DE1194354B

DE1194354B - Vorrichtung zur Schockverformung von Blechen

Info

Publication number: DE1194354B
Application number: DEM55390A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Paul Nemitz
Original assignee: Mak Maschinenbau Kiel GmbH
Current assignee: Caterpillar Motoren GmbH and Co KG
Priority date: 1963-01-11
Filing date: 1963-01-11
Publication date: 1965-06-10
Also published as: US3214950A

Description

Vorrichtung zur Schockverformung von Blechen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Schockverformung von Blech, z. B. mittels eines Sprengstoffes, auf einer in einem Wasserbehälter befindlichen Hohlform, die mitsamt des Sprengstoffes durch eine Hubeinrichtung von einer Beschickungslage außerhalb des Wasserbehälters in die Arbeitslage im Wasserbehälter absenkbar und nach der Blechformung wieder heraushebbar ist.
Bei solchen bekannten Vorrichtungen zur Schockverformung größerer Teile werden die Hohlform mit der aufgelegten Ronde und der eingelegten Ladung mittels eines Hebezeuges in einen Wasserbehälter abgesenkt und nach der Verformung zwecks Entnahme des erzeugten Formteiles und zur Beschikkung mit einer neuen Ronde und dem Sprengstoff wieder mittels Hebezeug aus dem Sprengbehälter herausgeholt und im allgemeinen seitlich abgesetzt.
Diese Arbeitsweise erfordert schon bei mittelgroßen Formen schwere seitlich ausschwenkbare Krananlagen. Das Abschlagen der Seile oder Ketten aus dem Krangeschirr ist beim unbeabsichtigten Herunterschlagen eines Seiles bzw. einer Kette auf die Ladung sehr gefährlich. Außerdem werden Seile oder Ketten durch die Stoßwellen leicht beschädigt.
Um diese Nachteile zu vermeiden, ist nach der Erfindung vorgesehen, daß die Hohlform auf einer in den Wasserbehälter absenkbaren Arbeitsbühne angeordnet ist. Die Hubeinrichtung für die Arbeitsbühne ist vorteilhaft unterhalb des Wasserbehälters angeordnet. Sie weist einen Hydraulikzylinder auf, dessen Kolbenstange die Arbeistbühne trägt. Weiter ist nach der Erfindung vorgesehen, daß die Arbeitsbühne sternförmig angeordnete Träger aufweist, die in der Mitte mit einer die Hohlform tragenden Trägerplatte verschweißt sind und um diese herum begehbare Drahtmatten tragen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt A b b. 1 einen Querschnitt einer Verformungsvorrichtung mit hochgefahrener Arbeitsbühne, A b b. 2 eine Ansicht auf die Arbeitsbühne in Richtung II nach A b b. 1 und A b b. 3 einen Querschnitt entsprechend A b b. 1 mit in den Wasserbehälter abgesenkter Arbeitsbühne nach der Detonation.
Die Verformungsanlage besteht aus dem in den Erdbereich eingelassenen Wasserbehälter 1, dessen Wandung aus schweren ineinanderverzahnten U-Trägern 2 besteht. Die U-Träger sind am oberen Behälterrand mit einer kräftigen Eisenbandage 4 miteinander verschweißt und am unteren Ende mit dem Betonsockel 3 vergossen. Zwischen Betonsockel 3 und Betonschabotte 5 mit aufgelegter Stahlplatte 7 sind schlagdämmende Materialien 6, beispielsweise Holz oder luftgefüllte Hochdruckschläuche, vorgesehen. Der Betonsockel 3 und die Schabotte 5 werden durch kräftige Ankerschrauben 24 gegen seitliches Verschieben gesichert.
Im Betonsockel 3 ist das Schutzrohr 8 eingegossen, in das der Hydraulikzylinder 9 über den Flansch 11 als Abstützung eingeführt ist. Der Hydraulikzylinder 9 wird durch die Leitung 21 gespeist. Die Kolbenstange 10 trägt am oberen Ende die Arbeitsbühne 12, die aus sternförmig angeordneten hohen Blechträgern 12 a besteht, die mit der Trägerplatte 13 fest verschweißt sind. Auf dem Trägerstern 12a sind Drahtmatten 14 zur Begehung der Bühne vorgesehen. Die Hohlform 16 ist auf der Trägerplatte 13 in der Ringführung 15 abgesetzt. In ihr ist die Blechronde 19 auf den Ziehring 17 mit dem Faltenhalter 18 eingespannt. An dem aus flachem Bandstahl bestehenden Gestell 20 ist die Ladung 23 angebracht, die durch die Zündleitung 22 elektrisch gezündet wird. Die Luft in der Form 16 wird durch die Vakuumleitung 25 abgesaugt.

Claims

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zur Schockverformung von Blech, z. B. mittels eines Sprengstoffes, auf einer in einem Wasserbehälter befindlichen Hohlform, die mitsamt des Sprengstoffes durch eine Hubeinrichtung von einer Beschickungslage außerhalb des Wasserbehälters in die Arbeitslage im Wasserbehälter absenkbar und nach der Blechformung wieder heraushebbar ist, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Hohlform (16) auf einer in den Wasserbehälter (1) absenkbaren Arbeitsbühne (12) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubeinrichtung (9, 10) für die Arbeitsbühne (12) unterhalb des Wasserbehälters (1) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubeinrichtung einen Hydraulikzylinder (9) aufweist, dessen Kolbenstange (10) die Arbeitsbühne (12) trägt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsbühne (12) sternförmig angeordnete Träger (12a) aufweist, die in der Mitte mit einer die Hohlform (16) tragenden Trägerplatte (13) verschweißt sind und um diese herum begehbare Drahtmatten (14) tragen. In Betracht gezogene Druckschriften: »Machinery«, New York, November 1960, S. 100; »American Machmist«, 6.4.1959, S. 120, und 19. 3. 1962, S. 110.