DE1632808C3 - Gehäuse für Scheibenmäher - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für Scheibenmäher, das von einem zweiteiligen, aus einem sich über die gesamte Gehäuselänge erstreckenden unteren und oberen Teil zusammengesetzten, abgedichteten, geschlossenen Balken gebildet ist, welcher Transmissionsorgane für die Kreisbewegung der von unten angetriebenen Schneidelemententräger enthält und das Antriebsorgan für diese Transmission trägt.

Ein Gehäuse für Scheibenmäher vorgenannter Art ist bekannt durch die BE-PS 6 79 260. Bei diesem bekannten Gehäuse sind der obere und untere Teil in ihrer Formgebung völlig unterschiedlich. Der obere Teil weist einen über die gesamte Länge unregelmäßigen Querschnitt auf, da jeweils zylindrische Vorsprünge zur Aufnahme der Lager der Schneidelemententräger des Scheibenmähers vorgesehen sind. Da es sich beim oberen und unteren Teil des Gehäuses um gegossene Metallteile handelt, müssen deren Ränder für den Zusammenbau nachgearbeitet werden, wobei die Gefahr einer Verformung dieser Teile durch freiwerdende innere Spannungen des gegossenen und abgekühlten Metalls besteht. Es kann nicht vorhergesehen werden, in welcher Richtung eine derartige Verformung stattfindet, so daß die Gefahr besteht, daß die Ränder der beiden Teile nicht mehr in einer Ebene liegen, was zu erheblichen Problemen bei der Montage führen kann, da die Erzielung einer hohen Dichtigkeit wesentlich ist. Weiterhin erweist es sich bei der bekannten Ausführung als nachteilig, daß ein Stoß auf einen der Schneidelemententräger sich auf die Achse des Trägers übertragen und damit auf deren Lager sowie auf den oberen Teil des Gehäuses auswirken kann. Somit ist nicht auszuschließen, daß der Schneidelemententräger, seine Welle und ggf. das Oberteil beschädigt oder gar zerstört werden. Im Falle eines Bruches des oberen Teils des Gehäuses muß dieses ersetzt und sämtliche Schneidelemententräger überarbeitet werden, um die Lager wieder gängig zu machen. Das Auswechseln des oberen Gehäuseteils ist vergleichsweise aufwendig und erfordert den Rücktransport des Scheibenmähers in eine Fachwerkstatt, um den noch unbeschädigten unteren Teil mit einem neuen, oberen Teil zu versehen. Der gleiche Aufwand ergibt sich bei einem Schadhaftwerden des unteren Teils.

ίο Von diesem Stand der Technik ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Gehäuse für Scheibenmäher der eingangs genannten Art zu schaffen, welches bei guter Funktionserfüllung einfach herzustellen und anzubringen ist sowie bei auftretendem Verschleiß und Durchführung von Wartungsarbeiten eine schnelle und leichte Montage sowie Demontage, unter Erzielung einer hohen Dichtigkeit ermöglicht.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die den Balken bildenden beiden Teile Profilformteile aus Blech sind, die über ihre gesamte Länge einen im wesentlichen konstanten Querschnitt aufweisen, und daß die zusammengefügten Profilformteile einen im wesentlichen parallelepipedförmigen Raum einschließen.

Durch die Verwendung von Profilformteilen aus Blech gestaltet sich die Herstellung und Montage erheblich einfacher, da sich etwa bei der Profilierung ergebende Deformationen ohne weiteres vorhersehbar sind und diese außerdem nur in engen Grenzen liegen.

Die Profilformteile können daher ohne weiteres zusammengebaut werden, da sie sich, wenn auch nur in geringem Umfange, in gleicher Weise verformen und infolgedessen eine Nachbearbeitung nicht erforderlich ist. Dieses trägt weiterhin zur Erzielung einer hohen Dichtigkeit des aus den Profilformteilen gebildeten Gehäuses bei, wobei diese in einfacher Weise gewährleistet ist, und zwar sowohl bei der Montage als auch bei einer erneuten Montage nach vorausgegangener Demontage zu Reparaturzwecken od. dgl. Die parallelepipedförmige Gestaltung des Innenraums des Gehäuses ermöglicht eine einwandfreie Schmierung der darin befindlichen Transmissions- und Antriebsorgane, mit einem Minimum an Schmiermitteln.

