DE1460521C3 - Vorrichtung zum Wärmebehandeln von bahnförmigen TextilgUtern - Google Patents

Vorrichtung zum Wärmebehandeln von bahnförmigen TextilgUtern

Info

Publication number
DE1460521C3
DE1460521C3 DE1460521A DEA0050819A DE1460521C3 DE 1460521 C3 DE1460521 C3 DE 1460521C3 DE 1460521 A DE1460521 A DE 1460521A DE A0050819 A DEA0050819 A DE A0050819A DE 1460521 C3 DE1460521 C3 DE 1460521C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
treatment
fan
dwell
web
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1460521A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1460521B2 (de
DE1460521A1 (de
Inventor
Heinz Dr. 6073 Egelsbach Fleissner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vepa AG
Original Assignee
Vepa AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vepa AG filed Critical Vepa AG
Priority to DE1460521A priority Critical patent/DE1460521C3/de
Priority to GB46735/66A priority patent/GB1156558A/en
Priority to FR83173A priority patent/FR1501222A/fr
Priority to BE689471D priority patent/BE689471A/xx
Priority to US593343A priority patent/US3413731A/en
Publication of DE1460521A1 publication Critical patent/DE1460521A1/de
Publication of DE1460521B2 publication Critical patent/DE1460521B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1460521C3 publication Critical patent/DE1460521C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/14Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
    • F26B13/16Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning perforated in combination with hot air blowing or suction devices, e.g. sieve drum dryers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B17/00Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B17/06Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours in festooned form
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B19/00Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
    • D06B19/0005Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
    • D06B19/0011Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by heated air
    • D06B19/0023Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by heated air wherein suction is applied to one face of the textile material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/06Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement with movement in a sinuous or zig-zag path
    • F26B13/08Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement with movement in a sinuous or zig-zag path using rollers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B17/00Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/12Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in zig-zag manner over series of guiding means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S68/00Textiles: fluid treating apparatus
    • Y10S68/902Devices for storage and reuse of soap suds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S68/00Textiles: fluid treating apparatus
    • Y10S68/903Perforated drum and continuous textile feed and discharge

