DE1427965B2 - Walzwerk fuer draht, band- und stabstahl mit kontinuierlich arbeitenden fertigwalzgeruesten - Google Patents

Walzwerk fuer draht, band- und stabstahl mit kontinuierlich arbeitenden fertigwalzgeruesten

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Description

Die Erfindung betrifft ein Walzwerk für Draht, Band- und Stabstahl mit kontinuierlich arbeitenden Fertigwalzgerüsten und zugeordnetem Kühlbett und/ oder Haspeln, bei dem ein Auslaufrollgang für das Kühlbett parallel zu und entlang sämtlicher Fertigwalzgerüste angeordnet ist, und/oder eine Reihe von Haspeln mit zugehörigen Führungen parallel zu den Fertigwalzgerüsten vorgesehen sind.
Bei einem bekannten Walzwerk der vorstehend genannten Art läuft der Auslaufrollgang parallel zu und entlang sämtlicher Fertigwalzgerüsten, er kann aber von allen Fertigwalzgerüsten nicht bedient werden, da er nur der Verbindung zwischen Vor-, Zwischen- und Fertigstraße und dem Kühlbett dient. Dieses bekannte Walzwerk ist weiterhin mit Haspeln versehen, die in Reihe und parallel aber nicht entlang den Fertigwalzgerüsten angeordnet sind. Führungen verlaufen lediglich von dem letzten Fertigwalzgerüst zu jeder einzelnen Haspel. Beim Walzen in diesem bekannten Walzwerk muß jedes zu walzende Gut das letzte Fertigwalzgerüst durchlaufen — wenn nicht bereits eine Unterbrechung nach dem Vor- oder Zwischenwalzgerüst erfolgt — um entweder durch die an das letzte Fertigwalzgerüst anschließenden Führungen zu den Haspeln geleitet zu werden oder um über den sich ebenfalls an das letzte Fertigwalzgerüst anschließenden Auslaufrollgang zum Kühlbett zu gelangen. Selbst wenn das Fertigwalzen nicht in dem letzten Fertigwalzgerüst, sondern bereits in einem vorgeschalteten Fertigwalzgerüst erfolgte, muß das letzte Fertigwalzgerüst durchlaufen werden (Berg- und Hüttenmännische Monatshefte 1957, Heft 4, S. 102, Abb. 16).
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Walzwerk der eingangs genannten Art zu schaffen, das wirtschaftlicher und universeller und mit höherer Fertigwalzgeschwindigkeit betrieben werden kann und den Einsatz lediglich der erforderlichen Walzgerüste erlaubt.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Fertigwalzgerüste oberhalb des Auslaufrollganges und/ oder entlang der Haspeln angeordnet sind und jedes Fertigwalzgerüst durch Führungen mit der zugehörigen Haspel verbunden ist.
Dadurch, daß die Fertigwalzgerüste nicht nur parallel zu und entlang, sondern auch oberhalb des Auslaufrollganges und/oder entlang der Reihe von Haspeln angeordnet sind, ist es möglich, das bereits vor dem letzten Fertigwalzgerüst fertig gewalzte Gut vor diesem letzten Fertigwalzgerüst aus dem entsprechenden, vorgeschalteten Fertigwalzgerüst herauszuführen und entweder auf den Auslaufrollgang und damit zum Kühlbett oder über die zu diesem ausgewählten Fertigwalzgerüst führenden Führungen zu der ausgewählten Haspel zu leiten. Dadurch werden nicht mehr verwendete Fertigwalzgerüste frei um an ihnen Reparaturen auszuführen oder ein Auswechseln von Walzen für andere Kaliber vorzunehmen. Es ist also nicht mehr erforderlich das gesamte Walzwerk stillzulegen, wenn Umrüstungen oder Reparaturen erforderlich sind.
