DE1239322B - Vorrichtung zum Druckan- bzw. Druckabstellen der Zylinder einer Schoen- und Widerdruck-Bogenoffsetmaschine in Vierzylinderbauart - Google Patents
Vorrichtung zum Druckan- bzw. Druckabstellen der Zylinder einer Schoen- und Widerdruck-Bogenoffsetmaschine in VierzylinderbauartInfo
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- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/12—Rotary lithographic machines for offset printing using two cylinders one of which serves two functions, e.g. as a transfer and impression cylinder in perfecting machines
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- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
- B41F13/28—Bearings mounted eccentrically of the cylinder axis
Description
- Vorrichtuno, zum Druckan- bzw. Druckabstellen C der Zylinder einer Schön- und Widerdruck-Bogenoffsetmaschine in Vierzylinderbauart Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Druckan- bzw. Druckabstellen der Zylinder einer Schön- und Widerdruck-Bogenoffsetmaschine in Vierzylinderbauart mit annähernd in einer Ebene angeordneten Zylinderachsen.
- Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art werden zum Druckan- bzw. -abstellen zwei voneinander getrennt zu betätigende Gestänge für das Schön- bzw. Widerdruckwerk verwendet. Außer dem damit verbundenen erhöhten Aufwand ist daher auch die Handhabung kompliziert und die Betätigung zeitrichtig schwierig zurchzuführen.
- Es ist ferner ein Antrieb für Rotationsgummidruckmaschinen bekannt (deutsche Patentschrift 419 149), bei dem mittels eines einzigen Gestänges die beiden als Druckzylinder dienenden Gummizylinder gegenseitig und von dem Plattenzylinder an- bzw. abgestellt werden. Eine derartige Abstellung ist jedoch bei Bogenmaschinen nicht brauchbar, da ein Gummizylinder wegen der übernahme des Papierbogens feststehen muß.
- Bei einer anderen bekannten Vorrichtung zum An-und Abstellen der Zylinder an einer Vierzylinder-Rotationsgummidruckmaschine hat man bereits die Achsen der Gummi- und Plattenzylinder in einer gemeinsamen Ebene angeordnet und zum Druckabstellen in dieser Ebene die Zylinder voneinander entfernt. Der für eine Einhebelbedienung erforderliche Aufwand zum Verschieben von drei Zylindern ist jedoch erheblich.
- Bei Rotationsflachdruckmaschinen in Reihenbauart hat man auch bereits die Druckzylinder benachbarter Einheiten mittels eines gemeinsamen Gestänges gleichzeitig an- und abgestellt. Abgesehen davon, daß die Zvlinderachsen der Druckwerke dabei je- doch nichi in annähernd einer Ebene angeordnet sind, ist diese Ausführung für Bogenmaschinen eben-falls nicht brauchbar.
- Demgegenüber wird bei einer Schön- und Widerdruckmaschine der eingangs erwähnten Art nach der Erfindung vorgeschlagen, daß der Gummizylinder des Schöndruck-werkes und der Plattenzylinder des Widerdruckwerkes in exzentrisch ausgebohrten Lagerbüchsen gelagert sind und mittels eines diese Lagerbüchsen verdrehenden Gestänges gemeinsam gegenüber den übrigen Zylindern des Druckwerkes an- und abstellbar sind, wobei die Lage der exzentrischen Bohrungen der Lagerbüchsen und die Glieder des Gestänges derart aufeinander abgestimmt sind, daß beim Druckanstellen zunächst bei gegenüberstehenden Zylindergrüben der Schöndruckgummizylinder an seinen Plattenzylinder und der Widerdruckplattenzylinder an seinen Gummizylinder und dann die beiden Gummizylinder aneinander anstellbar und beim Abstellen wiederum bei gegenüberstehenden Zylindergruben zunächst die Gummizylinder voneinander und dann der Schöndruckgummizylinder von seinem Plattenzylinder und der Widerdruckplattenzylinder von seinem Gummizylinder abstellbar sind. Durch diese Maßnahme kann die Handhabung beim Druckan- und -abstellen wesentlich vereinfacht und der Makulaturanfall verringert werden.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt # i g. 1 ein Vierzylinderdruckwerk schematisch, # i g. 2 die Steuerkurven für die Anstellung, # i '-. 3 die Steuerkurven für die Abstellung.
