DE1279617B - Vorrichtung zum Verformen von Blechen unter Schockwirkung - Google Patents
Vorrichtung zum Verformen von Blechen unter SchockwirkungInfo
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- DE1279617B DE1279617B DE1965M0067619 DEM0067619A DE1279617B DE 1279617 B DE1279617 B DE 1279617B DE 1965M0067619 DE1965M0067619 DE 1965M0067619 DE M0067619 A DEM0067619 A DE M0067619A DE 1279617 B DE1279617 B DE 1279617B
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/06—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure by shock waves
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Description
- Vorrichtung zum Verformen von Blechen unter Schockwirkung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verformen von Blechen unter Schockwirkung im Wasserbad mit einer Form auf einem durch ein Druckmittel anhebbaren Zwischenboden eines offenen Behälters und einem ringartigen, die Blechronde auf die Form spannenden Niederhalter.
- Solche Vorrichtungen sind bekannt. Der Niederhalter wird mittels Randschrauben am äußeren Rand befestigt, um die Blechronde herunterzuhalten. Die Niederhalterung der Blechronde über den Niederhalterring mittels Randschrauben reicht bei großen Blechronden nicht aus. Schon bei der Verformung von Halbkugeln von 1 m Duchmesser bilden sich in der Endphase der Verformung am Ausgang des Ziehringes infolge Abhebens des Niederhalters Falten. Die Falten führen auch dazu, daß auf die mit maximaler Zugspannung aufgebrachten Randschrauben zusätzliche Spannungen kommen, die das Lösen der Schrauben sehr erschweren.
- Über hydraulisch wirkende Klemmen nach Art von Schraubzwingen hat man versucht, diesem Mangel zu begegnen. Dieser Vorschlag ist aber in der Praxis nicht verwirklichbar, weil die Anzahl der am Umfang des Formrandes anzubringenden hydraulischen Klemmaggregate teuer ist. Außerdem würden die Verbindungsschläuche für die Klemmen bei deren Bedienung außerordentlich stören.
- Um für die Verformung von großen Blechronden unter Schockwirkung die bisherigen Nachteile zu vermeiden, ist nach der Erfindung vorgesehen, daß der Niederhalter an seinem inneren Rand mehrere auf dem Umfang verteilte, radial nach außen schwenkbare Klemmklinken trägt, die ausgeschwenkt bei angehobenem Zwischenboden mit ihrem freien Ende unter einen am Behälterrand angeordneten, nach innen gerichteten Kragen greifen.
- Ein oben offener Behälter ist sowieso immer erforderlich, wenn keine Stahlgußform benutzt wird, sondern die Form aus Beton, Eis oder einem mit Rippen verstärkten Blechkörper besteht. Der Behälter muß bei einer Form aus Beton, Eis oder einem Blechkörper vorhanden sein, weil die in die Blechronde eingeleiteten Stoßwellen beim Durchgang durch die Form als Zugwellen reflektiert werden, wenn beim Austritt aus der Form der umgebende Körper eine geringere Dichte als die Form hat, z. B. Luft oder Wasser ist.
- Die die Form umgebende Behälterwand aus Stahl reflektiert die auf sie zukommenden Stoßwellen als Druckwellen. Nach dem Aufsetzen des Niederhalters auf die Blechronde können die Klemmklinken mit ihrem freien Ende unter den Kragen des Behälters gebracht werden. Um eine genügende Anpressung zu erhalten, sind zwischen dem festen Behälterboden und dem verschiebbaren Boden druckmittelbetriebene Stempel untergebracht, die das gleichmäßige Anheben und den notwendigen einstellbaren Anpreßdruck für die Blechklemmung durch den Niederhalter ermöglichen.
- Das Verformen großer Blechkörper ist mit Hilfe der Erfindung schnell und einfach durchführbar. Eine gleichmäßige Druckaufgabe auf die Blechronde erfolgt durch die gleichmäßige Kraftverteilung auf den anhebbaren Zwischenboden.
- In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Schnitt durch die Verformungsvorrichtung vor dem Einsetzen des Niederhalters und F i g. 2 mit dem festgesetzten Niederhalter.
- Die Form 1 besteht entweder aus Stahlguß 2, Beton 3, Eis 4 oder einem mit Rippen 5 verstärkten Blechkörper 6. Auf die Form 1 wird die zu verformende Blechronde 7 gelegt, die durch Schockverformung in die Form 1 eingedrückt werden soll. Die Form 1 hat den Niederhalter 8, der als Ring ausgebildet ist.
- Die Form 1 ist auf einen anhebbaren Zwischenboden 9 in einem oben offenen Behälter 10 eingesetzt. Zwischen dem anhebbaren Zwischenboden 9 und dem Behälterboden 11 sind druckmittelbetätigte Stempel 12 angeordnet. Am oberen Rand 13 des Behälters 10 ist innenseitig ein Kragen 14 vorhanden.
- Der Niederhalter 8 trägt an seinem inneren Rand angelenkte und schwenkbare Klemmklinken 15, die radial stehen und am Umfang verteilt angeordnet sind. Die Klemmklinken 15 sind mit ihrem freien Ende unter den Kragen 14 festsetzbar, wie F i g. 2 zeigt. Zur Erzielung einer genügenden Anpressung dienen die druckmittelbetriebenen Stempel 12 zwischen dem anhebbaren Zwischenboden 9 und dem Behälterboden 11. .
Claims (1)
- Patentanspruch: Vorrichtung zum Verformen von Blechen . unter Schockwirkung im Wasserbad mit einer Form auf einem- durch ein Druckmittel anhebbaren Zwischenboden eines oben offenen Behälters und einem ringartigen, die Blechronde auf die Form spannenden Niederhalter, d a d u r c h gekennzeichnet, daß der Niederhalter (8) auf seinem inneren Rand mehrere auf den Umfang verteilte, radial nach außen schwenkbare Klemmklinken (15) trägt, die ausgeschwenkt bei angehobenem Zwischenboden (9) mit ihrem freien Ende unter einen. am Behälterrand (13) angeordneten, nach innen gerichteten Kragen (14) greifen. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 1194 354; »Mechanical Engineering«, November 1962, S. 56 bis 58.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1965M0067619 DE1279617B (de) | 1965-12-14 | 1965-12-14 | Vorrichtung zum Verformen von Blechen unter Schockwirkung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1965M0067619 DE1279617B (de) | 1965-12-14 | 1965-12-14 | Vorrichtung zum Verformen von Blechen unter Schockwirkung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1279617B true DE1279617B (de) | 1968-10-10 |
Family
ID=7312276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1965M0067619 Pending DE1279617B (de) | 1965-12-14 | 1965-12-14 | Vorrichtung zum Verformen von Blechen unter Schockwirkung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1279617B (de) |
-
1965
- 1965-12-14 DE DE1965M0067619 patent/DE1279617B/de active Pending
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