DE1287726B - - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine viersystemige, nur im Fig. 13 eine Ansicht längs der Linie 13-13 der

Rundlauf arbeitende Rundstrickmaschine zur Her- Fig. 12,

stellung von Netzstrümpfen mit unter den Nadeln an- Fig. 14 eine vergrößerte Ansicht im Schnitt längs

geordneten Musterstößern mit unterschiedlich langen der Linie 14-14 der Fig. 10, Füßen, die an zwei nicht aufeinanderfolgenden Sy- 5 Fig. 15 eine weitere vergrößerte Teilansicht des stemen mit Nadelwählvorrichtungen zusammenarbei- Teiles der Fig. 14, der die Vorrichtung für das ten, deren Wählklingen über Hebel wahlweise durch Klemmen des Garnes zeigt,

die Mustertrommeln oder die Steuertrommel ver- Fig. 16 eine Ansicht im Schnitt längs der

schwenkbar sind, und mit Schloßteilen, die durch die Linie 16-16 der Fig. 15, Steuertrommel verstellbar sind. io Fig. 17 eine perspektivische Ansicht der in den

Bei einer solchen bekannten Rundstrickmaschine F i g. 15 und 16 gezeigten Klemmvorrichtung, kann beim Stricken des Strumpfanfanges während der F i g. 18 eine vergrößerte Teilansicht im Seitenauf-

ersten Umdrehung des Nadelzylinders lediglich an riß, welcher die zum Verstärken dienende Steuereinem System Faden zugeführt werden. vorrichtung erläutert,

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, 15 Fig. 19 und 20 vergrößerte Ansichten im Schnitt eine solche viersystemige Rundstrickmaschine mit längs der Linie 19-19 bzw. 20-20 der Fig. 18, einer einfachen und betriebssicheren Mustervorrich- Fig.21 eine vergrößerte Teilansicht längs der

tung zu versehen und sie so auszubilden, daß auch Linie21-21 der Fig. 18,

der Strumpfanfang viersystemig gearbeitet werden Fig. 22 eine Ansicht im Schnitt längs der

kann. 20 Linie 22-22 der Fig. 21,

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- Fig. 23 eine vergrößerte Ansicht im Schnitt längs

löst, daß eine einzige Mustertrommel vorgesehen ist, der Schnittlinie 23-23 der Fig. 18, die über den Winkelhebel unmittelbar auf Wählklin- Fig. 24 eine Ansicht im Schnitt längs der

gen des einen Systems und über einen versetzt ange- Linie 24-24 der Fig. 23, ordneten Hebel unter Zwischenschaltung eines Ge- 25 Fig. 25 eine Teilansicht im Schnitt längs der stänges und des Winkelhebels auf die Wählklingen Linie 25-25 der F i g. 24,

des anderen Systems wirkt, und daß unmittelbar vor Fig. 26 eine teilweise perspektivische Ansicht der

den Abschlagteilen an drei Systemen radial verschieb- in den F i g. 23 bis 25 gezeigten Teile, von denen bare Stößeraustriebsteile und senkrecht darüber radial bestimmte Teile entfernt sind, verschiebbare Nadelaustriebsteile vorgesehen sind. 30 Fig. 27 eine Teilansicht längs der Linie 27-27 der

Durch diese Maßnahme können die Nadeln so aus- F i g. 18,

gewählt werden, daß bei der ersten Umdrehung des Fig.28 eine Ansicht im Schnitt längs der Linie

Nadelzylinders vier Maschenreihen entstehen, deren 28-28 der Fig. 27,

Maschen an drei Systemen mit jeder zweiten Nadel F i g. 29 eine Abwicklung des Nadelzylinders, wound am vierten System mit allen Nadeln ausgebildet 35 durch diagrammförmig die Bewegung der Musterwerden, stößer und Nadelfüße während der Ausbildung des

Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise Strumpfanfanges gezeigt wird,

unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert; F i g. 30 eine diagrammförmige Darstellung der

es ist Lagen der Nadelfüße und der Übertragungsplatinen

Fig. 1 eine Teilansicht im Seitenaufriß des oberen 40 während des in der Fig. 29 diagrammförmig gezeig-Teils der erfindungsgemäßen Rundstrickmaschine, ten Vorganges,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den in der Fig. 1 ge- Fig. 31 eine der Fig. 29 ähnliche Ansicht, wobei

zeigten Teil der Rundstrickmaschine, wobei be- die Bewegung der Nadelfüße und Musterstößer wähstimmte Teile zwecks besserer Darstellung der Bauart rend des restlichen Arbeitsganges gezeigt ist, nicht dargestellt sind, 45 F i g. 32 eine den F i g. 29 und 31 ähnliche Ansicht,

Fig. 3 eine vergrößerte Ansicht im Schnitt der wobei die Bewegung der Nadelfüße und Musterstößer Linie3-3 der Fig. 1, während der Ausbildung des Doppelrandes ge-

F i g. 4 eine Ansicht im Seitenriß des in der F i g. 3 zeigt ist,

gezeigten Teils der Rundstrickmaschine, F i g. 33 eine der F i g. 31 ähnliche Ansicht, wobei

Fig. 5 eine Ansicht im Schnitt längs der Linie 5-5 50 die Bewegung der Nadelfüße und Musterstößer wähder F i g. 3, rend des Übertragens der Maschen gezeigt ist,

Fig. 6 eine Teilansicht im Seitenaufriß des in der Fig. 34 eine der Fig. 31 ähnliche Ansicht, wobei

Fig. 3 gezeigten Teiles der Maschine, die Lage der Übertragungsplatinen während des

F i g. 7 eine Ansicht im Schnitt längs der Linie 7-7 Maschenumhängens gezeigt ist,

der F i g. 3, 55 F i g. 35 eine der F i g. 29 ähnliche Ansicht, die die

F i g. 8 eine Ansicht im Schnitt längs der Linie 8-8 Bewegung der Nadelfüße und der Musterstößer wäh-

der F i g. 7, rend der Ausbildung glatter Maschen in den Nach-

Fig. 9 eine perspektivische Ansicht der in der rand-, Längen-und Fußteilen des Strumpfes zeigt, F i g. 8 gezeigten Teile, F i g. 36 eine der F i g. 35 ähnliche Ansicht, die die

