DE3104492C2 - - Google Patents
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- B26D1/09—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type with a plurality of cutting members
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- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Schneidmaschine
gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine solche Schneidmaschine ist beispielsweise in der CH-PS
3 40 479 beschrieben. Diese bekannte Maschine ist besonders
geeignet zum dreiseitigen Beschneiden von dünnen Buchblöcken
und Broschüren. Das geringe Gewicht und die geringe Massen
trägheit dünner Broschüren ermöglichen ein rasches Abbremsen
und Wiederbeschleunigen beim Hindurchführen des Schneidgutes
durch die Schneidstation der Schneidmaschine und die während
dem Schneidvorgang unter den still stehenden Broschüren weiter
laufenden Transportbänder bewirken keine den Buchblock be
schädigende Streifenbildung. Beim Beschneiden dicker Buch
blöcke dagegen bilden die laufenden Förderbänder am Buchblock
Streifen so lange er für den Schneidvorgang angehalten wird
und nach der Freigabe noch nicht auf die Geschwindigkeit der
Förderbänder beschleunigt ist. Diese Streifen machen ihn un
ansehnlich und für die Weiterverarbeitung unbrauchbar.
Die DE-OS 24 26 599 zeigt eine Dreimesser-Schneidmaschine mit
einem Schneidtisch, auf den die Buchblöcke für das Beschneiden
aufgelegt und durch eine Preßplatte gedrückt werden. Führt
in einer Fertigungsstraße über den Schneidtisch eine Förder
strecke, so entsteht beim an den Schneidvorgang anschließenden,
raschen Abtransport ein Schlupf zwischen dem Buchblock und
der Förderstrecke. Dadurch entstehen am Buchblock Streifen,
die zu seinem Ausschuß führen.
Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Schneid
maschine der eingangs erwähnten Art derart zu verbessern, daß
der Buchblock nach erfolgtem Schneidvorgang ohne Streifen
bildung, das heißt, ohne Schlupf gegenüber der Fördervor
richtung rasch aus der Schneidmaschine entfernt werden kann,
um sie für den anschließenden Arbeitstakt freizugeben.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch die kenn
zeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.
Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Er
findung beispielsweise erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Schneidmaschine
mit einer Beschneidstation, wobei Teile weggelassen
sind,
Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1, wobei
Teile weggelassen sind und
Fig. 3 Bewegungskurven zu den wesentlichen Teilen der Schneid
maschine nach Fig. 1.
Die Hinweisziffer 1 bezeichnet eine Auflage für einen zu be
schneidenden Buchblock 2 in einer Einstationenschneidmaschine.
Zur Ausführung des Kopf- und Fußschnittes sind zwei vonein
ander distanzierte Seitenmesser 3 vorgesehen, von denen in
der Zeichnung nur eines sichtbar ist. Der Frontschnitt erfolgt
durch ein ausschwenkbares Frontschnittmesser 4. Der Aufbau,
der Antrieb und die Arbeitsweise der Messer 3 und 4 sind im
einzelnen in der CH-PS 6 19 391 beschrieben.
Die von der Auflage 1 gebildete Auflageebene 5 ist gleichzeitig
eine Förderebene, in der intermittierend angetriebene Förder
bänder 6 mit ihren horizontalen, zur Auflageebene 5 koplanaren
Trums in Richtung des eingezeichneten Pfeils als Förderele
mente wirken. Die Auflage 1 bildet gleichzeitig auch die Gegen
messer zu den Messern 3 und 4. Zwei symmetrisch über die Auf
lage 1 und in den Förderweg des Buchblockes 2 bewegbare An
schläge 7 und 8 begrenzen und bestimmen im Zusammenwirken mit
einer Einschubeinrichtung 9 die Lage des Buchblockes 2 auf
der Auflageebene 5. Eine Preßeinrichtung 10 preßt den Buchblock
5 während einer Schneidoperation, das heißt, während dem
Absenken der Messer 3 und 4 gegen die Auflage 1 und klemmt
den Buchblock 2 unverrückbar fest.