Weiterhin ist es möglich, das Walzwerk nach der Erfindung so auszuführen, daß die Ebene durch die Walzenachsen in jedem Fertigwalzgerüst gegen eine senkrechte Ebene geneigt ist. Durch diese Ausbilas dung wird ein wiederholtes Verbiegen von Bandstahl vermieden, d. h., es wird sichergestellt, daß der Bandstahl eine glatte, gleichmäßig gekrümmte Bahn durchläuft.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden unter Hinweis auf die Zeichnung an Hand von Ausführungsspielen näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine schematische Ansicht eines Walzwerkes nach der Erfindung,
F i g. 2 eine andere Ausführungsform eines Walzwerkes nach der Erfindung,
F i g. 3 noch eine andere Ausführungsform eines Walzwerkes nach der Erfindung, F i g. 4 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt eines Walzwerkes nach der Erfindung,
F i g. 5 eine Seitenansicht der Darstellung nach F i g. 4 jedoch in etwas größerem Maßstab,
F i g. 6 eine der F i g. 4 entsprechenden Ansicht jedoch einer anderen Ausführungsform hinsichtlich der Anordnung der Walzen und
F i g. 7 eine Einzelheit der Ausführungsform nach Fig. 6.
In der Zeichnung ist ein Wärmofen mit A, eine Vorstaffel mit B, eine Fertigstaffel mit C, eine Schopfschere mit D, eine Kühlbettschere mit E, Haspeln mit F, G und H, eine Hakenbahn mit K, ein Auslaufrollgang mit L, ein Kühlbett mit M, eine Kaltschere mit N, eine Abgabeeinrichtung mit O und Führungen mit P bezeichnet.
Die Vorstaffel, die durch ein Vorwalzgerüst 1 gebildet ist, kann gleichzeitig als Fertigstaffel für gröberes Gut eingesetzt werden. Die Walzgerüste der Fertigstaffel, die mit 2 bis 23 bezeichnet sind, können in der unterschiedlichsten Anzahl eingesetzt werden.
Ein Knüppel wird aus dem Wärmofen kommend in dem Vorwalzgerüst 1 auf das gewünschte Maß reduziert und dann gegebenenfalls über den Auslaufrollgang L zum Kühlbett M oder zu einem Kühlbett für gröberes Gut gefördert, das mit (in der Zeichnung nicht näher dargestellten) Scheren versehen ist, die vorzugsweise zwischen der Vorwalzstaffel B und der Fertigwalzstaffel C angeordnet sind. Für kontinu-
ierliches Walzen auf kleinere Abmessungen wird das warme Gut von der Vorwalzstaffel B zur Fertigwalzstaffel C gefördert.
Wie aus den F i g. 1 und 3 hervorgeht, gelangt das warme Gut zuerst in das Walzgerüst 2 der Fertigstaffei C. Vom Walzgerüst 2 wird das zu walzende Gut über Führungsrohre 30 (Fig.4 und 7) nach unten und über Umführungen 31 (F i g. 4 bis 7) zum Walzgerüst 3 geführt. Von dort gelangt es wiederum über eine Umführung 32 (F i g. 4 bis 7) zum Walzgerüst 4 ίο usw., bis die gewünschte Materialstärke erreicht ist.
Wie aus F i g. 2 hervorgeht, läuft das warme Gut zunächst durch das Walzgerüst! und von dort wird es unterhalb vom Walzgerüst 3 durch Führungsrohre und Umführungen zum Walzgerüst 4 geleitet, wo es über eine Umführung zum Walzgerüst 3 gelangt usw., wie dies entsprechend an Hand der F i g. 1 und 3 bereits beschrieben wurde.
Das fertiggewalzte Gut wird dann dem Auslaufrollgang L zur Weiterleitung an das Kühlbett M zugeführt. Walzgut, das sich nur schwierig in Umführungen oder Führungsrohre leiten läßt, wird vorzugsweise in Walzstrecken 2-4-6 (F i g. 1 und 3) oder 2-3-5 (F i g. 2) usw. kontinuierlich gewalzt. Nach der Erfindung ist ein Auslaufrollgang unterhalb der Walzstrecke 2- 3-5 (F i g. 1 und 3) oder 3-5-7 (F i g. 1 und 3) angeordnet.
