DE1300895B - Verfahren zur biochemischen Herstellung von 5'-Inosinsaeure - Google Patents

Verfahren zur biochemischen Herstellung von 5'-Inosinsaeure

Info

Publication number
DE1300895B
DE1300895B DE1966K0058379 DEK0058379A DE1300895B DE 1300895 B DE1300895 B DE 1300895B DE 1966K0058379 DE1966K0058379 DE 1966K0058379 DE K0058379 A DEK0058379 A DE K0058379A DE 1300895 B DE1300895 B DE 1300895B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
medium
added
fermentation
track
imp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1966K0058379
Other languages
English (en)
Inventor
Misawa Masanaru
Nara Takashi
Komuro Toshio
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KH Neochem Co Ltd
Original Assignee
Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd filed Critical Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd
Publication of DE1300895B publication Critical patent/DE1300895B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P19/00Preparation of compounds containing saccharide radicals
    • C12P19/26Preparation of nitrogen-containing carbohydrates
    • C12P19/28N-glycosides
    • C12P19/30Nucleotides
    • C12P19/32Nucleotides having a condensed ring system containing a six-membered ring having two N-atoms in the same ring, e.g. purine nucleotides, nicotineamide-adenine dinucleotide

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Description

1 2
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur bio- an Produkt beträchtlich verringert. Wenn jedoch die
chemischen Herstellung von 5'-Inosinsäure durch Menge an Mangan innerhalb der genannten Konzen-
Züchten eines Mikroorganismus in einem üblichen trationen geregelt wird, wird eine gute Produkt-
Hypoxanthin enthaltenden Nährmedium. ausbeute erhalten. Es muß jedoch noch erwähnt
Aus der britischen Patentschrift 979141 ist bereits 5 werden, daß diese zuletzt genannte gute Produktdie biochemische Herstellung von 5'-Inosinsäure durch ausbeute nur dann erhalten wird, wenn auch die zu-Züchten von Mikroorganismen in einem Kohlen- lässigen definierten Mengen der anderen drei Metallhydrate, Stickstoffsubstanzen und Mineralsalze ent- ionen zugegen sind. Schließlich ist zu bemerken, daß haltenden Nährmedium bekannt, wobei beim Einsatz in dem Falle, daß die vorhandene Calciummenge von 5°/o Maltose 2,3 mg/ml 5'-Inosinsäure erhalten io unterhalb der angemessenen zulässigen Menge liegt, werden. die angesammelte Produktmenge selbst dann geringer
Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren wird, wenn die vorhandene Manganmenge für die An-
zur biochemischen Herstellung von 5'-Inosinsäure, Sammlung optimal ist.
wodurch sich eine höhere Ausbeute an 5'-Inosinsäure Die in Verbindung mit den obengenannten Mikroerzielen läßt. 15 Organismenstämmen zu verwendenden zulässigen
Erfindungsgemäß wurde gefunden, daß die 5'-Inosin- Mengen der Metallionen lassen sich daher nur durch
säure in höherer Ausbeute erhalten werden kann, wenn bestimmte Konzentrationen oder Konzentrations-
man bestimmte Mikroorganismen in Gegenwart von bereiche definieren. Unter diesen Metallen üben
bestimmten Metallionen und bei ganz bestimmten äußerst geringe Mengen an Mn++ einen besonders Konzentrationen dieser Metallionen in einem sonst 20 großen Einfluß auf die Produktausbeute aus.