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Wärmebehandeln von bahnförmigen Textilgütern mit innerhalb eines Gehäuses durch eine Wandung abgetrennten Behandlungs- und Ventilatorräumen, wobei im Behandlungsraum mindestens eine oberhalb und unterhalb von einer Siebdecke abgedeckte, durch einen Ventilator im Ventilatorraum unter Saugzug gesetzte Siebtrommel als Aufheizaggregat drehbar gelagert ist und mit einem sich innerhalb desselben Gehäuses anschließenden Verweilaggregat mit in Schleifen geführter Warenbahn.
Insbesondere bei dem Kunstharz ausgerüsteten Textilgütern, wie Geweben, Gewirken, Vliesstoffen, Nadelfilzwaren, beflockte luftdurchlässige Materialien u. dgl. sind zum Polymerisieren und Kondensieren des Kunstharzes eine Wärmebehandlung bei Temperaturen von beispielsweise 130—150° C und Verweilzeiten des Gutes von vorzugsweise einigen Minuten notwendig. Das zu behandelnde Gut kann dabei durch Strahlungswärme, Kontaktwärme oder durch Konvektion eines gasförmigen Behandlungsmediums auf die Behändlungstemperatur erwärmt und auf dieser während der Behandlung bzw. der Verweilzeit gehalten werden. Im allgemeinen wird eine Wärmeübertragung durch Konvektion bevorzugt, da hier die Gefahr einer örtlichen Überhitzung des Materials am geringsten ist und derartige Vorrichtungen im allgemeinen wirtschaftlich arbeiten.
Bei den bekannten Kontinue-Vorrichtungen für derartige Wärmebehandlungsprozesse wie Hotflue, Hängetrockner, Warenspeicher mit spiraliger oder doppelspiraliger Warenführung u. dgl. kann eine relativ große Gutmenge im Behandlungsraum der Vorrichtung untergebracht werden. Von Nachteil sind dabei die relativ langen Verweilzeiten.unter hohen Temperaturen, da durch eine länger andauernde Wärmeeinwirkung bei erhöhter Temperatur sich gewisse Fasereigenschaften verschlechtern, insbesondere die Festigkeit der Fasern sich vermindert. Besser ist die Vorrichtung gemäß der FR-PS 13 23 405, bei der das Textilgut zunächst mittels der Durchströmung auf zwei Siebtrommeln gleichmäßig aufgeheizt wird, um dann auf ein Endlosband abgelegt oder in einem Schleifentrockner lediglich einer erhöhten Temperatur ausgesetzt zu werden. Voraussetzung für eine optimale Verweilbehandlung ist aber eine gleichmäßige Temperaturverteilung über die Länge und Breite des Verweilaggregates, die bei der bekannten Vorrichtung aber wegen der Zufuhr des Behandlungsmediums nur im Bereich der Siebtrommeln nicht gewährleistet ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung so auszubilden, daß im Verweilaggregat eine Behandlung mit einer überall gleichmäßigen Temperatur möglich ist. Diese Aufgabe wird mit dem Kennzeichen des 1. Anspruches aufgeführten Merkmal gelöst. Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß über die gesamte Kammerlänge des Behandlungsmedium wie Luft und/oder Dampf oberhalb der Siebdecken gestaut wird. Dies hat dann eine gleiche Druck- und Temperaturverteilung im Verweilaggregat zur Folge.
In manchen Anwendungsfällen sind gleiche Temperaturen in der Siebtrommel und im Verweilabteil erwünscht. Dann kann, wie Anspruch 2 mit Vorteil vorschlägt, ein gesonderter Ventilator im Verweilaggregat entfallen. Gemäß Anspruch 3 kann es aber auch notwendig sein, im Verweilabteil einen intensiven Luftzug zu erzeugen. Ein besonderer Ventilator im Ventilatorraum des Verweilabteils ist auch sinnvoll, wenn unterschiedliche Temperaturen im Siebtrommel- und Verweilteil erwünscht werden. Dann sollten diese Abteile im Behandlungsraum zusätzlich durch die Trennwand gemäß Anspruch 4 abgetrennt werden.
In der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Behandlungsvorrichtung,
F i g. 2 einen Schnitt quer entlang der Schnittlinie A-A durch die Vorrichtung nach F i g. 1,
F i g. 3 eine andere Vorrichtung im Längsschnitt und
F i g. 4 eine weitere Vorrichtung im Längsschnitt.
Die Vorrichtungen bestehen aus einem geschlossenen, wärmeisolierten Gehäuse 1, das durch eine Längswand 2 in einen Behandlungsraum 3 und einen Ventilatorraum 4 unterteilt ist. Zum Zuführen des zu behandelnden strang- oder bahnförmigen Gutes 5 dient bei den Vorrichtungen ein Förderband 17.
Am Einlauf im Behandlungsraum 3 sind zur raschen Aufheizung des Gutes 5 bei allen drei gezeigten Vorrichtungen beispielsweise zwei unter Saugzug stehende Siebtrommeln 6 angeordnet. Der Saugzug wird durch stirnseitig den Siebtrommeln 6 zugeordnete Ventilatoren 7 erzeugt Die Ventilatoren 7 saugen das Behandlungsmedium aus den Siebtrommeln 6 ab und blasen es über Heizeinrichtungen 8 in den Behandlungsraum 3 wieder zurück. In den Siebtrommeln 6 ist der Saugzug an den vom Gut 5 freien Seiten durch eine Abdeckung 9 unterbunden.
Durch den Saugzug werden große Mengen an Behandlungsmedium durch das zu behandelnde Gut 5 geleitet und dieses schlagartig auf Behandlungstemperatur erwärmt. Während der Weiterbehandlung brauchen keine so großen Behandlungsmittelmengen züge-
führt werden. Es ist lediglich notwendig, das Gut 5 über die Arbeitsbreite auf Behandlungstemperatur zu halten. Hierzu genügt im allgemeinen eine bewegte, aber in der Temperatur gleichmäßige Behandlungsmittelatmosphäre. Deshalb schließen sich an die Siebtrommel 6 entweder eine Hotflue nach Fig. 1, ein Hängetrockner nach F i g. 2 oder ein Spiraltrockner nach F i g. 4 an.
