DE1213379B

DE1213379B - Papierstapelausrichtvorrichtung fuer Papier-schneidemaschinen der Guillotinebauart

Info

Publication number: DE1213379B
Application number: DEM56678A
Authority: DE
Inventors: Carl Thumim
Original assignee: Miehle Goss Dexter Inc
Current assignee: Miehle Goss Dexter Inc
Priority date: 1962-05-02
Filing date: 1963-05-02
Publication date: 1966-03-31
Also published as: GB1024297A; US3165956A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. CL:

B26d

Deutsche Kl.: lib-I

Nummer: 1213 379

Aktenzeichen: M 56678 VII b/11 b

Anmeldetag: 2. Mai 1963

Auslegetag: 31. März 1966

Die Erfindung bezieht sich auf eine Papierstapelausrichtvorrichtung für Papierschneidemaschinen dei Guillotinebauart mit einem dem Stapel von hinten anliegenden Hauptsattel und einem mit diesem zusammenwirkenden Hilfssattel.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Bauart wird der Papierstapel durch einen mit dem ortsfesten, jedoch verstellbaren Hauptanschlagsattel zusammenwirkenden, auf dem Werktisch unter dem Messer- und Preßbalken hin- und herbeweglichen und mit einer Stapelauflageplatte versehenen Hilfssattel in die Arbeitsstellung gegen den Hauptanlegesattel geführt, an diesem ausgerichtet und nach vollendetem Schnitt wieder in die Ausgangslage bewegt. Dabei wirkt der Hilfssattel in Gestalt einer durchbrochenen Platte von der gleichen Seite auf den Papierstapel ein, wie dies der Hauptsattel tut. Der Papierstapel wird dabei auf eine mit dem Hilfssattel fest verbundene Auflegeplatte aufgelegt und nach hinten transportiert, bis die hintere Fläche des Stapels an dem Rechen des Hauptsattels zur Anlage kommt, nachdem die Anschlagplatte des Hilfssattels hinter den die Abstützung bewirkenden Zinken des Rechens hinausgefahren ist, wobei über die Auflageplatte eine weitere Kraft nach hinten auf den Stapel ausgeübt wird, um ihn am Anschlagrechen auszurichten. Hierdurch wird zwar eine einwandfreie Ausrichtung der Hinterkanten der Bogen bewirkt, es kann jedoch nicht das gegenseitige Verschieben der Bogen nach der Ausrichtung verhindert werden, das dadurch zustandekommt, daß der Preßbalken beim Niederdrücken des Papierstapels eine Krümmung der durch die Hinterränder der Blätter gebildeten Fläche bewirkt, und zwar in zunehmendem Maße, je weiter die Blätter im Stapel oben liegen. Demgemäß kehren, nachdem der Schnitt durchgeführt und der Preßbalken wieder gelöst worden ist, die oberen Blätter nicht gleichmäßig in ihre Ausgangsstellung gegen die senkrechte Wand des Anschlagsattels zurück. Die Ungenauigkeit des so gebildeten Formats wird weiter durch die Tatsache verschlimmert, daß allgemein die größere Masse des Stapels hinter dem Preßbalken liegt und daher die verschobenen oberen Blätter in einem gewissen Ausmaß aus der Fläche des Stapels herausragen und so eine Ungenauigkeit des nächsten Schnittes bewirken.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Klemmvorrichtung bei solchen Papierschneidemaschinen der Guillotinebauart so auszubilden, daß eine Verschiebung der Blätter des Stapels gegeneinander infolge der Kraftwirkung des Preßbalkens verhindert und dadurch ein formatgetreuer Schnitt gewährleistet wird.

Papierstapelausrichtvorrichtung für Papierschneidemaschinen der Guillotinebauart

Anmelder:

Miehle-Goss-Dexter, Inc., Chicago, JIl. (V. St. A.)

