DE1113358B

DE1113358B - Vorrichtung zum Ausscheiden fehlerhafter Bogen in bogenerzeugenden und -verarbeitenden Maschinen

Info

Publication number: DE1113358B
Application number: DEJ13203A
Authority: DE
Original assignee: Jagenberg Werke AG
Current assignee: Jagenberg Werke AG
Priority date: 1957-05-11
Filing date: 1957-05-11
Publication date: 1961-08-31

Description

Vorrichtung zum Ausscheiden fehlerhafter Bogen in bogenerzeugenden und -verarbeitenden Maschinen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausscheiden fehlerhafter Bogen in bogenerzeugenden oder bogenverarbeitenden Maschinen, in denen die Bogen zwischen endlosen Fördergurten vorbewegt und fehlerhafte Bogen durch Ablenken von Teilen der Fördergurte ausgeschieden werden.
Bei den Maschinen dieser Art, insbesondere bei Querschneidemaschinen, die endlose Materialbahnen aus Papier, Karton od. dgl. in einzelne Bogen zerlegen, ist es bei kontinuierlichem Betrieb, d. h. wenn der Querschneider die unmittelbar von der Papier-oder Kartonmaschine kommende Materialbahn verarbeitet, erforderlich, eine Umstellung des Querschneiders auf andere Bogenformate vornehmen zu können. Diese Formatumstellung bereitet an sich keine Schwierigkeiten und ist bereits auf verschiedene Arten konstruktiv gelöst worden.
Bei den heute üblichen hohen Arbeitsgeschwindigkeiten, beispielsweise bei Querschneidemaschinen mit umlaufenden Messerwalzen, erstreckt sich der Umstellvorgang auf andere Formatgrößen, der in bekannter Weise durch Änderung der Umlaufgeschwindigkeit der Messerwalzen bewirkt wird, naturgemäß über mehrere Messerwalzenumläufe, so daß sich in der zum Ableger führenden Bogenbahn zwischen dem vorher geschnittenen Bogenformat und dem neu eingestellten Bogenformat eine Anzahl Zwischenformate befinden, die aussortiert werden müssen. Bei niedrigen und mittleren Arbeitsgeschwindigkeiten bereitet das Aussortieren dieser Fehlbogen im allgemeinen keine Schwierigkeiten, jedoch ist bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten ein Aussortieren dieser Fehlbogen von Hand nicht mehr störungsfrei möglich.
Es sind Vorrichtungen bekannt, die durch Schwenken eines Förderbandes die Fehlbogen ableiten. Bei dieser Anordnung ist aber nur ein Fördergurt vorgesehen, auf dem die zu transportierenden Bogen aufliegen, ohne daß ein bei schnell laufenden Maschinen den sicheren Transport gewährleistender Obergurt vorgesehen ist. Darüber hinaus wird bei dieser Vorrichtung ein Fördergurt in seiner Gesamtheit verschwenkt, woraus sich ein erheblicher Konstruktionsmittelaufwand zur Durchführung dieser Schwenkbewegung ergibt.
Bei einer weiteren bekannten Vorrichtung zum Aussortieren der Fehlbogen werden diese durch Verschiebung von mitlaufenden Rollen aus ihrer Bahn abgelenkt und einer feststehenden Ableitvorrichtung zugeführt. Hierbei ergibt sich der Nachteil, daß die Bogen beim Ablenken eine derart starke Krümmung erfahren, daß nur wenig steifes Bogenmaterial verarbeitet werden kann. Ferner ist auch diese Vorrich- tung nicht für Hochleistungsmaschinen zu verwenden, da auch hierbei lediglich ein Unterfördergurt vorgesehen ist, der nicht die Gewähr für einen schnellen und sicheren Transport der Bogen ergibt.
Weiterhin wurde eine Vorrichtung bekannt, die nur aus einem Obergurt besteht und bei der die Bogen durch Druckluft gegen diesen gehalten werden. Durch Abschalten der Druckluft werden hierbei die Fehlbogen abgelenkt und damit aussortiert. Ein Ablenken der Fehlbogen setzt bei dieser Vorrichtung also immer das Ausschalten der Druckluft voraus, sobald eine Rolle zum Ableiten der Fehlbogen in ihre wirksame Lage gebracht wird bzw. ein Einschalten der Druckluft nach dem Ablenkvorgang. Es werden hierbei also zusätzlich zu den die Bewegung der Ablenkrolle durchführenden Steuerorganen weitere Steuerorgane zum Ein- bzw. Ausschalten der Druckluft erforderlich. Es ergibt sich hieraus ein größerer konstruktionstechnischer und steuerungstechnischer Aufwand zur Durchführung des Ablenkvorganges sowie die Notwendigkeit der arbeitstaktmäßigen Abstimmung der pneumatischen bzw. mechanischen Organe.
Um nun ein sicheres und störungsfreies Ausscheiden der fehlerhaften Bogen zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, die den umlaufenden Messern der Querschneidevorrichtung sich anschließenden Ober-und Unterfördergurte, die den Bogen zwischen sich aufnehmen und zum Ableger befördern, so auszubilden, daß sowohl Teile der oberen als auch der unteren Fördergurte mittels Leitrollen um eine feststehende gemeinsame Achse derart schwenkbar sind, so daß die auszuscheidenden Bogen von der normalen Bewegungsrichtung abgeleitet werden. Der Ablenkvorgang geht dabei in der Weise vor sich, daß das in Bewegungsrichtung vorn liegende Ende des oberen Trums des Unterfördergurtes durch Schwenken der Umleitrolle abgewinkelt wird und dabei ein Teil des unteren Trums des Oberfördergurtes durch eine die Schwenkbewegung der Umleitrolle mitmachende Leitrolle mit dem abgewinkelten Ende des Unterförderbandes in Berührung gehalten wird.
Um eine durch die Ablenkung eines oder mehrerer Fördergurte bedingte Längung zu ermöglichen, sind die einer Längung beim Schwenken der Leitrollen unterworfenen Fördergurte aus elastischem Material hergestellt. Eine andere Möglichkeit zum Ausgleich von Längenunterschieden ist durch die Anordnung von unter Federwirkung stehenden Spannrollen gegeben, die jedoch einen erhöhten Aufwand an Konstruktionselementen erforderlich machen.
Im folgenden wird an Hand der Figuren ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes beschrieben.
Fig. 1 zeigt die Vorrichtung in der eingeschwenkten, unwirksamen Stellung, in der die Bogen unbeeinflußt ihre Bewegungsbahn beibehalten und in den Ableger gelangen; Fig. 2 zeigt die Vorrichtung in der Stellung, in der die Fördergurte abgelenkt sind und die Bogen von ihrer vorgesehenen Bewegungsrichtung abgeleitet werden.
Die von einer nicht dargestellten Querschneidevorrichtung kommenden Bogen 1 werden durch die aus Oberfördergurte 2 und Unterfördergurte 3 bestehende Fördervorrichtung erfaßt und im weiteren Verlauf ihrer kontinuierlichen Vorbewegung einer zweiten Gurtfördervorrichtung 4 zur Weiterleitung an den ebenfalls nicht dargestellten Ableger übergeben.
Wie aus der Zeichnung hervorgeht, ist die Umleitrolle 5 des Unterfördergurtes 3 in einem Halter 6 gelagert, der um den feststehenden Bolzen 7 schwenkbar angeordnet ist. Dieser Bolzen 7 trägt weiterhin eine frei drehbar gelagerte Stützrolle 8. Der Halter 6 ist außerdem mit einer Leitrolle 9 versehen, die unmittelbar oberhalb des unteren Trums des Oberfördergurtes 2 drehbar gelagert ist. Die Gesamtanordnung ist weiterhin so getroffen, daß die Umleitrolle 10 des Oberfördergurtes 2 in Bewegungsrichtung der Bogen 1 über die Umleitrolle 5 des Unterfördergurtes 3 hinausragt, wobei zur Unterstützung des Bogens 1 im Bereich des überragenden Endes des unteren Trums des Fördergurtes 2 eine Stützrolle 11 vorgesehen ist.
Das Schwenken der Vorrichtung um den durch den feststehenden Bolzen 7 gebildeten Drehpunkt wird im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels durch einen pneumatischen Arbeitszylinder 12 bewirkt, wobei die Auslösung des Arbeitsganges durch beliebige, vorzugsweise elektrische Mittel erfolgt. Die Auslösung kann dabei durch die Bedienungsperson von Hand erfolgen oder aber auch selbsttätig von der Formateinstellvorrichtung gesteuert werden.
Mit der Betätigung des Arbeitszylinders 12 gelangt nun die Vorrichtung in die mit Fig. 2 gezeigte Stellung, wobei das vordere Ende des Unterfördergurtes 3 abgewinkelt wird und ein Teil des unteren Trums des Oberfördergurtes 2 durch die Leitrollen 9 unter Anpassung an die Lage des abgewinkelten Endes des Unterfördergurtes 3 abgelenkt wird. Die nun in den Bereich der Vorrichtung gelangenden Bogen werden in der mit Fig. 2 dargestellten Weise von ihrer vorgesehenen Bewegungsrichtung abgeleitet.
Um zu vermeiden, daß die Vorderkante des ersten auszuscheidenden Bogens durch Berührung mit der Stützrolle 11 von dieser mitgenommen wird und in die ursprüngliche Bewegungsbahn zurückgelangt, ist die Oberfläche der Stützrolle 11 poliert. Ein unterhalb der Stützrolle 11 angebrachtes Leitblech 13 unterstützt das sichere Ableiten der auszuscheidenden Bogen. Mit Beendigung des Formatumstellvorganges wird die Vorrichtung wieder in die mit Fig. 1 veranschaulichte Lage gebracht, und die Bogen gelangen wieder unbeeinflußt in den Ableger.

Claims

PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Ausscheiden fehlerhafter Bogen in bogenerzeugenden und -verarbeitenden Maschinen, in denen die Bogen zwischen endlosen Fördergurten vorbewegt und fehlerhafte Bogen durch Ablenken von Teilen der Fördergurte ausgeschieden werden, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl Teile der oberen als auch der unteren Fördergurte (2 bzw. 3) mittels Leitrollen (5, 8, 9) um eine feststehende gemeinsame Achse (7) derart schwenkbar sind, daß die auszuscheidenden Bogen (1) von der normalen Bewegungsrichtung abgeleitet werden.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 250145, 254 810, 576010.