Bei der Vorrichtung nach F i g. 1 sind den beiden Siebtrommeln 6 zwei mit Abstand voneinander angeordnete Reihen an Walzen 10 nachgeschaltet, über die das Material in Zickzacklage geführt wird. Ober- und unterhalb der Siebtrommeln 6 sowie der Walzen 10 sind Siebdecken 11 vorgesehen. Die von den Ventilatoren 7 der beiden Siebtrommeln 6 angesaugte Luft wird über die gesamte Länge der Vorrichtung in den Behandlungsraum zurückgeblasen, vor den Siebdecken 11 gestaut und dann durch schräge Böden 12 umgelenkt durch die Siebdecken U gegen das im Behandlungsraum 3 der Siebtrommeln 6 oder der Walzen 10 geführte Gut 5 geblasen. Eine gewisse Menge an Behandlungsmittel wird dadurch auch ständig gegen das zickzackförmig geführte Gut 5 mit gleichmäßiger Stärke und Temperatur geblasen und von dort von den Siebtrommeln 6 angesaugt, so daß auch in diesem Teil ständig Behandlungsmedium mit dem Gut 5 in Berührung kommt und dieses auf einer gleichbleibenden Behandlungstemperatur hält.
Insbesondere bei schweren und schwer luftdurchlässigen Gütern kann für diesen Verweilteil gemäß F i g. 3 ein besonderer Ventilator im Ventilatorraum vorgesehen sein, der durch eine öffnung 13 in der Wand 2 das Behandlungsmedium zwischen dem schlaufenförmig geführten Material 5 ansaugt und ober- und unterhalb des Materials das Behandlungsmedium in den Behandlungsraum zurückbläst.
Bei der Vorrichtung nach F i g. 4 ist der Behandlungsraum und auch der Ventilatorraum durch eine Wand 14 in eine Aufheizzone 15 und eine Verweilzone 16 unterteilt. Dies ist auch bei der Vorrichtung nach F i g. 3 zweckmäßig. Die Unterteilung hat den Vorteil, daß das Behandlungsmedium in der Aufheizzone 15 eine von der Verweilzone 16 unterschiedliche Temperatur haben kann. Zum Beispiel kann die Temperatur in der Aufheizzone höher als in der Verweilzone sein, um so ein rascheres Aufheizen des Materials auf Behandlungstemperatur zu erreichen. Es ist aber auch vorteilhaft, in der Verweilzone die Temperatur zu erhöhen, weil beim Aufheizen Temperaturen höher als 100°C nicht sinnvoll sind, jedoch die Verweiltemperatur aus Verfahrensgründen höher sein soll. Bei der Vorrichtung nach F i g. 4 sind zwei Siebtrommeln übereinander angeordnet. Das hat den Vorteil, daß die beiden Siebtrommeln weitgehend vom Gut umschlungen werden. In der Verweilzone 16 wird das Gut 5 auf Walzen 10 in Form einer Doppelspirale geführt. In der Doppelspirale dient zur Umlenkung des Materials eine unter Saugzug stehende Siebtrommel 6. Eine Ausbildung der Materialführung ist günstig, wenn auch in der Verweilzone Behandlungsmedium durch das Gut gesaugt wird. Dies wird auch erreicht, wenn sich an das Verweilaggregat eine Siebtrommel anschließt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Wärmebehandeln von bahnförmigen Textilgütern mit innerhalb eines Gehäuses durch eine Wandung abgetrennten Behandlungsund Ventilatorräumen, wobei im Behandlungsraum mindestens eine oberhalb und unterhalb von einer Siebdecke abgedeckte, durch einen Ventilator im Ventilatorraum unter Saugzug gesetzte Siebtrommel als Aufheizaggregat drehbar gelagert ist und mit einem sich innerhalb desselben Gehäuses anschließenden Verweilaggregat mit in Schleifen geführter Warenbahn, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebdecken (11) so verlängert sind, daß sie sich auch über das Verweilaggregat erstrecken.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilator (7) der Siebtrommel (6) oder bei mehreren Siebtrommeln der Ventilator der letzten Siebtrommel das erhitzte Gas wenigstens teilweise über die Siebdecken (11) in den sich anschließenden Behandlungsraum abbläst.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Ventilatorraum des Verweilaggregates ebenfalls ein Ventilator (13) angeordnet ist, der den von dem Verweilaggregat umfaßten Behandlungsraum (3) unter Saugzug setzt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Behandlungsraum (3) zwischen der Siebtrommel (6) und dem Verweilaggregat (10) eine Trennwand (14) angeordnet ist.
DE1460521A 1965-11-10 1965-11-10 Vorrichtung zum Wärmebehandeln von bahnförmigen TextilgUtern Expired DE1460521C3 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1460521A DE1460521C3 (de) 1965-11-10 1965-11-10 Vorrichtung zum Wärmebehandeln von bahnförmigen TextilgUtern
GB46735/66A GB1156558A (en) 1965-11-10 1966-10-19 An improved method and apparatus for the heat treatment of a continuous strip of a flexible, gas-permeable material
FR83173A FR1501222A (fr) 1965-11-10 1966-11-09 Procédé et installation pour le traitement thermique de matières de toute nature,de préférence de matières textiles
BE689471D BE689471A (de) 1965-11-10 1966-11-09
US593343A US3413731A (en) 1965-11-10 1966-11-10 Apparatus for the heat-treatment of materials of all kinds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1460521A DE1460521C3 (de) 1965-11-10 1965-11-10 Vorrichtung zum Wärmebehandeln von bahnförmigen TextilgUtern

