung 6 der Flasche eingepaßt.

Im Großen und Gänsen findet keine Emission von Kohlendioxyd unmittelbar nach der Füllung der Flasche 1 statt, da es einige Seit dauert, im Falle von üblichen Materialstärken und Materialien in der Größenordnung von 1 bis 2 Tagen, ehe Kohlendioxyd beginnt, durch die Wände der Flasche 1 zu entweichen. Zu Beginn wird ein verhältnismäßig hoher Kohlendioxyddruck in der Flasche 1 aufrechterhalten, so daß als dessen Folge die Emission von Kohlendioxyd aus der. Kapsel 4 verhältnismäßig klein ist. Aber es wird daran erinnert, daß der Kohlendioxyddruck in der Flasche 1 während der Anfangestufe, nämlich ehe Kohlendioxyd durch die Wände der Flasche

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zu entweichen beginnt, etwas verzögert wird« Venn das Kohlendioxyd begonnen hat, durch die Wände der Flasche 1 zu diffundieren, sinkt natürlich der Ko&lendioxyddruck innerhalb der Flasche ab, d. h. die Differenz dee Druckes zwischen dem

Kohlendioxyddruck In der Kapsel und dem Kohlendioxyddruck

wird in der Flasche nimmt zu und daß infolgedessen/die Freigabe von Kohlendioxyd a u der¹ Kapsel 5 entsprechend vergrößert wird.

Es ist selbstverständlich nicht möglich, den Verlust von Kohlendioxyd aus der Flasche 1 für eine unbeschränkte Zeit auszugleichen, da der Kohlendioxyddruck In der Kapsel 4 allmählich absinkt, da das Kohlendioxyd durch die Wand, der Kapsel diffundiert. Ss wurde jedoch feetgeetdttidaS ea möglich ist, die Lagerzeit bis zu 50 $ für die mit moussierender Flüssigkeit gefüllte Kunststofflasche 1 zu verlängern.

Die Kapsel 4 muß natürlich nicht innerhalb dee Deckels angeordnet sein, obwohl dieses Anordnen herstellungsmäßig vorteilhafter ist und gefälliger aussieht. Se ist selbstverständlich ebenso möglich, eine lose Kapsel in die gefüllte Flasche elnsuftthren oder die vorgefertigte Kapsel an der Innenseite der Flasche zu befestigen, the diese gefüllt

Polyvinylchlorid hat sich als ein geeignetes Material für die Herstellung sowohl der Flasche als auch der Kapsel er-

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wieaen und auch vjonn .andere Kombinationen von Material

momentan möglich sein können, scheint/Polyvinylchlorid vom Standpunkt

der Kosten und auch der Undurchlässigkeit bevorzugt zu sein.

Um konkurrenzfähig zu sein, müssen flaschen der oben beschriebenen Art eine sehr geringe Wandstärke in der Größenordnung von 1/10 mm aufweisen. Damit die Diffusion von Kohlendioxyd durch die Wände der Flasche 1 und der Kapsel 4 weitgehend dieselbe nein soll, muß das Wandmaterial der Kapsel sehr dünn gemacht werden, da die Diffusion sich proportional zu der JQiffusionsflache verhält. Die Wandoberfläche der flasche 1st aus verständlichen Gründen ein Vielfaches, etwa das 50-fache,größer als diejenige der Kapsel, und es ist daher nötig, die Kapselwand dünner zu machen. Wenn dl· Dimension der Kapselwand festgelegt wird, wird natürlich daran gedacht werden müssen, daß die Druckdifferenz zwischen dem Inneren der Kapsel und dem Inneren der flasche nicht so

die
groß wie/Druckdifferenz zwischen dem Inneren der flasche und der außerhalb befindlichen luft 1st. Wenn die Wandstärke der flasche mit tf, die Wandstärke der Kapsel mit tk, die Wandoberflache der flasche mit yf, die Wandoberfläohe der Kapsel mit yk und die Drucke in der flasche und der Kapsel mit pf bzw· pk bezeichnet wercten,kann das Verhältnis von tf zu tk durch die folgende formel angenähert bestimmt werden:

. rf
tk yk (pk.pf)

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Bei dem dargestellten Entwurf let die Kapsel 4 in einer geschützten lag.-} unterhalb des Backeis 3 angeordnet. Es wurde festgestellt, daß die Zapsel 4 trotz ihrer geringen Wandstärke den Ihr unterworfenen mechanischen Zügen und Drücken standhalten kann, wenn die Plasche versiegelt ist und bei normaler Behandlung.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die in den Zeichnungen dargestellte Ausführung beschränkt; es ist zusätzlich zu einer optimalen Anordnung der Kapsel 4 auch möglich, dem Flaschenkörper .Irgendeine gewünschte Porm zu verleihen und auch ein anderes als das Her vorgeschlagene Material zu verwenden. Damit es möglich 1st, den Kapselkörper mit der Kappe 3 zu verschweißen, muß die Kappe aus Kunststuff hergestellt sein, so daß das Hitzeversiegeln durchführbar ist. Es ist jedoch möglich, einen Metalldeokel zu verwenden, der mit einem Dichtungsring versehen ist, so daß es möglich ist, den Körper der Kapsel 4 in einer derertlgen Lage zu befestigen, daß eiz\e kohlendioxydfeete Dichtung zwischen dem Kapselkörper und dem Deckel 3 besteht.

- Patentansprüche -

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Claims

Patentansprüche

1. Behälter aus Kunststoff oder anderem vergleichbarem Material, der zum Pullen mit einem Kohlendioxid enthaltenden Füllgut geeignet ist und dessen Wände nicht vollständig undurchlässig für CO₂ sind, gekennzeichnet durch eine sich im Behälter befindende, CO₂ liefernde Einrichtung, die zur Abgabe von CO₂ ale Ausgleich dee durch die Behälterwände entweichenden CO₂ dient, um einen praktisch konstenten CO₂-DrUCk im Behälter aufrechtzu-erhalten.

2. Behälter neoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die CO₂ liefernde Einrichtung aus einer Kunststoffkapsel besteht, die unter Druok gesetztes CO₂ enthält.

3· Behälter neoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffkapsel aus einer geschlossenen EUlIe eines Materials besteht, das COg-durchlässig ist und in die eine bestimmte Menge sogenannten Kohlensäureschnee (Trockeneis) eingeschlossen ist.

4. Behälter nach Anspruch 1, daduroh gekennzeichnet, daß das V/andmaterial des Behälters und der Kapsel von der gleichen Art, z. B. aus Polyvinylchlorid, gebildet ist und daß das Biokenverhältnis der Behälterwand zur Kapsel-

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wand, dom ?lächenv«rhältnis der Behälterwand zur Kapselwand, multipliziert mit der Druckdifferenz zwischen der Innenseite und der Außenseite der Wände entspricht.

5- Behälter nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Kapsel einen festen Bestandteil eines Deokels darstellt» der in der Behälteröffnung angebracht ist*

6. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abmessung der Kapsel über die Abmessung dar Behälter-Öffnung hinausgeht«

7· Verfahren zur Herstellung von Behältern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kapsel vor dem Behälterfüllfrn in den Behälter eingeführt wird.

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