Vorteilhaft sind die beiden Profilformteile in ihrer Form einander zumindest ähnlich. Diese praktisch identische Ausbildung von Ober- und Unterteil ergibt einmal eine Kompensation etwa vorhandener Verformungen der zusammenzubauenden Teile, so daß eine Nachbearbeitung der Ränder nicht erforderlich ist und

so zum anderen die Möglichkeit der Herstellung von Ober- und Unterteil mit nur einem Werkzeug.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Auflager der Schneidelemententräger am oberen Profilformteil des Balkens lösbar befestigt. Diese Ausgestaltung bringt den Vorteil mit sich, daß bei einer Beschädigung eines Auflagers, beispielsweise durch Schlag oder Stoß auf den zugehörigen Schneidelemententräger, dieses wegen der lösbaren Befestigung leicht ausgewechselt werden kann.

Es ist somit nicht erforderlich, das ganze Oberteil oder gar den ganzen Balken auszuwechseln.

Die Achsen der Transmissionsorgane sind nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ausschließlich am oberen Profilformteil des Balkens befestigt. Diese Ausgestaltung b/ingt es mit sich, daß der untere Profilformteil des Gehäuses keine Einbauteile zu tragen braucht, so daß bei einem etwaigen Verschleiß ein leichtes Auswechseln möglich ist.

Durch die BE-PS 6 81 109 ist ein Gehäuse für Scheibenmäher bekannt, welches aus zwei rechteckförmigen Platten besteht, die durch eingeschweißte, vertikale Wände miteinander verbunden sind. Diese bekannte Ausführung ist vergleichsweise kompliziert, was sich insbesondere in einer aufwendigen Montage bemerkbar macht.

Das DE-GM 19 45 760 hat einen Schneidbalken für Mähmaschinen zum Gegenstand, der aus einem Stück besteht und über seine ganze Länge einen unregelmäßigen Querschnitt aufweist. Wegen der unregelmäßigen Ausgestaltung des Schneidbalkens sind erhebliche Hohlräume vorhanden, so daß eine vergleichsweise große Menge an Schmiermittel erforderlich ist, da anderenfalls eine hinreichende Schmierung nicht gewährleistet ist. Bei einer etwaigen Beschädigung des Gehäuses muß dieses komplett ausgewechselt werden, was eine völlige Demontage der Maschine erfordert.

Durch die US-PS 6 14 639 ist ein Gehäuse für eine Mähmaschine bekannt, welches rechteckförmig und einstückig ausgebildet ist sowie einen konstanten Querschnitt über seine gesamte Länge besitzt. Da das Gehäuse aus einem Stück besteht, ergibt sich wieder der Nachteil, daß bei einer etwaigen Beschädigung dieses komplett ausgewechselt werden muß, was eine völlige Demontage der Maschine erfordert.

Die DE-PS 9 07 718 bezieht sich auf Mähmaschinen, deren Gehäuse aus einem oberen Schutzblech und einem unteren Abdeckblech besteht.

Im Hinblick auf den Stand der Technik, wie er durch die BE-PS 6 81 109, das DE-GM 19 45 760 sowie die DE-PS 9 07 718 gegeben ist, wird für das Merkmal der Herstellung des Gehäuses aus Blech kein Elementenschutz beansprucht. Dasselbe gilt hinsichtlich des parallelepipedförmigen Raumes, da dieses Merkmal an sich durch die US-PS 6 14 639 bekannt ist.

Dem Unteranspruch 3 kommt ebenfalls keine selbständige Bedeutung zu, da es durch die US-PS 6 14 639 bereits bekannt ist, die Auflager der Schneidelemententräger am oberen Teil des Balkens lösbar zu befestigen.

Nachfolgend ist die Erfindung an Hand einer in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform näher erläutert und zwar zeigt

F i g. 1 einen Scheibenmäher in der Draufsicht,

F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie H-II der F i g. 1 in vergrößerter Darstellung und

Fig.3 einen ausschnittsweisen Längsschnitt, ebenfalls in vergrößerter Darstellung, durch den Scheibenmäher nach F i g. 1, wobei das Unterteil eines Transrnissionsorgane aufnehmenden balkenartigen Gehäuses abgesenkt ist.

Der Scheibenmäher weist ein Gehäuse in Form eines Balkens 1 auf, das mit einer geraden Anzahl von Schneidelemententrägern 2 in Form von Scheiben ausgerüstet ist, an denen Schneidelemente 3 befestigt sind. An einem Ende ist das Gehäuse 1 mit dem Gestell 4 eines Winkelumlenkorganes einer Transmission versehen. Auf einer Welle 5 des Winkelumlenkorgans ist eine Antriebsscheibe 6 einer Keilriemen-Haupttransmission angeordnet. Der genaue Aufbau und die Arbeitsweise eines derartigen Scheibenmähers ist an sich bekannt.