Die Auflage 1 wird durch drei parallele, voneinander distan
zierte und stirnseitig miteinander verbundene Vollkörper 11
gebildet, die mit ihren oberen ebenen Flächen die Auflage
ebene 5 bilden. Die beiden äußeren Vollkörper 11 und die
stirnseitige Verbindung bilden die Gegenmesser 11′ zu den
Messern 3 und 4. Zwischen den Vollkörpern 11 sind zwei Wellen
12 und 13 gelagert, welche je zwei Umlenkrollen 14 und 15 dreh
fest tragen. Um die in Förderrichtung miteinander fluchtenden
Umlenkrollen 14 und 15 sind je die endlosen Förderbänder 6 ge
führt. Auf der Welle 13 ist weiter ein Freilaufritzel 17 ge
lagert, das mit einem Zahnsegment 18 kämmt. Letzteres ist
schwenkbar auf einer Achse 19 gelagert und einstückig mit ei
nem Winkelhebel 20 verbunden, der am freien Ende eine Nocken
rolle 21 trägt. Das Zahnsegment 18 wird mittels einer auf Zug
vorgespannten Schraubenfeder 22 in seine in Fig. 1 gezeigte
Endlage gezogen. Dadurch bleibt die Nockenrolle 21 in Berüh
rungskontakt mit einer Kurvenscheibe 23, die drehfest auf
einer Welle 24 sitzt und in Richtung des eingezeichneten Pfei
les drehbar ist. Bei einer Drehung der Welle 24 wird das Zahn
segment 18 hin und her verschwenkt entsprechend der Kurve 25
in Fig. 3. Bei einer Verschwenkbewegung aus der linken in die
rechte Endlage dreht das Freilaufritzel 17 ohne Kraftschluß
mit der Welle 13 mit, wogegen bei der entgegengesetzten Ver
schwenkbewegung die Welle 13 mitgedreht und die Förderbänder
6 intermittierend angetrieben werden. Mit Bezug auf die Kurve
25 bedeutet dies, daß die Förderbänder 6 sich im Bereich der
ansteigenden Kurvenäste in Richtung des eingezeichneten Pfei
les bewegen und im Bereich der abfallenden Kurvenäste still
stehen.
Die gegen die Auflageebene 5 wirkende Preßein
richtung 10 weist einen in einem vertikalen Verschiebelager
26 auf und ab bewegbar gelagerten Stempel 27 auf der am unte
ren Ende eine zweiteilige Preßplatte 28 trägt, deren vorde
rer Teil in der Zeichnung weggelassen ist. Auf den Stempel
27 wirkt vertikal eine Federkraft 29, die nach unten gegen
die Auflageebene 5 drückt. Das Heben und Senken des Stempels
27 erfolgt über einen zweiarmigen Hebel 30, der mit einem Ende
an einer Schwenkachse 31 angreift auf einer ortsfesten Achse
32 gelagert ist. Eine Hubstange 33 greift gelenkig am freien
Hebelende 30 an und ist mit dem anderen Ende bei 34 an einem
Winkelhebel 35 angelenkt. Der um eine ortsfeste Achse 36
schwenkbar Winkelhebel 35 trägt am Ende des anderen Armes ei
ne Nockenrolle 37 die auf einer Kurvenscheibe 38 abläuft,
welche ebenfalls drehfest auf der Welle 24 sitzt. Wie die Be
wegungskurve 39 (Fig. 3) der Preßplatte 28 zeigt, wird wäh
rend eines Vorschubtaktes der Förderbänder 6 die Preßplatte
28 angehoben und wieder gesenkt, so daß sie bei ruhenden
Förderbändern 6 die untere Endlage einnimmt. Zwischen den
beiden Preßplattenteilen 28 ist eine Achse 40 fest angeord
net, an der zwei parallele Rollenträger 41 mit einer Viel
zahl von Preßrollen 42 tragenden Achsen 43 angelenkt ist.