F i g. 10 eine senkrechte Ansicht im Schnitt durch 60 Ausbildung des Netzmusters in den Längen- und die Rundstrickmaschine, wobei die Antriebsverbin- Fußteilen des Strumpfes zeigt, düngen zu den Strickwerkzeugen und ihren Steuerun- Fig. 37 eine abgewickelte Darstellung des Nadelgen gezeigt sind, Zylinders, die die Lagen der Musterstößer und

Fig. 11 eine vergrößerte Ansicht des Teiles der Nadelfüße während des Strickens des Netzmusters F i g. 10, der die Vorrichtung für die Garnzuführung 65 zeigt,

zeigt, F i g. 38 eine Darstellung eines Satzes Musterstö-

F i g. 12 ein senkrechter Schnitt rechtwinklig zu der ßer, der in der erläuterten Rundstrickmaschine ange-Fig. 10, und zwar längs der Linie 12-12 derselben, wendet wurde,

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F i g. 39 eine diagrammförmige Darstellung der stellung der Anfangsmaschenreihen des Strumpfes

Scheibe, die den Betrieb der Umhängeplatinen zeigt, wird das Stricken zur Herstellung des Doppelrandes

F i g. 40 eine diagrammförmige Darstellung der Be- 65 fortgesetzt, wobei jedes System ein starkes Rand-

wegung der Musterstößer während der Herstellung garn, z. B. 40 Denier, einführt. Die Ausbildung des

des Netzmusters, wobei die Wählklingen gezeigt sind, 5 Doppelrandes wird fortgesetzt, wobei die Anfangs-

F i g. 41 eine abgewinkelte Darstellung der mit den maschenreihen in Übereinstimmung mit der üblichen Musterstößern zusammenarbeitenden Nockenschei- Arbeitsweise auf Übertragungsplatinen gehalten werben zwecks Ausbildung des Netzmusters, den. Nachdem die gewünschte Länge des Doppelran-

F i g. 42 eine diagrammförmige Darstellung des des 65 hergestellt worden ist, wird eine Übertragungs-Netzmusters, das durch die in der F i g. 41 dargestell- io maschenreihe gebildet, mit der die Anfangsmaschenten Nockenscheiben hergestellt wird, reihen verstrickt werden, um so den Doppelrand mit

F i g. 43 eine diagrammförmige Darstellung der doppelter Lage des Gestrickes herzustellen. Nach

Vorrichtung, die die Musterstößer für die Ausbildung dem Maschenübertragen wird das Randgarn ver-

des Netzmusters steuert, wobei die Anordnung des strickt, um so eine Vielzahl von Maschenreihen für

Musterstößer-Kreises gezeigt ist, 15 den Nachrand 66 auszubilden. Am Ende des Nach-

F i g.44 und 45 Ansichten im Schnitt, die längs der randes werden die Garne für den Längen eingeführt,

Linien 44-44 und 45-45 der F i g. 43 ausgeführt wobei diese Garne eine geringere Denierzahl als die

sind, Randgarne, z. B. 15 Denier, aufweisen. Die Garne für

Fig. 46 eine diagrammförmige Darstellung des den Längen setzen das Stricken unter Ausbilden des

Nadelkreises, der mit dem in der F i g. 43 gezeigten 20 Längen 67 des Strumpfes fort. Während des Strickens

Musterstößer-Kreis zusammenarbeitet, des Längen werden der Nadelzylinder und die Ab-

F i g. 47 eine perspektivische Teilansicht der in der schlagplatine allmählich nach unten relativ zu den

F i g. 43 gezeigten Steuervorrichtung für die Muster- Nadeln verschoben, um so Maschen sich verkleinern-

stößer, der Länge auszubilden, wodurch die Länge des

F i g. 48 eine perspektivische Ansicht des Schlau- 25 Strumpfes nach innen verjüngt ausgebildet wird. Das

ches, der durch die erflndungsgemäße Rundstrick- Stricken des Längen kann in glatter Bindung ausge-

maschine ausgebildet ist, führt werden, oder man kann gegebenenfalls ein

Fig. 49 eine Ansicht des Schlauches, nachdem Netzmuster anwenden, wie es in der Fig. 51 gezeigt

derselbe in einen Strumpf geformt ist, ist. Am Ende des Längen werden Verstärkungsgarne

F i g. 50 eine perspektivische Ansicht des Strump- 30 in zwei oder vier Systemen eingeführt, um so eine

fes bei seiner Betrachtung am Bein und Verstärkung 68 in der Ferse zu ergeben, wobei die

F i g. 51 ein vergrößertes Maschenbild des Teiles Verstärkungsgarne nur bei einem Teil der Bewegung des Strumpfes, der in F i g. 49 durch die gestrichelten der Nadeln während der Umdrehung des Nadel-Linien 51 angezeigt ist, wobei das durch die in den kreises eingestrickt werden und während der rest-Zeichnungen erläuterte Vorrichtung ausgebildete 35 liehen Bewegung flott liegen. Während des Strickens Netzmuster gezeigt ist. der Fersenverstärkung 68 kann die Verschiebung des

Die erfindungsgemäße Rundstrickmaschine strickt Nadelzylinders zur Änderung der Maschengröße aneinen Strumpf in Form eines kontinuierlichen, un- gehalten werden, so daß das restliche Teil des unterbrochenen Schlauches, wobei der Nadelkreis in Strumpfes als ein zylinderförmiger Schlauch gestrickt einer Richtung während der Herstellung des Strump- 40 wird, wodurch das Fußstück 69 des Strumpfes ausgefes gedreht wird. Bei den nach der üblichen Arbeits- bildet wird. Am Ende des Fußstückes werden die weise hergestellten Strümpfen werden der Fersen- stärkeren Garne wieder an den vier Systemen einge- und Zehenteil des Strumpfes mit Ausbauchungen her- setzt, um so ein Zehenteil 70 größeren Gewichtes ausgestellt, die durch ein Hin- und Herpendeln des zubilden. Das Zehenteil wird so lange gestrickt,, bis Nadelkreises in diesen Gebieten des Strumpfes her- 45 der Strumpf fertig ist, und das Garn sodann abgegestellt werden. Derartige Pendelbewegungen führen sprengt und der fertige Rohstrumpf sodann aus den zu einer Verringerung der Produktionskapazität der Nadeln abgezogen. Das Zehenteil des Strumpfes wird Rundstrickmaschine und bedingen ebenfalls einen sodann durch eine Naht verschlossen, und die äuße-Betrieb der Maschine mit einer stark verringerten ren Endteile des Strumpfes und die Enden der flott-Geschwindigkeit während des Strickens der Zehen- 50 liegenden Verstärkungsgarne werden vor der End- und Fersenausbauchungen. Bei der Herstellung eines behandlung der Strümpfe abgeschnitten. Der einseitig Strumpfes nach dem herkömmlichen Verfahren wer- geschlossene Schlauch wird sodann weiter verformt den in Abhängigkeit von der Art der in Anwendung und während der Endbehandlung in die richtige Umkommenden Rundstrickmaschine etwa 10 bis 18 Mi- rißform gebracht.

