DE1604872A1

DE1604872A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von nassem bzw. feuchtem Gut

Info

Publication number: DE1604872A1
Application number: DE19611604872
Authority: DE
Inventors: Heinz Dr Fleissner
Original assignee: Fleissner GmbH
Current assignee: Truetzschler Nonwovens GmbH
Priority date: 1961-10-02
Filing date: 1961-10-02
Publication date: 1971-02-18
Also published as: GB1018531A; BE623028A

Description

Gegenstand der Erfindung sind ein Verfahren und Vorrichtungen zum Behandeln von Gut, insbesondere aum Trocknen von nassen und feuchten Gütern, insbesondere von Textilgütern beispielsweise Kammzugbändern; das Gut wird dabei über ein oder mehrere umlaufende Transportmittel, z.B. Siebtrommeln geführt und dabei von einem Behandlungsmedium durchströmt.

Bekannte Verfahren dieser Art bewirken den Gutdurchlauf durch eine Trockenvorrichtung, Das Trockenmedium wird je nach Beschaffenheit d©& Gutes durch oder auf das Gut geblasen. Nachteilig hierbei ist die geringe Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Trockenmediums.

Bekannte Vorrichtungen, z.3. Siebtrommeln„ Förderbänder

und dgl. führen das Gut darca eine Trockenkairmer. Das Neue Unteriagen (Art 7 f ι ai», ζ m. 1 s*s 3 dw Andenir««··.

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Trockenmedium wird meist durch das Gut gesaugt und nachfolgend erhitzt, so daß eine relativ gute Trockenleistung erreicht wird. ·

Die Erfindung bezweckt,eine gute Trocknung des zu behandelnden Gutes zu erreichen.

Aufgabe dar Erfindung ist es, nas£os oder feuchtes, bandförmiges Gut unter dem Gesichtspunkt der Wirtschaftlichkeit .zu trocknen, ... . -

Gelöst wird die gestellte Aufgabe dadurch, daß das Gut in einem ersten Abschnitt der Trocknung, insbesondere in der Einlaufzone - in der das Gut die geringste Luftdurchlässigkeit aufweist - von einer größeren Menge des Behandlungsmediums und in dem nachfolgenden Abschnitt dar Trocknung - also im Gebiet mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt - von einer geringeren Menge des Mediums durchströmt und erforderlichenfalls zum Zwecke einer Glättung des Gutes unter Spannung oder Druck behandelt wird.

Unter Verwendung von zwei vorzugsweise gleichachsig zueinander angeordneten, unter Saugzug stehenden Siebtrommeln sieht die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens vor, daß jeder Siebtrommel - wie bekannt - zwei Ventilatoren zugeordnet sind und d?ß der Ventilator mit der größeren Leistung zur Förderung des Mediums für den ersten Abschnitt

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der Trocknung und der Ventilator mit der geringeren Leistung zur Förderung des Ί-iediums im nachfolgenden Behandlungsabschnitt vorgesehen ist.

Dabei kann zum zwecke einer möglichst günstigen Luftströmung wenigstens einer der Ventilatoren im Bereich unmittelbar außerhalb der in einer vom zu trocknenden Gut nicht be- ?.onn. des ?iebtro:-v;f»l.T.ant2l5 äiscordnct ssin»

Außerdem können in beiden Behandlungsabschnitten außerhalb de3 SiebtrommelTnantels radial ausgerichtete Bleche unterschiedlicher LSnge angeordnet sein, deren Abstand zum Siebtronunelmantel einstellbar ist. Diese Bleche können mit Perforationen versehesn sein.

Eine vettere Ausbildung der Vorrichtung sieht vor, daß zwischen dem Raum, in dem die größere Luftumwälzung stattfindet, und dem Raum, in dem die geringere Luftumwälzung stattfindet; ein radial zur Siebtrommel ausgerichtetes Trennblech vorgesehen ist.

Zum Zwecke der Hengenreguuerung der den Trocknungsabschaitten am Umfang der Siebtrommel zuzuteilenden Xlmwälzluft können im Abstand zum Trommelmantel verstellbare und zum"Trornmelraantel parallel ausgerichtete Leitlbeche mit in der GröSe einstellbaren Perforierungen vorgesehen sein.

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Werden mehrere Siebtrommeln hintereinander angeordnet, dann ist die Auswahl so zu treffen, daß die erste Siebtrommel einen sehr großen und die nachfolgende Siebtrommel einen hierzu stets geringerwerdenden Luftdurchsatz aufweist.

Erfindungsgemäß wurde also erkannt, daß der Trocknungsvorgang bei nassem Gut vietestgehend von dem Luftdurchsatz pro Zeiteinheit und im Gebiet niedriger Feuchtigkeit weitestgehend von der Verweilzeit und der Temperatur abhängt. Um wirtschaftlich arbeiten zu können, soll gemäß Erfindung durch die Ventilatoren umgewälzte Luft auf den Einlaufteil der Trockenanlage konzentriert werden.