Die beiden Rollenträger 41 sind durch eine Lasche 44 mitei
nander verbunden, der eine zwischen den Preßplatten 28 be
festigte Lasche 45 gegenüberliegt. Zwischen die Laschen 44
und 45 ist eine Schraubenfeder 46 gespannt, die die Rollen
träger 41 nach unten drückt und gegen deren Wirkung die Rol
lenträger 41 nach oben verschwenkt werden können. Die Teile
40 bis 46 bilden ein Niederhalteorgan. Dessen Bewegungskurve
ist in Fig. 3 mit der Hinweisziffer 39′ bezeichnet. Daraus
geht hervor, daß zu Beginn des Abhebens der Preßplatte 28
das Niederhalteorgan 40 bis 46 weiterhin in der unteren End
lage verharrt, bis die Schraubenfeder 46 vollständig ent
spannt ist. Erst anschließend wird das Niederhalteorgan zu
sammen mit der Preßplatte 28 in die obere Endlage angehoben.
Beim Absenken der Preßplatte 28 eilt das Niederhalteorgan
40 bis 46 jenen voraus und erreicht vor der Preßplatte 28
die untere Endlage, d.h., es setzt vor der Preßplatte 28
auf den Buchblock auf. Damit drückt das Niederhalteorgan 40
bis 46 zu Beginn eines Vorschubtaktes der Förderbänder 6 ge
gen den Buchblock 2, so daß dieser schlupffrei und damit
ohne Streifenbildung mit den Förderbändern 6 beschleunigt
wird.
Die Anschläge 7 und 8 weisen je einen Seitenan
schlag 47 und einen Rückenanschlag 48 auf. Die Seitenanschlä
ge 47 drücken kopf- bzw. fußseitig gegen den Buchblock 2,
wogegen die Rückenanschläge 48 im Zusammenwirken mit der Ein
schubeinrichtung 9 den Buchblockrücken rechtwinklig zur För
derrichtung ausrichten. Die Seitenanschläge 47 sind je mit
einem sich in Förderrichtung erstreckenden Schlitz 49 ver
sehen, in denen der zugehörige Rückenanschlag 48 längsver
schiebbar gelagert und mittels einer Schraube 50 entsprechend
dem Buchblockformat feststellbar ist. Jeder der Anschläge 7 und 8
ist mittels eines Armes 51 an einer Schwenkwelle 52
befestigt, die in einem Lagerkörper 53 schwenkbar gelagert und
fest
mit einem Hebel 54 verbunden ist. Das Ende des Hebels 54
trägt eine Nockenrolle 55, die in einer horizontalen U-Schiene
56 geführt ist. Die Hebel 54 liegen symmetrisch mit Bezug auf
die Maschinenlängsmitte, wodurch sich eine entsprechend sym
metrische Schwenkbewegung der Anschläge 7 und 8 ergibt, wenn
die U-Schiene 56 vertikal auf und ab bewegt wird. Zur Auf-
und Abbewegung ist die U-Schiene 56 an einem Gelenkparallelo
gram 57 befestigt, das um ortsfeste Schwenkachsen 58 und 59
vertikal beweglich ist. Am Gelenkparallelogramm 57 greift ge
lenkig eine Schubstange 60 an, die getrieblich über einen
Schwenkzapfen 61 mit einem um eine Achse 63 verschwenkbaren
Winkelhebel 62 verbunden ist. Der freie Arm des Winkelhebels
62 wird durch die Zugkraft einer Feder 64 mit einer Nocken
rolle 65 gegen eine auf der Welle 24 drehfest sitzende Kur
venscheibe 66 gedrückt. Die Kurvenscheibe 66 ist so gestal
tet, daß das Gelenkparallelogramm 57 entsprechend der Kur
ve 67 (Fig. 3) zu Beginn eines Vorschubtaktes der Förder
bänder 6 (Kurve 25) seine obere Endlage einnimmt, in der
die Anschläge 7 und 8 nach oben und nach der Seite ausge
schwenkt sind. Erst unmittelbar vor dem Ende der Vorschub
bewegung der Förderbänder 6 werden die Anschläge 7 und 8 wie
der nach unten und innen in den Förderweg der Buchblöcke 2
geschwenkt.
Die Lagerkörper 53 sind an einer zylindrischen
Führungsstange 16 verschiebbar gelagert und mittels Schrauben
in jeder Verschiebelage feststellbar. Dadurch können die An
schläge 7 und 8 auf die Höhe des zu verarbeitenden Buchblock
formats eingestellt werden. Bei einer Änderung der gegensei
tigen Entfernung der Anschläge 7 und 8 bleiben die Rollen 55
in der U-Schiene 56 und deren vertikale Bewegung verschwenkt
die Anschläge 7 und 8 unbeeinflußt von ihrem durch das Buch
format bestimmten Abstand. Dadurch kann der Buchblock 2 kopf-
und fußseitig während dem Aufsetzen der Preßplatte 28 ge
nau zentriert werden.
Die Einschubeinrichtung 9 weist mehrere paralle
le, in Richtung des eingezeichneten Pfeiles wirkende Förder
riemen 68 auf, welche die ankommenden Buchblöcke gegen die
Auflageebene 5 transportieren. Für das rasche Aufschieben
eines Buchblockes 2 auf die Auflageebene 5 ist ein Einschub
organ 69 mit Rollen 70 in einer Schiene 71 hin und her ver
schwenkbar gelagert, wobei die vordere Endlage der Auflage
ebene 5 benachbart und die hintere Endlage von jener entfernt
ist. Die Schiene 71 ist um eine Horizontalachse 72 auf und
ab verschwenkbar. Die Bewegung der Schiene 71 erfolgt durch
eine Kurvenscheibe 73, an welche ein um eine ortsfeste Achse
74 schwenkbarer Hebel 75 unter der Wirkung einer Feder 76 mit
einer Nockenrolle 77 anliegt. Die Bewegung des Hebels 75 wird
durch eine Schubstange 78 auf die Schiene 71 übertragen de
ren Bewegung in Fig. 3 durch die Kurve 79 dargestellt ist.
Danach nimmt die Schiene 71 zu Beginn eines Vorschubtaktes
der Förderbänder 6 ihre untere Endlage ein und wird ungefähr
in der Mitte des Vorschubtaktes nach oben bewegt, so daß sie
am Ende des Vorschubtaktes die obere Endlage erreicht hat. Die
Bewegungssteuerung des Einschuborgans 69 erfolgt durch einen
Hebel 80, der an einem Ende um eine Achse 81 schwenkbar gela
gert und mit dem anderen Ende durch ein Gelenkglied 82 mit
dem Einschuborgan 69 verbunden ist. Eine Feder 83 zieht eine
am Hebel 80 gelagerte Nockenrolle 84 gegen eine Kurvenscheibe
85, die gemeinsam mit der Kurvenscheibe 73 drehfest auf einer
Welle 86 sitzt. Die Bewegung des Einschuborgans 69 wird in
Fig. 3 durch die Kurve 87 dargestellt. Ungefähr in der Mitte
der Vorschubbewegung der Förderbänder 6 wird das Einschubor
gan 69 aus einer hinteren, von der Auflageebene 5 entfernten
Endlage nach vorne gegen die Auflageebene 5 verschoben und
erreicht am Ende des Vorschubtaktes der Förderbänder 6 die
vordere Endlage, worauf es vor Beginn des neuen Vorschub
taktes der Förderbänder 6 zurückbewegt wird. Ein Vergleich
der Kurven 79 und 87 zeigt, daß gleichzeitig die Schiene
71 in die obere und das Einschuborgan 69 in die vordere End
lage verschoben werden, wobei die Schiene 71 ihre obere End
lage erreicht, bevor das Einschuborgan 69 seine vordere End
lage erreicht hat. Dagegen erreicht das Einschuborgan 69 sei
ne hintere Endlage bevor die Schiene 71 die untere Endlage
erreicht.
Um den Zwischenraum zwischen dem Ende der För
derriemen 68 einerseits und der Auflageebene 5 anderseits zu
überbrücken, ist eine Überführung 88 vorgesehen. Diese weist
eine Überbrückungsklappe 89 auf, die an einer Welle 90
schwenkbar gelagert ist. Ein zweiarmiger Hebel 91 verschwenkt
über eine Schubstange 92 die Überbrückungsklappe 89, wobei
die Bewegung durch eine weitere, auf der Welle 86 sitzende
Kurvenscheibe 93 gesteuert wird, gegen welche der Hebel 91
unter der Wirkung einer Feder 94 mittels einer Nockenrolle
95 anliegt. Der Hebel 91 selbst ist um eine ortsfeste Achse
96 schwenbbar. Die Kurve 97 in Fig. 3 zeigt die Bewegung der
Überbrückungsklappe 89. Diese befindet sich während einer
Vorschubbewegung des Einschuborgans 69 aus der hinteren in
die vordere Endlage in der horizontalen, in Fig. 2 gezeigten
Lage und wird bereits vor Beendigung dieser Vorschubbewegung,
nämlich dann, wenn der einzuschiebende Buchblock 2 mit sei
nem Rücken auf der Auflageebene 5 aufliegt nach unten wegge
schwenkt.
In der Fig. 3 sind auf der Abszisse in Winkelge
raden die Verdrehlage der Taktwellen 24 und 86 aufgetragen.
Die Kurve 98 zeigt den Bewegungsrhythmus des Frontmessers 4,
wogegen die Kurve 99 jenen der Seitenmesser 3 zeigt. Liegt
in der Ausgangslage (0 bis 80°) auf der Auflageebene 5 ein
Buchblock 2 gegen die Anschläge 7 und 8 an nimmt das Front
messer 4 (Kurve 98) seine obere Endlage (nach erfolgtem
Frontschnitt) wieder ein, wogegen die Seitenmesser 3 den
Seitenschnitt beenden. Die Überbrückungsklappe 89 ist nach
unten abgeschwenkt (Kurve 97). Das Einschuborgan 9 (Kurve 87)
befindet sich in der hinteren Endlage während die Schiene 71
(Kurve 79) nach unten weggeschwenkt wird. Die An
schläge 7 und 8 (Kurve 67) sind nach der Seite und oben weg
geschwenkt. Die Förderbänder 6 stehen still, während das Zahn
segment 18 in die linke Endlage zurückschwenkt (Kurve 25).
Die Preßplatte 28 (Kurve 39) liegt mit Druck auf dem Buch
block 2 auf den gleichzeitig, wenn auch mit geringerer Kraft
das Niederhalteorgan 40 bis 46 drückt. Sobald der Seiten
schnitt durch die Seitenmesser 3 beendet ist (80 bis 240°)
wird die Preßplatte 28 angehoben und der Vorschubtakt der
Förderbänder 6 setzt ein (Kurven 25 und 39). In der ersten
Phase (80 bis 130°) des Anhebens der Preßplatte 28 drücken
die Preßrollen 42 weiterhin auf den Buchblock 2 (Kurve 39′)
sodaß dieser mit großer Reibung auf den Förderbändern 6 auf
liegt und schlupffrei mit diesem beschleunigt wird. Von den
Förderbändern 6 wird der beschnittene Buchblock auf das an
schließende Förderband 100 übergeben und zu einer Abstapel
einrichtung tansportiert. Die Preßrollen 42 erzeugen einen
gleichmäßigen Druck auf den Buchblock 2, so daß dieser in
gleichmäßigem Berührungskontakt mit den Förderbändern 6
steht. Wie die Kurve 39′ zeigt, kann durch eine Einstellung
des Verschwenkweges der Rollenträger 41 die Zeitdauer be
stimmt werden, während der die Rollen 42 den Buchblock 2 ge
gen die Förderbänder 6 drücken nachdem das Abheben der Preß
platte 28 und der Vorschub der Förderbänder 6 eingesetzt hat.
Der schlupffreie Reibkontakt zwischen Buchblock 2 und Förder
bändern 6 ermöglicht, die Förderbänder 6 mit hoher Beschleuni
gung aus der Ruhelage heraus anzutreiben und den Buchblock 2
mit gleicher Beschleunigung aus der Beschneidstation zu ent
fernen. Die schlupffreie Reibverbindung zwischen dem Buch
block 2 und den Förderbändern 6 verhindert eine Streifbildung
auf dem untersten Papierbogen einerseits und bewirkt eine ra
sche Entfernung des Buchblockes aus der Beschneidstation he
raus. Nach ungefähr 260° ist die Vorschubbewegung der Förder
bänder 6 beendet und der nächste Buchblock 2 durch das Ein
schuborgan 69 gegen die in seinen Verschiebeweg geschwenkten
Anschläge 7 und 8 (Kurve 67) zentriert. Zu diesem Zeitpunkt
hat sich das Frontmesser (Kurve 98) bereits soweit gesenkt,
daß es mit dem eigentlichen Schneidvorgang beginnt, während
die Seitenmesser 3 nahezu ihren oberen Umkehrpunkt erreicht
haben.
Das Zusammenwirken des Einschuborgans 9 mit den
Anschlägen 7 und 8, insbesondere in Verbindung mit der Über
führung 88 bewirken ein rasches Beschicken der Beschneidsta
tion mit den ankommenden Buchblöcken, wogegen das Niederhal
teorgan 40 bis 46 in Verbindung mit den intermittierend an
getriebenen Förderbändern 6 eine rasche Entfernung des be
schnittenen Buchblockes 2 bewirken.
Claims (12)
1. Buchblockschneidmaschine mit Messern (3, 4) für
den Kopf- und Fußschnitt, mit einer zwischen den Schneidebenen
liegenden Auflage (1) für einen Buchblock (2) über welche eine
Fördervorrichtung (6) für die Buchblöcke hinwegführt, derart,
daß ein auf der Auflage (1) liegender Buchblock (2) die
Fördervorrichtung (6) berührt, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Niederhalter (40 bis 46) in eine der Fördervorrichtung
(6) benachbarte und in eine von dieser entfernte Endlage be
wegbar angeordnet ist, daß der Niederhalter (40 bis 46) eine
von Rollen (42) gebildete Preßfläche aufweist, wobei die
Rollendrehachsen (43) quer zur Förderrichtung aber parallel
zur Fördervorrichtung (6) ausgerichtet sind, daß die Förder
vorrichtung (6) schrittweise antreibbar ist und daß Mittel
(26 bis 38) vorgesehen sind, die wenigstens zu Beginn eines
Vorschubaktes der Fördervorrichtung (6) den Niederhalter (40
bis 46) in der der Fördervorrichtung (6) benachbarten Endlage
halten.
2. Schneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die erwähnten Mittel (26 bis 38) ein Preßorgan
bilden, um einen Buchblock (2) während des Schneidvorganges
gegen die Auflage (5) zu pressen, wobei das Preßorgan zwischen
einer oberen von der Fördervorrichtung (6) entfernten und einer
unteren der Fördervorrichtung (6) benachbarten Endlage ver
schiebbar ist, daß der Niederhalter (40 bis 46) am Preßorgan
und relativ zu diesem gegen die Fördervorrichtung (6) und von
dieser weg bewegbar gelagert ist, daß der Niederhalter (40
bis 46) mit einer Feder (46) am Preßorgan (26 bis 38) abge
stützt und von der Feder (46) in Richtung gegen die Förder
vorrichtung (6) gedrückt wird.
3. Schneidmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Niederhalter (40 bis 46) mit einem Ende
am Preßorgan (26 bis 38) schwenkbar gelagert ist.
4. Schneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Fördervorrichtung (6) durch ein in Förder
richtung wirkendes Förderband oder mehrere parallele Förder
bänder gebildet wird.
5. Schneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß in Förderrichtung der Fördervorrichtung (6)
gesehen im Endbereich der Auflage (5) von beiden Seiten gleich
zeitig je ein Anschlag (7, 8) in den Förderweg eines auf der
Fördervorrichtung liegenden Buchblocks bzw. aus diesem heraus
bewegbar angeordnet sind.
6. Schneidmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß jeder Anschlag (7, 8) mittels eines Lagerkörpers
(53) verschieb- und feststellbar an einer quer zur Förder
richtung und parallel zur Fördervorrichtung sich erstreckenden
Stange (16) gelagert ist.
7. Schneidmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß jeder Lagerkörper (53) je eine zur Förder
richtung parallele Stummelachse (52) aufweist, daß an jeder
Stummelachse ein zweiarmiger Hebel (51, 54) schwenkbar gelagert
ist, und daß die Hebel (51, 54) symmetrisch mit Bezug auf
die Fördervorrichtung ausgerichtet sind und an einem ihrer
Hebelenden einen Rückenanschlag (48) tragen, und daß an den
anderen Hebelenden ein durch Steuerorgane (24, 66) betätig
barer Schwenkmechanismus (56 bis 65) angreift.
8. Schneidmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß an den erwähnten anderen Enden eine Nocke (55)
angeordnet ist, die senkrecht gegen die Fördervorrichtung (6)
auf und ab verschiebbar in einer Führungsschiene (56) gelagert
ist.
9. Schneidmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß jeder Anschlag (48) an einem zur Förderrichtung
parallelen Seitenanschlag (47) längsverschiebbar befestigt
ist.
10. Schneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß in Förderrichtung vor der Fördervorrichtung
(6) ein gegen diese wirkender Förderer (68) angeordnet ist,
und daß dieser Förderer (68) eine gegen die Fördervorrichtung
(6) wirkende Einschubeinrichtung (9) aufweist.
11. Schneidmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Einschubeinrichtung in Förderrichtung
zwischen einer vorderen, der Fördervorrichtung (6) benachbarten
und einer hinteren von dieser entfernten Endlage sowie zwischen
einer oberen, oberhalb des Förderers (68) liegenden und einer
unteren, unter dem Förderer (68) liegenden Endlage verschiebbar
gelagert ist, und daß Steuermittel (73, 85) vorhanden sind,
um die Einschubeinrichtung bei einer Verschiebung aus der
hinteren in die vordere Endlage in die obere Endlage zu heben
und bei einer Verschiebung aus der vorderen in die hintere
Endlage in die untere Endlage zu senken.
12. Schneidmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein Überführungsorgan (88) bündig zwischen die
Fördervorrichtung (6) und den Förderer (68) bzw. von diesen
weg schwenkbar ist und daß Steuerelemente (93) wenigstens
in der Anfangsphase einer Verschiebung der Einschubeinrichtung
(9) aus der hinteren in die vordere Endlage das Überführungs
organ (88) bündig zwischen der Fördervorrichtung (6) und dem
Förderer (68) halten.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH222780A CH645294A5 (de) | 1980-03-21 | 1980-03-21 | Buchblockschneidmaschine. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3104492A1 DE3104492A1 (de) | 1981-12-03 |
DE3104492C2 true DE3104492C2 (de) | 1990-05-17 |
Family
ID=4228836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813104492 Granted DE3104492A1 (de) | 1980-03-21 | 1981-02-09 | Schneidemaschine |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6026680B2 (de) |
CH (1) | CH645294A5 (de) |
DE (1) | DE3104492A1 (de) |
GB (1) | GB2072078B (de) |
Cited By (4)
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