- Das Vierzylinderdruckwerk ist im wesentlichen in einer Vertikalebene angeordnet, wobei das Schöndruckwerk, bestehend aus dem oberen Plattenzylinder 1 und dem oberen Gummizylinder 3, oberhalb des Widerdruckwerkes mit dem Gummizylinder 4 und dem unteren Plattenzylinder 2 vorgesehen ist. Gummizylinder 3 und Plattenzylinder 2 sind in bekannter Weise in exzentrischen Lagerbüchsen gelagert, durch deren Verdrehen das Abheben bzw. Anstellen der einzelnen Zylinder des Druckwerkes voneinander erfolgt, und zwar von einem Hebel 5 aus über eine Stange 6, welcher in bekannter Weise durch ständig umlaufende Exzenterkurven 7, 8 in Verbindun-:, mit Klinkenschaltwerken im richtigen- Zeitpunkt betätigt wird, d. h. wenn der Bogen voll ausgedruckt ist bzw. kein Bogen sich in der Anlage befindet oder richtig an den Vordermarken anliegt. Die Stange 6 ist am anderen Ende an einem Winkelhebel 9 befestigt, an welchem auch die Stangen 10 und 12 angreifen, welche zu den exzentrisch ausgebohrten Büchsen 11 des Gummizylinders 3 bzw. 15 des Plattenzylinders 2 führen, wobei in letzterem Fall ein Winkelhebel 13 mit einer weiteren Stange 14 zwischen der Stange 12 und der Büchse 15 angeordnet ist, um eine zeitlich versetzte An- und Abstellung des Plattenzylinders 2 (s. Plattenstellung) zu ermöglichen.
- Um den Makulaturanfall beim Drucken möglichst gering zu halten, können die einzelnen Zylinder 3, 2 nicht zu einem beliebigen Zeitpunkt, sondern lediglich dann abgehoben werden, wenn sich die Gruben der benachbarten Zylinder 1, 3 gegenüberstehen. Zu diesem Zeitpunkt stehen sich die Druckflächen der Zylinder 3 und 4 zwar gebenüber, dürfen jedoch nicht in Kontakt miteinander sein. Das Anstellen (F i g. 2) dieser Zylinder 3 und 4 zueinander erfolgt vielmehr erst, wenn sich deren Graben gegenüberstehen. Die Zylinder 1 und 3 bleiben während dieser Zeit unter Druck, ebenso die Zylinder 2 und 4. Umgekehrt darf der Druck erst wieder abgestellt werden, wenn der letzte Druckbogen einwandfrei zu Ende gedruckt ist. Die Abstellung ist aus F i g. 3 ersichtlich. Es wird wie nachstehend noch näher erläutert wird, der obere Gummizylinder vom unteren Gummizylinder abgehoben (Abschnitt IV) ohne den Druck zwischen dem oberen Plattenzylinder 1 und dem unteren Plattenzylinder 2 zu verändern. Erst im Ab- schnitt V werden dann der obere Gummizylinder 3 auch vom Plattenzylinder 1 und der Plattenzylinder 2 vom Gummizylinder 4 wegbewegt.
- In F i g. 1 ist die »An«-Stellung in ausgezogenen Linien dargestellt. Die Lage der Exzenterbüchsen der Zylinder 2 und 3 zu den Drehachsen der Hebel 9 bzw. 13 ist dabei so getroffen, daß auf dem Weg a, welcher dem Abschnitt A der Abstellkurve entspricht, keine Bewegung an der Stange 14 erfolgt, aber durch die Stange 10 auf dem Weg a' der Zylinder 3 vom Gummizylinder 4 abgehoben wird. Gemäß dem Ab- schnitt V der F i g. 3 wird auf dem Weg b bzw. b` auch der Zylinder 2 vom ortsfesten Zylinder 4 und der Zylinder 3 vom ortsfesten Zylinder 1 abgehoben. Das Anstellen erfolgt in umgekehrter Reihenfolge ebenfalls von der Stange 6 aus, die vom Klinkenschalthebel 5 bewegt wird, der seinerseits koaxial zu mit der An- 7 und Abstellkurve 8 im Eingriff stehenden, die Nasen 16, 17 aufweisenden und eine ständige Schwingbewegung ausführenden Hebeln 5', 5" angeordnet ist. Im Bereich 1 (F i g. 2) wird dabei der obere Gummizylinder 3 an den oberen Plattenzylinder 1 und der untere Plattenzylinder 2 an den unteren Gummizvlinder 4 angestellt. Im Bereich 11 erfolgt keine Bewegung und erst im Bereich III wird der obere Gummizylinder 3 an den unteren Gummizylinder 4 angestellt, worauf der Rollenhebel wieder auf den Nockengrund abfällt. Während dieses letztgenannten Vorgangs führt die Stange 12 gegenüber dem Exzenter des Zylinders 2 einen Leerhub aus. Mit der Druckabstellkurve hingegen wird im Bereich IV der obere Gummizylinder 3 vom unteren Gummizylinder 4 entfernt, worauf sich im Bereich A wiederum ein Stillstand anschließt, auf welchen im Bereich V der obere Gummizylinder 3 vom oberen Plattenzylinder 1 und der untere Plattenzylinder 2 vom unteren Gummizylinder 4 entfernt wird. Das Schalten der Klinken 18, 19 in den Schwingbereich entweder der Nase 16 oder 17 erfolgt elektromagnetisch durch eine Fühleinrichtung an der Anlage. Ein Einrasten der Klinken unter die Nasen 16 oder 17 bewirkt entweder eine Bewegung des Hebels 5 und damit der Stange 6 in der einen oder anderen Richtung (an oder ab). Selbstverständlich erfolgt die Schaltbewegung der Klinken immer nur am Kurvenanfang durch entsprechende Einstellung, so daß die An- und Abstellung in der beschriebenen Reihenfolge geschieht.