Zvecks Erläuterung der Erfindung noch die folgenden Ausführungen. Der größere Luftdurchsatz am Einlauf bedingt eine größere Druckdifferenz zwischen Anblas- und Abblasrichtung des Behandlungsgutes. Das Erreichen einer größeren Druckdifferenz am Einlauf hat aber auch noch den Zweck, das narse, oft schwer luftdurchlässige Material zu durchlüften. Beim z.B. Faservlies (bzw. Glasvliesen (non-wovens)), das in einer Flüssigkeit getränkt wurde, muß besonders das Gut am Einlauf einer großen Druckdifferenz ausgesetzt werden, damit zunächst überhaupt ein Durchblasen des fast luftundurchlässigen Materials möglich ist. Bei fortschreitender Trocknung wird das Material luftdurchlässiger, so daß schon bei kleinerem Druck die gleiche Luftmenge umgewälzt und durch das Material geblasen werden

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kann. Soll nun der Luftdurchsatz durch das Behandlungsgut am Einlauf größer werden, so muß erfindungsgemäß die zirkulierende Luft auf die Haterialeinlaufstelle konzentriert werden. Verfahrensgemäß kann die das Gut durchdringende Luft von einem Maximum am Einlauf bei fortschreitender Trocknung bis au einem Minimum am Auslauf gemindert werden.

Das Verfahren ist besonders zum Lissieren von Kammzugbändern günstig, weil am Einlaufteil durch die .hohe Luftumwälzung eine schnelle und gleichmäßige Aufheizung auch im inneren des Gutes (Bänder) erfolgt. Dadurch wird eine schnelle und gleichmäßige Trocknung schon im Einlaufteil der Behandlungsvorrichtung erzielt. Das eigentliche Lissieren = Glätten erfolgt unter wesentlich günstigeren Bedingungen im Gebiet niedriger Feuchtigkeit, wo das Material unter Spannung und/oder Druck bei kleiner Luftumwälzung mit relativ hohem Feuchtigkeitsgrad behandelt wird. In diesem Stadium soll das Material vorwiegend mit Wärme behandelt werden.

weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung und Beschreibung, und zwar zeigt:

Fig. 1 eine Trocknungskurve und die

Fig. 2 bis 8 Prinzipskizzen (im Schnitt) möglicher Vorrichtungen nach der Erfindung.

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Fig. 1 zeigt eine Trockenkurve, vie sie bei luftdurch-. lässigen Trockengütern aussehen kann. Im feuchten Zustand des Gutes werden große Feuchtigkeitsraengen .pro Zeiteinheit entzogen, die bei fortschreitender Trocknung geringer verden.

Die Vorrichtung nach Fig. 2 läßt die Kammzugbander 1 erkennen, die z.B. über eine Walze 2 umgelenkt und von dor Siebtrommel 3 durch einen im Inneren der Siebtrommel herrschenden Unterdrück festgehalten und gefördert verden. Das zu behandelnde Gut umschlingt die Siebtrommel 3 nahezu vollständig und wird am Auslauf von einer rühltrommel 4 übernommen. Durch die Kühltrommel 4 wird das Gut gewendet und somit auch in entgegengesetzter Richtung durchblasen; das Gut wird durch die außenliegende Kühltrommel selbsttätig von der Siebtrommel 3 abgenommen und aus der rammer geführt.

Der Ventilator soll das aus dem Siebtrommelinneren der Siebtrommel 3 abgesaugte Trocknungsmedium über Heizregister 5 blasen. Dann wird wieder der Einlaufteil der Siebtrommel 3 beaufschlagt. Fin geringer Teil der umgewälzten Luft wandert in Richtung der Pfeile 6 und ermöglicht das Halten des Materials auch am Auslaufteil der Siebtrommel. Der Ventilator kann koaxial an der Siebtrommel angeordnet sein.; ebenso denkbar ist sein Anbringen an vom Gut unbedeckten Stellen des Siebtrommelmantels.

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Auch die Anbringung von zwei koaxial angeordneten Ventilatoren an beiden Seiten der Siebtrommel ist möglich. Die Ventilatoren können unterschiedlichen Lur chir.es s er (Leistungen) aufvfiisen. Gemäß dem Verfahren soll der Ventilator nit der größeren Leistung den Einlauf^teil der Siebtronun.Gl und der Ventilator mit der geringeren Luftleistung den Auslaufteil der Siebtrommel beaufschlagen. Das Innenabdeckblech ist mit 10 benannt.

Fig. 3 entspricht Fig. 2; nur sind hier die Ventilatoren verschieden groß.

