DE47708C - Verfahren zum Pressen von Hohlgegenständen aus Metallblech - Google Patents

Verfahren zum Pressen von Hohlgegenständen aus Metallblech

Info

Publication number
DE47708C
DE47708C DENDAT47708D DE47708DA DE47708C DE 47708 C DE47708 C DE 47708C DE NDAT47708 D DENDAT47708 D DE NDAT47708D DE 47708D A DE47708D A DE 47708DA DE 47708 C DE47708 C DE 47708C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet metal
block
hollow objects
pressing hollow
same
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DENDAT47708D
Other languages
English (en)
Original Assignee
W. CRAWFORD und J. CRAWFORD in Glasgow, Schottland
Publication of DE47708C publication Critical patent/DE47708C/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D24/00Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
    • B21D24/16Additional equipment in association with the tools, e.g. for shearing, for trimming

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
s ' '■:. hf* W
' KLASSE ^>©: Mechanische Metallbear rbeitung.
(Schottland).
Verfahren zum Pressen von Hohlgegenständen aus Metallblech.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 12. October 1888 ab.
Diese Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Gefäfsen verschiedener Form aus einem Stück Eisenblech, Stahl oder Kupfer, anstatt dieselben, wie bisher, theils durch Gufs, theils durch Zusammenlöthen zweier oder mehrerer Stücke herzustellen. ,
Bei der Ausführung der vorliegenden Erfindung kommen eine oder mehrere hydraulische Pressen zur Anwendung, welche mittelst Formstücke oder Gesenke, die mit Vorrichtungen zum Halten und Wafmmachen bezw.: zum Warmerhalten des Werkstückes versehen sind, das letztere bearbeiten. Bei Herstellung eines Gefa'fses' von cylindrischer, an einem Ende geschlossener Form wird ein cylindrischer Stempel in Verbindung mit einem cylindrisch ausgearbeiteten Block in Anwendung gebracht. Der Block ist in seiner Aushöhlung mit einem oder mehreren Stahlringen versehen, durch welche das Eisenblech mittelst des Stempels getrieben wird; aufserdem ist der Block mit Kanälen versehen, welche brennbare Gase und Luft in die Aushöhlung leiten, damit genügende Hitze gebildet werden kann. "
Soll irgend- ein Gefäfs von besonderer Form hergestellt werden, so mufs die. Form der Aushöhlung des Blockes, sowie die Form des Stempels entsprechend geändert werden, um den verlangten Gegenstand herstellen zu können.
Durch die Anwendung von Hitze ist es möglich, Gefäfsformen herzustellen, welche bis jetzt nach dem bisherigen Verfahren durch Pressen oder vereinigtes Strecken und Pressen unmöglich herzustellen waren.
Der oder die Prefsstempel können langsam und continuirlich oder intermittirend bewegt werden; es können auch durch einen Hammerapparat intermittirende Schläge auf den Block ausgeübt werden, wobei der Apparat durch Dampf, comprimirte Luft, Wasser oder durch eine rotirende Welle angetrieben werden kann.
Fig. ι der beiliegenden Zeichnung ist eine Schnittansicht des Apparates der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2, 3 und 4 sind Horizontalschnitte durch denselben.
In Fig. ι sind 5 und 6 die beiden hydraulischen Cylinder, welche mit den Prefskolben 7 und 8 versehen sind; die Zuführungs- sowie Austrittsrohre nebst dem Regulirventil für diese Cylinder sind nicht dargestellt, dieselben sind jedoch von zweckmäfsiger bekannter Construction. Die Cylinder 5 und 6 sind mit einander durch starke Stangen oder Säulen 9 verbunden, an welchen wieder zwei Blöcke 10 und 11 befestigt sind, von denen der obere aus einem hohlen Gufsstück mit einer centralen Bohrung zum Führen eines Prefsstempels 12 hergestellt ist, welch letzterer an dem Prefskolben 7 des oberen Cylinders 5 befestigt ist und zum Formen der inneren Form des herzustellenden Gegenstandes dient. Der untere
feste Block 11 ist mit einer centralen Bohrung ι 3 und in der letzteren mit einem in eine kreisförmige Nuth der Bohrung 13 eingepafsten Stahlring 14 versehen, welcher dem Werkstück die äufsere fertige Form ertheilt, wenn dasselbe durch den Ring hindurchgetrieben wird, Fig. 3. Ueber dem unteren festen Block 11 ist ein beweglicher Block ι 5 angeordnet, welcher in der oberen Hälfte der Fig. 2 in Oberansicht und in der unteren Hälfte im Schnitt und in der Fig. ι so dargestellt ist, dafs er auf dem festen Block 11 aufliegt. Ist jedoch ein Stück Metallblech 16 in der in Fig. 1 veranschaulichten Lage unter den Prefsstempel 12 gelegt, so wird der Block 15 mittelst des Prefskolbens 8 gehoben, indem "der letztere die Bewegung auf eine Platte 17 und an derselben befestigte Stangen 18 überträgt, die durch Bohrungen des unteren festen Blockes 11 hindurchgehen und an dem Blocke befestigt sind. Der bewegliche Block nimmt die Blechplatte mit in die Höhe, bringt dieselbe in Contact mit der unteren Seite des oberen festen Blockes ι ο und bewirkt eine erste Ausbauchung des mittleren Theiles der Platte durch die Einwirkung des unteren Theiles des Stempels 12 und eines an der unteren Fläche des Blockes ι ο angeordneten kreisförmigen Ansatzes.
In die Bohrung des beweglichen Blockes ist ein Stahlrohrstück 19 eingesetzt, dessen Bohrung von etwas gröfserem Durchmesser als diejenige des Stahlringes 14 ist und dessen obere Kante abgerundet ist, damit das Eintreiben der Platte 16 in das Rohr erleichtert wird. Das Rohr 19 ist von gröfserer Länge als der bewegliche Block 15 und steht an der oberen Seite desselben vor, wenn das Ganze auf dem festen Block 11 aufliegt, so dafs sich auch die aufliegende Blechplatte etwas über dem Block 1 5 befindet. Wird jedoch der letztere angehoben, so kommt seine Oberfläche in eine Ebene mit der oberen Fläche des Rohres 19 und trägt nun dasselbe mittelst eines an dem mittleren Theil angeordneten Ansatzes in die Höhe. Der Druck, mit welchem die äufseren Theile der Platte 16 zwischen dem beweglichen Block 15 und dem oberen festen Block festgehalten werden, erfordert in seiner Regulirung eine grofse Sorgfalt, um einestheils kein zu leichtes Eintreiben durch den Stempel 12 zu gestatten und ein ungleichmäfsiges und faltiges Product zu erhalten, und anderenteils darf es nicht so festgehalten werden, dafs Risse entstehen können. Das gewünschte Resultat kann entweder dadurch erhalten werden, dafs der Druck in dem unteren hydraulischen Cylinder 6 regulirt wird, oder aber dafs der bewegliche Block in Contact mit dem Anschlag gebracht wird, und an der unteren Seite des festen Blockes 10 kann eine bewegliche, durch adjustirbare Federn verstellbare Platte niedergedrückt werden, mit welcher die Platte 16 beim Hochgehen des beweglichen Blockes ι 5 -in Contact kommt.
Zum Zufuhren der erforderlichen Hitze ist unter dem unteren festen Block 11 ein kreisförmiger, aus zwei Theilen 20, 21 bestehender Behälter befestigt, welcher zusammengeschraubt ist und eine Scheidewand 22 besitzt. In jedem . Theil sind drei kreisförmige Kanäle angeordnet, und es wird durch besondere Rohre, von denen eines, 23, in Fig. 1 veranschaulicht ist, den Kanälen des oberen Theiles 20 verbrennbares Gas und den Kanälen des unteren Theiles 21 ebenfalls durch besondere Rohre geprefste Luft zugeführt. Fig. 4 veranschaulicht einen theilweisen Schnitt durch die Kanäle des oberen Theiles 21 und eine theilweise Oberansicht dieses Theils, in welchem an der oberen Seite noch Rohre 24 angebracht sind, welche durch Bohrungen des festen Blockes 11 sowie durch solche des beweglichen Blockes 1 5 hindurchgehen. Durch diese Rohre gehen kleinere Rohre 2 5, welche in der Scheidewand 22 befestigt sind. Die Theile sind so angeordnet, dafs das Gas durch die kleineren Rohre und die Luft durch die gröfseren Rohre 24 oder durch die ringförmigen Kanäle zwischen den letzteren und den kleineren Rohren hindurchtreten kann. Das Gas wird, wenn erforderlich, an der Spitze der Rohre 24, 25 angezündet, welche nach Bedarf verkürzt werden können, und entsteht durch Einwirkung der geprefsten Luft eine Reihe von Flammen. Durch Anwendung von Hähnen in den Gas- und Luftzuführungsrohren kann der Zuflufs nach Bedarf regulirt und eine oder alle drei der kreisförmigen Flammenanordnungen in Wirksamkeit gesetzt werden. Um die obere Fläche des beweglichen Blockes 15 ist ein Metallband 26 von dünnem Metall gelegt, damit die sich entwickelnde Hitze zusammengehalten wird.
Bei der praktischen Anwendung des Apparates hat es sich als vortheilhaft herausgestellt, denselben in kurzen Zwischenräumen arbeiten zu lassen, indem das zu bearbeitende Blechstück in der in Fig. 1 veranschaulichten Lage an den äufseren Theilen erwärmt, hierauf durch den beweglichen Block 15 hochgehoben, zwischen demselben und dem festen Block 10 festgeklemmt und dann in einer gewissen Ausdehnung durch den Prefsstempel 12 bearbeitet wird. Hierauf wird der bewegliche Block 15 niedergelassen, so dafs die Wärme wieder einwirken kann, der Block dann wieder gehoben und der Stempel von neuem niedergedrückt. Diese Operation wird so oft wiederholt, als erforderlich; das Gefäfs wird hierbei allmälig durch den Stahlring 14 und durch den Boden des unteren festen Blockes 11 getrieben. Wenn die Blöcke 10, 11 und 15 sich zu sehr erhitzen, so wird Wasser oder eine andere
Flüssigkeit durch in denselben gebildete Kanäle getrieben.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Ein Verfahren zum Pressen von Hohlgegenständen aus Metallblechen, darin bestehend, dafs die Blechplatten, während auf dieselben Prefsstempel, Formblöcke und Haltevorrichtungen einwirken, gleichzeitig mittelst einer direct an der Presse angebrachten Gasheizvorrichtung entlang ihres Randes glühend gemacht werden.
    Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
DENDAT47708D Verfahren zum Pressen von Hohlgegenständen aus Metallblech Expired - Lifetime DE47708C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE47708C true DE47708C (de)