nuten benötigt, während bei der erfindungsgemäßen 55 Unter Bezugnahme auf die F i g. 1 weist die erfin-

Rundstrickmaschine die Herstellungszeit für den dungsgemäße Rundstrickmaschine einen Rahmen 100

Strumpf auf etwa 3 Minuten verringert wird. mit einem Nadelzylinder 101 auf, der in demselben

Wie in der F i g. 48 gezeigt, besteht der Strumpf 61 zwecks Drehen um seine Achse angeordnet ist. Der

bei Verlassen der Rundstrickmaschine aus einem ge- Nadelzylinder besitzt praktisch eine herkömmliche

raden und sich allmählich verjüngenden Schlauch 62. 60 Bauart, wobei senkrechte Nuten in ihm angeordnet

Bei der sich anschließenden Verarbeitung des sind, in dem gleitend Nadeln 102 und Musterstößer

Strumpfes wird das Zehenstück z. B. durch eine Naht 103 zur Durchführung einer senkrechten Bewegung

63 (s. F i g. 49) geschlossen, und der Strumpf wird, angeordnet sind. Die Nadeln besitzen kurze, mittlere

wie in der F i g. 50 gezeigt, verformt, um sich so dem und lange Füße 104,105 und 106, wie in der F i g. 37

Umriß des Beines anzupassen. Die Herstellung des 65 gezeigt, und dieselben sind in einer Weise gruppiert,

Strumpfes beginnt an vier Systemen mit einer Viel- wie es in der F i g. 46 gezeigt ist. Die Musterstößer.

zahl an Anfangsmaschenreihen, die in ihrer Anzahl 103 besitzen obere und untere Füße 54 bzw. 55, die

der Anzahl der Systeme entsprechen. Nach der Her- in entsprechender Weise mit den oberen und unteren

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Kanten der entsprechenden Schloßteile in einen Füh- getriebe 151 über ein geeignetes Zahnradvorgelege

rungseingriff kommen. 152 an. Das Antriebsgetriebe 151 treibt eine Zylin-

Die oberen Füße 54 und Musterstößer 103 sind derantriebswelle 154 an, die ein Kegelgetriebe 155

abwechselnd lang und kurz ausgeführt, wie es bei aufweist, das mit einem Kegelzahnkranz 156 auf dem

54a und 54 b in der Fig. 38 gezeigt ist. Dies erfolgt 5 Nadelzylinder 101 kämmt. Die Getriebe 155 und 156

für einen Zweck, der weiter unten im Zusammenhang bedingen, daß der Nadelzylinder mit der gleichen

mit der Arbeitsweise der Doppelrandherstellung der Drehgeschwindigkeit wie die Zylinderantriebswelle

Strickmaschine beschrieben ist. 154 angetrieben wird. Die Zylinderantriebswelle 154

Um den Nadelkreis 102 herum weist der Rahmen weist ebenfalls Nocken 157 und 158 der Verstär- 100 vier Systeme Ul, 112, 113 und 114 auf, deren io kungsvorrichtung 124 auf. Ein Nocken 160 mit mehjedes eine Vielzahl an Fadenführern 115 (s. F i g. 10 reren Vorsprüngen ist zur Ausführung einer Dreh- und 11) besitzt. Der Rahmen nimmt ebenfalls den bewegung an dem Antriebsrad 151 befestigt, und der Platinenring 118 auf, der auf dem Nadelzylinder 101 letztere steht in Betriebsverbindung mit einer Kurbel angeordnet ist. Die Abschlagplatinen 117 sind in dem 161, die kontinuierlich auf einer Welle 162 hin- und Ring 118 gleitbar, um so in herkömmlicher Weise mit 15 herschwingt. Der Nocken 160 und die hin- und herden Fadenführern und Nadeln unter Ausbildung des schwingende Kurbel 161 wirken dergestalt zusamgestrickten Schlauches zusammenzuarbeiten. men, daß für die Zählkette über eine geeignete Ein-

Die senkrechte Verschiebung der Nadeln wird kippvorrichtung 163 (s. F i g. 13) ein intermittieren-

durch Schloßteile, Musterstößer und Wählklingen ge- der Antrieb erzielt wird. Die Zählkette steuert ihrer-

steuert, von denen ausgewählte verschiebbar sind, 20 seits eine Verbindung von der hin- und herschwin-

wie es im einzelnen weiter unten beschrieben ist. Die genden Kurbel 161 mit der Steuertrommel 122, wo-

Bauteile der Strickvorrichtung werden durch eine durch die intermittierende Fortbewegung der letzte-

Zählkette 121, eine Steuertrommel 122 (s. Fig. 12) ren in Übereinstimmung mit den Steuerelementen auf

und eine Mustertrommel 123 (s. Fig. 2) gesteuert.Die der Zählkette bewirkt wird. Dieser Antriebsmecha-

Steuervorrichtung für das Verstärken ist bei 124 vor- as nismus ist ähnlich demjenigen, wie er in der USA.-

gesehen, um so zeitlich den Betrieb der Fadenführer Patentschrift 2 927 447 offenbart ist.

115 für das Verstärken während der Herstellung des Die Scheibe für die Übertragungsplatinen 141 und

verstärkten Fersenteils oder anderer Flächen zu steuern. die Mustertrommel 123 werden durch den Nadel-

Das Garn wird den Fadenführern 115 von einem zylinder 101 angetrieben. Zu diesem Zweck ist, wie in

Garngehäuse 131 zugeführt, das eine Vielzahl an 30 der F i g. 10 gezeigt, eine senkrechte Welle 165 ange-

Spulen 132 und 135 Garne verschiedener Gewichte ordnet, die von einem Rad 166 auf dem Nadelzylin-

und Eigenschaften enthält, um so die verschiedenen der 101 angetrieben wird. Die Welle 165 weist eine

Teile des Strumpfes herzustellen. Das Garngehäuse Schnecke 167 auf, die ein Zahnradvorgelege 168 an-

131 weist eine Anfeuchtvorrichtung 133 auf, um so treibt. Das Zahnradvorgelege treibt eine Nockenwelle das zugeführte Garn in dem für das Stricken geeigne- 35 169 an, die die Mustertrommel 123 (s. Fi g. 3) auften Zustand zu halten. Das Garn aus dem Gehäuse weist. Bei der gezeigten Ausführungsform ist das

132 und 135 wird durch geeignete Führungsvorrich- Zahnradvorgelege 168 so konstruiert, daß die Noktungen über Spannungsvorrichtungen, allgemein bei kenwelle 169 einmal bei acht Umdrehungen des 134 angezeigt, zu den Fadenführern 115 zugeführt. Die Nadelzylinders umläuft.