Vertreter:

Dipl.-Ing. C. Wallach, Patentanwalt,

München 2, Kaufingerstr. 8

Als Erfinder benannt:

Carl Thumim, Lombard, JIl. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:

V. St. v. Amerika vom 2. Mai 1962 (191 965) - -

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß der Hilfssattel auf die Vorderseite des Papierstapels in Gegenrichtung zu dem Hauptsattel einwirkt. Dieser Hilfssattel bewirkt durch Schieben des Stapels von vorn her die exakte Ausrichtung nach Freigabe des Preßbalkens, um die sich durch Niederdrücken des Preßbalkens ergebenden Verschiebungen auszugleichen, so daß immer mit Sicherheit ein maßgerechter Schnitt bei sämtlichen der übereinandergefügten Bogen gewährleistet wird.

Die Anordnung ist dabei zweckmäßigerweise so getroffen, daß der Hilfssattel an dem Stapel zur Anlage gebracht wird, nachdem der Preßbalken den Stapel freigegeben hat. Der Hilfssattel kann dem Stapel dabei unter Federwirkung anliegen.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Hauptsattel mit dem Widerlager des Hilfssattels mechanisch verriegelbar, damit eine gleichsinnige und gleichzeitige Bewegung des Stapels bis in die Schnittstelle gewährleistet wird. Der Antrieb des Hilfssattels erfolgt zweckmäßigerweise über einen Hydraulikkolben.

Um ein Abführen des geschnittenen Stapels nach vorn zu ermöglichen, ist weiter nach der Erfindung vorgesehen, den Hilfssattel mit seinen Widerlagern über die Höhe des Papierstapels anhebbar zu gestalten, und zwar vorzugsweise mittels eines Kolbenantriebes.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigt

609 040/18-

Fig. 1 einen Längsschnitt einer Papierschneide- findlich sind. Bei dieser Bewegung des Hauptsattels maschine der Guillotinebauart mit der erfindungs- 22 gemäß F i g. 1 nach links wird die Feder 80 zugemäßen Papierstapelausrichteeinrichtung, sammengedrückt. An jeder Stange 88 ist ein Elektro-

F ig. 2 in einer der Fig. 1 entsprechenden Schnitt- magnet 98 angeordnet, dessen Anker 99 bei Erregung

ansicht den Ausrichtmeclianismus in einer anderen 5 die Klinke 94 außer Eingrifi mit der Stange 72 bringt,

Betriebsstellung, so daß die Stangen 72 unter der Wirkung der Federn

Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende Schnitt- 80 außer Eingriff mit dem Hauptsattel 22 nach rechts

ansicht während des Schnittvorganges, bewegt werden können. Dabei wird der Hilf ssattel 44

Fig. 4 eine den Fig. 1 und 3 entsprechende auf den Preßbalken 18 hin bewegt.

Schnittansicht der Vorrichtung nach Durchführung io Wenn die Stangen 72 gegenüber dem Hauptsattel

des Schnittes, 22 verriegelt sind und über den Spindelantrieb 36

Fig. 5 eine Vorderansicht der Maschine, der Hauptsattel22 gemäß Fig. 1 nach links bewegt

Fig. 6a eine Ansicht der Transportvorrichtung, wird, dann wird auch der Papierstapel 40 gleich-

teilweise im Schnitt, mäßig und am Vorderrand durch den Hilfssattel 44

Fig. 6b eine Stirnansicht der in Fig. 6a darge- 15 ausgerichtet nach links verschoben,

stellten Transporteinrichtung, Bevor das Messer 14 seinen Schneidhub durch-

Fig. 6c eine Einzelansicht, die ein auf einer Trä- führt, wird der Preßbalken 18 auf den Papierstapel

gerwelle angeordnetes Transportband veranschau- 40 niedergedrückt. Aus Fig. 2 ist die sich hierbei

licht, ergebende Deformation des Stapels 40 ersichtlich.

