DE1604770C3

DE1604770C3 -

Info

Publication number: DE1604770C3
Application number: DE19651604770
Authority: DE
Inventors: Heinz Dr. 6073 Egelsbach Fleissner
Original assignee: Vepa AG
Current assignee: Vepa AG
Priority date: 1965-07-26
Filing date: 1965-07-26
Publication date: 1974-11-21
Also published as: GB1106507A; DE1604770B2; DE1604770A1; BE684545A

Description

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Die gezeigte Vorrichtung besteht aus einem Ge- ren Umlenkwalze 13 eine Dreiwalzenkombination 9

häuse 1, das zur Ein- und Ausführung des Materials vorzusehen.

von unten auf Pfeilern 2 steht. Der Gehäuseinnen- Der Saugzug an den materialfreien Stellen der raum ist durch eine Wand 3 in einen Behandlungs- Siebtrommeln ist in bekannter Weise durch in den raum 4 und einen Ventilatorraum 5 aufgeteilt. 5 Siebtrommeln 12 angeordnete Abdeckbleche 14 un-Das bahnige Textilmaterial 6 wird zuerst durch terbunden. Der Saugzug selbst wird durch je ein von eine unterhalb vom Gehäuse angeordnete Tränkein- einem weiteren Motor 19 angetriebenen Ventilatorrichtung 7 geführt, der ein Abquetschwalzenpaar 8 rad 15 erzeugt, das im Ventilatorraum 5 angeordnet zugeordnet ist, das das Material von der überschuss!- und stirnseitig jeder Siebtrommel zugeordnet ist. Die gen Behandlungsflüssigkeit befreit. Das Material 6 io aus den Siebtrommeln 12 abgesaugte Luft wird von wird nun lotrecht in das Gehäuse 1 frei geführt, bis den Ventilatorrädern 15 über eine Heizeinrichtung zu einer drehbar gelagerten Dreiwalzenkombina- 16 in den Behandlungsraum 4 zurückgeblasen. Wähtion 9. Wie aus F i g. 1 zu ersehen, ist jeweils nur eine rend sich die untere Übergangsöffnung 17 in der Walze 10 der Dreiwalzenkombination 9 zur Führung Wand 3 über die gesamte Behandlungskammerlänge des Materials 6 eingesetzt, während sich die anderen 15 erstreckt, erstreckt sich die obere Öffnung 18 vorbeiden Walzen in Wartestellung befinden. Bei der in zugsweise nur über den Siebtrommelteil der Behand-Fig. 1 gezeigten Vorrichtung sind im senkrechten lungskammer. Dadurch ist eine gute Luftumwälzung Vortrockenteil beidseitig vom Material 6 Infrarot- im schachtförmigen Trocknungsteil gewährleistet, heizkörper 11 angeordnet. Statt dieser Infrarotheiz- Ein Teil der von den Ventilatoren abgestoßenen Luft körper können auch Düsenkörper vorgesehen sein. 20 strömt beidseitig von dem lotrecht geführten Matein dem lotrechten Vortrockenteil wird die Textil- rial 6 in den Behandlungsraum unten ein und strömt bahn 6 beispielsweise auf eine Restfeuchte von etwa zu beiden Seiten des Materials 6 zwischen den Infra-30% vorgetrocknet. Die Austrocknung des Textil- rotheizkörpern nach oben, wo sich diese Luft dann materials 6 erfolgt dann auf zwei durch Motore 19 an- mit der aus der oberen Übergangsöffnung 18 ausströgetriebenen Siebtrommeln 12. Statt der vorgesehenen 25 menden bzw. in den Behandlungsraum 4 zurückströzwei Siebtrommeln wird in vielen Fällen auch bereits menden Luft vermischt und von der ersten Siebtromeine Siebtrommel genügen oder bei schwieriger zu mel 12 angesaugt wird. Ein Teil der von der Infrarottrocknendem Material kann auch jede andere belie- heizung noch zusätzlich erwärmten Luft wird auch bige Anzahl von Siebtrommeln zur Anwendung ge- direkt zwischen den Infrarotheizkörpern 11 hindurch langen. Bei dem gezeigten Ausfuhrungsbeispiel sind 30 von der Siebtrommel 12 angesaugt. Die von den Inden Siebtrommeln Umlenkwalzen 13 zugeordnet. In frarotheizkörpern 11 abgestrahlte Wärme wird somit vielen Fällen wird es zweckmäßig sein, statt der obe- restlos zur Trocknung ausgenutzt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

1 2 los mittels Infrarot- und Schwebetrocknern vollstän- Patentansprüche: - dig zu trocknen. Die Durchlaufgeschwindigkeit muß bei diesen Trocknern jedoch äußerst genau der Trok-

1. Vorrichtung zum Trocknen von auf Längs- kenkapazität angepaßt werden, denn schon geringe zug beanspruchbaren Textilbahnen, die mit einer 5 Abweichungen führen zu einem Übertrocknen und Behandlungsflotte, die Farbstoffe, insbesondere gegebenenfalls zu einer Verbrennung der Textilbah-Dispersionsfarbstoffe, oder eine Kunstharzdisper- neu.