üblichen Hypoxanthin enthaltenden Nährmedium Es ist also ersichtlich, daß das Mengenverhältnis
züchtet. der vier Metallionen zueinander eine wichtige Rolle
Das Verfahren zur biochemischen Herstellung von spielt und daß nur bei Einhaltung der bestimmten
5'-Inosinsäure durch Züchten eines Mikroorganismus Mengenverhältnisse bemerkenswert große Produktin einem hierfür üblichen, Hypoxanthin enthaltenden 25 mengen angesammelt werden können.
Nährmedium ist nun erfindungsgemäß dadurch ge- Die folgenden Beispiele dienen der Erläuterung
kennzeichnet, daß man Brevibacterium ammoniagenes des erfindungsgemäßen Verfahrens. Wenn nicht anders
ATCC15750 in Gegenwart von 2 mg/1 Fe++, 10 bis angegeben, beziehen sich die Prozentangaben auf
30 μg/l Mn++, 2,7 mg/1 Ca++und 100 bis 300 μg/l Zn++, das Gewicht, bezogen pro Liter Nährmedium. Die Brevibacterium ammoniagenes ATCC15751 bzw. 30 Angaben über die angesammelten Mengen der
ATCC 6871 in Gegenwart von 3 mg/1 Fe++, 20^g/l 5'-Inosinsäure (IMP) beziehen sich auf mg :ccm in
Mn++, 2,7 mg/1 Ca++ und 250 μg/I Zn++, Brevibac- Form von IMP-Na2 · 7V2 H2O.
terium ammoniagenes ATCC 6872 in Gegenwart von . .
2,5 mg/1 Fe++ 10 bis 60 μg/^ Mn++ 2,7m mg/I Ca++ B e 1 s ρ 1 e 1 1
und 40 bis 300 μg/l Zn++, Micrococcus sodenensis 35 Es wird Brevibacterium ammoniagenes ATCC15750
ATCC15932 in Gegenwart von 12 mg/1 Fe++, 0,28 gezüchtet. Die Bakterien werden zunächst in einem
bis 2,8 mg/1 Mn++, 1,4 mg/1 Ca++ und 10 bis 50 μg/l Impf medium gezüchtet, das 2°/0 Glucose, eine Lösung
Zn++, Aspergillus sojae 16320 in Gegenwart von eines Aminosäuregemisches (je 70 μg/l der folgenden
2 mg/1 Fe++, 1,5 bis 15 μg/l Mn++, 2,7 mg/1 Ca++ und Aminosäuren: Glycin, L-Alanin, L-Asparaginsäure,
10 bis 150μg/l Zn++, Brevibacterium ammoniagenes 40 L-Typtophan, L-Phenylalanin, L-Prolin, L-Histidin,
ATCC15187 in Gegenwart von 2 mg/1 Fe++, 10 bis L-Lysin, L-Arginin, L-Valin, L-Leucin und L-Isoleu-
30 μg/l Mn++, 2,7 mg/1 Ca++und 100 bis 300 μg/l Zn++ ein), 0,1 °/0 K2HPO4, 0,03 % MgSO4 · 7H2O, 0,25%
oder Brevibacterium ammoniagenes ATCC15312 in NaCl, 0,0005 % FeSO4, O^g/ccm MnSO4-4H2O,
Gegenwart von 2 mg/I Fe++, 30 μg/l Mn++, 2,7 mg/1 30 μg/l Biotin, 2 μg/ccm /9-Alanin, 1 μg/ccm Thiamin-
Ca++und 100 μg/l Zn++im Nährmedium züchtet. 45 hydrochloric und 0,2% Harnstoff enthält. Der pH-
Um dem Nährmedium die genannten Mengen der Wert des Impfmediums wird vor der Sterilisierung
Metallionen einzuverleiben, ist es erforderlich, de- auf 7,3 eingestellt. Der Harnstoff wird gesondert von
finierte Mengen dieser Ionen in Form der Metall- den anderen Bestandteilen sterilisiert und zu dem
sulfate oder -chloride zuzugeben. In Fällen, wo ein sterilisierten Impfmedium gegeben. Die Mikroorga-
Teil dieser Metalle, wie z. B. Mangan oder Zink, als 50 nismen werden in dem sterilisierten Impfmedium
Verunreinigung in anderen Bestandteilen des Nähr- 24 Stunden bei einer Temperatur von 3O0C gezüchtet, mediums enthalten ist, wie z. B. als Verunreinigung
von Kaliumphosphat und Magnesiumsalzen, brauchen Das verwendete Fermentationsmedium hat die fol-
diese Ionen dem Medium nicht besonders zugegeben gende Grundzusammensetzung:
zu werden. Wie die obengenannten Zahlwerte zeigen, 55 10% Glucose,