Fig. 7 ein Blockschaltbild des Steuersystems zur ao Dieser wird oben gewölbt, und die Vorderfläche Z

Synchronisation des Ausrichtmechanismus und der und die Hinterfläche Y werden schräg gestellt. Da

Klemmvorrichtung. jedoch die Schneidebene des Messers 14 vertikal

Gemäß Fig. 1 weist die Papierschneidemaschine verläuft und die Vorderfläche und die rückwärtige der Guillotinebauart ein Maschinengestell 10, ein Fläche des Stapels 40 vor Einwirkung des Preßbal-Schneidmesser 14, einen Preßbalken 18, einen Haupt- 35 kens parallel zueinander und vertikal verliefen, wird, sattel 22 und ein Maschinenbett 26 auf. Mehrere wie sich aus folgenden Ausführungen ergibt, ein Transportbänder 30 führen vom Bett der Maschine exakt vertikaler Schnitt erzielt,
zu der Schneidstange 32. Der Hauptsattel 22 wird In F i g, 3 ist der abgeschnittene Teil 102 des Staüber eine Spindel 36 verschoben, auf der ein Hand- pels ersichtlich, der sich nach dem Abtrennen durch rad angeordnet ist. Ein Papierstapel 40 ist zwischen 30 das Messer nach vorn neigt. Hierbei ist es notwendem Hauptsattel und einem Hilfssattel 44 ausgerich- dig, den Hilfssattel 44 von der Vorderseite des Statet, welch letzterer sich quer über die Vorderseite pels wegzubewegen, um Raum für den nach vorn des Maschinenbetts erstreckt. Der Hilfssattel 44 geneigten abgeschnittenen Teil 102 zu schaffen. Zu wird durch Andruckfedern 48 gegen die Vorderseite diesem Zweck wird der Hilfssattel 44 über den KoI-des Papierstapels 40 gedrückt und durch ein Scheren- 35 benantrieb 68,70 ausgehoben,
gestänge 52 geführt, das an dem Hilfssattel 44 über Die Maschine wird durch das in F i g. 7 schema-Stifte 54 angelenkt ist. Die anderen Enden des Sehe- tisch dargestellte System gesteuert. Ein druckbetätigrengestänges 52 sind durch Stifte 56 an einem Wi- ter Schalter P spricht auf den hydraulischen Preßderlager 57 angelenkt. Die unteren Stifte 54, 56 lau- druck an und betätigt den Elektromagneten 98, um fen dabei in Langlochschlitzen 58. 40. die Verriegelung 94 zu lösen und eine Rückführung

Der Hilfssattel 44 wird durch die Andruckfedern der Stangen 72 und die Wirkung der Federn 80 zu

48 gemäß Fig. 1 nach rechts gedrückt, und seine ermöglichen. Gleichzeitig wird den Einlassen 63

Bewegung nach links erfolgt über eine am Hilfssattel bzw. 71 der Kolbenantriebe 60, 62 bzw. 68, 70

angelenkte Stange 59, die durch Widerlager 57 hin- Druckmittel zugeführt, um gleichzeitig den Hilfs-

durchgeführt ist und mit dem Kolben 60 eines pneu- -}■$ sattel 44 über das Magnetventil V₁ zu heben und zu-

matischen Kolbenantriebs 60, 62 verbunden ist. Der rückzuziehen.

Zylinder weist einen Einlaß 63 auf und ist an dem Durch Stoßdämpfer 106 wird der Anschlag des