Fig. 4 zeigt eine weitere Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens . Das Gut wird an Einlauf von der Siebtrommel 3a übernommen und mit einer besonders großen Luftmenge durchblasen.

Den nachfolgenden Abschnitt der Trocknung stellt die Siebtrommel 3 dar; die Trocknung erfolgt bei geringer Luftgeschwindigkeit. Die Luftgeschwindigkeit soll jedoch so groß gehalten werden, daß das Material gut am Siebtromnalmantel gehalten wird. (Weitere Siebtrommeln mit stets abfallendem Luftdurchsatz bzw. geringerer Druckdifferenz sind denkbar). Nach erfolgtem Umlauf der Siebtrommel 3 wird das Gut über eine Waise 11 auf ein 3and gelegt und innerhalb der Kammer surrt Auslauf befördert. Das endlose Auslauf band 12 befindet sich innerhalb der Kaniner,

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wodurch die Verweilzeit des Guts nochmals verlängert vird.

Eine weitere Ausführung zeigt Fig. 5; diese Vorrichtung ist insbesondere zum Behandeln und Trocknen von Glas und ungcvebten Vliesen und zum Behandeln von Kammzug gedacht. Das Gut umläuft eine Siebtrommel 3 um fa3t 360° und vird nach dem Verlassen der Siebtrommel 3 durch ein 1rar_t3 port band 13» das sich innerhalb dor Ka/amer befindet, in Fließrichtung 14 der Gesamtanlage umgelenkt. Durch diese Anordnung vird das Material an der Einlaufseite der Siebtrommel mit wesentlich größerer Luftgeschvindigkeit durchblasen als z.B. am Oberteil. Der Ventilator, der die Luft aus dem Inneren der Siebtrommel absaugt und einen Teil nach oben und den anderen Teil nach unten ausstößt, erzeugt für den unteren und oberen Kreislauf die gleiche Druckdifferenz. Da die Luft auf der Oberseite zveimal das Gut durchblasen muß, auf der Unterseite jedoch nur einmal, ergeben sich bei gleicher Luftgeschvindigkeit verschiedene widerstände. Die Luftverteilung erfolgt nun selbsttätig entsprechend den Widerständen, so daß an der unteren Seite eine vesentlich größere Luftgeschwindigkeit als auf der oberen Seite vorhanden ist. Die Luftgeschwindigkeiten werden so ins Verhältnis gesetzt, daß auf der Ober- und Unterseite der gleiche Eeaktionsviderstand und dadurch eine vollkommen ausgeglichene Luftzirkulation entsteht. Besonders vieh-

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tig ist_r daß auch bei dieser Ftihrimg des BehandlungsgiEtes durch die Kammer eine Seliiftwrag von zwei Seiten; erfolgt und daß die Frischluft an der Auslaufstelle der¹ Behandlungskammer* z.B. der Kammzugbänder „ angesaugt wird«

Bie bei dseitige Beltiftiaig des Gutes ist uoh besonderer Bedeutung waa kanunt aucli bei der Aiisfiförungsform Fig. 4 2£tir Geltung; sinngemäß bei der nach Fig» 2,

dieses beidseitig© I?urchlilften' kann attcii mocii dadarcii erhöbt werden» da3 isan die Belüftung bei äen vor allem aber bei den Zu- waä Abfti&rbäiidern (siene-beispielsweise Position 1 der Fig. 5 bzw» Position 12 der Pig«. 4) dürehfßiirt.

Bas Durchblasen kann in an sich bekannter Weise beispiels weise durch Aufblasen erfolgen oder durch zwischen den umlaufenden Aui'iageflächen vorgesehenen Saugzug.

Fig· 6 zeigt eine Siebtrommel 3_r an deren Unterseite auch zum besseren Kalten des Materiales - eine größere Luftmenge zirkuliert und. im Bereich 6a seitlich zwischen SiebtroJimtelmantel νηά Behandlungskamraer in Form eines SpiralgeMuses 15 - z.B. von Ventilatoren - die Luft zu einer gleichmäßigen Durchdringung des Gutes an dem Auslauf teil der Siebtrommel zwingt. Am Auslauf wird das Gut

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von einer Kühitronrael 4 übernommen und in. Flußrichtung der Gesamtstrafe gebracht. Dia Ktüiltronniel 4 kann, geeignet gro0 sein; sie bx^aucht nicht - wie in der Zeichnung dargestellt - kleiner als die Siebtrommel T zu sein; ebenso ist der gleiche oder ein größerer Durchmesser denkbar. Durch die fast volle tfmschlingung der Siebtrommel genügt eine Siebtrommel als Trockentrommel. Es besteht ebenso die Möglichkeit , bei einen Kehrtromr.ieltrockner gemäß diesem Erfindungsgedanken zu verfahren.