Spannungsvorrichtungen bedingen eine richtige Span- 40 An ihrem oberen Ende treibt die Welle 165 die nung der Garne, um so.die Herstellung einheitlicher Scheibe über ein Zahnradvorgelege 170 für die gestrickter Maschen über die gesamte Länge des Seheibe an. Das Zahnradvorgelege 170 ist, wie in Strumpfes sicherzustellen, der der allmählichen Ver- der Fig. 10 gezeigt, so vorgesehen, daß die Größe kürzung der Maschen unterworfen istj die durch Ein- des axialen Spieles der Zahnräder begrenzt und sostellen des Nadelzylinders relativ zu den Nadeln be- 45 mit ein volles Kämmen der entsprechenden Kegelwirkt wird. getriebe und daher zwangläufige Antriebsverbindun-

Eine Scheibe 141 für die Übertragungsplatinen gen ohne verlorene Bewegung zwischen dem Nadel-(s. Fig. 10) ist konzentrisch zu dem Nadelzylinder zylinder 101 und der Welle 172 der Scheibe 141 101. innerhalb des Nadelkreises 102 angeordnet. Eine sichergestellt wird. Es ist zu beachten, daß ein Lagestationäre Scheibenkappe 142 liegt über der Scheibe. 50 rungskragen die Welle fest gegen ein starres- Teil-des Die Drehscheibe 141 weist eine Reihe Übertragungs- Überbaues 173 des Rahmens 100 verankert, um so platinen 144 für eine radiale Bewegung bei einem den axialen Druck aufzunehmen, der bei dem Betrieb Drehen der Scheibe unter der Einwirkung der Schloß- der Kegelgetriebe auftritt. Ein Getriebe dieser Art teile 145 (s. Fig. 11, 16 und 39) auf. Die Scheiben- ist notwendig, um eine Drehbewegung des Überbaues kappe weist ebenfalls im vorliegenden Fall geeignete 55 173 des.Rahmens auf der Welle 174 zu.ermöglichen, Klemm- und Abschneidvorrichtungen 145 auf, und damit man zu dem oberen Ende des Nadelzylinders zwar eine Vorrichtung für jedes der vier Systeme. 101 Zugang hat. Die Antriebsverbindungen ergeben Die Klemm- und Abschneidvorrichtung 146 ist im somit eine genaue gleichzeitige Drehung der Scheibe einzelnen in den F i g. 15 bis 17 erläutert. Jede Vor- 141 mit dem Nadelzylinder 101. : richtung 146 wird in üblicher Weise vermittels eines 60 Bei Drehen des Nadelzylinders durch den An-Verbindungselements 147 betrieben, um so das Garn triebsmechanismus wirken die Schloßteile und Wählabzuschneiden, das über die Scheibe in die Vorrich- klingen dahingehend, daß die Nadeln zwischen den tung eintritt, und zwar im Anschluß an das Ein- oder verschiedenen Stellungen Einschließ-, Fang-Abschlag-Äuslegen eines der Garne an jedem System. stellung verschoben werden und somit der Schlauch

Unter Bezugnahme insbesondere auf die Fig. 10, 65 61 gestrickt wird. Wie in der Fig. 37 gezeigt, bewe-

und 13 wird die Strickmaschine durch einen An- gen sich die Nadeln von rechts nach links an den

triebsmotor 150 veränderlicher Geschwindigkeit an- Systemen 111, 112, 113 und 114 vorbei. An jedem

getrieben. Der Antriebsmotor 150 treibt ein Haupt- System ist ein Abschlagteil 180 vorgesehen, das mit

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den Füßen der Nadeln 102 in Eingriff kommt und Fangstellung verbleiben können, können derartige

der die Nadeln von oben nach unten in die entspre- Nadeln in die Abschlagstellung abgesenkt werden,

chende Abschlaglage herunterzieht. Das Abschlagteil und zwar vor dem Durchtritt durch das System 113,

für das System 111 ist mit 180-1 bezeichnet, das Ab- vermittels eines Schloßteils 191-2, das in den Weg

schlagteil für das System 112 ist mit 180-2 bezeich- 5 der Nadeln bei der Fangstellung hineingebracht wer-

net, das Abschlagteil für das System 113 ist als 180-3 den kann.

bezeichnet, das Abschlagteil für das System 114 ist Nach dem Durchtritt der Nadeln durch das Sy-

mit 180-4 bezeichnet. stern 113 der Nadeln werden dieselben durch ein

Jedes Abschlagteil 180 ist in einer Lage festgelegt, Schloßteil 186-3 angehoben, das so wirkt, daß alle daß jeder Nadelfluß bei Vorbeitritt an dem zugeord- io Nadeln vor dem Vorbeitritt an dem System 114 in neten System abgefangen wird. Das Abschlagteil und die Einschlußstellung angehoben werden,
die sich daran anschließenden Abschlagoberflächen Nachdem die Nadeln durch das System 114 gegansind in ihrem Umriß an der kritischsten Stelle gleich, gen sind, werden dieselben wiederum auf die Fangwährend die Garnschleife die Nadelzunge öffnet. stellung vermittels des Schloßteils 189-4 angehoben. Durch diese Bauart wird sichergestellt, daß die 15 Von der letzteren Stellung aus werden die Nadeln Maschenausbildung an jedem System gleich ist. Da- mustergemäß auf eine weitere Einschlußstellung andurch, daß die Notwendigkeit einer Einstellung der gehoben vermittels eines Schloßteils 188-4, das in den Abschlagteile in und aus dem Weg der Nadelfüße in Weg der Nadeln bei der Fangstellung eingeführt wer-Wegfall kommt, kommen ebenfalls die normalerweise den kann, um dieselbe so auf die Einschlußstellung für derartige Einstellungen notwendigen Toleranzen so anzuheben. Nadeln, die an dieser Stelle nicht angein Wegfall, und der fortgesetzte Betrieb der Maschine hoben werden, können vermittels eines Schloßteils beeinflußt nicht die Lageeinstellung der Abschlag- 191-4 etwa auf Abschlagstellung abgesenkt werden, teile. Diese Bauart sichert somit, daß die an jedem Das Schloßteil kann zum mustergemäßen Herunter-System ausgebildeten Maschen genau gleich den drücken der Nadeln betätigt werden. Ein zurück-Maschen sind, die an den restlichen Systemen ausge- 25 ziehbares Schloßteil 186-4 ist im Anschluß an das bildet werden. Schloßteil 191-4 zum Herunterziehen angeordnet, um