Widerlager 57 fixiert. Zylinders 70 am Maschinenrahmen 10 bei der Zu-

Jedes Widerlager 57 wird von einer Kolbenstange rückführung durch die Federn 80 gedämpft. Nach 66 gehalten, die in vertikaler Richtung durch eine 50 der Rückführung der Stangen 72 bleibt die hintere Anschlagmutter N in der Höhenlage einstellbar ist. Fläche des Stapels, wie bei Y angedeutet, schräg ge-Diese Kolbenstange 66 steht mit dem Kolben 68 stellt, nachdem das Messer den Schnitt vollendet hat. eines weiteren Kolbenantriebs 68,70 in Verbindung, Der abgeschnittene Stapelteil 102 wird über die dem das Druckmittel über den Einlaß 71 zugeführt Transportbänder 30 abgeführt. Die Zeiteinstellung wird. Der Zylinder 70 dieses Kolbenantriebs ist am 55 der Transportbänder spricht auf die äußerste Ab-Ende einer horizontalen Trägerstange 72 befestigt, wärtsstellung des Messers beim Erreichen der und diese Stangen 72 werden verschiebbar in Boh- Schneidstange an, und dies wird durch einen Schalrungen 76 im Maschinenrahmen geführt. Jede Stange ter A erreicht (F i g. 7), der durch einen Nocken be-72 steht unter dem Druck einer Feder 80, die sich tätigt wird, welcher mit der in der Zeichnung nicht an einem mit der Stange 72 fest verbundenen Bund 60 dargestellten Messerkurbel rotiert. Die Schrägstel-82 und am Maschinenrahmen abstützt. Die Stange lung Y der Hinterfläche des Stapels 40 ist darauf zu-72 ist außerdem in einer Bohrung 84 eines hinteren rückzuführen, daß der Preßbalken noch auf dem Sta-Gestänges 88, 90 geführt, an dem der Hauptsattel pel lastet.

befestigt ist. Ein Riegel 94 ist an der Stange 88 ge- In der Arbeitsstellung gemäß Fig. 4 befindet sich

lagert und greift an der Stange 92 an, um diese mit 65 der Hilfssattel 44 wieder vor der Vorderfläche des

dem Hauptsattel 44 zu verriegeln, so daß sich der Stapels 40. Wenn nun der Preßbalken 18 gehoben

Hauptsattel zusammen mit der Stange 72 bewegt, wird, dann kann sich der Papierstapel 40 wieder

wenn die Klinken 94 im Eigriff mit der Stange be- ausrichten, und seine hintere Fläche wird wiederum

vertikal gestellt und kommt am Hauptsattel 22 zur Anlage. Der Hilfssattel 44 verhindert dabei, daß beim Anheben des Preßbalkens 18 eine Schrägstellung der Vorderfläche eintreten kann.

Dieser Vorgang wird dadurch gesteuert, daß ein Schalter B, der durch einen Messerkurbelnocken betätigt wird, wenn sich das Messer seiner obersten Stellung nähert, einen Elektromagneten V₂ erregt, wodurch der Druck aus den Zylindern 62 und 70 abgelassen wird, so daß der Hilfssattel 44 abwärtsgleiten kann, bis er am Stapel angreift. Gleichzeitig können sich dabei die Federn 48 ausdehnen und den Hilfssattel 44 in die in F i g. 4 gezeigte Anschlagstellung bewegen.

Bei Abfall des Elektromagneten 98 greifen die Riegel 94 wieder an den Stangen 72 an, und der Hauptsattel 22 kann zusammen mit dem Hilfssattel 44 und dem dazwischen befindlichen Stapel 40 nach vorn bewegt werden.

Der Druckschalter P ist über eine Flüssigkeitsleirung 160 mit dem hydraulischen System verbunden, von dem Leitungen 168 zu dem Magnetventil V₁ führen, um die Druckzufuhr von der Leitung 164 zu den Einlassen 63 und 71 zu steuern.

Ferner verlaufen Leitungen 172 von dem Druckschalter P nach dem Elektromagneten 98, um die Verriegelungsklinke 94 auszulösen. In gleicher Weise ist der Elektromagnet V₂ elektrisch über Leitungen 176 mit dem Schalter B verbunden.