Eine andere Ausführungsform, etwa wie in Fig. 6 beschrieben, zeigt Fig. 7. Hier wird die Sehandlungszeit durch das in der Kammer befindliche Aus trageband verlängert. Das Kamniergeh'äuse ist am Auslaufteil 9 spiralförmig angeordnet und zwingt somit die Luft zu einer gleichmäßigen Verteilung.

Fig. 8 zeigt wietere Ausfürhungsformen, die einzeln oder in Kombination bzw. auch in Kombination mit den vorangegangenen Darstellungen Verwendung finden können.

Beispielsweise kann man der Siebtrommel 3 etwa radial liegende Bleche 7 zuordnen.

Vorzugsweise wird die Blechlänge gestaffelt werden und zwar ist das erste Blech im allgemeinen kurzer als die nachfolgenden Bleche (aber nicht zwingend). Statt der Bleche 7 bzw. zusätzlich kann man auch ein Trennblech 8

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vorsehen. Dieses Trennblech C unterteilt die Trockenkammer in oie Räume Λ und B» Wenn nan an dem Trennblech 8 verschließbare Durchtrittsöffnungen vorsieht, dann hat man wiederum ein Mittel zum Regulieren der Luftgeschwindigkeit bzw. des rruckgefälles. Man kann das Trennblech 8 aber auch perforieren. Man kann mehrere solcher Bleche vorsehen und dacarch meherereiiaumtrennungen erreichen.

1'>λ:\ Iwiin uueli iriolirerc- Cifcbtrc:.i.tieln in einem Trockengehause unterbringen und dii> gleichen also auch in Kombination Kaijna}unen vorsehen.

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Claims

Patentansprüche

1. Verfahren zum Behandeln von Gütern, insbesondere zum Trocknen von bandförmigem Gutι das über ein oder mehrere umlaufende Transportmittel (z.B. Siebtrommeln) gei'Uiirt und dabei von einem Behandlungsmedium (z.B. Luft) durchströmt wird,

dadurch gekennzeichnet, daß das Gut in einem ersten Abschnitt der Trocknung, insbesondere in der Einlaufzone von einer großen Menge des 3ehandlungsmediums und in dem nachfolgenden Abschnitt der Trocknung von einer geringeren Menge des Trocknungsmediums durchströmt und erforderlichenfalls zum Zvecke eines Gl'ättens des Gutes unter Spannung oder Druck behandelt wird.

2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, unter Verwendung von zwei vorzugsweise gleichachsig zueinander angeordneten, unter Saugzug stehenden Siebtrommeln,

dadurch gekennzeichnet» daß jeder Siebtrommel * wie bekannt - zwei Ventilatoren zugeordnet sind und daß der Ventilator mit der größeren Leistung zur Förderung des Mediums für den ersten Abschnitt der Trocknung und der Ventilator mit der geringeren Leistung zur

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Förderung des Mediums im nachfolgenden -Behandlungsabschnitt vorgesehen ist»

3. Vorrichtung nach Anspruch 2,

dadurch gekennzeichnet, daß zum Zwecke einer möglichst günstigen Luftströmung wenigstens einer der Ventilatoren im Bereich unmittelbar außerhalb der in einer %^roin su troclcicadea Gut nickt belegten Zone des Siebtrommelmantels angeordnet ist»

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3»

dadurch gekennzeichnet, daß in beiden. Behandlungsabschnitten außerhalb des Siebtroramsiirrantels radial ausgerichtete Bleche (7) unterschiedlicher LäEge angeordnet sind, deren Abstand sua Siebtrorrntelmantel einstellbar ist.

5. Vorrichtung nach. Anspruch 4»

dadurch gekennzeichnet, daß 'die Bleche (7) mit Perforierungen versehen sine.

6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 5₉

dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Raum (A) (in ' welchem die größere Luftumwälzung stattfindet) und dem Raum (B) der Troc2<enkamer &n dem die geringere Luftumwälzung stattfindet) min radial zur Bimbtvorm&l aus-

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gerichtetes Trennblech (8) vorgesehen ist.

7. Vorrichtung nach dea Ansprüchen 2 und 3,

dadurch gekennzeichnet, daß zum Zwecke der Mengenregelung der den Trocknungsabschnitten am Umfang der Siebtrommel zuzuteilenden Umvälzluft im Abstand zum Siebtrommelmantel verstellbare und zum Siebtrommelmantel parallel ausgerichtete Leitbleche mit in der CröRe einstellbarer Perforierung zugeordnet sind.

8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 7,

dadurch gekennzeichnet, daß b?i Vervendung mehrerer hintereinander angerpdneter Siebtrommeln die erste Siebtrommel einen sehr großen und die folgende Siebtrommeln einen hierzu stets geringeren Luftdurchsatz aufweisen.

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