Um die Abschlagteile 180 genau anzuordnen und so die Nadeln anzuheben, deren Enden mit dem

so die notwendige genaue übereinstimmende Wirkung Schloßteil in der Einschlußstellung in Eingriff

zu erzielen, sind geeignete Einstellungen vorgesehen, kommen.

wie es im Zusammenhang mit dem Abschlagteil 30 Bei dem Betrieb der Rundstrickmaschine zwecks 180-4 in den F i g. 7 bis 9 gezeigt ist. Wie diese Figu- Stricken eines Strumpfes, wie er in der F i g. 48 geren zeigen, ist das Abschlagteil 180-4 auf dem Rah- zeigt ist, werden die Schloßteile in die in der F i g. 29 men 100 durch eine Halterung 182 und einen Befesti- gezeigte Lage eingestellt, in der die voll ausgezeichgungsblock 183 befestigt, der genau auf der Halte- neten Lagen die Schloßteile anzeigen, die sich in rung 182 vermittels Einstellschraube 184 eingestellt 35 ^der Lage für den Eingriff mit den Nadelfüßen befinwerden kann. Wie deutlich bei 185 ersichtlich, ist den, und die gestrichelten Linien die Schloßteile aneine Mikrometereinstellung vorgesehen. zeigen, die aus dem Weg der Nadelfüße zurückge-

Die Schloßteile sind an den verschiedenen Syste- zogen sind. Zusätzlich zu der Einstellung der Schloß-

men vorgesehen, um so die Nadeln aus der Abschlag- teile werden die oberen Stößelaustriebsteile 195-1,

stellung auf eine erhöhte Lage zu bringen. Wie in 40 195-2 und 195-3 nach vorn bewegt, so daß dieselben

der F i g. 37 gezeigt, sind die Schloßteile in ihrem die Bewegung der abwechselnd angeordneten langen

Umriß an der kritischen Stelle identisch, um so die oberen Füße 54 a aufnehmen, jedoch nicht so weit

Geschwindigkeit der Nadeln zu steuern, während die nach vorn bewegt, daß dieselben die Bewegung der

Garnschleife die Nadelzunge öffnet. In dem vorlie- zwischengeordneten kurzen oberen Füße 54 & auf-

genden Fall weist das Schloßteil des Systems 111 ein 45 fangen.

Nadelaustriebsteil 186-1 auf, das eine Aussparung Der Anfang des Strumpfes beginnt damit, daß zu-187 aufweist, die es ermöglicht, daß ausgewählte nächst das Garn an dem System 113 eingeführt wird. Nadeln in Abschlagstellung verbleiben können. Das Die Herstellung des Strumpfes beginnt auf den Nadelaustriebsteil 186-1 ist in seiner Lage festge- Nadeln 105 mit mittellangen Füßen an der Linie A legt, und die Auswahl kann vermittels eines Nadel- 50 in der F i g. 46. Vor dem Eintritt in das System 113 austriebsteils 188-1 erfolgen, das in eine Lage radial werden die den Musterstößern zugeordneten abwechverschoben werden kann, die diese Aussparung selnden Nadeln mit langen Füßen 54 a an dieser Stelle kreuzt, worauf anschließend die Nadel auf die obere vermittels des Stößeraustriebsteils 195-3 (s. F i g. 29) Oberfläche des Nadelaustriebsteils 186-1 verschoben auf Einschlußstellung gebracht, und die zwischenwird. Die obere Oberfläche hebt die Nadeln in die 55 geordneten Nadeln, die den Musterstößern mit kurzen Einschlußstellung an, in der die Nadeln so vorberei- Füßen 54 b zugeordnet sind, werden durch die tet werden, daß dieselben von dem System 112 Garn Schloßteile 191-2 in Abschlagstellung verschoben, aufnehmen. Somit nehmen die abwechselnden Nadeln an dem

Nach dem Durchtritt durch das System 112 werden System 113 Garn auf und bilden Maschen aus. Bei die Nadeln durch das Schloßteil 189-2 von der Ab- 60 Drehen des Nadelkreises wird der gesamte Nadelschlagstellung auf die Fangstellung angehoben. Das satz durch das Schloßteil 186-3 auf Einschlußstellung Schloßteil 189-2 ist ein Teil der Schloßteile der gebracht, um so das Garn an dem System 114 auf-Nadeln, das starr mit dem Rahmen 100 der Rund- zunehmen. Das Abschlagteil 180-4 bildet auf allen strickmaschine verbunden ist. Ein Nadelaustriebsteil Nadeln Maschen auf dem Nadelkreis, und die Schloß-188-2 ist vorgesehen, um mustergemäß die Nadeln 65 teile 189-4 heben die Nadeln auf Fangstellung an. entweder in der Fang- oder der Einschlußstellung zu Das Stößelaustriebsteil 195-1 hebt wiederum die abheben. Wenn das Nadelaustriebsteil 182-2 ausrei- wechselnden Nadeln, die den Musterstößern mit lanchend zurückgezogen wird, so daß die Nadeln in der gen Füßen zugeordnet sind, auf Einschlußstellung an,

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und das sich daran anschließende Zurückziehen der Übertragungsplatinen durch die Schloßteile 145 bewirkt, daß durch die Rückübertragung der Anfangsmaschen der Doppelrand geschlossen wird.

Nach der Herstellung des Doppelrandes kann ein Nachrand mit glatten Maschen hergestellt werden, wie es in der F i g. 35 gezeigt ist. Um dies zu erzielen, wird das Nadelaustriebsteil 188-4 vollständig eingeführt, um so alle Nadeln an dieser Stelle für ein glattes Stricken anzuheben, wobei das Schloßteil 191-4 und das Nadelaustriebsteil 186-4 zurückgezogen werden kann. Das Schloßteil wird in dieser Lage so lange gehalten, wie man glatte Maschen strickt.

Wenn man ein Netzmuster herstellen will, werden abwechselnde Maschenreihen glatt gestrickt, und die zwischengeordneten Maschenreihen werden auf jeder vierten Nadel mit Fangmaschen (s. Fig. 42 und 51) gestrickt. Im vorliegenden Fall stricken die Systeme

und die zwischengeordneten Nadeln werden durch das Schloßteil 191-4 auf Abschlagstellung abgesenkt. Sobald die abwechselnden Nadeln in das System 111 bei der Einschlußstellung eintreten, werden die Übertragungsplatinen 144 durch die Schloßteile 145, wie 5 in den F i g. 30 und 39 gezeigt, dazwischen eingeführt. Das Abschlagteil 180-1 bildet Maschen an den abwechselnden Nadeln und kommt zunächst mit den Anfangsmaschenreihen an den Übertragungsplatinen 144 in Eingriff. io

Die abwechselnden Nadeln werden auf Grund des Stößeraustriebsteils 195-2 wiederum auf eine Einschlußstellung angehoben, sobald sie das System 111 verlassen, und die zwischengeordneten Nadeln werden in der Stellung gehalten, wo sie eine Masche 15 ziehen, so daß nur die abwechselnden Nadeln Maschen an dem System 112 stricken.

Sobald sich die Linie A dem System 113 zum zweitenmal nähert, wird das Nadelaustriebsteil 188-2

in den Weg der Nadeln mit mittellangen Füßen 105 20 112 und 114 dergestalt, daß glatte Maschenreihen bewegt, so daß während deren zweiter Bewegung hergestellt werden, und die Systeme 111 und 113 durch das System 113 alle Nadeln in Einschluß- arbeiten dergestalt, daß Netzmuster ausgebildet werstellung gebracht werden und eine vollständige den. Um dies zu erzielen, werden die Nadelaustriebs-Maschenreihe am dritten System 113 ausgebildet teile 188-2 und 188-4 aus dem Weg der Nadelfüße wird. Sobald die Nadeln mit mittellangen Füßen und 25 zurückgezogen, und das Anheben der Nadeln zwidie Nadeln mit langen Füßen am Nadelaustriebsteil sehen der Fangstellung und der Einschließstellung 188-2 vorbeitreten, kann derselbe in seine vollständig wird durch die Musterstößer gesteuert, eingeführte Lage nach vorn geführt werden, in der Die Musterstößer sind in drei Gruppen B, C und D derselbe mit den Nadeln mit kurzen Füßen und den (s. Fig. 38 und 43) angeordnet. Diese drei Gruppen Nadeln mit mittleren und langen Füßen in Eingriff 30 umschließen alle Musterstößer des Kreises mit der kommt. Nachdem dies durchgeführt ist, wird das Ausnahme eines, und zwar desjenigen, der die Beobere Stößeraustriebsteil 195-3 und das Schloßteil zugsnummer 201 trägt, der sich von allen anderen 191-2 zum Herunterziehen zurückgezogen, wie es unterscheidet und zwischen und getrennt von den durch die unterbrochenen Linien in der Fi g. 29 ge- Reihen B und C vorliegt. Die Gruppen B und D sind zeigt ist. Daher bilden alle Nadeln Schleifen an dem 35 den Nadeln zugeordnet, die lange und mittlere Füße System 113. 105 und 106 aufweisen und dieselben besitzen

Vor dem Vorbeitritt der Linien an dem Nadel- Musterstößer mit kurzen Füßen204. Die GruppeB austriebsteil 186-4 des Systems 111 wird dieses Teil ist mit Hilfsfüßen 205 versehen, wie aus der F i g. 38 zunächst eingeführt, um so mit den Nadeln mit mitt- ersichtlich. Die Gruppe C weist Musterstößer auf, die leren Füßen und den Nadeln mit langen Füßen in 40 lange Füße 206 besitzen, und dieselbe ist den Nadeln Eingriff zu kommen. Dieselben werden sodann in die mit kurzen Füßen 104 zugeordnet. Die Wählklingen in der Fig. 31 gezeigte Einschlußstellung angehoben 203-1 und 203-3 werden so betätigt, daß dieselben und sodann vollständig eingesetzt. Vor dem Vorbei- mit den Füßen 204 bis 206 der Musterstößer in Eintritt der Linie A an dem ersten System 111 wird das griff kommen, um so drei von jeweils vier Nadeln in Nadelaustriebsteil 188-1 in ähnlicher Weise einge- 45 Einschließstellung anzuheben, wobei die vierte Nadel setzt, und nachdem dieses Teil vollständig eingesetzt in Fangstellung zurückgehalten wird, um so eine worden ist, wird das obere Stößeraustriebsteil 195-2 Fangmasche an dem sich anschließenden System zurückgezogen, wie es in der Fig. 31 in den ge- auszubilden. Sobald die Linien, die mit dem Musterstrichelten Linien gezeigt ist. stößer 201 zusammenfällt, an den Wählklingen 203-3

Wenn die Linie A an dem System 113 zum dritten- 50 vorbeitritt, werden die Wählklingen so eingestellt,

mal vorbeitritt, sind acht Maschenreihen ausgebildet daß dieselben mit den Hilfsfüßen 205 in Eingriff

worden, und das vierte System setzt das Stricken auf kommen und sodann die Netzmuster verändern. Die

allen Nadeln fort. Während der Herstellung des gleichen Einstellungen erfolgen mit den Wählklingen

Doppelrandes ist das Schloßteil 191-4 zurückgezogen. 203-1, wenn die Linie A an denselben vorbeitritt, wie

Mit diesen Anpassungen stricken alle Nadeln an 55 bei A' in der F i g. 43 gezeigt.

den Systemen 114,111 und 112 während des zweiten Der Musterstößer 201 ist vorgesehen, um die

Durchtritts durch die Systeme. Möglichkeit auszuschließen, daß eine Fangmasche an

Um ein Übertragen der Maschen im Anschluß an der zugeordneten Nadel ausgebildet wird, so daß

das Stricken des Doppelrandes herzustellen, wird das während der Veränderung in dem Netzmuster es un-

Schloßteil 191-4 erneut eingesetzt, um so die Nadeln 60 möglich wird, zwei derartige Maschen benachbart

mit mittellangen Füßen in die Abschlagstellung her- zueinander in der gleichen Maschenreihe zu erhalten,

abzudrücken. Die Schloßteile 145 führen die Über- Das Netzmuster ist diagrammförmig in der Fig. 42

tragungsplatinen in der in den Fig. 34 und 39 ge- gezeigt, wobei die Maschen durch das Bezugs-

zeigten Weise nach vorn, so daß dieselben über den zeichen X angezeigt sind. Es ist zu beachten, daß die herabgedrückten Nadeln mit mittellangen Füßen 65 Maschenstäbchenlinie der Maschen 202 benachbart

liegen. Hierdurch wird bedingt, daß das Nadelaustriebsteil 186-4 die Nadeln mit mittellangen Füßen
zum Eingriff mit den Übertragungsplatinen anhebt,

zu der Linien keine Fangmaschen aufweist. Diese
Maschenstäbchenlinie wird auf der Nadel ausgebildet, die dem Musterstößer 201 zugeordnet ist.

Den Wählklingen 203-1 und 203-3 der Mustertrommel 123 ist eine Reihe identischer Nockenscheiben zugeordnet, die erhöhte Stellen 207, zwischengeordnete Stellen 208 und tiefe Stellen 209 besitzen, die in entsprechender Weise der vollständig eingeführten Lage, der teilweise eingeführten oder mittleren Lage und der vollständig zurückgezogenen Lage der entsprechenden Wählklingen entsprechen. Wie weiter oben angegeben, dreht sich in der erläuterten Ausführungsform die Nockenwelle 169 um eine Achteldrehung für jede Drehung des Nadelzylinders, so daß eine Drehung der Mustertrommel acht Drehungen des Zylinders erfordert, und zwar für die Ausbildung von 32 Maschen in dem Strumpf, von denen 16 gemusterte Maschenreihen und 16 glatte Maschenreihen sind.

Die Wählklingen 203-3 werden direkt durch eine Reihe von Winkelhebeln 211 betätigt, die, wie bei 212 gezeigt, schwenkbar an dem Rahmen angelenkt sind. Die Wählklingen 203-1 werden durch ein Gestange 213 gesteuert, das sich um den Nadelzylinder von den Hebeln 214 aus erstreckt, der, wie bei 215 angezeigt, an dem Rahmen schwenkbar angelenkt ist, wobei eine Verbindung mit dem Bedienungshebel 216 an der Stelle der Wählklingen 203-1 vorliegt. Die Hebel 211 und 214 sind in ihrer Winkellage relativ zu der Mustertrommel 123 in Übereinstimmung mit der Winkellage der Wählklingen 203-3 und 203-1 relativ zum Nadelzylinder angeordnet. Hierbei ist das Verhältnis der Drehgeschwindigkeit zu berücksichtigen, daß 8:1 zwischen dem Nadelzylinder und der Mustertrommel beträgt. Wie in F i g. 41 gezeigt, sind die Nockenscheiben der Mustertrommel 123 mit Zeitgebervorsprüngen 218 versehen, um so die Betätigung der Wählklingen bei Vorbeitritt der Linie A an denselben zu bewirken.

Die Hilfsfüße 205 auf den Musterstößern in der Gruppe B sind besonders kurz, und unabhängig von der Mustertrommel 123 ist eine Anschlagvorrichtung vorgesehen, die die Wählklingen in einer teilweise zurückgezogenen Lage außerhalb des Weges der Hilfsfüße anordnet, wobei dieselben jedoch in dem Weg der kurzen Füße bei den geeigneten Lagen vorliegen. Die Anschlagvorrichtung für die unabhängige Betätigung der Wählklingen weist getrennte Vorrichtungen auf, die durch die Steuertrommel betätigt werden.

In dem vorliegenden Fall weist der Anschlag für die Wählklingen 203-1 ein Paar Winkelhebel 220 auf. Jeder Winkelhebel 220 ist mit einem Stift 221 versehen, der von hier aus nach oben und unten vorspringt, um mit den Bedienungshebeln 216 für die Wählklingen über und unter dem Hebel 220 in Eingriff zu kommen. Ein Verbindungsstück 223 erstreckt sich zu der Steuertrommel 122 und kann so betätigt werden, daß ein Eingriff mit den Hebeln 216 erfolgt, sowie deren vollständiges Zurückziehen dann verhindert wird, wenn die hohe Stelle 207 des zugeordneten Teils der Mustertrommel 123 über den Winkelhebel 214 hinaustritt.

Der Anschlag für die Wählklingen 203-3 besteht aus einem Paar Stangen 230, die über eine geeignete Verbindung 231 (s. Fig. 3) mit der Steuertrommel 122 verbunden sind. Die Stangen 230 weisen vergrößerte Kopfteile 232 auf, deren jedes betätigt werden kann, um mit zwei der Winkelhebel 211 in Eingriff zu kommen, wodurch ein vollständiges Zurückziehen der Wählklingen dann verhindert wird, wenn

60 der Winkelhebel 211 nicht mehr mit der hohen Stelle 207 des zugeordneten Teils der Mustertrommel 123 im Eingriff vorliegt.

Der Betrieb der Mustertrommel 123 unter Ausbildung des in der Fig. 41 gezeigten Netzmusters ergibt sich durch Betrachtung der in der Fig. 41 wiedergegebenen abgewickelten Darstellung der Nockenscheiben im Zusammenhang mit dem Netzmuster der F i g. 40. Während das Netzmuster gestrickt wird, betätigt die Steuertrommel die Verbindungsteile 223 und 231, wodurch die Anschläge in der gewünschten Weise ausgelöst werden. In dem vorliegenden Fall betätigt die Trommel die obere der Stangen 230, wobei die oberen zwei Wählklingen angehalten und der untere Hebel in die Nullage zurückgezogen wird. Die Trommel betätigt ebenfalls die untere der Stangen 230, wodurch die unteren zwei Wählklingen angehalten werden und der obere Hebel in die Nullage zurückgezogen wird. Somit liegen die oberen zwei Wählklingen der Gruppe 203-1 und die unteren zwei Wählklingen der Gruppe 203-3 kontinuierlich in dem Weg der langen und kurzen Füße an ihren entsprechenden Höhen und dieselben werden mustergemäß durch die Mustertrommel 123 betätigt, wodurch ein Eintreten in den Weg der Hilfsfüße erfolgt. Die restlichen Wählklingen werden in üblicher Weise durch die Mustertrommel betätigt.

Um die Wählklingen bei einem glatten Stricken außer Betrieb zu setzen, betätigt eine Steuerverbindung 240 der Trommel einen Hebel 241 der Mustertrommel, um die Mustertrommel 123 als Ganzes anzuheben, so daß die Hebel 211 und 214 aus ihrem Eingriff gelöst werden. Alle Anschläge 220 und 230 werden in eine äußere Lage gebracht, so daß die Hebel aus der Mustertrommel herausgeführt werden können, wenn die Mustertrommel angehoben und abgesenkt wird.

Während der Herstellung der Längen- und Fußteile des Strumpfes ist es zweckmäßig, ein Verstärkungsstück in der Fläche der Ferse anzuordnen, wie es bei 68 in den F i g. 48 und 49 gezeigt ist.

Die Einführung der zusätzlichen Garne zur Erzielung des Verstärkungsstückes wird durch die Verstärkungsvorrichtung 124 bewirkt. Um ein verkaufsfähiges Produkt zu erhalten, muß das Einführen des Verstärkungsgarnes während der Maschenreihe genau gesteuert werden, so daß die Ränder der Verstärkungsflächen scharf ausgebildet werden. In dem vorliegenden Fall werden die Verstärkungsgarne auf zwei der vier Systeme eingeführt, und zwar bei der erläuterten Ausführungsform an zwei, und zwar den Systemen 111 und 113.

Das Verstärkungsstück wird durch ein Schaltrad 240 (Fig. 18 bis 20) in der Verstärkungsvorrichtung 124 gesteuert. Wie gezeigt, weist das Schaltrad eine Stelle 241 auf, auf der die Klinke 242 normalerweise ruht. Wenn man die Ausbildung des Verstärkungsstückes in Gang setzen will, wird das Rad durch eine Klinkenvorrichtung 243 in Gang gesetzt, die durch einen Nocken 244 auf der unteren Oberfläche der Steuertrommel 122 gesteuert wird. Der Antrieb der Schaltvorrichtung 242 wird durch das Verstärkungsteil 158 geliefert und dient dazu, das Verstärkungsrad 240 um einen oder mehrere Zähne pro Umdrehung der Zylinderantriebswelle 154 nach vorn zu bewegen. Eine einzige Umdrehung des Verstärkungsrades 240 führt zu einer vollständigen Ausbildung des Verstärkungsstückes oder anderer Flächen, wo-

bei der Umriß derselben durch einen Umrißnocken 246 bestimmt wird, der auf dem Verstärkungsrad 240 einstellbar ist und mit demselben gedreht werden kann. Die Verstärkungsnocken 157 und 158 bewegen ebenfalls ein Paar Wählklingen 247 bzw. 248 (s. Fig. 20) hin und her, die an entgegengesetzten Seiten einer Führungsstange 250 angeordnet sind. Wie in den Fig. 24 bis 28 gezeigt, trägt jede Wählklinge ein Teil 256, das mit einem getrennten Winkelhebel zusammenarbeiten kann, der drehbar an der Musterstange 250 angelenkt ist und mit Gelenkverbindungen 253 und 254 in Eingriff kommt, wie es insbesondere in der Fig. 27 gezeigt ist. Die Gelenkverbindungen 253 und 254 steuern die Fadenführer 115 für das Verstärkungsgam an den Systemen 111 und 113 vermittels der in der Fig. 18 gezeigten Stoßstangen und Kabel. Auf der Steuertrommel ist ein Nocken 258 zur Betätigung der Hebel 259 angeordnet, die die Fadenführer 115 unabhängig von der Verstärkungsvorrichtung 124 aus ihrem Arbeitsgang ao zurückziehen. Wie in der Fig. 1 gezeigt, ist für das Verstärkungsrad 240 eine Bremse in Form eines permanenten Magneten 260 vorgesehen, der auf einer Abstützung 261 des Rahmens 100 zwecks Eingriff mit dem Rad 240 angeordnet ist. as

Es werden Vorrichtungen zur genauen Einstellung der Verstärkungsteile 157 und 158 in Vorschlag gebracht, um so die richtige Lageanordnung des Verstärkungsstückes sicherzustellen und um weiterhin eine richtige Ausrichtung der anfänglichen verstärkten Schleife an dem System 113 mit der anfänglichen verstärkten Schleife an dem System 113 zu bewirken. Zu diesem Zweck ist das Teil 158 mit einer Nabe 264 ausgebildet, die genauestens auf der Zylinderantriebswelle 154 vermittels einer Einstellvorrichtung 265, wie in den Fig. 18 und 21 gezeigt, einstellbar ist. Das Teil 157 ist genau auf der Nabe 264 einstellbar, wie es in der Fig. 22 gezeigt ist, so daß die winkelförmige Lageanordnung der Teile genau gesteuert werden kann, so daß Übereinstimmung mit der winkelförmigen Lageanordnung der Systeme 113 und besteht. Der tiefe Punkt auf jedem Abschlagteil bestimmt die Mittellinie der verstärkten und durch die zugeordneten Fadenführer ausgebildeten Fläche, und die Einstellung 265 bedingt ein Ausrichten dieser Mittellinie mit der Linie A auf der Rückseite des Strumpfes.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Viersystemige, nur im Rundlauf arbeitende Rundstrickmaschine zur Herstellung von Netzstrümpfen mit unter den Nadeln angeordneten Musterstößern mit unterschiedlich langen Füßen, die an zwei nicht aufeinanderfolgenden Systemen mit Nadelwählvorrichtungen zusammenarbeiten, deren Wählklingen über Hebel wahlweise durch die Mustertrommeln oder die Steuertrommel verschwenkbar sind, und mit Schloßteilen, die durch die Steuertrommel verstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß eine einzige Mustertrommel (123) vorgesehen ist, die über den Winkelhebel (211) unmittelbar auf die Wählklingen (203-3) des einen Systems (113) und über einen versetzt angeordneten Hebel (214) unter Zwischenschaltung eines Gestänges (213) und des Winkelhebels (216) auf die Wählklingen (203-1) des anderen Systems (111) wirkt, und daß unmittelbar vor den Abschlagteilen (180) an drei Systemen (Ul, 112, 113) radial verschiebbare Stößeraustriebsteile (195-1, 195-2, 195-3) und senkrecht darüber radial verschiebbare Nadelaustriebsteile (188-4, 188-1, 188-2) vorgesehen sind.

   Hierzu 16 Blatt Zeichnungen