sion enthält, imprägniert wurden, bestehend aus Um dies zu verhindern, ist es bekannt, Textilbah-

einer Einrichtung zum Vortrocknen, in welcher neu berührungslos in einem Schacht vorzutrocknen,

die Textilbahn frei schwebend oder hängend ge- ίο dem zur Austrocknung der Bahnen eine Einrichtung

führt ist und durch Düsenbelüftung mit einem zum Fertigtrocknen folgt. Diese Einrichtung kann

gasförmigen Medium oder durch Infrarotstrahl- aus einem Spannrahmen bestehen. Der Spannrahmen

lung einer ersten Trocknungsphase unterzogen hat den Nachteil, daß er durch seine verstellbaren

wird, und einer Einrichtung zum Fertigtrocknen, Spannketten und überhaubt durch seinen komplizier-

dadurch gekennzeichnet, daß die Ein- 15 ten Aufbau sehr teuer ist und einen relativ großen

richtung zum Fertigtrocknen durch einen mit Platzbedarf hat. Um nicht zuviel Spannrahmenfeldcr

Saugzug (15) arbeitenden Siebtrommeltrockner vorsehen zu müssen, sind bei Spannrahmenvorrich-

(12) gebildet ist. tungen die Produktionsgeschwindigkeiten meist be-

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- grenzt. Höhere Produktionsgeschwindigkeiten könkennzeichnet, daß zur Umwälzung der Luft in 20 nen mit einer Hotflue erreicht werden. Bei einer Hotder Vortrocknungseinrichtung (11) und der Luft flue ist das bahnige Textilmaterial auf zwei Walzenin der Siebtrommeleinrichtung eine gemeinsame reihen zick-zack-förmig durch die Behandlungskam-Gebläseeinrichtung (15) vorgesehen ist. mer geführt. Das Material wird dabei von zwei Seiten

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- mit Trocknungsluft beblasen, so daß hier im wesentkennzeichnet, daß die aus den Siebtrommeln (12) 25 liehen eine Parallelbelüftung des Gutes erfolgt. Die abgesaugte und über eine Heizeinrichtung (16) Parallelbelüftung wie auch die beim Spannrahmen geführte Luft wenigstens teilweise durch die Du- vorgesehene Düsenbelüftung bedingen relativ lange senkörper der Vortrockeneinrichtung geleitet ist. Trocknungszeiten. Dies ist jedoch wegen der textlien

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- Eigenschaften des Materials, die durch eine längere kennzeichnet, daß die durch Infrarotstrahlung 30 Hitzeeinwirkung nachteilig beeinflußt werden, äu-(11) in der Vortrockeneinrichtung erhitzte Luft ßerst unerwünscht.

den unter Saugzug stehenden Siebtrommeln (12) Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auch

zugeleitet ist. bei Textilbahnen die berührungslos vorgetrocknet

5. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 4, da- werden müssen, den Trocknungsvorgang so zu gedurch gekennzeichnet, daß die untere Öffnung 35 stalten, daß die Trocknung in kürzester Zeit und äu-(17) in der Trennwandung (3) zwischen Venti- ßerst wirtschaftlich erfolgt.

lator- und Behandlungsraum sich über die ge- Ausgehend von der Vorrichtung anfangs genann-

samte Behandlungskammer erstreckt, während ter Art besteht die Erfindung darin, daß die Einrichdie obere Öffnung (18) sich nur über den Sieb- tung zum Fertigtrocknen durch einen mit Saugzug trommelteil der Vorrichtung erstreckt. 40 arbeitenden Siebtrommeltrockner gebildet wird.

Durch die Kombination dieser beiden Maschinentypen ist eine Wärmebehandlungsmaschine entstanden, mit der Waren mit aufgegebenen Veredelungsmitteln

behandelt werden können, die für unter Saugzug ste-

45 hende Siebtrommeln, die bekanntlich äußerst wirtschaftlich arbeiten, bisher nicht für geeignet angesehen wurden.

Bei Anbringung von Düsenkörpern zu beiden Sei-

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung ten der Textilbahn in der Vortrockeneinrichtung, zum Trocknen von auf Längszug beanspruchbaren 50 kann in Ausgestaltung der Erfindung für die Sieb-Textilbahnen, die mit einer Behandlungsflotte, die trommeln und die Düsenkörper nur eine Gebläseein-Farbstoffe, insbesondere Dispersionsfarbstoffe oder richtung vorgesehen sein. d. h. wenigstens ein Teil eine Kunstharzdispersion enthält, imprägniert wur- der aus den Siebtrommeln abgesaugten Trocknungsden, bestehend aus einer Einrichtung zum Vortrock- luft, die von den Ventilatorrädern abgestoßen wird, nen, in welcher die Textilbahn frei schwebend oder 55 wird über die Düsenkörper geleitet und kann so zur hängend geführt ist und durch Düsenbelüftung mit Vortrocknung verwendet werden. Diese beidseitig einem gasförmigen Medium oder durch Infrarotstrahl- auf die Textilbahnen geblasene Trocknungsluft kann lung einer ersten Trocknungsphase unterzogen wird, dann von der benachbarten Siebtrommel angesaugt und einer Einrichtung zur Fertigtrocknung. werden, so daß bei einer Luftumwälzung die Trock-

Mit derartigen Farbstoffen versehene Textilbahnen 60 nungsluft zweimal intensiv mit dem zu trocknenden müssen berührungslos vorgetrocknet werden, da die Material in Berührung kommt, wodurch eine wesentauf die Bahnen aufgetragenen flüssigen Stoffe im Hch wirtschaftlichere Trocknung erreicht wird, nassen Zustand zum Haftenbleiben an den Füh- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der

rungselementen neigen und damit diese Führungsele- Erfindung dargestellt. Es zeigt

mente schon nach relativ kurzen Behandlungszeiten 65 F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsstark verschmutzen, was wiederum einen ungleich- gemäße Vorrichtung und

mäßigen Warenausfall ergeben würde. Um dies zu F i g. 2 einen Schnitt entlang der Linie A-B durch

verhindern, ist es bekannt, Textilbahnen berührungs- die Vorrichtung nach Fig. I.