sind die zu verwendenden zulässigen Mengen an Man- 0. '
gan und Zink bemerkenswert geringer als diejenigen 1^ '° K2HrO4,
der anderen beiden Metalle, so daß die Mengen dieser 1,2% KH2PO4,
Ionen, die als Verunreinigung in den Bestandteilen ^ 20/ MgSO · 7H O
eines Nährmediums enthalten sind, in einigen Fällen 60 . . *' 2 '
ausreichen. Unter diesen beiden Metallen ist die zu 30 μg/l Biotin,
verwendende Menge an Mangan besonders gering, 10 μg/ccm/S-Alanin,
hat jedoch nichtsdestoweniger einen bedeutsamen .
Einfluß auf das Wachstum der Mikroorganismen- 5 ^'ccm Thiammhydrochlond,
stamme und die Produktausbeute. Wenn die Menge 65 4,5 mg/cem Hypoxanthin. an Mangan die zulässige Grenze überschreitet, wird
das Wachstum der Mikroorganismenstämme so über- Fe++, Mn++ und Zn++ werden in Form ihrer Sulfate
mäßig beschleunigt, daß sich die angesammelte Menge und Ca++ in Form von CaCl2 in verschiedenen Kon-
zentrationen zugegeben. Der pH-Wert des Fermentationsmediums wird mit 5 n-NaOH auf 8,5 eingestellt. Nach der Sterilisation des Mediums wird Harnstoff, der gesondert sterilisiert worden ist, zu dem Fermentationsmedium in einer solchen Menge gegeben, daß die Konzentration 0,6 % in bezug auf das Fermentationsmedium beträgt.
Die Impf kultur wird zu dem Fermentationsmedium in einer Menge von 10 Volumprozent gegeben. Das Fermentationsmedium wird dann in verschiedene 250-ccm-Erlenmeyerkolben gegossen. Es wird dann durch aerobe Schüttelkultur bei einer Temperatur von 3O0C gezüchtet. Nach 96stündigem Züchten haben sich die in Tabelle I angegebenen Mengen IMP in der Fermentationsflüssigkeit angesammelt.
Tabelle I Tabelle II
Ver Fe++ Mn++ Ca++ Zn++ IMP
such mg/1 μβ/ι mg/1 μβΛ mg/ccm
1 0 30 2,7 100 0,8
2 2 0 2,7 100 5,2
3 2 30 0 100 Spur
4 2 30 2,7 0 5,9
5 2 10 2,7 100 10,2
6 2 30 2,7 100 17,2
7 2 100 2,7 100 Spur
8 2 10 2,7 300 18,5
9 2 30 2,7 300 1,3
Beispiel 2
Es wird Brevibacteriumammoniagenes ATCC15751 gezüchtet. Die Herstellung der Impfkultur und die Fermentation werden unter den gleichen Bedingungen wie im Beispiel 1 unter Verwendung von 3 mg/1 Fe++, 20 jxg/1 Mn++, 2,7 mg/1 Ca++ und 250 pg/i Zn++ durchgeführt. 4,0 mg/ccm Hypoxanthin werden zu dem Fermentationsmedium zu Beginn des Züchtens zugesetzt. Nach 96stündigemZüchtenwerden 17,6 mg/ccm IMP in der Kulturlösung angesammelt gefunden.
Beispiel 3
Es wird Brevibacterium ammoniagenes ATCC 6871 gezüchtet. Die Züchtung wird unter den gleichen Züchtungsbedingungen wie im Beispiel 1 vorgenommen, mit der Ausnahme, daß 3,0 mg/ccm Hypoxanthin zu Beginn der Züchtung zugegeben und die im Beispiel 2 genannten Mengen an Fe++, Mn++, Ca++ und Zn++ verwendet werden. Nach 96stündigem Züchten haben sich 10,8 mg/ccm IMP in der Fermentationsflüssigkeit angesammelt.
Beispiel 4
Es wird Brevibacterium ammoniagenes ATCC 6872 gezüchtet. Die Züchtung wird unter den gleichen Bedingungen wie im Beispiel 1 durchgeführt, mit der Ausnahme, daß 1 % Fleischextrakt sowie 1 % Pepton in dem Impfmedium an Stelle der Lösung des Aminosäuregemisches verwendet und 5 mg/ccm Hypoxanthin zu Beginn zu dem Fermentationsmedium gegeben werden. Die Mengen an IMP, die sich nach 120stündigem Züchten angesammelt haben, sind in Tabelle II angegeben.
Ver Fe++ Mn++ Ca++ Zn++ IMP
such mg/1 mg/1 W/I mg/ccm
10 2,5 0 2,7 40 8,2
11 2,5 10 2,7 40 11,9
12 2,5 30 2,7 40 19,6
13 2,5 60 2,7 40 7,7
14 2,5 100 2,7 40 Spur
15 0 30 2,7 40 Spur
16 2,5 30 0 40 Spur
17 2,5 10 2,7 100 17,5
18 2,5 30 2,7 300 5,2
Beispiel 5
Micrococcus sodenensis ATCC15 932 wird gezüchtet. Es wird zunächst in einem Impfkulturmedium gezüchtet, das 2% Glucose, 0,7 % Caseinaminosäuren, 0,03% MgSO4 · 7H2O, 0,1% K2HPO4, 0,001% FeSO4-OH2O, 1 μg/ccm MnSO4 · 4H2O, 30μg/l Biotin und 0,2% Harnstoff enthält. Der pH-Wert des Impfkulturmediums wird vor der Sterilisierung auf 7,3 eingestellt. Der Harnstoff wird gesondert von den anderen Bestandteilen sterilisiert und zu dem sterilisierten Impfmedium gegeben.
Die Grundzusammensetzung des verwendeten Fermentationsmediums ist wie folgt:
10 % Glucose,
0,6% K2HPO4,
0,6% KH2PO4,
0,6% MgSO4-7H2O,
30 μg/l Biotin,
2 mg/ccm Hypoxanthin.
Fe++, Mn++, Ca++ und Zn++ werden (in den in Tabelle III genannten Mengen) in verschiedenen Konzentrationen zu dem Fermentationsmedium gegeben. Diese Ionen werden in Form ihrer Sulfate zugegeben, mit Ausnahme Ca++, das als CaCl3 zugesetzt wird. Nach der Sterilisierung des Fermentationsmediums wird Harnstoff, der gesondert sterilisiert worden ist, hinzugegeben. Die anderen Züchtungsbedingungen sind die gleichen wie im Beispiel 1.
Die Mengen an IMP, die sich in der Kulturflüssigkeit nach 96stündigem Züchten angesammelt haben, sind in Tabelle III angegeben.
Tabelle III
Ver Fe++ Mn++ Ca++ Zn++ IMP
such mg/1 mg/1 μg/l mg/ccm
19 12 0 1,4 10 1,9
20 12 0,28 1,4 10 3,8
21 12 O Ö
Z,ö
1,4 10 7,8
22 12 28,0 1,4 10 Spur
23 0 2,8 1,4 10 Spur
24 12 2,8 0 10 Spur
25 12 1,4 0 4,1
26 12 0,28 1,4 50 7,9
27 12 l,t> 1,4 150 Spur
Beispiel 6
Aspergillus sojae ATCC 16320 wird als Impf stamm verwendet. Bei diesem Stamm handelt es sich um eine
L 300 895
Mutante, die von Histidin abhängig ist. 50 ecm einer Lösung, die 8 % Saccharose, 0,1% K2HPO4, 0,005% MgSO4-7H2O, 0,2% NaNO3, 0,05%KCl, 0,001% FeSO4 · 7H2O, 0,1%L-Histidinhydrochlorid und 8,2 mg/ccm IMP und 0,15 mg/ccm Hypoxanthin in dem Fermentationsmedium angesammelt haben.
Beispiel 8
Es wird Brevibacterium ammoniagenes ATCC15187 gezüchtet. Hierbei handelt es sich um einen Mutantenstamm, der von Adenin abhängig ist. Es wird das gleiche Impfmedium wie im Beispiel 1 verwendet, mit der Ausnahme, daß weiterhin 100 μg/ccm Adenin zu-
2% Agar enthält, wird in einem Rouxkolben fest werden gelassen, um ein festes Medium zu erhalten, in dem der Mikroorganismenstamm konserviert werden kann.
30 ecm sterilisierten Wassers werden in den Rouxkolben gegossen, der die vorliegenden Mikroorganis- io gegeben werden. Es wird weiterhin auch das gleiche men mit den ausreichend gebildeten Sporen enthält, Fermentationsmedium wie im Beispiel 1 verwendet,
doch werden zusätzlich 70 μg/ccm Adenin zugegeben.
Die anderen Züchtungsbedingungen sind die gleichen wie im Beispiel 1.
In der folgenden Tabelle V sind die Mengen IMP angegeben, die sich in der Fermentationsflüssigkeit nach 120stündigem Züchten angesammelt haben.
wodurch eine gleichmäßige Sporensuspension hergestellt wird. 1 ecm der so hergestellten Suspension wird in einen 250-ccm-Erlenmeyerkolben gegeben, der 30 ecm Fermentationsmedium enthält.
des Fermentations-
Die Grundzusammensetzung
mediums ist wie folgt:
10% Glucose,
1% K2HPO4,
IV2 % KH2PO4,
1% MgSO4-7H2O,
0,3 % Caseinaminosäuren, 250 μg/ccm L-Histidinhydrochlorid, 5 μg/ccm ß-Alanin,
2 g/ccm Thiaminhydrochlorid,
3 mg/ccm Hypoxanthin.
Tabelle V
Der pH-Wert des Fermentationsmediums wird vor der Sterilisierung auf 8,0 eingestellt. In dieses Grundmedium werden Fe++, Mn++ und Zn++ in Form ihrer Sulfate und Ca++ in Form von CaCl2 in verschiedenen Konzentrationen gegeben. Weiterhin wird Harnstoff, der gesondert sterilisiert worden ist, in einer Menge von 0,6 Gewichtsprozent zu dem Fermentationsmedium gegeben.
Ver Fe++ Mn++ Ca++ Zn++ IMP
such mg/1 με/1 mg/1 mn mg/ccm
37 0 30 2,7 100 Spur
38 . 2 0 2,7 100 3,0
39 2 30 0 100 Spur
40 2 30 2,7 0 5,2
41 2 10 2,7 100 5,3
42 2 30 2,7 100 8,7
43 2 100 2,7 100 Spur
44 2 10 2,7 300 8,9
45 2 30 2,7 300 Spur
Beispiel 9
Es wirdBrevibacterium ammoniagenes ATCC15 312, ein ebenfalls von Adenin abhängiger Mutantenstamm, gezüchtet. Es wird das gleiche Impfmedium wie im Beispiel 1 verwendet, mit der Ausnahme, daß weiterhin 10 μg/ccm Adenin zugegeben werden. Es wird
Die anderen Züchtungsbedingungen sind die gleichen 40 weiterhin das gleiche Fermentationsmedium wie im wie im Beispiel 1. Die Mengen an IMP, die sich in der Beispiel 1 verwendet, mit der Ausnahme, daß kein
Adenin zugegeben wird. Weiterhin werden die
Kulturfiüssigkeit in den verschiedenen Kolben nach 120stündigem Züchten angesammelt haben, sind in Tabelle IV angegeben.
Tabelle IV
Ver Fe++ Mn++ Ca++ Zn++ IMP
such mg/1 μΕ/1 mg/1 μβ/1 mg/ccm
28 0 15 2,7 50 Spur
29 2 0 2,7 50 4,8
30 2 15 0 50 Spur
31 2 15 2,7 0 6,2
32 2 15 2,7 50 10,9
33 2 100 2,7 50 Spur
34 2 5 2,7 50 7,3
35 2 5 2,7 150 11,2
36 2 15 2,7 300 Spur
Beispiel 7
Es wird der gleiche Impf stamm wie im Beispiel 6 verwendet. Weiterhin wird auch das gleiche Fermentationsmedium wie im Beispiel 6 verwendet, mit der Ausnahme, daß an Stelle von Hypoxanthin 3,0 mg/ccm Adenin zugegeben und 2 mg/1 Fe++, 1,5 μg/l Mn++, 2,7mg/1 Ca++ und 10μg/l Zn++ verwendet werden. Nach 120stündigem Züchten wird gefunden, daß sich erfindungsgemäß zugesetzten Metallionen in folgenden Mengen zugegeben: 2mg/1 Fe++, 30μ§/1 Mn++, 2,7 mg/1 Ca4"+ und 100μg/l Zn++. Die anderen Züchtungsbedingungen sind die gleichen wie im Beispiel 1.
Als Ergebnis wird gefunden, daß sich nach 120stündigem Züchten 9,5 mg/ccm IMP in der Fermentationsflüssigkeit angesammelt haben.
Aus den obigen Beispielen ist ersichtlich, daß erfindungsgemäß sowohl künstliche Nährmedien als auch natürliche Medien geeignet sind, solange sie nur die für das Wachstum der verwendeten Mikro-Organismenstämme wesentlichen Nährstoffe enthalten. Diese Nährstoffe sind wohlbekannt. Dazu gehören Substanzen, wie Quellen für Kohlenstoff, Quellen für Stickstoff, anorganische Verbindungen u. dgl., die von dem verwendeten Mikroorganismus in geeigneten Mengen verwertet werden. Als Quellen für Kohlenstoff können z. B. erwähnt werden Kohlenhydrate, wie Glucose, Fructose, Maltose, Saccharose, Stärke, Stärkehydrolysat, Melassen usw., oder irgendwelche anderen geeigneten Kohlenstoffquellen, wie z. B. Glycerin, Mannit, Sorbit, organische Säuren, Glutaminsäure usw. Diese Substanzen können entweder allein oder in Form von Gemisch aus zwei oder mehreren dieser Substanzen verwendet werden.