Family

ID=322732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT47708D Expired - Lifetime DE47708C (de) Verfahren zum Pressen von Hohlgegenständen aus Metallblech

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE47708C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1527957B1 (de) * 1966-04-05 1971-11-11 Hoesch Ag Verfahren zum Tiefziehen von entdroehntem Verbundblech

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1527957B1 (de) * 1966-04-05 1971-11-11 Hoesch Ag Verfahren zum Tiefziehen von entdroehntem Verbundblech

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2727174A1 (de) Tiefziehverfahren zur herstellung eines aluminiumbehaelters
DE19732413B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kombinierten Hydro-Umformen von Metallblech
DE47708C (de) Verfahren zum Pressen von Hohlgegenständen aus Metallblech
DE10023533A1 (de) Tiefziehverfahren und Tiefziehwerkzeug
DE428856C (de) Vorrichtung zur Erzeugung regelbaren, langsam zunehmenden hydraulischen oder pneumatischen Druckes fuer Pressen
DE93318C (de)
DE594367C (de) Vorrichtung zum Wellen von Teilkammern fuer Wasserrohrkessel
DE496829C (de) Anordnung hydraulischer Pressen zur Herstellung von Rohren durch Stossen (Ziehen)
DE857789C (de) Vorrichtung zur Herstellung von halsartigen Ansaetzen an Sammlern fuer Rohrbefestigung
DE295294C (de)
DE2302804C3 (de) Vorrichtung zum Ausbauchen und Lochstanzen napfförmiger Rohlinge in einem Gesenk
DE186653C (de)
DE703832C (de) Absenkvorrichtung fuer den Ziehstempel einer Kurbelziehpresse
DE190089C (de)
DE77141C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Lochen und Auftreiben von Metallstücken
DE379828C (de) Presse zur Herstellung von Rohrverbindungsstuecken u. dgl. ohne Schweissnaht durch die Arbeitsstuecke umfassende Pressformen und senkrecht zu diesen auf die Arbeitsstuecke einwirkende Pressdorne
DE250247C (de)
AT217829B (de) Presse zum Bezeichnen von Gegenständen auf ebenen Flächen
DE123469C (de)
EP0824047A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen einer verhältnismässig scharfkantigen Einsenkung an einem Werkstück bei der Innenhochdruckumformung
DE55440C (de) Verfahren zur Herstellung von Röhren
DE435185C (de) Herstellung von Schrauben, Nieten u. dgl.
DE1912445A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines tiefgezogenen Hohlteiles sowie Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE2412158C3 (de) Vorrichtung zum hydrome chanischen Ziehen abgestufter Ziehteile
DE1807814C (de) Vorrichtung zum Vorbereiten eines Rohr endes fur einen nachfolgenden Ziehvorgang