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1460521A1 DE1460521A1 (de) 1969-04-10
DE1460521B2 DE1460521B2 (de) 1977-09-22
DE1460521C3 true DE1460521C3 (de) 1978-04-27

Family

ID=6937600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1460521A Expired DE1460521C3 (de) 1965-11-10 1965-11-10 Vorrichtung zum Wärmebehandeln von bahnförmigen TextilgUtern

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3413731A (de)
BE (1) BE689471A (de)
DE (1) DE1460521C3 (de)
FR (1) FR1501222A (de)
GB (1) GB1156558A (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3006758A1 (de) * 1980-02-22 1981-09-03 Vepa AG, 4125 Riehen, Basel Vorrichtung zum trocknen von bahnfoermigen textilgut mit zwei uebereinander angeordneten siebtrommeln
DE3716690A1 (de) * 1987-05-19 1988-12-01 Seydel Spinnereimasch Daempfvorrichtung
US20050138834A1 (en) * 2003-12-03 2005-06-30 Suda David I. Fiberglass insulation curing oven tower and method of curing fiberglass insulation
DE102016109415A1 (de) * 2016-05-23 2017-11-23 Trützschler GmbH + Co KG Textilmaschinenfabrik Trocknereinrichtung und Trockner für eine textile Warenbahn mit einer verbesserten Einrichtung zur Wärmeeinbringung

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1315377A (en) * 1919-09-09 mcgiehah
US1287172A (en) * 1918-04-25 1918-12-10 Bernard R Andrews Apparatus for drying material in the form of webs.
US1996020A (en) * 1932-02-11 1935-03-26 Proctor & Schwartz Inc Apparatus for handling, drying and processing materials
US2218677A (en) * 1937-12-24 1940-10-22 Haas Hermann Suspension loop drying apparatus
US3065551A (en) * 1957-07-22 1962-11-27 Samcoe Holding Corp Reel dryer
US3011266A (en) * 1958-03-21 1961-12-05 Fleissner & Co G M B H Method of steaming fibrous strip materials
US3066517A (en) * 1958-11-26 1962-12-04 Alsacienne Constr Meca Apparatus for the fluid treatment of textile webs of varying widths
FR1323405A (fr) * 1962-05-29 1963-04-05 Fleissner Gmbh Procédé de vaporisage en continu de matières textiles

Also Published As

Publication number Publication date
DE1460521B2 (de) 1977-09-22
FR1501222A (fr) 1967-11-10
BE689471A (de) 1967-05-09
US3413731A (en) 1968-12-03
GB1156558A (en) 1969-07-02
DE1460521A1 (de) 1969-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH496134A (de) Vorrichtung zum Behandeln von bahnförmigen textilen oder nichttextilen Flächengebilden
DE1460521C3 (de) Vorrichtung zum Wärmebehandeln von bahnförmigen TextilgUtern
DE1604783A1 (de) Vorrichtung zum Waermebehandeln von vorzugsweise auf Laengszug beanspruchbarem Gut mit Siebtrommeln
DE3205962C2 (de)
DE1635123B2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen waermebehandeln, wie trocknen, daempfen oder farbstoff-fixieren von bahnfoermigen guetern
DE1206866B (de) Vorrichtung zur Vornahme von Waerme-behandlungen an einem in fortlaufender Bahn behandelten Gut
DE1635123C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Wärmebehandeln, wie Trocknen, Dämpfen oder Farbstoff-Fixieren von bahnförmigen Gütern
DE546114C (de) Trockenanlage fuer empfindliches Gut
DE2452207C3 (de) Vorrichtung zum Trocknen von Textilbahnen
DE1635353C3 (de) Streckvorrichtung zum Warmverstrecken von insbesondere Kabeln aus Chemiefasern
DE2706025A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur konditionierung von textilen rohstoffen, gespinsten u.dgl.
DE1729499A1 (de) Siebtrommeltrockner
DE804838C (de) Heissluftsterilisator, insbesondere fuer aerztliche Instrumente
DE2847542C2 (de) Trockner mit zwei übereinander angeordneten Endlosbändern
DE1604784A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Waermebehandeln insbesondere von Textilgut
DE1604770B2 (de) Vorrichtung zum Trocknen von auf Längszug beanspruchbaren Textilbahnen
DE1460513C3 (de) Vorrichtung zum Wärmebehandeln wie Trocknen von band-, strang-, bahnförmigen oder ähnlichen Gütern
DE1635183C (de) Siebtrommelvorrichtung
DE2341590A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen waermebehandeln von stapelfasern
DE1938088U (de) Vorrichtung zum trocknen von materialien aller art, insbesondere von haushaltswaesche u. dgl.
DE2248493C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Wärmebehandeln von bahn- und bandförmigem Textilgut
DE2732316A1 (de) Vorrichtung zur waermebehandlung von bahnfoermigem, vorzugsweise luftdurchlaessigem gut
DE6604111U (de) Vorrichtung zum waermebehandeln von bahnfoermigem textilgut
AT232422B (de) Tunnelofen zur Wärmebehandlung von insbesondere keramischem Gut
AT212258B (de) Trocknungsvorrichtung zum kontinuierlichen Trocknen von Glattwäschestücken

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee