DE1281386B - Verfahren zum Reinigen von wollehaltigen Textilmaterialien - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. Cl.:

D061

Deutsche Kl.: 8 i - 5

Nummer: 1281386

Aktenzeichen: P 12 81 386.4-43 (114738)

Anmeldetag: 23. April 1958

Auslegetag: 31. Oktober 1968

CO i—I

Die Erfindung bezieht sich auf ein kontinuierliches Verfahren zum Reinigen von wollehaltigen Textilmaterialien, bei welchem das Textilmaterial durch ein Lösungsmittel für die zu entfernenden Stoffe geführt und im Anschluß daran das Lösungsmittel 5 durch Verdampfen entfernt wird.

Das in der Rohwolle vorliegende natürliche Fett wird gewöhnlich entfernt, bevor die Faser durch Kämmen oder durch andere Arbeitsvorgänge zum Spinnen vorbereitet wird. Während des Arbeitsvorganges, bei dem die Faser in ein Garn umgewandelt wird, muß jedoch ein Schmälzmittel vorliegen, weshalb auf die Faser eine ölige Substanz aufgebracht wird. Im Falle von Materialien, die auf der Grundlage von Wolle hergestellt werden, ist es üblich, ein als Olein bekanntes Schmälzmittel anzuwenden, das vollständig oder zum Teil aus dem flüssigen Anteil der Fettsäuren besteht, die beim Spalten von Fetten erhalten werden. Die Verwendung von Olefinen zum Schmälzen der Wolle besitzt den Vorteil, daß sich ao die spätere Entfernung ziemlich leicht dadurch erreichen läßt, daß man das Öl mit Natriumcarbonat verseift, wobei gleichzeitig ein loser gebundener Staub entfernt wird. Billigere Wollmaterialien werden mit Mineralöl oder mit Olein-Mineralöl-Gemischen geschmälzt.

Bei Materialien, die auf der Grundlage von Kammwolle hergestellt werden, werden üblicherweise geringe Mengen eines neutralen Öls, wie z. B. Olivenöl, Walöl, Arachisöl oder derartige homogene Ölgemische, auf die Faser aufgebracht.

Diese absichtlich aufgebrachten oder ursprünglich vorhandenen Fette und Öle müssen selbstverständlich wieder weitgehend entfernt werden. Verseifbare Öle und Fette werden gewöhnlich durch Behandlung mit einem wäßrigen alkalischen Mittel entfernt. Zur Entfernung von Mineralölen sind wäßrige Lösungen von Reinigungsmitteln erforderlich.

Es ist auch bereits bekannt, diese für die Endprodukte unerwünschten Fette und Öle durch Lösungsmittel zu entfernen. Ein Hauptproblem bei der Entfernung der Öle und Fette mit Lösungsmitteln liegt darin, daß das Lösungsmittel, das an dem aus dem Reinigungsmittel entnommenen Gut anhaftet, zurückgewonnen werden muß. Die Rückgewinnung des Lösungsmittels bei wollehaltigen Textilmaterialien ist mit Schwierigkeiten verknüpft, da wollehaltige Textilmaterialien nicht auf höhere Temperaturen gebracht werden dürfen, da sie sonst verfilzen.

In der USA.-Patentschrift 1 788 885 ist ein absatzweises Verfahren zur Behandlung von Rohwolle beschrieben, bei welchem die Rohwolle mit Äthylendi-Verfahren zum Reinigen

von wollehaltigen Textilmaterialien

Anmelder:

Imperial Chemical Industries Limited, London

Vertreter:

Dipl.-Ing. A. Bohr, Dr. H. Fincke,
Dipl.-Ing. H. Bohr und Dipl.-Ing. S. Staeger,
Patentanwälte, 8000 München 5, Müllerstr. 31

Als Erfinder benannt:
Wilfred Arthur Stephen White,
Runcorn, Cheshire (Großbritannien)

Beanspruchte Priorität:

Großbritannien vom 23. April 1957 (12 892)

chlorid bei etwa 60° C gewaschen wird, bis sie frei von Fetten ist. Das Lösungsmittel wird dann ablaufen gelassen und wird anschließend durch Tränken der Wolle mit warmem Wasser entfernt. Die Temperatur des Wasers darf nicht zu hoch sein, da die Wolle bekanntlich durch zu heißes Wasser eine Schädigung erfährt. Im übrigen kann dieses Verfahren nur für Rohwolle angewendet werden, da Garne und Textilstoffe aus Wolle nicht einer derart groben Behandlung unterworfen werden können.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein kontinuierliches Verfahren zum Reinigen von wollehaltigen Textilmaterialien mit Hilfe von Lösungsmitteln zu schaffen, welches eine rasche Entfernung und Rückgewinnung des Lösungsmittels erlaubt, wobei eine Schädigung des zu reinigenden Gutes nicht auftritt.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einem Verfahren der eingangs bezeichneten Art das Verdampfen des gegebenenfalls entgegen dem zu behandelnden Material fließenden Lösungsmittels durch Hindurchleiten des gegebenenfalls einer einfachen mechanischen Behandlung zwecks Entfernung überschüssigen Lösungsmittels unterworfenen Textilmaterial durch ein Heißwasserbad vorgenommen wird, dessen Temperatur eine rasche Verdampfung des Lösungsmittels gewährleistet, wo-

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bei die Behandlung nur so lange fortgesetzt wird, bis mittel entweder durch Behandlung mit heißen Gasen das gesamte Lösungsmittel verdampft ist. oder durch Anlagen von Vakuum entfernt wird, ver-In der britischen Patentschrift 749 705 ist bereits bleibt der Staub auf dem wollenen Textilmaterial, ein Verfahren zum Reinigen von Textilmaterialien Auch bei dem bekannten Verfahren, bei dem das aus Baumwollefasern mit Trichloräthylen oder Per- 5 Lösungsmittel ohne Verdampfen verdrängt wird, chloräthylen beschrieben, wobei das anhaftende Lö- wird der Staub an dem zu behandelnden Gut nicht sungsmittel mit heißem Wasser rasch verdampft wird. oder nur schlecht entfernt. In dieser Hinsicht bringt Die Übertragung dieses Verfahrens auf Wolle schien das erfindungsgemäße Verfahren einen erheblichen zunächst ausgeschlossen, da man bekanntlich Wolle technischen Fortschritt mit sich. Schließlich gestattet nicht mit heißem Wasser behandeln kann, ohne daß io das vorliegende Verfahren eine einfache und außerdiese eine Schädigung erfährt. Dagegen wurde nun in ordentlich wirksame Rückgewinnnung des Lösungsüberraschender Weise festgestellt, daß man auch bei mittels, was ebenfalls von erheblicher wirtschaftlicher einem wollehaltigen Textilmaterial die Verdampfung Bedeutung ist. Die Rückgewinnung ist weitaus eindes an diesem haftenden Lösungsmittels mit einem fächer als bei Systemen, bei denen mit heißen Gasen Heißwasserbad vornehmen kann, wenn man die Be- 15 oder mit Vakuum gearbeitet wird. Beim Arbeiten mit handlung nur so lange fortsetzt, bis das gesamte Lö- heißen Gasen erhält man nämlich den Lösungsmittelsungsmittel verdampft ist. dampf stark verdünnt, und es müssen große Gas-Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt eine mengen verarbeitet werden. Beim Arbeiten mit Vaaußerordentlich kurze Behandlung mit einem Lö- kuum ist der Kühlaufwand für das Ausscheiden des sungsmittel, wie Trichloräthylen oder Perchlor- ao Lösungsmittels beträchtlich.

äthylen. Die Behandlung wird vorzugsweise am Siede- Das erfindungsgemäße Verfahren ist nicht nur zum

punkt des Lösungsmittels vorgenommen. Reinigen von Materialien auf der Grundlage von

Anschließend erfolgt vorzugsweise eine einfache Wolle oder Kammwolle brauchbar. Es kann auch auf

mechanische Behandlung, z. B. mit Hilfe von Aus- wollehaltige Mischgewebe angewendet werden,

preßwalzen, um möglichst viel anhaftendes Lösungs- 35 Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung,

mittel zu entfernen und um die anschließende Be- ohne sie zu beschränken, handlung mit heißem Wasser kurzhalten zu können.

Das Material wird dann in der üblichen Weise ge- Beispiel 1 trocknet.

Bei einer Ausführungsform des Verfahrens wird 30 Eine Länge reinwollenes Tuch, das Olein enthält wollenes Textilmaterial durch ein oder mehrere auf- und ungefähr 280 g/m² wog, wurde in ausgebreitetem einanderfolgende Trichloräthylen- oder Perchlor- Zustand durch ein Gefäß geschickt, das auf dem äthylenbäder, die bei oder nahe beim Siedepunkt ge- Siedepunkt gehaltenes Trichloräthylen enthielt, wobei halten werden, durch die das Lösungsmittel sich ent- die gesamte Eintauchzeit 27 Sekunden betrug. Das gegen dem Tuch bewegt, eine sehr kurze Zeitspanne 35 Tuch wurde unter leichtem Druck durch Wringvon größenordnungsmäßig 10 Sekunden bis 5 Mi- walzen und anschließend durch Wasser geschickt, das nuten und vorzugsweise 30 Sekunden bis 2 Minuten auf einer Temperatur von 85 bis 95° C gehalten durchgeschickt, anschließend zu einem Paar Wring- wurde, wobei die Eintauchzeit 36 Sekunden betrug, walzen oder einer ähnlichen üblichen Vorrichtung Das Material wurde anschließend getrocknet und die weitergeführt, um den größten Teil des eingeführten 40 Menge des restlichen Spinnöls abgeschätzt, indem die Lösungsmittels zu entfernen, und anschließend in ein Menge des Materials, das in Äthyläther bei 3 Stunden Bad eingeführt, das über dem Siedepunkt des aus langer Extraktion im Soxhlet-Apparat gelöst wurde, Wasser und dem jeweilig angewandten Lösungsmittel bestimmt wurde. Es wurde gefunden, daß das behanbestehenden azeotropen Gemisches, z.B. auf eine delteMaterial 0,08% ätherlösliche Substanz und das Temperatur im Bereich von 85 bis 95° C, gehalten 45 ursprüngliche Material 5,00% daran enthielt. Weiterwird; hier wird das restliche Lösungsmittel außer- hin war durch die Behandlung das Material mindeordentlich schnell verdampft. stens im gleichen Ausmaß gereinigt worden, wie es Die zur Behandlung im Lösungsmittelbad bzw. in bei einem üblichen Reinigungsverfahren in einem den Lösungsmittelbädern benötigte Zeit ist sehr kurz wäßrigen Medium erreicht wird, und im gewissen Umfang von der Art des zu behan- 50

delnden Materials abhängig. In gleicher Weise wird Beispiel 2 die Zeit des Eintauchens in das wäßrige Verdamp-

fungsbad entsprechend der zu verdampfenden Lö- Eine Länge Wollveloursmaterial, das Olein enthielt sungsmittelmenge abgestimmt. Ein schwereres Ge- und ungefähr 240 g/m² wog, wurde in Form eines webe führt z. B. eine größere Lösungsmittelmenge -55 Stranges von ungefähr 25 cm Breite durch ein Gefäß pro Flächeneinheit mit sich, wodurch eine längere geschickt, das auf dem Siedepunkt gehaltenes Tri-Eintauchzeit in das Verdampfungsbad erforderlich chloräthylen enthielt, wobei die Gesamteintauchzeit ist. Jedoch ist die Verdampfungszeit in allen Fällen 79 Sekunden betrug. Das Material wurde unter leichziemlich kurz und beträgt größenordnungsmäßig tem Druck durch Wringwalzen und anschließend 5 Sekunden bis 5 Minuten. 60 durch Wasser geschickt, das auf einer Temperatur Es wurde gefunden, daß beim erfindungsgemäßen von 85 bis 95° C gehalten wurde, wobei die Ein-Verfahren durch die. rasche Verdampfung des Lö- tauchzeit 123 Sekunden betrug. Anschließend wurde sungsmittels der an dem zu behandelnden Textilgut das Material getrocknet und die Menge des restlichen anhaftende Staub rasch gelockert und in das Wasser- Spinnöls abgeschätzt, indem die Menge des in Äthylbad getrieben wird. Wenn er einmal in das Wasser- 65 äther bei 3 Stunden langer Extraktion im Soxhletbad getrieben ist, besteht nur wenig Wahrscheinlich- Apparat löslichen Materials bestimmt wurde. Es keit, daß er sich wieder auf dem Gut ablagert. Bei wurde gefunden, daß das behandelte Material gleichden bekannten Verfahren, bei denen das Lösungs- mäßig und kräftig entölt worden war, wobei der öl-

Claims (1)

1. 5 6

   gehalt an drei verschiedenen Stellen in Querrichtung handelte Material 0,10% in Äther lösliche Substanz wie folgt war: und das ursprüngliche Material 3,75% daran entVersuch 1 0 07% hielt. Das gleiche Material enthielt, wenn es nach

   Versuch 2 012% üblichen Verfahren gereinigt wurde, 0,7% an in

   Versuch 3 011 °/ ⁵ ^^tner löslicher Substanz, und es mußte wiederholt

   gereinigt werden, um diesen Wert merklich herabzu-

   Das ursprüngliche Material enthielt 10,00% in setzen. Es ist bekannt, daß derartige homogene GeÄther lösliche Substanz. Außerdem wurde gefunden, mische von Wolle und Polyesterfaser außerordentlich daß das Veloursmaterial gut und gleichmäßig gerei- schwierig unter Verwendung von Verfahren, die in nigt worden war und die anschließende Färbung in io wäßrigen Medien durchgeführt werden, gereinigt jeder Hinsicht zufriedenstellend war. werden können und daß, wenn eine merkliche

   . · ι -i Menge an Spinnöl im Matereial zurückbleibt, sich un-

   Beispiel 3 ansehnliche, streifige Effekte zeigen, wenn das Tuch

   Eine Länge Mischgabardine, der aus Kammgarn dem Licht ausgesetzt wird,
   in der Kette und Baumwollgarnen im Schuß bestand, 15

   wurde in Strangform durch ein Gefäß geschickt, das Patentanspruch:

   auf dem Siedepunkt gehaltenes Trichloräthylen ent- Kontinuierliches Verfahren zum Reinigen von

   hielt, wobei die Gesamteintauchzeit 54 Sekunden be- wollehaltigen Textilmaterialien, bei welchem das

   trug. Das Material wurde unter leichtem Druck durch Textilmaterial durch ein Lösungsmittel für die zu

   Wringwalzen und anschließend durch Wasser ge- 20 entfernenden Stoffe geführt und im Anschluß schickt, das auf einer Temperatur von 85 bis 95° C daran das Lösungsmittel durch Verdampfen entgehalten wurde, wobei die Eintauchzeit 72 Sekunden fernt wird, dadurch gekennzeichnet,

   betrug. Anschließend wurde das Material getrocknet daß das Verdampfen des gegebenenfalls entgegen

   und die Menge des restlichen Spinnöls abgeschätzt, dem zu behandelnden Material fließenden Lö-

   indem die Menge des in Äthyläther durch 3 Stunden 25 sungsmittels durch Hindurchführen des gegebelange Soxhlet-Extraktion löslichen Materials be- nenfalls einer einfachen mechanischen Behandstimmt wurde. Es wurde gefunden, daß das behan- lung zwecks Entfernung überschüssigen Lösungsdelte Material 0,08 % in Äther lösliche Substanz und mittels unterworfenen Textilmaterials durch ein das ursprüngliche Material 2,68% daran enthielt. Heißwasserbad vorgenommen wird, dessen Tem-Das Material wurde dann in Stücken unter Erzie- 30 peratur eine rasche Verdampfung des Lösungslung einer guten Farbschattierung gefärbt. mittels gewährleistet, wobei die Behandlung nur

   so lange fortgesetzt wird, bis das gesamte Lö-Beispiel 4 sungsmittel verdampft ist.

   Eine Länge Anzugstoff, der aus einem homogenen

   Gemisch von gefärbter Wolle und gefärbter Poly- 35 In Betracht gezogene Druckschriften:

   esterfaser bestand, wurde in Strangform wie im Bei- Britische Patentschriften Nr. 618 947, 749 705;

   spiel 3 behandelt. Es wurde gefunden, daß das be- USA.-Patentschrift Nr. 1780 885.

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