AT164859B - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung bombierter (gewölbter) Deckel und Böden aus Stahlblech - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung bombierter (gewölbter) Deckel und Böden aus StahlblechInfo
- Publication number
- AT164859B AT164859B AT164859DA AT164859B AT 164859 B AT164859 B AT 164859B AT 164859D A AT164859D A AT 164859DA AT 164859 B AT164859 B AT 164859B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- sheet
- rings
- arched
- bases
- domed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung bombierter (gewölbter) Deckel und Böden aus Stahlblech Die Herstellung bombierter, d. h. gewölbter Deckel und Böden aus Stahlblech erfordert, besonders bei stärkeren Blechen mit grossem Durchmesser, kräftige Niederhalter, die das ebene Blech straff halten, damit beim Niedergang des Stössels und der beginnenden Durchbiegung die Faltenbildung im Blech verhindert wird. Bei grösseren Blechdurchmessem wird dies im warmen Zustand durch komplizierte Federdruckeinrichtungen oder auch auf kaltem Wege durch hydraulische Anpressung auf Ziehpressen mit einer Druckleistung von 500 t aufwärts erreicht. Das im folgenden beschriebene Verfahren gestattet es jedoch, mit ganz wesentlich geringeren Druckleistungen das Auslangen zu finden. Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass das Festhalten des Bleches unabhängig vom Pressdruck erfolgt. In Fig. 1 ist der prinzipielle Einbau der Vorrichtung in eine Presse dargestellt. Die Flansche der beiden Ringe R1 und R2, zwischen die das Blech zum Verformen eingelegt wird, sind am Umfang mit einer Anzahl sich deckender Schlitze S (Fig. 2) versehen, die zum Aufnehmen der sogenannten Haltebolzen B bestimmt sind. Das etwa achteckig zugeschnittene Blech wird, wie in Fig. 3 dargestellt, gelocht und so zwischen die zwei Ringe R R2 der Vorrichtung eingelegt, dass sich seine Löcher L mit den Schlitzen der Flanschringe decken. Durch diese Öffnungen werden nun die Haltebolzen B, Fig. 4, gesteckt, die mit einem Querstift a versehen sind, damit sie nicht hindurchfallen können. Dann werden die beiden Ringe, zwischen die das Blech eingelegt ist, mit einigen Schraubenzwingen zum Schutze gegen eine unbeabsichtigte Verschiebung zusammengeschraubt. Beim Niedergang des Stössels drückt das an ihm befestigte, gewölbte Vorrichtungsoberteil V (Fig. l) das Blech in die gewünschte Form, das sich durch die erwähnten Haltebolzen B trommelfellartig gleichmässig spannt, wodurch die Faltenbildung mit Sicherheit verhindert wird. Die Verformung auf die erforderliche Tiefe erfolgt in einem Arbeitshub. Nach dem Rundschneiden des gewölbten Bleches (Fig. 5) wird es in die gleiche Vorrichtung eingelegt, wobei jedoch der obere Flanschring Ri und die Haltebolzen B wegbleiben und der Rand in einem Arbeitshub aufgestellt wird (Fig. 6). Der fertige Boden wird nun nach Wegnahme der vorderen losen Stützen ST (Fig. l) nach vorne aus der Vorrichtung herausgezogen. PATENTANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur Herstellung bombierter (gewölbter) Deckel und Böden aus Stahlblech durch Pressen, dadurch gekennzeichnet, dass das Blech während des Press (Wölbungs) vorganges unabhängig vom Pressdruck unverschiebbar festgehalten wird. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass das Blech vor dem Pressen in eine aus zwei Ringen bestehende Haltevorrichtung unverschiebbar eingespannt wird.3. Verfahren nach Anspruch l oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufstellen des Randes ohne Einspannen, nach dem Wölben des Bleches und nach dem entsprechenden Zuschneiden des gewölbten Bleches, unter Weglassung des oberen Ringes (R1) und der Haltebolzen (B) in einem zweiten Arbeitshub erfolgt.4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch l oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringe (Ru R2) der Haltevorrichtung am äusseren Rand Schlitze (S) tragen und das einzuspannende Blech entsprechende Löcher aufweist, durch die zwecks unverschiebbarem Festhalten Bolzen (B) gesteckt sind, wobei die beiden Ringe (R1, R2) durch mehrere Schraubenzwingen zusammengepresst sind.5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwecks Herausnahme des gewölbten Deckels aus der Vorrichtung, die Stützen (ST) teilweise als entfernbare Stützen ausgebildet sind. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT164859T | 1947-07-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT164859B true AT164859B (de) | 1949-12-27 |
Family
ID=3653377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT164859D AT164859B (de) | 1947-07-09 | 1947-07-09 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung bombierter (gewölbter) Deckel und Böden aus Stahlblech |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT164859B (de) |
-
1947
- 1947-07-09 AT AT164859D patent/AT164859B/de active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT164859B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung bombierter (gewölbter) Deckel und Böden aus Stahlblech | |
DE652601C (de) | Presse mit Ziehvorrichtung | |
DE641038C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von bis zur Anlage an die Rohraussenwand umgeboerdelten gedoppelten Rohrenden | |
DE384102C (de) | Verfahren zur Herstellung zylindrischer Reifen aus flachen Blechringen auf einer Ziehpresse | |
DE1527914B1 (de) | Vorrichtung zum verformen von blechen unter schockwirkung | |
DE136634C (de) | ||
DE481030C (de) | Verfahren zum Pressen von Leder und aehnlichen weichen Werkstoffen | |
DE518629C (de) | Verfahren zur Herstellung abgestuft zylindrischer, an beiden Seiten offener Maentel, insbesondere fuer Milchkannen | |
DE1527914C (de) | Vorrichtung zum Verformen von Blechen unter Schockwirkung | |
DE562689C (de) | Vorrichtung zum Einbringen des Druck- oder Heizschlauches in Laufmaentel | |
AT332704B (de) | Betatigungseinrichtung zum aufbringen der rohre auf den dorn bei biegemaschinen | |
AT121961B (de) | Einrichtung zum Abstreifen des Blockrestes von dem Aufnehmer und dem Preßstempel an Strang- bzw. Rohrpressen. | |
DE387399C (de) | Einspannvorrichtung zum Formen, Ziehen und insbesondere zum Dekatieren von Filzhueten | |
DE1752706A1 (de) | Formpresse | |
AT139052B (de) | Verfahren zur Befestigung einteiliger Kappen auf Isolatoren. | |
DE90978C (de) | ||
DE404037C (de) | Hydraulische Stauchpresse mit Einspannzylinder | |
DE32431C (de) | Handspindelpresse zurHerstellung von Chamottekapseln | |
DE540063C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Tuben | |
DE650994C (de) | Streckziehpresse | |
DE674817C (de) | Profilfuehrung fuer liegende Metallstrangpressen | |
DE431344C (de) | Verfahren zum Pressen von Hohlkoerpern | |
DE47708C (de) | Verfahren zum Pressen von Hohlgegenständen aus Metallblech | |
DE538081C (de) | Vorrichtung zur Erzeugung von fester Kohlensaeure in kompakter Form | |
DE727010C (de) | Stehende hydraulische Presse, insbesondere zum Ziehen von Hohlkoerpern |