In den Fig. 6a, 6b und 6c sind Teile der Transporteinrichtung dargestellt, wobei vier Transportbänder 30 von hinteren Walzen 184 getragen werden, die in Lagern 188 drehbar sind, die ihrerseits an Trägern 192 befestigt sind. Die Träger 192 erstrekken sich über die Länge der Transportbänder und sind an Seitenwänden 196 befestigt, die einen Teil des Maschinengestells bilden. Die Transportbändel sind in Einzelnuten 200 in den Walzen angeordnet, um «die Ausrichtung und den richtigen Abstand aufrechtzuerhalten, und die Oberflächen der Transportbänder liegen dicht über der Oberfläche des Tisches 36, während die am Anfang liegenden Enden der Transportbänder direkt neben der Schneidstange 32 liegen. Zwischen den Transportbändern befindet sich eine Platte 204, um die auf den Transportbändern geförderte Last zu stützen. Die vorn liegende Walze 184 ist mit einer Riemenscheibe 208 versehen, die über einen Antriebsriemen 212 mit der Riemenscheibe eines Motors 216 verbunden ist.

Abgeschnittene Teile des Papierstapels liegen zum größten Teil auf dem am Anfang gelegenen Ende des Transportbandes und werden nach dem vorderen Transportende zur weiteren Verarbeitung gefördert.

Claims

Patentansprüche: 55

1. Papierstapelausrichtvorrichtung für Papierschneidemaschinen der Guillotinebauart mit einem dem Stapel von hinten anliegenden Hauptsattel und einem mit diesem zusammenwirkenden Hilfssattel, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfssattel (44) auf die Vorderseite des Stapels (40) in Gegenrichtung zu dem Hauptsattel (22) einwirkt.

2. Papierstapelausrichtvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfssattel (44) zur Anlage an den Stapel gebracht wird, nachdem der Preßbalken (18) den Stapel freigegeben hat.

3. Papierstapelausrichtvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfssattel (44) unter Federwirkung (48) dem Stapel (40) anliegt.

4. Papierstapelausrichtvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptsattel (22) mit dem Widerlager (57) des Hilf ssattels (44) zum Zweck einer gleichzeitigen und gleichsinnigen Bewegung mechanisch verriegelt ist.

5. Papierstapelausrichtvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der in Gestalt einer Platte (44) ausgebildete Hilfssattel gegen die Kraft der Andruckfedern (48) durch einen Kolbenantrieb (60, 62) auf seine Widerlager (57) zurückführbar ist.

6. Papierstapelausrichtvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfssattel (44) mit seinen Widerlagern (57) durch einen Kolbenantrieb (66, 68, 70) über die Höhe des Papierstapels (40) anhebbar ist.

7. Papierstapelausrichtvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Hubmechanismus in Gestalt des Kolbenantriebs (68, 70) über eine horizontal verlaufende Stange (72) mit einem mit dem Hauptsattel (22) starr verbundenen Gestänge (88, 90) verriegelbar (94) ist.

8. Papierstapelausrichtvorrichtung nach Anspruch?, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange (72) gegenüber dem Maschinengestell (10) durch eine Feder (80) in Richtung auf eine Anschlagbewegung des Hilfssattels (44) vorgespannt ist.

9. Papierstapelausrichtvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Verriegelung (94) zwischen dem Hilfssattel und dem Hauptsattel durch einen synchron zu der Maschinenbewegung gesteuerten Elektromagneten (F₂) auslösbar ist.

10. Papierstapelausrichtvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Hilfssattel (44) ein endloses Transportband (30) angeordnet ist, welches die abgeschnittenen Abschnitte des Stapels wegfördert.

11. Papierstapelausrichtvorrichtung nach den Ansprüchen 6 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß die den Hilfssattel (44) und sein Widerlager tragende Kolbenstange (66) des die Höheneinstellung bewirkenden Kolbenantriebs (68,70) bezüglich seiner unteren Endstellung durch eine Schraube (iV) einstellbar ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 713 076.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen