DE112005000408T5 - Ventil mit Beschichtung mit geringer Reibung - Google Patents
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Abstract
a. einen Rotor, der ein Rotorfluidkommunikationsmittel und wenigstens eine Rotorlastlagerfläche aufweist, wobei die Rotorlastlagerfläche eine stationäre Lastlagerfläche abdichtend in Eingriff nimmt, wobei der Rotor dazu geeignet ist, durch Rotation eine erste Position und eine zweite Position einzunehmen;
b. wenigstens einen Stator, der eine stationäre Lastlagerfläche aufweist, die ein Statoxfluidkommunikationsmittel aufweist, wobei die stationäre Lastlagerfläche abdichtend die Rotorlastlagerfläche in Eingriff nimmt und die Rotation des Rotors hinsichtlich des Stators ermöglicht, wobei in der ersten Position das Rotorfluidkommunikationsmittel und das Statorkommunikationsmittel den Fluss von Fluid verhindern, und in der zweiten Position das Rotorfluidkommunikationsmittel und das Statorfluidkommunikationsmittel den Fluss von Fluid ermöglichen, wobei wenigstens die Rotorlastlagerfläche und/oder die Statorlastlagerfläche eine diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung aufweist/aufweisen;
c. ein Kompressionsmittel zum Halten des wenigstens einen Stators und des Rotors, wobei die Rotorlastlagerfläche und die stationäre Lastlagerfläche in abdichtender In-Eingriffnahme stehen, und wobei die diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung eine...
Description
- VERWEIS AUF VERWANDTE ANMELDUNGEN
- Die Anmeldung beansprucht die Priorität der vorläufigen US-Patentanmeldung Nr. 60/550,782, die am 5. März 2004 angemeldet worden ist. Auf den Inhalt dieser Anmeldung wird hiermit Bezug genommen.
- GEBIET DER ERFINDUNG
- Die Erfindung betrifft Ventile und insbesondere Hochdruckventile, die bei Instrumenten für die chemische Analyse verwendet werden, in denen derartige Ventile wiederholten Öffnungs- und Schließzyklen und aggressiven Lösungsmitteln ausgesetzt sind.
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- Die Erfindung betrifft beaufschlagte Ventile mit beweglichen Teilen bzw. Ventile mit beweglichen Teilen unter einer Last. Diese Teile müssen oftmals die Fluidintegrität aufrechterhalten, d.h. derartige Teile sollten keine Fluidlecke aufweisen. Wenn das Ventil jedoch zwischen einer offenen und einer geschlossenen Position zyklisch hin und herbewegt bzw. geschaltet wird, dann führt die auf die bewegenden Teile wirkende Last bzw. Beaufschlagung zu einem Verschleiß. Die Last auf bewegende bzw. bewegliche Teile, üblicherweise ein Stator und ein Rotor, eines Ventils, das in analytischen Instrumenten verwendet wird, kann bedeutend sein. Analytische Instrumente, wie beispielsweise Hochleistungschromatographiepumpen (HPLC-Pumpen), werden üblicherweise bei Drücken von bis zu 3000 Pfund pro Quadratzoll (pounds per square inch; psi) betrieben. Es gibt ein enormes Interesse dafür, bei sogar noch höheren Drücken zu arbeiten. Der Begriff „ultra" wird hier verwendet, um Drücke oberhalb von ungefähr 4000 psi zu bezeichnen. Es gibt jedoch zahlreiche fluidische Komponenten, die bei niedrigen Drücken von 100 psi bis wenigen 100 psi arbeiten, die eine große Anzahl von Zyklen aufweisen.
- Wenn sich der Druck des Systems erhöht, dann vergrößert sich der Verschleiß der bewegenden Teile des Ventils und die in Zyklengemessene Lebensdauer des Ventils verringert sich. Ein herkömmliches Ventil weist bei diesen Ultradrücken lediglich eine Lebensdauer von 150000 Zyklen auf.
- Es wäre wünschenswert, Ventile zu haben, die dazu geeignet sind bei höheren Drücken zu arbeiten bzw. betrieben zu werden, und eine Lebensdauer von mehr als 150000 Zyklen aufweisen.
- ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
- Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung stellen ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Steuern des Flusses von Fluid bereit. Eine Ausführungsform der Vorrichtung zum Steuern des Flusses von Fluid umfasst einen Rotor, einen Stator und ein Kompressionsmittel. Der Rotor weist ein Rotorfluidkommunikationsmittel und wenigstens eine Rotorlastlagerfläche auf. Die Rotorlastlagerfläche nimmt dichtend eine stationäre Lastlagerfläche in Eingriff. Der Rotor ist dazu geeignet, mittels Rotation eine erste Position und eine zweite Position einzunehmen. Der Stator weist eine stationäre Lastlagerfläche auf, die ein Statorfluidkommunikationsmittel aufweist. Die stationäre Lastlagerfläche nimmt die Rotorlastlagerfläche dichtend in Eingriff und ermöglicht eine Rotation des Rotors hinsichtlich des Stators. Die Rotation des Rotors stellt eine erste Position bereit, in der das Rotorfluidkommunikationsmittel und das Statorfluidkommunikationsmittel den Fluss von Fluid verhindern, sowie eine zweite Position, in der das Rotorfluidkommunikationsmittel und das Statorfluidkommunikationsmittel den Fluss von Fluid ermöglichen. Wenigstens die Rotorlagerfläche und/oder die Statorlastlagerfläche weist bzw. weisen eine diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung (diamond like carbon-silica coating) auf. Ein Kompressionsmittel hält den Stator und den Rotor. Der Stator und der Rotor werden gehalten, wobei die Rotorlastlagerfläche und die stationäre Lastlagerfläche in dichtender In-Eingriffnahme stehen. Die diamantartige Kohlenstoff Silica-Beschichtung weist eine geringe Reibung und eine gesteigerte Härte auf, was eine wiederholte Bewegung zwischen der ersten und der zweiten Position ermöglicht.
- In der Tat sind Ausführungsformen gemäß der vorliegenden Erfindung für mehr als 900000 Zyklen geeignet. Die Anzahl von Zyklen übersteigt die Anzahl von bisher erreichten Zyklen mit Ventilen ohne eine diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung um einen Faktor von 6. Diese Ergebnisse sind überraschend und unerwartet.
- Vorzugsweise handelt es sich bei dem Kompressionsmittel um ein Gehäuse. Ein übliches Ventilgehäuse weist eine Kammer für die Aufnahme des Rotors und ein Mittel zum Halten wenigstens eines Stators auf. Mittel zum Halten des Stators sind bekannt und können Klammern, Schrauben und zusammenwirkende Gewinden auf dem Stator und dem Gehäuse umfassen.
- Das Statorfluidkommunikationsmittel kann wenigstens eine Statoröffnung in dem Stator umfassen. Die Statoröffnung ist in fluider Kommunikation mit einer Leitung angeordnet. Vorzugsweise weist der Stator zwei Statoröffnungen auf, wobei eine in Kommunikation mit einer Einlassleitung steht und eine in Kommunikation mit einer Auslassleitung steht. Alternativ kann das Gehäuse eine Öffnung für die Anordnung von Fluid in Kommunikation mit einer Leitung und dem Rotorfluidkommunikationsmittel aufweisen. Das Rotorfluidkommunikationsmittel umfasst wenigstens eine Öffnung sowie einen oder mehrere Kanäle, um zwei oder mehr Statoröffnungen in fluider Kommunikation anzuordnen.
- Vorzugsweise besteht die diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung aus 40–90% Kohlenstoff, 20–40% Wasserstoff und 0,01–5% Silica-Kohlenstoff und bevorzugter aus 50–80% Kohlenstoff, 25–35% Wasserstoff und 0,1–5% Silica-Kohlenstoff. Eine bevorzugte diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung ist die DLC-Beschichtung, die von der Firma Morgan Advanced Ceramics, Inc. (Allentown, Pennsylvania, USA) vertrieben wird.
- Vorzugsweise besteht/bestehen wenigstens der Rotor und/oder der Stator aus einem Material, das ausgewählt ist aus Polyetheretherketon, Tetrafluoroethelen, Kombinationen aus Polyetheretherketon und Tetrafluoroethelen, Edelstahl, Titan und Aluminium. Bevorzugte Kombinationen aus Polyetheretherketon und Tetrafluoroethelen weisen 50–90% Polyetheretherketon und 10–50% Tetrafluoroethelen auf. Weiter bevorzugt weisen die Kombinationen 60–80% Polyetheretherketon und 20–40% Tetrafluoroethelen auf.
- Vorzugsweise besteht/bestehen wenigstens der Rotor und/oder der Stator aus Edelstahl, Titan und Aluminium und wenigstens der Rotor und/oder der Stator besteht/bestehen aus Polyetheretherketon und Tetrafluoroethelen und Kombinationen aus Polyetheretherketon und Tetrafluoroethelen. Der Rotor und der Stator, die aus Edelstahl, Titan und Aluminium bestehen, weisen vorzugsweise die diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung auf.
- Eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst ein Verfahren zum Steuern des Flusses von Fluid. Das Verfahren umfasst die Schritte des Bereitstellens einer Vorrichtung, die einen Rotor, wenigstens einen Stator und ein Kompressionsmittel aufweist. Der Rotor weist ein Rotorfluidkommunikationsmittel und wenigstens eine Rotorlastlagerfläche auf, wobei die Rotorlastlagerfläche dichtend eine stationäre Lastlagerfläche in Eingriff nimmt. Der Rotor ist dazu geeignet, eine erste Position und eine zweite Position durch Rotation einzunehmen. Der Stator weist eine stationäre Lastlagerfläche auf, die ein Statorfluidkommunikationsmittel aufweist. Die stationäre Lastlagerfläche nimmt dichtend die Rotorlastlagerfläche in Eingriff und ermöglicht die Rotation des Rotors hinsichtlich des Stators. Wenn sich der Rotor in der ersten Position befindet, verhindern das Rotorfluidkommunikationsmittel und das Statorfluidkommunikationsmittel den Fluss von Fluid. Wenn sich der Rotor in der zweiten Position befindet, dann ermöglichen das Rotorfluidkommunikationsmittel und das Statorfluidkommunikationsmittel den Fluss von Fluid. Wenigstens die Rotorlagerfläche und/oder die Statorlastlagerfläche weist/weisen eine diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung (diamond-like carbon-silica coating) auf. Das Kompressionsmittel hält den Stator und den Rotor, wobei die Rotorlastlagerfläche und die stationäre Lastlagerfläche in abdichtender In-Eingriffnahme stehen. Die diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung verleiht der Oberfläche eine geringe Reibung und eine gesteigerte Härte, auf die diese aufgebracht ist, was die wiederholte Bewegung zwischen der ersten und der zweiten Position ermöglicht. Das Verfahren umfasst ferner den Schritt des Rotierens des Rotors aus der ersten Position bzw. der zweiten Position in die andere Position, um den Fluss von Fluid zu steuern.
- Ausführungsformen des vorliegenden Verfahrens und der vorliegenden Vorrichtung ermöglichen, dass eine Vorrichtung zum Steuern des Flusses von Fluid, d.h. ein Ventil, 300000–900000mal oder mehr hin und her bewegt wird. Diese und andere Merkmale und Vorteile ergeben sich dem Fachmann beim Lesen der nachstehenden detaillierten Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
-
1 zeigt eine Vorrichtung in Explosionsdarstellung, die Merkmale gemäß der vorliegenden Erfindung verkörpert. -
2 zeigt einen Rotor, der Merkmale gemäß der vorliegenden Erfindung verkörpert. -
3 zeigt einen Stator, der Merkmale gemäß der vorliegenden Erfindung verkörpert. - DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
- Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden im Detail hinsichtlich eines Verfahrens und einer Vorrichtung zum Steuern des Flusses von Fluid beschrieben. Der Fachmann wird jedoch erkennen, dass Merkmale der vorliegenden Erfindung ebenfalls in anderen Vorrichtungen angewendet werden können. Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung finden Anwendung bei beweglichen Teilen in jedweder Vorrichtung, bei der ein Fluid unter Druck in einem Behältnis gehalten werden muss.
- In
1 ist eine Vorrichtung zum Steuern des Flusses von Fluid, die im Allgemeinen mit dem Bezugszeichen11 gekennzeichnet ist, in Explosionsdarstellung gezeigt. Die Vorrichtung11 umfasst einen Rotor13 , einen Stator15 und ein Kompressionsmittel17 . - Wie sich dies am besten
2 entnehmen lässt, weist der Rotor13 ein Rotorfluidkommunikationsmittel in der Form eines Kanals21 und wenigstens eine Rotorlastlagerfläche23 auf. Die Rotorlastlagerfläche23 nimmt abdichtend eine stationäre Lastlagerfläche25 in Eingriff, die nachstehend hinsichtlich des Stators15 beschrieben wird. Der Rotor13 ist dazu geeignet, durch Rotation hinsichtlich des Stators15 eine erste Position und eine zweite Position einzunehmen. Der Rotor13 weist eine kreisförmige Wand27 auf, die als eine Lagerfläche dient. Der Rotor weist eine elliptische Rille bzw. Nut29 auf. Die elliptische Rille29 kooperiert mit dem Signalstift31 . Der Signalstift31 weist einen Finger33 auf, der sich in der elliptischen Rille29 bewegt. Der Signalstift31 steht von dem Stator15 ab oder ist in Richtung des Stators15 eingezogen, und zwar je nach der Position des Rotors13 . - Wie sich dies den
1 und3 entnehmen lässt, weist der Stator15 eine stationäre Lastlagerfläche25 auf, die ein Statorfluidkommunikationsmittel in der Form von zwei Öffnungen39a und39b aufweist. Die stationäre Lastlagerfläche25 nimmt abdichtend die Rotorlastlagerfläche23 in Eingriff und ermöglicht die Rotation des Rotors13 hinsichtlich des Stators15 . - Der Stator
15 weist einen Stiftkanal41a auf, um den Signalstift31 zu halten und gleitend in Eingriff zu nehmen. Ein Lagerkanal41b umkreist die stationäre Lastlagerfläche25 , um das Ausrichten des Rotors13 zu erleichtern. - Die Rotation des Rotors
13 liefert eine erste Position, in der das Rotorfluidkommunikationsmittel und das Statorfluidkommunikationsmittel den Fluss von Fluid verhindern. Eine Rotation des Rotors liefert eine zweite Position, in der das Rotorfluidkommunikationsmittel und das Statorfluidkommunikationsmittel den Fluss von Fluid ermöglichen. Mit anderen Worten: in einer Position ist der Kanal21 in fluider Kommunikation mit den Öffnungen39a und39b des Stators15 ausgerichtet und in einer Position ist der Kanal nicht mit einer oder mehreren der Öffnungen39a und39b ausgerichtet. Selbstverständlich wird der Fachmann erkennen, dass die Ventile dann zwei Positionen aufweisen können. Die Begriffe „erste Position" und „zweite Position" werden so verwendet, dass diese jedwede Zahl umfassen können, die größer als 1 ist. - Alternativ kann der Rotor
13 eine oder mehrere Öffnungen (nicht dargestellt) aufweisen, die mit einer oder mehreren Öffnungen in dem Stator15 zusammenwirken, wie beispielsweise den Öffnungen39a und39b . In dieser Ausführungsform wird ein zweiter Stator (nicht dargestellt) verwendet, um mit den Öffnungen in dem Rotor zusammenzuwirken. Dieser zweite Stator weist weitere Öffnungen in der Art des Stators15 oder einen oder mehrere Kanäle in der An des Rotors13 auf. - Der Stator
15 und der Rotor13 werden derart gehalten, dass die Rotorlastlagerfläche23 und die stationäre Lastlagerfläche25 in abdichtender In-Eingriffnahme stehen. Wenigstens die Rotorlastlagerfläche23 und/oder die Statorlastlagerfläche25 weist/weisen eine diamantartige Kohlenstoff Silica-Beschichtung (diamond-like carbon silica coating) auf. Die diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung verleiht eine geringe Reibung und eine gesteigerte Härte, was die wiederholte Bewegung zwischen der ersten und der zweiten Position ermöglicht. - Vorzugsweise besteht die diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung aus 40–90% Kohlenstoff, 20–40% Wasserstoff und 0,01–5% Silica-Kohlenstoff und bevorzugter aus 50–80% Kohlenstoff, 25–35% Wasserstoff und 0,1–5% Silica-Kohlenstoff.
- Eine bevorzugte diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung ist eine DLC-Beschichtung, die von der Firma Morgan Advanced Ceramics, Inc. (Allentown, Pennsylvania, USA) vertrieben wird. Diamantartige Kohlenstoff Silica-Beschichtungen und Verfahren zum Aufbringen derartiger Beschichtungen auf eine Oberfläche, wie beispielsweise die stationäre Lastlagerfläche
25 und die Rotorlastlagerfläche23 , werden in den folgenden US-Patentschriften beschrieben: 4,382,100, 5,135,808, 5,190,807, 5,268,217, 5,506,038, 5,508,092, 5,508,368, 5,527,596, 5,618,619, 5,635,245, 5,643,423, 5,653,812, 5,679,413 und 5,844,225. - Vorzugsweise besteht/bestehen wenigstens der Rotor
13 und/oder der Stator15 aus einem Material, das ausgewählt ist aus Polyetheretherketon, Tetrafluoroethelen, Kombinationen aus Polyetheretherketon und Tetrafluoroethelen, Edelstahl, Titan und Aluminium. Bevorzugte Kombinationen aus Polyetheretherketon und Tetrafluoroethelen weisen 50–90% Polyetheretherketon und 10–50% Tetrafluoroethelen auf. Weiter bevorzugt weisen die Kombinationen 60–80% Polyetheretherketon und 20–40% Tetrafluoroethelen auf. - Vorzugsweise besteht/bestehen wenigstens der Rotor
13 und/oder der Stator15 aus Edelstahl, Titan und Aluminium und wenigstens der Rotor13 und/oder der Stator15 besteht/bestehen aus Polyetheretherketon und Tetrafluoroethelen und Kombinationen aus Polyetheretherketon und Tetrafluoroethelen. Der Rotor13 und der Stator15 , die aus Edelstahl, Titan und Aluminium bestehen, weisen vorzugsweise die diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung auf. Wie dargestellt, besteht der Rotor13 aus Edelstahl und die Rotorlagerfläche23 weist eine diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung auf. - Um das Drehen des Rotors
13 in die erste Position und/oder die zweite Position zu erleichtern, ist der Rotor13 mit einer Welle55 verbunden oder mit dieser über ein Gestänge verbunden. Die Rotation der Welle55 führt zu einer entsprechenden Rotation des Rotors13 . Bei einer typischen Applikation der Vorrichtung11 ist die Welle55 an einen Motor (nicht dargestellt) gekoppelt. - Das Kompressionsmittel
17 zum Halten des Stators15 und des Rotors13 umfasst ein Gehäuse61a und61b , das Rotorlager63 , das Rotorrad65 , die Feder67 und die Lageranordnung69 . - Das Gehäuse
61a und61b weist eine untere Gehäuseeinheit61a und eine obere Gehäuseeinheit61b auf. Die untere Gehäuseeinheit61a nimmt den Stator15 auf und ist durch geeignete Mittel, wie beispielsweise Schrauben71 oder Stifte (nicht dargestellt), Klammern (nicht dargestellt) oder andere geeignete Haltevorrichtungen befestigt. Die untere Gehäuseeinheit61a und der Stator15 können als eine einstückige Struktur ausgebildet sein. Die untere Gehäuseeinheit61a weist Vorsprünge73a und73b auf, die sich von einer flachen ebenen Fläche75 erstrecken. Die Vorsprünge73a und73b stellen Raum bereit, um andere Teile des Kompressionsmittels17 unterzubringen. - Die untere Gehäuseeinheit
61a weist eine Lageröffnung77 auf, um das Rotorlager63 aufzunehmen. Das Rotorlager63 weist eine Rotoröffnung79 auf. Der Rotor13 wird in der Rotoröffnung79 in dem Rotorlager63 gehalten und das Rotorlager63 wird in der Lageröffnung77 gehalten, was es dem Rotor13 ermöglicht, innerhalb des unteren Gehäuses61a zu rotieren. Der Rotor13 und das Rotorlager63 sind in dem Lagerkanal41 des Stators15 verschachtelt, um eine Positionierung des Rotors13 zu erleichtern. - Das Rotorrad
65 ist mit dem Rotor13 verkeilt und ist im zusammengebauten Zustand sichtbar und für eine manuelle Manipulation geeignet, wobei dieses durch einen Raum zwischen den Vorsprüngen73a und73b der unteren Gehäuseeinheit61a vorsteht. Das Rotorrad65 stellt Mittel für das manuelle Drehen des Rotors13 bereit und stellt Mittel zum Anbringen von optischen Markierungen (nicht dargestellt) bereit, die von optischen Sensoren (nicht dargestellt) in Kommunikation mit Computermitteln (nicht dargestellt) ausgelesen werden. - Die Feder
67 spannt den Rotor13 , das Rotorrad65 gegen den Stator15 vor. Die Feder67 ist um die Rotorwelle55 angeordnet und wird beim Zusammenbau durch die Lageranordnung69 komprimiert. Der Wellenrückhalteclip81 hält die Welle55 innerhalb der oberen Gehäuseeinheit61b zurück. Die obere Gehäuseeinheit61b ist an die untere Gehäuseeinheit61a befestigt, und zwar Mittels Schrauben83 oder Stiften, Klemmen oder anderer geeigneter Mittel. - Eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst ein Verfahren zum Steuern des Flusses von Fluid. Dieses Verfahren wird hinsichtlich der Arbeitsweise der Vorrichtung
11 beschrieben. Das Verfahren umfasst die Schritte des Bereitstellens einer Vorrichtung, die einen Rotor13 , wenigstens einen Stator15 und ein Kompressionsmittel17 aufweist. Der Rotor13 weist einen Kanal21 und wenigstens eine Rotorlastlagerfläche23 auf, wobei die Rotorlastlagerfläche dichtend eine stationäre Lastlagerfläche25 in Eingriff nimmt. Der Rotor13 ist dazu geeignet, durch Rotation eine erste Position und eine zweite Position einzunehmen. Der Stator15 weist eine stationäre Lastlagerfläche25 auf, die Öffnungen39a und39b aufweist. Die stationäre Lastlagerfläche25 nimmt dichtend die Rotorlastlagerfläche23 in Eingriff. Der Rotor13 weist durch Rotation wenigstens zwei Öffnungen auf. Wenn sich der Rotor in der ersten Position befindet, dann sind der Kanal23 und die Öffnungen39a und39b nicht ausgerichtet und verhindern den Fluss von Fluid. Wenn sich der Rotor in der zweiten Position befindet, dann sind der Kanal21 und die Öffnungen39a und39b ausgerichtet und ermöglichen den Fluss von Fluid. - Wenigstens die Rotorlagerfläche
23 und/oder die Statorlastlagerfläche25 weist/weisen eine diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung auf. Das Kompressionsmittel hält den Stator15 und den Rotor13 derart, dass die Rotorlastlagerfläche23 und die stationäre Lastlagerfläche25 in abdichtender In-Eingriffnahme stehen. Die diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung verleiht der Oberfläche, auf die diese aufgebracht ist, eine geringe Reibung und eine gesteigerte Härte, was die wiederholte Bewegung zwischen der ersten und der zweiten Position ermöglicht. Das Verfahren umfasst ferner den Schritt des Rotierens des Rotors13 aus der ersten Position bzw. der zweiten Position in die andere Position, um den Fluss von Fluid zu steuern. - Ausführungsformen des vorliegenden Verfahrens und der vorliegenden Vorrichtung ermöglichen, dass eine Vorrichtung zum Steuern des Flusses von Fluid, d.h. ein Ventil, 300000–900000mal oder mehr hin und her bewegt wird. In der Tat sind Ausführungsformen gemäß der vorliegenden Erfindung für mehr als 900000 Zyklen geeignet. Die Anzahl der Zyklen übersteigt die Anzahl der bisher mit Ventilen ohne eine diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung erreichten Zyklen um einen Faktor von 6. Diese Ergebnisse sind überraschend und unerwartet.
- Vorstehend sind Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung mit dem Verständnis beschrieben worden, dass es sich bei der Beschreibung um eine Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform und der besten Art und Weise zum Herstellen und Verwenden der vorliegenden Erfindung handelt. Der Fachmann wird erkennen, dass die hierin beschriebenen Merkmale weiter modifiziert und abgeändert werden können und dass daher die vorliegende Erfindung nicht derart be schränkt werden sollte, sondern den Gegenstand der nachfolgenden Ansprüche umfassen sollte.
- ZUSAMMENFASSUNG
- Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung betreffen ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Steuern des Flusses von Fluid. Eine Ausführungsform der Vorrichtung zum Steuern des Flusses von Fluid umfasst einen Rotor, einen Stator und ein Kompressionsmittel. Der Rotor weist ein Rotorfluidkommunikationsmittel und wenigstens eine Rotorlastlagerfläche auf. Die Rotorlastlagerfläche nimmt abdichtend eine stationäre Lastlagerfläche in Eingriff. Der Rotor ist dazu geeignet, durch Rotation eine erste Position und eine zweite Position einzunehmen. Der Stator weist eine stationäre Lastlagerfläche auf, die ein Statorfluidkommunikationsmittel aufweist. Die stationäre Lastlagerfläche nimmt die Rotorlastlagerfläche abdichtend in Eingriff und erlaubt die Rotation des Rotors hinsichtlich des Stators. Wenigstens die Rotorlastlagerfläche und/oder die Statorlastlagerfläche weist/weisen eine diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung auf.
Claims (23)
- Vorrichtung zum Steuern des Flusses von Fluid, umfassend: a. einen Rotor, der ein Rotorfluidkommunikationsmittel und wenigstens eine Rotorlastlagerfläche aufweist, wobei die Rotorlastlagerfläche eine stationäre Lastlagerfläche abdichtend in Eingriff nimmt, wobei der Rotor dazu geeignet ist, durch Rotation eine erste Position und eine zweite Position einzunehmen; b. wenigstens einen Stator, der eine stationäre Lastlagerfläche aufweist, die ein Statoxfluidkommunikationsmittel aufweist, wobei die stationäre Lastlagerfläche abdichtend die Rotorlastlagerfläche in Eingriff nimmt und die Rotation des Rotors hinsichtlich des Stators ermöglicht, wobei in der ersten Position das Rotorfluidkommunikationsmittel und das Statorkommunikationsmittel den Fluss von Fluid verhindern, und in der zweiten Position das Rotorfluidkommunikationsmittel und das Statorfluidkommunikationsmittel den Fluss von Fluid ermöglichen, wobei wenigstens die Rotorlastlagerfläche und/oder die Statorlastlagerfläche eine diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung aufweist/aufweisen; c. ein Kompressionsmittel zum Halten des wenigstens einen Stators und des Rotors, wobei die Rotorlastlagerfläche und die stationäre Lastlagerfläche in abdichtender In-Eingriffnahme stehen, und wobei die diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung eine geringe Reibung und eine gesteigerte Härte bereit stellt, was die wiederholte Bewegung zwischen der ersten und der zweiten Position ermöglicht.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Kompressionsmittel ein Gehäuse ist, wobei das Gehäuse eine Kammer für die Aufnahme des Rotors und ein Mittel zum Halten des wenigstens einen Stators aufweist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Statorfluidkommunikationsmittel wenigstens eine Statoröffnung in dem Stator ist, wobei die wenigstens eine Statoröffnung ausgestaltet ist, in fluider Kommunikation mit einer Leitung angeordnet zu werden.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Rotorfluidkommunikationsmittel wenigstens eine Öffnung umfasst.
- Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei das Rotorfluidkommunikationsmittel einen Kanal umfasst, um zwei oder mehr Statoröffnungen in fluider Kommunikation anzuordnen.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung aus 40–90% Kohlenstoff, 20–40% Wasserstoff und 0,0–5% Silica-Kohlenstoff besteht.
- Vorrichtung nach Anspruch 6, wobei die diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung eine DLC-Beschichtung ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei wenigstens der Rotor und/oder der Stator aus einem Material besteht/bestehen, ausgewählt aus Polyetheretherketon, Tetrafluoroethelen, Kombinationen aus Polyetheretherketon und Tetrafluoroethelen, Edelstahl, Titan und Aluminium.
- Vorrichtung nach Anspruch 8, wobei die Kombination aus Polyetheretherketon und Tetrafluoroethelen 50–90% Polyetheretherketon und 10–50% Tetrafluoroethelen aufweist.
- Vorrichtung nach Anspruch 8, wobei die Kombination aus Polyetheretherketon und Tetrafluoroethelen 60–80% Polyetheretherketon und 20–40% Tetrafluoroethelen aufweist.
- Vorrichtung nach Anspruch 8, wobei wenigstens der Rotor und/oder der Stator aus Edelstahl, Titan und Aluminium besteht/bestehen und wenigstens der Rotor und/oder der Stator aus Polyetheretherketon und Tetrafluoroethelen und Kombinationen aus Polyetheretherketon und Tetrafluoroethelen besteht/bestehen, wobei der Rotor und der Stator aus Edelstahl, Titan und Aluminium bestehen, die die diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung aufweisen.
- Verfahren zum Steuern des Flusses von Fluid, die folgenden Schritte umfassend: Bereitstellen einer Vorrichtung, die einen Rotor, wenigstens einen Stator und ein Kompressionsmittel aufweist, wobei der Rotor ein Rotorfluidkommunikationsmittel und wenigstens eine Rotorlastlagerfläche aufweist, wobei die Rotorlastlagerfläche eine stationäre Lastlagerfläche abdichtend in Eingriff nimmt, wobei der Rotor dazu geeignet ist, durch Rotation eine erste Position und eine zweite Position einzunehmen; und wobei der wenigstens eine Stator eine stationäre Lastlagerfläche aufweist, die ein Statorfluidkommunikationsmittel aufweist, wobei die stationäre Lastlagerfläche dichtend die Rotorlastlagerfläche in Eingriff nimmt und die Rotation des Rotors hinsichtlich des Stators ermöglicht, wobei in der ersten Position das Rotorfluidkommunikationsmittel und das Statorfluidkommunikationsmittel den Fluss von Fluid verhindern, und in der zweiten Position, das Rotorfluidkommunikationsmittel und das Statorfluidkommunikationsmittel den Fluss von Fluid ermöglichen; wobei wenigstens die Rotorlastlagerfläche und/oder die Statorlastlagerfläche eine diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung aufweist/aufweisen; und das Kompressionsmittel zum Halten des wenigstens einen Stators und des Rotors, wobei die Rotorlastlagerfläche und die stationäre Lastlagerfläche in dichtender In-Eingriffnahme stehen und wobei die diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung eine geringe Reibung und eine gesteigerte Härte verleiht, was eine wiederholte Bewegung zwischen der ersten und der zweiten Position ermöglicht; Rotieren des Rotors aus der ersten Position bzw. der zweiten Position in die andere Position, um den Fluss von Fluid zu steuern.
- Verfahren nach Anspruch 12, wobei das Kompressionsmittel ein Gehäuse ist, wobei das Gehäuse eine Kammer für die Aufnahme des Rotors und ein Mittel zum Halten des wenigstens einen Stators aufweist.
- Verfahren nach Anspruch 12, wobei das Statorfluidkommunikationsmittel wenigstens eine Statoröffnung in dem Stator ist, wobei die wenigstens eine Statoröffnung ausgestaltet ist, in fluider Kommunikation mit einer Leitung angeordnet zu werden.
- Verfahren nach Anspruch 12, wobei das Rotorfluidkommunikationsmittel wenigstens eine Öffnung aufweist.
- Verfahren nach Anspruch 14, wobei das Rotorfluidkommunikationsmittel einen Kanal umfasst, um zwei oder mehr Statoröffnungen in fluider Kommunikation anzuordnen.
- Verfahren nach Anspruch 12, wobei die diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung aus 40–90% Kohlenstoff, 20–40% Wasserstoff und 0,0–5% Silica-Kohlenstoff besteht.
- Verfahren nach Anspruch 17, wobei die diamantartige Kohlenstoff-Silica-Beschichtung eine DLC-Beschichtung ist.
- Verfahren nach Anspruch 12, wobei wenigstens der Rotor und/oder der Stator aus einem Material besteht/bestehen, ausgewählt aus Polyetheretherketon, Tetrafluoroethelen, Kombinationen aus Polyetheretherketon und Tetrafluoroethelen, Edelstahl, Titan und Aluminium.
- Verfahren nach Anspruch 19, wobei die Kombination aus Polyetheretherketon und Tetrafluoroethelen 50–90% Polyetheretherketon und 10–50% Tetrafluoroethelen aufweist.
- Verfahren nach Anspruch 19, wobei die Kombination aus Polyetheretherketon und Tetrafluoroethelen 60–80% Polyetheretherketon und 20–40% Tetrafluoroethelen aufweist.
- Verfahren nach Anspruch 19, wobei wenigstens der Rotor und/oder der Stator aus Edelstahl, Titan und Aluminium besteht/bestehen und wenigstens der Rotor und/oder der Stator aus Polyetheretherketon und Tetrafluoroethelen und Kombinationen aus Polyetheretherketon und Tetrafluoroethelen besteht/bestehen, wobei der Rotor und der Stator aus Edelstahl, Titan und Aluminium bestehen, die die diamantartige Kohlenstoff Silica-Beschichtung aufweisen.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Rotor zwei weitere Positionen einnehmen kann.
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