Claims (2)
- Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Druckan- und -abstellen der Zylinder einer Schön- und Widerdruck-Bogenoffsetmaschine in Vierzylinderbauart mit annähernd in einer Ebene angeordneten Zylinderachsen, dadurch gekennzeichnet, daß der Gummizylinder(3) des Schöndruckwerkes und der Plattenzylinder (2) des Widerdruckwerkes in exzentrisch ausgebohrten Lagerbüchsen (11, 15) gelagert sind und mittels eines diese Lagerbüchsen (11, 15) verdrehenden Gestänges (6, 9, 10, 12, 13, 14) gemeinsam gegenüber den übrigen Zylindern des Druckwerkes an- und abstellbar sind, wobei die Lage der exzentrischen Bohrungen der Lagerbüchsen (11, 15) und die Glieder des Gestänges (6, 9, 10, 12, 13, 14) derart aufeinander abgestimmt sind, daß beim Druckanstellen zunächst bei gegenüberstehenden Zylindergruben der Schöndruckgummizylinder (3) an seinen Plattenzylinder (1) und der Widerdruckplattenzylinder (2) an seinen Gummizylinder (4) und dann die beiden Gummizylinder (3, 4) aneinander anstellbar und beim Abstellen zunächst die Gummizylinder (3, 4) voneinander und dann der Schöndruckgummizylinder (3) von seinem Plattenzylinder (1) und der Widerdruckplattenzylinder (2) von seinem Gummizylinder (4) abstellbar sind.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestänge (6, 9, 10, 12, 13, 14) in bekannter Weise mittels eines durch eine Anstellkurve (7) und eine Abstellkurve (8), die koaxial nebeneinander zum Widerdruckgummizylinder (4) angeordnet sind, über ein von einer Fühleinrichtung in der Bogenanlage gesteuertes Klinkenschaltwerk (16, 17, 18, 19) betätigten Hebel (5) antreibbar ist. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestänge eine mit ihrem einen Ende an den Hebel (5) angelenkte Stange (6) aufweist, deren anderes Ende an einem Winkelhebel (9) angreift, an dessen einem Ende eine die Exzenterbüchse (11) des Schöndruckgummizylinders (3) verdrehende Stange (10) und an dessen anderem Ende eine die Exzenterbüchse (15) des Widerdruckplattenzylinders (2) verdrehende Stange (12) angelenkt sind, wobei die letztere Stange (12) über einen weiteren Winkelhebel (13) und eine weitere Stange (14) mit der Exzenterbüchse (15) des Widerdruckplattenzylinders (2) verbunden ist. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der weitere Winkelhebel (13) mit 901 Schenkelabstand und gleicher Schenkellänge ausgebildet ist. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die die Exzenterbüchse (15) des Widerdruckplattenzylinders (2) verdrehende Stange (12) im Schwenkbereich für die Abstellung der beiden Gummizylinder (3, 4) voneinander symmetrisch zur Verbindungslinie der Drehachse des einen Winkelhebels (9) und der Anlenkstelle der Stange (12) am anderen Winkelhebel (13) ausgebildet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 419 149, 616 324; USA.-Patentschrift Nr. 1306 726.
Priority Applications (3)
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---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0105477A2 (de) * | 1982-09-30 | 1984-04-18 | Harris Graphics Corporation | Druckmaschine mit einer Vorrichtung zum Schrägstellen und Abheben des Plattenzylinders |
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- 1965-11-24 DE DE1965M0067385 patent/DE1239322B/de active Pending
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1966
- 1966-10-17 GB GB4639966A patent/GB1157469A/en not_active Expired
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Also Published As
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GB1157469A (en) | 1969-07-09 |
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