Das Gehäuse 1 besteht aus einander ähnlichen Profilformteilen 7,8 (siehe insbes. F i g. 2) aus Blech, die über ihre gesamte Länge einen im wesentlichen konstanten Querschnitt aufweisen. Die Ränder der Profilformteile 7, 8 sind umgefalzt und durch Schraubbolzen 9 unter Zwischenschaltung einer Dichtung 10 zusammengebaut. Das Gehäuse 1 bildet einen im wesentlichen parallelepipedförmigen Raum, der ein Bad 11 eines Schmiermittels enthält Diese Ausgestaltung ergibt eine leichte Montage bzw. Demontage und ein

ίο schnelles Auswechseln insbesondere des dem Verschleiß durch den Erdboden ausgesetzten unteren Profilformteiles 7.

Leicht demontierbare, mit Kugellagern 13 ausgestattete Auflager 33 sind am oberen Profilformteil 8 des Gehäuses 1 befestigt, das die notwendigen öffnungen für die Montage der Lager aufweist. Mit einem Steuerritzel 14, das in das Schmiermittelbad 11 eintaucht, ist eine Achse 15 fest verbunden, die in den Kugellagern 13 gelagert ist. Ein Absatz 16 der Achse 15 stützt sich gegen den Innenkäfig des unteren Kugellagers 13 ab. Der obere Teil der Achse 15 endet in einer Gewindespindel 17, auf der einer der Schneidelemententräger 2 gelagert ist. Dieser Schneidelemententräger 2 umfaßt einen konusförmigen Teil 18, eine Ringnut 19 und einen flachen Ringrand 20. Der mittlere Bereich des konusförmigen Teils 18 ist eine durchbohrte Schale 21, welcher an einen Ansatz 22 angeschweißt ist, von dem eine Schulter 23 auf dem Innenkäfig des oberen Kugellagers 13 ruht. Eine Mutter 24 ist auf die Gewindespindel 17 der Achse 15 geschraubt und legt diese gegen den Schneidelemententräger 2 fest. Eine auf dem Gehäuse 1 unter dem konusförmigen Teil 18 des Schneidelemententrägers 2 befestigte Auffangschale 25 schützt dessen Innenteil gegen ein Eindringen von abgemähtem Gras.

Wie aus Fig. 1 und 3 ersichtlich, werden zwei, auf jeder Seite eine Schneidkante 26 aufweisende Schneidelemente 3 diametral einander gegenüber gelagert und jeweils über eine einzige zylindrische Verbindung 27 befestigt. Die Anzahl dieser Schneidelemente 3 kann beliebig sein. Die Schneidelemente 3 zweier benachbarter Schneidelemententräger 2 sind unter einem Winkel, beispielsweise von 90°, gegeneinander versetzt.

Die Steuerritzel 14 der Schneidelemententräger 2 werden in Drehung versetzt, wie schematisch in F i g. 2 und 3 dargestellt, und zwar über eine endlose Kette 28, beispielsweise eine Rollenkette, die durch ein nicht weiter dargestelltes Hauptzahnrad angetrieben ist. Dieses selbst wird entweder über die Welle 5 oder durch die Welle einer nicht weiter dargestellten homokinetischen Doppelverbindung angetrieben.

Glatte oder mit Verzahnung versehene, als Transmissionsorgane dienende Umlenkrollen 29 fassen die Steuerritzel 14 rahmenartig ein. Sie sind über Wälzlager 30 auf Drehachsen 31 gelagert, die senkrecht zum Profilformteil 7 des Gehäuses 1 stehen und deren geometrische Achsen sich auf der Mittenlängslinie der Achsen 15 der Steuerritzel 14 befinden.

Die Drehachsen 31 sind an das obere Profilformteil 8 des Gehäuses 1 angeschweißt; Unterlegscheiben 32 sind zwischen die Innenwand des oberen Profilformteils 8, an die sie geschweißt sind, und die Innenkäfige der Wälzlager 30 schaltet.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Gehäuse für Scheibenmäher, das von einem zweiteiligen, aus einem sich über die gesamte Gehäuselänge erstreckenden unteren und oberen Teil zusammengesetzten, abgedichteten, geschlossenen Balken gebildet ist, welcher Transmissionsorgane für die Kreisbewegung der von unten angetriebenen Schneidelemententräger enthält und das Antriebsorgan für diese Transmission trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die den Balken (1) bildenden beiden Teile Profilformteile (7, 8) aus Blech sind, die über ihre gesamte Länge einen im wesentlichen konstanten Querschnitt aufweisen, und daß die zusammengefügten Profilformteile einen im wesentlichen parallelepipedförmigen Raum einschließen.

2. Gehäuse für Scheibenmäher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Profilformteile in ihrer Form einander zumindestens ähnlich sind.

3. Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflager (33) der Schneidelemententräger (2) am oberen Profilformteil des Balkens (1) lösbar befestigt sind.

4. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (31) der Transmissionsorgane (29) ausschließlich am oberen Profilformteil des Balkens (1) befestigt sind.