Aufzuwickelndes Gut wird über Führungen P (F i g. 1) zu Haspeln F und G geleitet, bzw. wenn es sich um ein Stab- oder Bandstahl handelt zu Haspel H.
Von den Haspeln F, G und H wird das Gut gegebenenfalls über einen Förderer/? zur HakenbahnK geleitet.
Der Auslaufrollgang L wird unter der Fertigstaffei C angeordnet, wie es aus F i g. 5 und 7 hervorgeht. Dieser Auslaufrollgang ist durch Hohlprofile L1 und L2 gebildet. Die Walzen 40 können zylindrisch, konisch oder genutet ausgebildet oder schräg angeordnet sein, wie es jeweils am zweckmäßigsten erscheint. Sie können durch einzelne Motoren 41 oder auf andere bekannte Weise angetrieben werden.
Die Walzgerüste der Fertigstaffel C können so angeordnet sein, wie es aus Fig.4 und 5 oder Fig. 6 und 7 hervorgeht. Bei der Ausführungsform nach F i g. 4 und 5 sind die Walzen eines Gerüstes mit 50 bis 53 bezeichnet, wobei die Walzen 50, 51 sowie 52, 53 in üblicher Weise gelagert sind. Die Walzenpaare 50, 51 bzw. 52, 53 können verschieden hoch oder gleich hoch angeordnet sein. Sie können auch in der Walzrichtung relativ zueinander versetzt sein. Alle oder wenigstens einige Walzgerüste der Fertigstaffel C können so angeordnet sein, wie es in F i g. 6 und 7 dargestellt ist. Bei dieser Ausführungsform sind die Walzen des einen Gerüstes senkrecht angeordnet.
Die Führungen unmittelbar in der Nähe der Walzen können von üblicher Bauart sein. Die Umführungen 31 und 32 (F i g. 4 bis 77) können in bekannter Weise als um 180° gebogenes Rohr ausgebildet sein, das in dem die Schleife bildende Teil in Richtung der Schleife im Querschnitt erweitert ist.
Beim kontinuierlichen Walzen wird das zu walzende Gut zwischen den Walzgerüsten vorzugsweise auf die übliche Weise in Kanälen weiterbefördert, die gegebenenfalls mit Schleifenhebern und mit Einrichtungen zum Ermitteln der Schleifenlage versehen sind.
Beim Walzen dünner Bänder ist es erwünscht, die Walzgerüste in der Fertigstaffel C als Quarto-Walzgerüste auszubilden. Im Falle breiter Bänder, die nicht leicht gedreht werden können, um sie nachfolgenden Walzgerüsten zuzuführen, oder die nicht ohne weiteres einer Umführung zugeleitet werden können, kann es vorteilhaft sein, zwischen den Walzstraßen vertikale Walzgerüste zum Verkanten des Walzgutes anzuordnen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Walzwerk für Draht, Band- und Stabstahl mit kontinuierlich arbeitenden Fertigwalzgerüsten und zugeordnetem Kühlbett und/oder Haspeln, bei dem ein Auslaufrollgang für das Kühlbett parallel zu und entlang räumlicher Fertigwalzgerüsten angeordnet ist, und/oder eine Reihe von Haspeln mit zugehörigen Führungen parallel zu den Fertigwalzgerüsten vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Fertigwalzgerüste (C) oberhalb des Auslaufrollganges (L) und/oder entlang der Haspeln (F, C, H) angeordnet sind und jedes Fertigwalzgerüst durch Führungen (P) mit der zugehörigen Haspel verbunden ist.
2. Walzwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene durch die Walzenachsen in jedem Fertigwalzgerüst gegen eine senkrechte Ebene geneigt ist.
DE1427965A 1963-07-10 1964-07-09 Walzwerk für Draht, Band- und Stabstahl mit kontinuierlich arbeitenden Fertigwalzgerüsten Expired DE1427965C3 (de)

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