DE1411325A1 - Vorrichtung zum Foerdern und Ablegen von Bogen aus Papier od.dgl. - Google Patents
Vorrichtung zum Foerdern und Ablegen von Bogen aus Papier od.dgl.Info
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Description
- Vorrichtung zum Fördern und Ablegen von Bogen aus Papier od.dgl.
- Zusatz zur Patentanmeldung J 20 ol8 VlIb/55e (d 1 245 702) Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern und Ablegen von aus @uerschneidern oder anderen Papierverarbeitungsmaschinen kommenden Bogen, die nach Patentanmeldung J 02 018 VIIb/550 (DA 1 245 702) durch ausübung einer Bremswirkung überlappt und mit verminderter Geschwindigkeit weitergefördert und ab@elegt erden, wobei das hintere Bogenende oberseitig durch eine taktweise arbeitende Blasdüse beaufschlagt und in den wirkungsbereich einer Saugbremse gebracht wird.
- Wie bereits in der @auptanmeldung dargelegt, erfolgt bei @uerschneidern oder ähnlichen bogenausstoßenden Maschinen im allgemeinen hinter der-uerschneidevorrichtung zunächst eine Beschleunigung der Bogen, um einen bwischenraum zwischen den einzelnen Bogen zu erzielen. dieser wischenraum bildet eine wesentliche Voraussetzung für ein störungsfreies Ubereinanderschieben der Bogen bei der Bildung der Uberlappung, die in bekannter Weise durch eine der vorangegangenen Beschleunigung sich anschließende Verzögerung bewirkt wird. Dabei muß außerdem zur iinleitung der überlappung die Hinterkante des vorhergehenden Bogens aus dem bewegungsbereich der Vorderkante des folgenden Bogens herausbewegt werden.
- Bei den mit hoher Geschwindigkeit laufenden Querschneidern muß nun mit weitgehender Uberlappung gearbeitet werden, die ihrersets eine weitgehende Geschwindigkeitsminderung der Bogen erforderlioh macht. Insbesondere bei dünnen Papieren ist diese Geschwindigkeitsminderung von größter Bedeutung, da sie die Voraussetzung für ein langsames und störungsfreies Ablegen der Bogen auf dem Stapel bildet.
- Die Ges¢hwindigkeitsminderung der Bogen erfolgt nach Patentanmeldung J 20 018 VIIb/550 (DAS 1 245 702) durch Beaufschlagen des in Bewegungsrichtung hinten liegenden Bogenendes, so daß dieses sowohl in den Wirkungsbereich einer Bremsvorrichtung als auch aus dem Bewegungsbereich des nachfolgenden Bogens gebracht wird. Die Beaufschlagung des hinten liegenden Bogenendes erfolgt dabei oberseitig, während die Bremsung unterseitig erfolgt, wobei oberhalb der Förderstrecke der Bogen ein Blasluftorgan und unter halb der Förderstrecke ein Saugluftorgan angeordnet ist. Das über der Förderstrecke angeordnete, das Bogenende von oben beaufschlagende Blasluftorgan ist als kontinuierlich umlaufende Druckluftdüse oder als feststehende Druckluftdüse ausgeführt, deren Druokluftstrahl im Takt des Arbeitsganges gesteuert wird.
- Es hat sich Jedoch gezeigt, daß sich bei der Verwendung einer umlaufenden Druckluftdüse Schwierigkeiten durch die auftretenden Massenkräfte ergeben, insbesondere bei Hochleistungsmaschinen, bei denen verhältnismäßig hohe Drehzahlen der Druokluftdüse erforderlich werden. Ferner treten innerhalb des feststehenden, die Blasdüse umgebenden Mantels unkontrollierte Luftströmungen auf, die durch das ständige Blasen der rotierenden Düse entstehen und zu Störungen beim Überlappungsvorgang führen. Darüber hinaus ergeben sich mit dieser Ausführung Schwierigkeiten bei der genauen Einstellung der Blasluftrichtung und der Begrenzung des Wirkungsbereiches des Luftatrahles.
- Bei der zweiten Ausführung, bei der die Blasdüse feststeht und der Druckluftstrahl im Takt des Arbeitsganges gesteuert wird, treten Schwierigkeiten insofern auf, als sich das Wirksamwerden des Druckluftstrahles infolge der Trägheit des mechanisohpneumatischen Systems in der Praxis mit dieser Ausführung zeitlich nicht genau genug bestimmen läßt. Ferner ergibt sich neben einem verhältnismäßig großen Konstruktionsmittelaufwand der Nachteil, daß die Blasluft auch wirksam wird, wenn die Bogenzufuhr unterbrochen ist.
- Es ist bereits eine Vorrichtung zum Abheizen eines Bogens von einem Stapel und zum Weiterfördern des vereinzelten Bogens bekanntgeworden, die mit einer feststehenden Saugdüse arbeltet, die von einem umlaufenden gelochten Mantel umschlossen ist.
- Diese bekannte Vorrichtung ist weder dazu bestimmt noch geeignet, bei der Erzeugung einer Bogenüberlappung einen Bogen zu bremsen und dessen hinteres Ende aus dem Bewegungsbereich des folgenden Bogens herauszubringen.
- Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt nun in erster Linie in der Schaffung einer Vorrißhtung, die ein genaues zeitliches, räumliches und volumenmäßiges Einstellen der Blasluft ermöglicht.
- Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungagemäß vorgeschlagen, der das hintere bogenende beaufschlagenden feststehenden Blasdüse ein an seinem Umfang mit Durchbrechungen versehenes umlaufendes Steuerorgan zuzuordnen. Dieses umlaufende Steuerorgan ist antriebsmäßig mit der Schneidevorrichtung verbunden und wird durch einen die Blasdüse umschließenden Mantel gebildet, dessen Umfang mit durchbrechungen versehen ist. Die Durchbrechungen erstrecken sich über die ganze Mantelbreite und sind auf dem Umfang in der Weise gleichmäßig verteilt, daß bei entsprechender Drehzahl des Mantels, der von der Schneidevorrichtung angetrieben wird, die Freigabe des BlasluStatromes durch die Durchbrechungen im Gleiohtakt zur Schnittzahl der Schneidevorrichtung erfolgt Die Durchbrechungen können dabei durch in Axialrichtung verlaufende Lochreihen und/oder Schlitze gebildet werden0 Die Blasdüse und der Mantel sind um ihre gemeinsame Achse zueinander verstellbar, sodaß der Winkel, unter dem der Blasluftstrahl auf den Bogen auftrifft, veränderbar ist. Darüber hinaus ist die Anordnung so getroffen, daß der von der Schneidevorrichtung angestrlebene und mit dieser im Gleichtakt laufende Mantel gegenüber der Schneidevorrichtung verstellbar ist. Weite « ^hin wird zur Lösung der gestellten Aufgabe unter Benutzung des beschriebenen Steuerorganes vorgeschlagen, derart zu verfahren, daß die Beaufschlagung des hinteren Bogenendes in Abhängigkeit von der Schnitt-. folge erfolgt Im folgenden wird der Erfindungsgegenstand an Eand des mit den Zeichnungen veranschaulichten Ausführungsbeispieles erläutert.
- Es zeigen Fig. 1 einen Querschneider mit Fördervorrichtung, Überlappungsstation und Ablegestapel in schematischer Darstellung, Fig. 2 die Überlappungsstation in vergrößertem l'Iaßstab.
- Wie insbesondere Fig. 1 erkennen läßt, wird die von einer nicht dargestellten Lbrollung kommende Papierbahn 1 durch Vorzugwalzen 2 der Querschneidevorrichtung 3 zugeführt und durch diese in einzelne Bogen 4 unterteilt. Die die uerschneidevorrichtung 3 verlassenden bogen 4 werden zunächst von der ersten Fördervorrichtun> erfaßt, die aus den schnelllaufenden oberen Förderbändern 5 und den schnellaufenden unteren Förderbändern 6 besteht. Diese Förderbänder 5 und 6 haben eine Geschwindigkeit, die etwas größer ist als die Geschwindigkeit der Papierbahn 1, wodurch ein die überlappung erleichternder Abstand zwischen den einzelnen Bogen erzielt wird. Im weiteren Verlauf gelangen die Bogen 4 über den überführungstisch 7 und über die Führungswalze 8 zur Überlappungs- und bremsstation, die im Bereich der langsam laufenden unteren Förderbänder 9 angeordnet ist. Die von den Förderbändern 9 in nunmehr überlapptem Zustand herangebrachten Bogen 4 werden mit ihrer weiteren Vorbewegung von den Ausstoßbändern lo und der Ausstoßwalze 11 erfaßt und auf den Stapel 12 abgelegt.
- Die Ausführung, Anordnung und Arbeitsweise der Überlappungsstation ist folgender Wie aue den Fig. su eraehen ist, besteht das Blasluftorgan zum oberseitigen Beaufschlagen des hinteren Bogenendes aus einer feststehenden Blasdüse 13 und einem umlaufonden Mantel 14, der iit Durchbrechungen 15 versehen ist. Unter der Förderstrecke der Bogen 4 im Bereich des Balsluftorganes 13, 14 befindet sich ein Sanglaftorgan in Form eines Saugkastens 16, dessen Oberseite durch das gelochte oder aus proösem Werkstoff gefertigte, langsam umlauf ende Förderband 9 abgedeckt ist. Freidrehbewegliche Rollen 17 unterstützen das Förderband 9 und rindern die Reibung.
- Zwischen der Führungswalze 8 und dem Förderband 9 ist eine Platte 18 angeordnet, deren wirksame Fläche sioh in der Ebene der Förderbänder 6 befindet, während die wirksame Fläche des Förderbandes 9 in einer etwas tiefer liegenden Ebene angeordnet ist.
- Uber einen Kegelradtrieb 19 ist der Mantel 14 antriebamäßig mit der Schneidevorrichtung 3 verbunden, so daß der Mantel 14 in Abhängigkeit von der Schnittfolge der Schneidevorrichtung 3 angetrieben wird. Eine Relativverstellung des Mantels 14 gegenüber der Schneidevorrichtung 3 ermöglicht die Einstellung des Blasluftstromes im Verhältnis sur Bogenlänge. Darüber hinans ist sur Veränderung des Winkels, unter des der Blaslufstrom auf die Bogen 4 auftrifft, die Blasdüse 13 einstellbar angeordnet. Die Saugluft für den Saugkasten 16 wird durch nicht dargestellte Mittel ebenfalls in Abhängigkeit von der Schneidevorrichtung 3 gesteuert, womit gewährleistet ist, daß immer nur das hintere Bogenende durch die Saugluft abgebremst wird.
Claims (7)
- Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Fördern und Ablegen von aus Querschneidern oder anderen Papierverarbeibungsmaschinen kommenden Bogen, die durch Ausübung einer Brc-mswirkung überlappt und mit verminderter Geschwindigkeit weitergefördert und abgelegt werden, wobei das hintere Bogenende oberseitig durch eine taktweise arbeitende Blasdüse beaufschlagt und in den Wirkungsbereich einer Saugbremse gebracht wird, nach Patentanmeldung J 20 ol8 VIIb/55e (DAS 1 245 702), dadurch gekennzeichnet, daß der das hintere Bogenende beaufschlagenden feststehenden Blasdüse (13) ein an seinem Umfang mit Durchbrechungen (15) versehenes umlaufendes Steuerorgan zugeordnet ist.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurcn gekennzeichnet, daß das umlaufende Steuerorgan antriebsmäßig mit der Schneidevorrichtung (3) verbunden ist.
- 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das der Blasdüse (13) zugeordnete, mit Jurchbrechungen (15) versehene Steuerorgan als umlaufender, die Blasdüse (13) umschließender Mantel (14) ausgebildet ist.
- 4. Vorrichtunb nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch mehrere in umfangsrichtung gleichmäßig verteilte Durchbrechungen (15), die sich über die mantelbreite erstrecken0
- 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ekennzeicnnet, daß die Durchbrechungen (15) durch in Axialrichtung verlaufende Lochreihen und/oder Schlitze gebildet erden.
- 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Blasdüse (13) und der iMantel (14) um ihre gemeinsame Achse zueinander verstellbar sind.
- 7. Verfahren zum oberseitigen Beaufschlaren und unterseitigen Bremsen des hinteten Bogenendes gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch Bekonnzeiehnet, das die Beaufschnlagund und/oder die Bremsung des hinteren Bogenendes in Abhängigkeit von der Schnittfolge erfolgt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ0020818 | 1961-11-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1411325A1 true DE1411325A1 (de) | 1969-03-20 |
Family
ID=7200357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19611411325 Pending DE1411325A1 (de) | 1961-11-13 | 1961-11-13 | Vorrichtung zum Foerdern und Ablegen von Bogen aus Papier od.dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1411325A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3010284A1 (de) * | 1980-03-18 | 1981-09-24 | Dr. Otto C. Strecker Kg, 6102 Pfungstadt | Vorrichtung zum foerdern und ueberlappen von bogen bzw. bogenpaketen |
DE4343713A1 (de) * | 1993-12-21 | 1995-06-22 | Heinen Elektronik Gmbh | Ablage für von einer Transportanlage zwangsgeführte, in Reihe ankommende Bögen |
EP2733100A1 (de) * | 2012-11-16 | 2014-05-21 | Mayr-Melnhof Karton AG | Vorrichtung und Verfahren zur Bearbeitung einer Materialbahn oder von Materialbogen |
-
1961
- 1961-11-13 DE DE19611411325 patent/DE1411325A1/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3010284A1 (de) * | 1980-03-18 | 1981-09-24 | Dr. Otto C. Strecker Kg, 6102 Pfungstadt | Vorrichtung zum foerdern und ueberlappen von bogen bzw. bogenpaketen |
DE4343713A1 (de) * | 1993-12-21 | 1995-06-22 | Heinen Elektronik Gmbh | Ablage für von einer Transportanlage zwangsgeführte, in Reihe ankommende Bögen |
EP2733100A1 (de) * | 2012-11-16 | 2014-05-21 | Mayr-Melnhof Karton AG | Vorrichtung und Verfahren zur Bearbeitung einer Materialbahn oder von Materialbogen |
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