Als Quelle für Stickstoff können die verschiedenartigsten anorganischen oder organischen Salze oder Verbindungen, wie z. B. Harnstoff oder Ammoniumsalze, wie Ammoniumchlorid, Ammoniumsulfat, Ammoniumnitrat, Ammoniumphosphat usw., oder Aminosäuren bzw. Aminosäuregemische oder natürliche stickstoffhaltige Substanzen, wie z. B. Maisquellwasser, Hefeextrakt, Fleischextrakt, Peoton, Fischmehl, Caseinhydrolysate, Caseinaminosäuren, Fischextrakte, Reiskleieextrakt usw., verwendet werden. Auch diese Substanzen können entweder allein oder in Form von Mischungen aus zwei oder mehreren dieser Substanzen verwendet werden. Anorganische Verbindungen außer den Metallionen der vorliegenden Erfindung, die zu dem Nährmedium gegeben werden können, sind unter anderem Magnesiumsulfat, Kaliumdihydrogenphosphat, Kaliummonohydrogenphosphat oder Natriumchlorid usw. Weiterhin müssen dem Medium Nährstoffe zugesetzt werden, die für das Wachstum des jeweils verwendeten Mikroorganismen- ao Stammes wesentlich sind, wie z. B. Histidin oder Adenin. Wie in der Fermentationstechnik üblich, können dem Medium weiterhin wachstumsfördernde Mittel, wie z. B. Biotin oder Aminosäuren, wie z. B. Glutaminsäure oder Asparaginsäure, zugesetzt werden. »5
Die Fermentation wird unter in der Fermentationstechnik üblichen aeroben Bedingungen, wie z. B. in Form einer aeroben Schüttelkultur oder unter Rühren einer Submerskultur unter Einführung von sterilisierter Luft, bei einer Temperatur von etwa 20 bis 40°C und einem pH-Wert von etwa 5 bis 9 durchgeführt.
Nach Beendigung der Fermentation kann die 5'-Inosinsäure nach üblichen Verfahren aus der Fermentationsflüssigkeit isoliert werden, wie z. B. durch Behandlung mit Ionenaustauschharzen, Extraktion mit Lösungsmitteln, Fällung mit Metallsalzen, Chromatographie u. dgl.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zur biochemischen Herstellung von 5'-Inosinsäure durch Züchten eines Mikroorganismus in einem hierfür üblichen Hypoxanthin enthaltenden Nährmedium, dadurch gekennzeichnet, daß man Brevibacterium ammoniagenes ATCC15 750 in Gegenwart von 2 mg/1 Fe++, 10 bis 30 μ&Ί Mn++, 2,7 mg/1 Ca++ und 100 bis 300 μg/l Zn++, Brevibacterium ammoniagenes ATCC15751 bzw. ATCC 6871 in Gegenwart von 3 mg/1 Fe++, 20 μg/l Mn++, 2,7 mg/1 Ca++ und 250 μg/l Zn++, Brevibacterium ammoniagenes ATCC 6872 in Gegenwart von 2,5 mg/1 Fe++, 10 bis 60μg/l Mn++, 2,7 mg/1 Ca++ und 40 bis 300 μg/l Zn++,Micrococcus sodenensisATCC15932 in Gegenwart von 12 mg/1 Fe++, 0,28 bis 2,8 mg/1 Mn++, 1,4 mg/1 Ca++ und 10 bis 50μg/l Zn++, Aspergillus sojae ATCC16320 in Gegenwart von 2 mg/1 Fe++, 1,5 bis 15 μg/l Mn++, 2,7 mg/1 Ca++ und 10 bis 150 μg/l Zn++, Brevibacterium ammoniagenes ATCC15187 in Gegenwart von 2 mg/1 Fe++, 10 bis 30 μg/l Mn++, 2,7 mg/1 Ca++ und 100 bis 300 μg/l Zn++ oder Brevibacterium ammoniagenes ATCC15312 in Gegenwart von 2 mg/1 Fe++, 30 μg/l Mn++, 2,7 mg/1 Ca++ und 100 μg/l Zn++ im Nährmedium züchtet.
    909533/160
DE1966K0058379 1965-02-10 1966-02-10 Verfahren zur biochemischen Herstellung von 5'-Inosinsaeure Pending DE1300895B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP705665 1965-02-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1300895B true DE1300895B (de) 1969-08-14

Family

ID=11655391

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1966K0064407 Pending DE1298072B (de) 1965-02-10 1966-02-10 Verfahren zur biochemischen Herstellung von 5'-Adenylsaeure, Adenosindiphosphat und Adenosintriphosphat
DE1966K0058379 Pending DE1300895B (de) 1965-02-10 1966-02-10 Verfahren zur biochemischen Herstellung von 5'-Inosinsaeure
DE1966K0064406 Pending DE1300896B (de) 1965-02-10 1966-02-10 Verfahren zur biochemischen Herstellung von 5'-Guanylsaeure, Guanosindiphosphat und Guanosintriphosphat

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1966K0064407 Pending DE1298072B (de) 1965-02-10 1966-02-10 Verfahren zur biochemischen Herstellung von 5'-Adenylsaeure, Adenosindiphosphat und Adenosintriphosphat

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1966K0064406 Pending DE1300896B (de) 1965-02-10 1966-02-10 Verfahren zur biochemischen Herstellung von 5'-Guanylsaeure, Guanosindiphosphat und Guanosintriphosphat

Country Status (3)

Country Link
DE (3) DE1298072B (de)
FR (1) FR1554572A (de)
GB (1) GB1111891A (de)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB979141A (en) * 1960-11-11 1965-01-01 Kyowa Hakko Kogyo Kk A method for manufacturing inosinic acid by fermentation

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1372054A (fr) * 1963-08-07 1964-09-11 Takeda Chemical Industries Ltd Procédé de préparation de dérivés de purine

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB979141A (en) * 1960-11-11 1965-01-01 Kyowa Hakko Kogyo Kk A method for manufacturing inosinic acid by fermentation

Also Published As

Publication number Publication date
DE1298072B (de) 1969-06-26
FR1554572A (de) 1969-01-24
DE1300896B (de) 1969-08-14
GB1111891A (en) 1968-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1517823A1 (de) Verfahren zur Herstellung von L-Lysin durch Fermentierung
DE1300895B (de) Verfahren zur biochemischen Herstellung von 5'-Inosinsaeure
DE2358496C2 (de) Herstellung von L-Serin
DE1916421C3 (de) Verfahren zur fermentativen Gewinnung von L Senn
DE1261468B (de) Verfahren zur biochemischen Herstellung von D-Ribose
DE2016496C (de) Verfahren zur biotechnischen Herstel lung von L Histidin
DE1517819C (de) Verfahren zur biotechnischen Herstellung von L-Prolin
DE1517857C (de) Verfahren zur Herstellung von Inosin
DE1807265C (de) Verfahren zur biotechnischen Herstellung von L-Threonin
DE1257148B (de) Verfahren zur Herstellung von Adenosindiphosphat und -triphosphat
DE3719332C2 (de) Verfahren zur Herstellung von L-Isoleucin
DE1642717C (de) Verfahren zur Herstellung von L Pro Im
DE1595862C3 (de) Verfahren zur Herstellung von 5 Fluoruracilribosid
DE1617586C (de) Verfahren zur biotechnischen HerT stellung von 6 Azaundm 5 phosphat
DE1695323A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Adenosindiphosphat und Adenosintriphosphat
DE1916813A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Nicotinsaeuremononucleotid
DE1695327C3 (de) Verfahren zur fermentativen Herstellung von Nikotinamidadenindinukleotid
DE1695327A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Nikotinamidadenindinucleotid
DE1642724C (de) Verfahren zur biotechnischen Herstellung von L-Threonin
DE1695304B2 (de) Verfahren zur Herstellung von 5'-Inosinsäure und S'-Guano-sinmono-,- di- und -triphosphat
DE1517826C (de)
DE1642717B1 (de) Verfahren zur Herstellung von L-Prolin
DE3442960A1 (de) Neue l-prolin produzierende mikroorganismen
DE1517857A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Inosin
DE1925952A1 (de) Verfahren zur Herstellung von L-Asparaginase