EP0911291B1 - Falzeinrichtung in einem Hochgeschwindigkeitsfalzapparat - Google Patents
Falzeinrichtung in einem Hochgeschwindigkeitsfalzapparat Download PDFInfo
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- EP0911291B1 EP0911291B1 EP98117878A EP98117878A EP0911291B1 EP 0911291 B1 EP0911291 B1 EP 0911291B1 EP 98117878 A EP98117878 A EP 98117878A EP 98117878 A EP98117878 A EP 98117878A EP 0911291 B1 EP0911291 B1 EP 0911291B1
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- B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
Definitions
- the present invention relates to a device for producing a Leksfalzes according to the preamble of claim 1 and a use according to claim 7.
- Such a device is for example from the US-A-4, 531, 722 known.
- the US-A-4, 720, 091 describes another folding device.
- the printing, shaping, folding and cutting operations are often performed by a continuous machine, feeding a blank paper web from a roll and laying out a printed, cut and folded product, often referred to as a signature.
- a web in the process moves to a finished product through a series of processing units, such as the like. a. through the printing units, the dryer, the cooling unit, the folder and the stacker.
- One of these processing units in the folder is a device for producing a second longitudinal fold.
- the second longitudinal fold is carried out by z. B. the signatures are successively supplied to a folding mechanism, which moves down to the respective signature and this drives through a slot and between recording ready rollers, which fold the signature.
- the signatures to be provided with a second longitudinal fold are presented in a 50% duty cycle, ie a signature of a specific length follows a distance of approximately the same length until the next signature appears.
- the folding mechanism moves down to signatures presented in half the time of the work cycle.
- Mechanisms for creating a second longitudinal fold are known in the art.
- mechanisms for creating a second longitudinal fold are known in the art.
- a device for producing a second longitudinal fold with a longitudinal folding knife which is arranged parallel to the transport direction of a signature and has the purpose of introducing the signature between two rotating cylinders, parallel to the transport direction, so as to longitudinal fold to generate in the signature.
- the second longitudinal fold generating device is suspended from two drive cranks which are rotated in parallel in the same direction and at the same speed by means of two additional rotating cranks, each connected by a pivot to one end of the drive cranks.
- the drive cranks which carry the folding blade which generates the second longitudinal fold, move it vertically between a lower and an upper position.
- the signatures are sequentially and periodically fed to the folding mechanism for the second longitudinal fold in accordance with the timing of the movement of the knife from top to bottom.
- a higher signature throughput is achieved since only one fold cycle for multiple signatures is performed with a single means for creating a second longitudinal fold.
- the signatures are grouped into pairs, for example, then with a single folding blade of suitable length, z. As an extended folding blade, a second longitudinal fold in the group of signatures generated.
- the folding device according to the invention can thus record signature pairs and thus a larger number of signatures in a 50% duty cycle, the signature throughput is increased.
- the device according to the present invention is usable in folders or Planoauslegern in which by a folding mechanism, a transverse fold is to be generated in a sheet or a signature.
- the process of producing the second longitudinal fold according to the present invention comprises e.g. Example, the delay of alternately moving signatures on their way to the device for the second longitudinal fold, so that every second signature is moved back and a smaller gap behind it and a larger gap in front of it arises.
- This larger gap allows a folding mechanism z. B. can maintain a 50% duty cycle while increasing the number of signatures provided with a second longitudinal fold in a given period of time, or while reducing the folding speed for the same number of signatures to be folded in a given period of time or a combination of both.
- the signatures, which are processed simultaneously, are z. B. brought together by a delay process into pairs.
- a suitable signature delay mechanism may group the signatures as desired to prepare them for the process of being provided with the second longitudinal fold.
- one embodiment of the present invention provides a folding blade for creating a second longitudinal fold approximately twice the length of a single signature.
- a folding blade for creating a second longitudinal fold approximately twice the length of a single signature.
- the means for producing a second longitudinal fold may also comprise a system for compensating for the dynamic forces created by the movement of the folding blade as described in US Pat US Pat. 5,458,557 is described.
- Fig. 1 shows a hopper section of a printing machine with a web 40 or an arrangement of several superimposed strands 40, which is passed over the hopper plate 200 of a folder.
- the funnel plate 200 is generally triangular and has a width corresponding to the width of the web strands passing over the funnel plate 200. At its downstream side, the triangular funnel plate 200 narrows to a tip 201.
- the funnel plate 200 creates a longitudinal fold in the strands or track 40 approximately along the centerline thereof as they move over the tip 201 of the funnel plate 200.
- the strands or web 40 then move between folding rollers 202 below the funnel plate 200 and on to cutting cylinders 210 where the continuous strands or web 40 are cut into individual signatures 400.
- the coming of the cutting cylinders 210 signatures 400 may, for. B. braked by a paddle wheel 220 and then placed on a conveyor 300 for further processing.
- the further processing of the signatures 400 involves the process of providing them with a second longitudinal fold.
- the signatures 400 are successively conveyed by the conveyor 300 into a folding device 240 for the second longitudinal fold.
- this folder 240 is shown with a folding blade 10 and a folding mechanism, including cylinders 150 for receiving each signature 400 driven by the folding blade 10 between both cylinders 150.
- a deceleration mechanism 250 may be provided between the paddle wheel 220 and the Folding means 240 may be arranged for the second Lijnsfalz to handle the signatures 400 before the folding device 240, as described below.
- Fig. 2 and 3 show an embodiment of a folding device 240 which generates a second longitudinal fold in a signature 400 or in a pairwise grouping of the signatures 400 in the direction of movement of the signatures 400 on a horizontal plane (as indicated by the arrow 21 in FIG Fig. 3 indicated) with the signatures moving in a front end-to-back arrangement in which the open front end of the signature follows the back end of the signature.
- Folding means for producing the second longitudinal fold are known in the art, and according to the present invention, other conventional folding means for the second longitudinal fold, such. B. the in US 4,509,939 described device can be used.
- the folding device 240 includes z. B. a vertically mounted frame 100 with two horizontal bearings, which are both on the same plane and ball bearings 102, 102 'have, in which two central axes of rotation 20 a, 30 a are mounted perpendicular to the frame 100 and parallel to each other.
- the folding blade 10 is connected by hinge arms 25 and 35 with rotary bodies 20 and 30, which rotate about the axes of rotation 20a and 30a, respectively.
- the rotation of the rotating bodies 20 and 30 causes the folding blade 10 used for the folding operation to reciprocate on a vertical path 22.
- the signatures 400 move below the folding blade 10 in position.
- the folding blade 10 moves down on the signatures and generates in these between the cylinders 150 a longitudinal fold.
- the folding blade 10 extends to produce a second longitudinal fold horizontally and is positioned parallel to the transport direction 21 of the signature 400, above the signature 400, the z. B. is placed on a folding table 260 having a folding slot which is parallel to the transport direction 21 of the signature and the folding blade 10 opposite.
- the folding blade is at pivot points 11 and 12, which are located on opposite sides of the Folding blade 10 are rotatably connected to the articulated arms 25 and 35. The rotational movement of the rotary bodies 20 and 30 is transformed into a vertical reciprocating movement 22 of the folding blade 10.
- the folding device according to the present invention comprises a folding blade 10 of suitable length to signature groupings such. B. to provide two signatures, which are in a front end-to-back end arrangement, with a second longitudinal fold.
- two signatures 400 can enter the folding device 240 and be provided by means of the folding blade 10 at the same time with a second longitudinal fold.
- the groupings can be done alternately and the length of the folding blade 10 can be adjusted respectively.
- signatures 400 are folded in groups in a folder for the second longitudinal fold, e.g. B. in pairs and not individually, as is known in the art.
- the signatures 400 are usually z. B. supplied by cutting cylinders in evenly spaced arrangement.
- the feed rate of the signatures 400 conveyed by the upstream processing units to the folder according to the invention is changed to simultaneously feed a plurality of signatures to the folding blade 10, wherein the folding blade 10 maintains or reduces its folding speed.
- FIG. 12 illustrates a schematic example of a signature display according to an embodiment of the present invention showing fifteen time-related snapshots showing the positions of the signatures 400 as they are conveyed to the folder of the present invention over time.
- the signatures 400 initially move in a 50% duty cycle.
- the signature 2 at the time interval T3 has assumed the position that the signature 1 had taken at the time interval T1.
- the time interval T2 required for signatures 1 and 2 to travel gives the 50% duty cycle.
- each signature 400 is followed by approximately the same space or space.
- the signature pairs 1-2 and 3-4 are formed and are at a distance from each other such that a "pair" of voids lies between two signature pairs.
- the folding device 240 starts to produce a second longitudinal fold in the pair 1-2, while the pair 3-4 and the individual signatures 5 and 6 continue to move on the folding blade 10.
- the folding of the signature pair 1-2 is performed approximately halfway.
- the folding blade 10 is raised so far that the signature pair 3-4 can approach and thus the signature current can continue, as shown at the time intervals T14 and T15, etc.
- Signature pairs 1-2, 3-4, etc. then the space between each pair of signatures 400 is absent or minimal. There are z. B. substantially no white space between the signature pairs 1-2, 3-4, 5-6, etc.
- the signature pairs are each submitted to the folding device according to the invention to together, d. H. as pairs to obtain a second longitudinal fold.
- the folding speed of the folding blade 10 of the present invention can be reduced by 50% while maintaining the same throughput performance as a conventional single signature folding blade. This is because signature pairs arrive at the folding blade 10 in half the frequency at which individual signatures 400 (before delay) are presented to the folding blade 10 for individual folding.
- the folding speed of the folding blade 10 may be maintained or partially reduced, if accompanied by a corresponding increase in the feeding speed of the signatures 400.
- the feed rate of the signatures 400 and thus the throughput of the folding device 240 can be doubled.
- the folder 240 remains at a 50% duty cycle (ie, equal lengths of signature pairs follow the lengths of the signature pairs).
- any combination of feed speed increase for signatures 400 and corresponding reduction in the folding speed of the folding blade 10 can be achieved. For example, increasing the feed rate from 100% to 150% would cause the folding speed to be reduced from 100% to 75% when the folding blade 10 is operated in a 50% duty cycle. It is also possible to feed in a cycle other than a 50% duty cycle by changing the speeds of all signatures.
- the folding blade 10 folds two signatures 400 in one-third of the duty cycle and is then delayed by two-thirds of the duty cycle, while FIG two other signatures 400 (ie a signature pair) move into position under the folding blade 10.
- Fig. 5 shows a signature stream, the z. B. to be adapted to a 67% duty cycle.
- a paddle wheel or deceleration drum 220 conveys signatures 400 z. B. on a conveyor belt 300 with a spacing between the signatures 400 of half a signature length. Delaying each second signature 400 by half a signature length results in signature pairs having a distance from each other corresponding to a single signature. This determines a 67% duty cycle, where in two-thirds of the cycle signatures are to be processed and one-third of the cycle is white space.
- a folding blade 10 can be constructed, the z.
- the folding process is accomplished by cycloidal motion well known in the art in less than 50% of the available cycle of operation.
- the conveyor belt 300 can transport a pair of signatures into position below the folding blade 10 while the folding takes place in the remaining third of the cycle and a subsequent pair of signatures Folding blade 10 approaches.
- processing a stream of signatures 400 in the folding device to create a second longitudinal fold in accordance with the present invention involves delaying selected signatures 400, e.g. B. a delay mechanism 250 (see Fig. 1 ) disposed upstream of the folding device 240.
- the delay of a signature 400 takes place on the belt, ie while the signature is being moved from the belt to the folding blade 10 of the folding device 240.
- the signatures 400 may be alternately delayed by e.g. B. stopped on their transport to the folding device on the tape and restarted. In the same way, the delay of more than two signatures 400 can be achieved.
- Fig. 6 shows an example of an on-band delay mechanism.
- conveyor belts 300 and 301 are arranged, which receive the 400 coming from the paddle wheel or the delay device signatures.
- the conveyor belts 300 and 301 convey the signatures 400 to the folding blade 10 of a folding device for the second longitudinal fold, which is arranged downstream of the conveyor belts.
- a front stop 302 is located on the conveyor belts 300 and 301 at a suitable location between the upstream device, e.g. As the paddle wheel or the deceleration drum 220 (see Fig. 1 ) and the downstream device, for.
- the front stop 302 may be a pivotally mounted member that reciprocates between a raised position 302.1 and a lowered position 302.2. In the raised position 302.1, the front stop 302 brakes the movement of the signature 400 to delay it until it is substantially adjacent to the following signature 401. The front stop 302 may then pivot to the lowered position 302.2 so as not to slow the movement of the signature 400 any longer so that the signatures 400, 401 may continue to move as a signature pair. By swinging back and forth of the front stop 302 in the corresponding time cycle, the pairs of signatures 400, which are fed to the folding blade 10 according to the present invention form.
- trailing edge grippers or other devices known in the art may be used to decelerate or control signatures 400 so that different gap systems between signatures 400 may be achieved, such as, for example, US Pat.
- gripping mechanisms which comprise the trailing edge of a signature 400 or a position between the front edge and the trailing edge of the signature 400 take, for example, on a conveyor to delay, so that form signature groups, which are then fed to the folding blade.
- Fig. 7 shows a delay mechanism, referred to as cylinder deceleration.
- a first cylinder 501 has a plurality of grippers 503 (eg 503.1-503.6) which are arranged at a distance from each other around the circumference of the cylinder.
- the cylinder 501 is arranged next to a conveyor belt 300, for example.
- the grippers 503 access the signatures 400 from the conveyor belt 300 by means of a conventional gripping mechanism.
- the second cylinder 502 is disposed substantially parallel to the first cylinder 501 with a center-to-center distance which allows the grippers 503 of the first cylinder 501 and the grippers 504 of the second cylinder 502 to cooperate.
- the two cylinders 501, 502 may be equipped with grippers 503, 504 known in the art which are adapted to transfer the signatures 400 from one cylinder to the other or from a cylinder to a conveyor belt.
- a signature 400 which is taken over by the first cylinder 501 of upstream processing units in a conventional manner, for example, transferred from the gripper 503.1 to the gripper 504.1 of the second cylinder 502.
- the perimeters of the cylinders 501, 502 are of appropriate dimension, so that z. B. on successive revolutions, the gripper 503 of the first cylinder 501 with another gripper 504 of the second cylinder 502 cooperate, as is the case with the known gripper-to-gripper transfer method.
- the gripper 504.1 of the second cylinder 502 passes the signature to the gripper 503.2 of the first cylinder 501.
- the first cylinder 501 can deposit two signatures on the conveyor 300 in a front end-back end arrangement, ie substantially without clearance between the open Front end of a signature 400 and the back end of a previous signature 400.
- the Signatures 400 thus enter the folding device 240 in order to be provided jointly according to the present invention with the second longitudinal fold.
- the first cylinder 501 or the second cylinder 502 may, for. B. also have a low Umwindungssexzentriztician, so that in the transmission of the signature from one cylinder to the other, the gripper on the cylinder to which the signature is transmitted moves faster than the gripper on the cylinder, from which the signature is removed , For example, when transferring the signature from gripper 503.4 to gripper 504.2, gripper 504.2 moves slightly faster than gripper 503.4.
- Fig. 8 shows a delaying tape system in which z. B. every second signature 400 can be released from a signature product stream and transported to another tape system with different path lengths to the folding device.
- the embodiment of Fig. 8 shows a conventional folding cylinder 601, which is arranged substantially perpendicular to the signature path and receives signatures of upstream processing units of the printing press.
- the cylinder 601 has a plurality of grippers 602.1, 602.2 distributed around its circumference.
- Adjacent to the cylinder 601 are two belt paths 610 and 620.
- the belt path 610 is formed by a belt 611 rotating about rollers 612 and by a belt 613 rotating about rollers 614.
- a second belt path 620 is formed by a belt 621 rotating about rollers 622 and by a belt 623 rotating about rollers 624.
- the tape paths 610 and 620 ultimately merge.
- Fig. 8 form the band paths 610 and 620 z.
- B. a third tape path 630, which leads to a folding blade 10, which generates a second longitudinal fold.
- signatures 400 may be deposited on an independent conveyor, not shown, located immediately downstream of the tape paths 610 and 620 and which then conveys the signatures to the folding blade 10.
- the signatures 400 are supplied in a front end-to-back end arrangement and z. B. directed alternately in different band paths.
- the gripper 602.1 gives a first Signature 401 in the first band path 610 free.
- the gripper 602.2 releases a second signature 402 into the second tape path 620.
- the lengths of the paths and the speed of the bands are matched so that the signatures 401 and 402 can be conveyed in a front-to-back end arrangement into a single pair in the common pathway 630.
- the signature pair 401, 402 is then transported to the folding blade 10 which reciprocates on a vertical path 22 to create the second longitudinal fold.
- Fig. 9 shows an alternate display of the signatures 400 over different band paths.
- the signatures 400 and 401 are deposited on the common tape path 630, one on top of the other and not in the front end-to-back arrangement. This is advantageous because, when folding two signatures, the signatures are interlaced, which is also known as a "mom-and-dad” arrangement. This "mom-and-dad” arrangement can also be achieved with other delay mechanisms described above.
- the throughput of a printing press can be further improved by z.
- a signature stream is split either before or after the formation of the above-described groupings of signatures 400, and each of the divided signature streams is processed in a separate folding device 240 according to the invention for producing a second longitudinal fold.
- the folding speed z Example, be quadrupled when the signature stream is divided and from each stream a pairwise signature grouping a separate folding blade 10 is fed, each of the two folding blade 10 with the folding speed, as prevailed before the delay is operated.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Erzeugung eines Längsfalzes gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie eine Verwendung nach Anspruch 7.
- Eine solche Einrichtung ist z.B. aus der
US-A-4, 531, 722 bekannt. DieUS-A-4, 720, 091 beschreibt eine weitere Falzeinrichtung. - In der Druckindustrie wird die Geschwindigkeit, mit der Druckexemplare erzeugt werden können, laufend erhöht. Die Druck-, Gestaltungs-, Falz- und Schneidvorgänge werden häufig von einer sich im Dauerbetrieb befindlichen Maschine ausgeführt, wobei eine Bahn aus blankem Papier von einer Rolle zugeführt und ein gedrucktes, geschnittenes und gefalztes, oft als Signatur bezeichnetes Produkt ausgelegt wird. Beispielsweise bewegt sich eine Bahn in dem Prozeß zu einem fertigen Produkt durch eine Reihe von Bearbeitungseinheiten, wie u. a. durch die Druckwerke, den Trockner, die Kühleinheit, den Falzapparat und die Stapeleinrichtung. Eine dieser Bearbeitungseinheiten im Falzapparat ist eine Einrichtung zum Erzeugen eines zweiten Längsfalzes.
- Das Erzeugen eines zweiten Längsfalzes in Bahnlaufrichtung erfolgt z. B., nachdem die Signatur oder der Bogen von der Bahn abgeschnitten worden ist. Die Signatur kann also schon gefalzt worden sein, bevor sie den zweiten Längsfalz erhält. Gewöhnlich wird der zweite Längsfalz ausgeführt, indem z. B. die Signaturen nacheinander einem Falzmechanismus zugeführt werden, der sich auf die jeweilige Signatur herab bewegt und diese durch einen Schlitz und zwischen aufnahmebereite Walzen treibt, welche die Signatur falzen. Normalerweise werden die Signaturen, die mit einem zweiten Längsfalz versehen werden sollen, in einem 50%igen Arbeitszyklus präsentiert, d. h., daß einer Signatur von einer spezifischen Länge ein Abstand von ungefähr der gleichen Länge folgt, bis die nächste Signatur erscheint. Somit bewegt sich der Falzmechanismus auf Signaturen herab, die in der Hälfte der Zeit des Arbeitszyklus präsentiert werden.
- Mechanismen zum Erzeugen eines zweiten Längsfalzes sind im Stand der Technik bekannt. Beispielsweise offenbart
US 4,509,939 , worauf hier Bezug genommen wird, eine Mechanismen zum Erzeugen eines zweiten Längsfalzes sind im Stand der Technik bekannt. Beispielsweise offenbartUS 4,509,939 , worauf hier Bezug genommen wird, eine Vorrichtung zum Erzeugen eines zweiten Längsfalzes mit einem Längsfalzmesser, das parallel zur Transportrichtung einer Signatur angeordnet ist und den Zweck hat, die Signatur zwischen zwei sich drehende Zylinder einzuführen, und zwar parallel zur Transportrichtung, um so den Längsfalz in der Signatur zu erzeugen. Die den zweiten Längsfalz erzeugende Vorrichtung ist an zwei Antriebskurbeln aufgehängt, die mittels zweier zusätzlicher sich drehender Kurbeln, die jeweils durch einen Drehzapfen mit einem Ende der Antriebskurbeln verbunden sind, parallel in die gleiche Richtung und mit der gleichen Geschwindigkeit gedreht werden. Die Antriebskurbeln, welche das den zweiten Längsfalz erzeugende Falzmesser tragen, bewegen dieses senkrecht zwischen einer unteren und einer oberen Position. Die Signaturen werden im Einklang mit dem Zeittakt der Bewegung des Messers von oben nach unten nacheinander und periodisch dem Falzmechanismus für den zweiten Längsfalz zugeführt. - Der Prozeß der Erzeugung eines zweiten Längsfalzes ist jedoch bezüglich der Geschwindigkeit abhängig von den Geschwindigkeiten, mit welchen die Mechanismen und Signaturen bei einem 50%igen Arbeitszyklus, wie oben erwähnt, gehandhabt werden können. Um höhere Geschwindigkeiten zu erzielen, können zwei separate Falzeinrichtungen für den zweiten Längsfalz in einem Falzapparat vorgesehen und z. B. so angeordnet sein, daß jede Falzeinrichtung jede zweite Signatur falzt. Dieses Konzept erfordert jedoch zusätzliche Kosten und mehr Bauraum, so daß es bei vielen Kleineren Druckmaschinen nicht realisierbar ist und deren Geschwindigkeitspotential einschränkt.
- Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Falzeinrichtung für den zweiten Längsfalz und ein Verfahren zu schaffen, wobei aus einem Signaturstrom ausgewählte Signaturen verzögert werden, um Signaturgruppen, wie z. B. Signaturpaare zu bilden, die dann durch ein Falzmesser von entsprechender Größe gefalzt werden, und wobei die Geschwindigkeit, mit der die Signaturen befördert werden, und die Falzgeschwindigkeit aufgrund der Bildung der Signaturgruppen variiert werden können.
- Somit wird gemäß dem Verfahren und der Einrichtung nach vorliegender Erfindung eine höhere Signaturdurchlaufleistung erreicht, da mit einer einzigen Einrichtung zum Erzeugen eines zweiten Längsfalzes nur ein Falzzyklus für mehrere Signaturen ausgeführt wird. Die Signaturen werden beispielsweise zu Paaren gruppiert, dann wird mit einem einzigen Falzmesser von geeigneter Länge, z. B. einem verlängerten Falzmesser, ein zweiter Längsfalz in der Gruppe von Signaturen erzeugt. Die erfindungsgemäße Falzeinrichtung kann also Signaturpaare und somit eine größere Anzahl von Signaturen bei einem 50%igen Arbeitszyklus aufnehmen, wobei die Signaturdurchlaufleistung gesteigert wird. Die Einrichtung gemäß vorliegender Erfindung ist verwendbar in Falzapparaten oder Planoauslegern, in denen durch einen Falzmechanismus ein Querfalz in einem Bogen oder einer Signatur erzeugt werden soll.
- Der Prozeß der Erzeugung des zweiten Längsfalzes gemäß vorliegender Erfindung umfaßt z. B. das Verzögern von wechselweise bewegten Signaturen auf ihrem Weg zur Einrichtung für den zweiten Längsfalz, so daß jede zweite Signatur zurückbewegt wird und ein kleinerer Zwischenraum hinter ihr und ein größerer Zwischenraum vor ihr entsteht. Dieser größere Zwischenraum ermöglicht es, daß ein Falzmechanismus z. B. einen 50%igen Arbeitszyklus aufrecht erhalten kann, während die Anzahl der Signaturen, die in einem gegebenen Zeitraum mit einem zweiten Längsfalz versehen werden, erhöht wird, oder während die Falzgeschwindigkeit bei der gleichen Anzahl von in einem gegebenen Zeitraum zu falzenden Signaturen reduziert wird oder eine Kombination von beiden Möglichkeiten angewandt wird. Die Signaturen, welche gleichzeitig bearbeitet werden, werden z. B. durch einen Verzögerungsprozeß zu Paaren zusammengebracht. Ein geeigneter Signaturverzögerungsmechanismus kann jedoch die Signaturen nach Wunsch gruppieren, um sie auf den Prozeß, mit dem zweiten Längsfalz versehen zu werden, vorzubereiten.
- Somit sieht ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ein Falzmesser zur Erzeugung eines zweiten Längsfalzes vor, das ungefähr zweimal die Länge einer einzelnen Signatur besitzt. Durch Steuerung der Geschwindigkeit, mit welcher der Signaturstrom dem Falzmesser zugefährt wird, und durch Verzögern gewisser Signaturen wird eine Gruppierung von Signaturen, z. B. ein Paar, gebildet, und beide Signaturen werden gleichzeitig durch ein einziges Falzmesser mit dem zweiten Längsfalz versehen, ohne daß sich die Falzgeschwindigkeit des Falzmessers erhöht.
- Die Einrichtung zur Erzeugung eines zweiten Längsfalzes kann auch ein System zum Ausgleich der dynamischen Kräfte umfassen, die durch die Bewegung des Falzmessers entstehen, wie dies in dem
US-Patent No. 5,458,557 beschriebenen ist. - Die vorliegende Erfindung wird in der folgenden Beschreibung von nicht einschränkenden Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den beigefügten, nachstehend aufgeführten Zeichnungen näher erläutert.
- Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Draufsicht einer Falzeinheit einer Druckmaschine mit einer Einrichtung zur Erzeugung eines zweiten Längsfalzes gemäß vorliegender Erfindung;
- Fig. 2
- eine seitliche Teilansicht entlang einer senkrechten Linie der Längsfalz-Einrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
- Fig. 3
- eine Draufsicht der in
Fig. 2 gezeigten Falzeinrichtung; - Fig. 4
- eine schematische Ansicht eines Stromes von Signaturen, die darauf vorbereitet werden, einen zweiten Längsfalz gemäß vorliegender Erfindung zu erhalten;
- Fig. 5
- einen Signaturstrom, der an einen 67%igen Arbeitszyklus angepaßt ist;
- Fig. 6
- eine Seitenansicht eines Beispiels eines verzögernden Bandsystems gemäß vorliegender Erfindung;
- Fig. 7
- eine Seitenansicht eines verzögernden Zylindersystems
- Fig. 8
- eine Seitenansicht eines verzögernden Bandsystems für wechselweise Signaturablage ; und
- Fig. 9
- eine Seitenansicht eines Teils des verzögernden Bandsystems der
Fig.8 , in der eine wechselweise Gruppierung der Signaturen gezeigt ist. -
Fig. 1 zeigt einen Trichterabschnitt einer Druckmaschine mit einer Bahn 40 oder einer Anordnung mehrerer übereinanderliegender Stränge 40, die über die Trichterplatte 200 eines Falzapparats geführt wird. Die Trichterplatte 200 ist generell dreieckig und hat eine Breite, die der Breite der über die Trichterplatte 200 geführten Bahnstränge entspricht. An ihrer stromabwärtigen Seite verengt sich die dreieckige Trichterplatte 200 zu einer Spitze 201. Die Trichterplatte 200 erzeugt einen Längsfalz in den Strängen oder der Bahn 40 ungefähr entlang deren Mittellinie, während sich diese über die Spitze 201 der Trichterplatte 200 bewegen. Die Stränge oder die Bahn 40 bewegen sich dann zwischen Falzwalzen 202 unterhalb der Trichterplatte 200 und weiter zu Schneidzylindern 210, wo die kontinuierlichen Stränge oder die Bahn 40 in einzelne Signaturen 400 geschnitten werden. - Die von den Schneidzylindern 210 kommenden Signaturen 400 können z. B. durch ein Schaufelrad 220 abgebremst und dann auf einen Förderer 300 zur weiteren Bearbeitung plaziert werden. Oft umfaßt die weitere Bearbeitung der Signaturen 400 den Vorgang, daß diese mit einem zweiten Längsfalz versehen werden. Zu diesem Zweck werden die Signaturen 400 vom Förderer 300 nacheinander in eine Falzeinrichtung 240 für den zweiten Längsfalz befördert. In
Fig. 1 ist diese Falzeinrichtung 240 mit einem Falzmesser 10 und einem Falzmechanismus, einschließlich Zylindern 150 zum Aufnehmen jeder Signatur 400, die vom Falzmesser 10 zwischen beide Zylinder 150 getrieben wird, dargestellt ist. Nach einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann ein Verzögerungsmechanismus 250 zwischen dem Schaufelrad 220 und der Falzeinrichtung 240 für den zweiten Längsfalz angeordnet sein, um die Signaturen 400 vor der Falzeinrichtung 240 zu handhaben, wie dies im folgenden beschrieben ist. -
Fig. 2 und3 zeigen ein Ausführungsbeispiel einer Falzeinrichtung 240, die in einer Signatur 400 oder in einer paarweisen Gruppierung der Signaturen 400 in Richtung der Fortbewegung der Signaturen 400 auf einer horizontalen Ebene einen zweiten Längsfalz erzeugt (wie durch den Pfeil 21 inFig. 3 angedeutet), wobei sich die Signaturen in einer Vorderende-zu-Rückenende-Anordnung bewegen, bei der das offene Vorderende der Signatur dem hinteren Rückenende der Signatur folgt. Falzeinrichtungen zur Erzeugung des zweiten Längsfalzes sind im Stand der Technik bekannt, und es können gemaß vorliegender Erfindung auch andere herkömmliche Falzeinrichtungen für den zweiten Längsfalz, wie z. B. die inUS 4,509,939 beschriebene Einrichtung verwendet werden. - Die Falzeinrichtung 240 umfaßt z. B. einen in senkrechter Richtung befestigten Rahmen 100 mit zwei horizontalen Lagerungen, die sich beide auf der gleichen Ebene befinden und Kugellager 102, 102' besitzen, in denen zwei mittige Drehachsen 20a, 30a senkrecht zum Rahmen 100 und parallel zueinander gelagert sind. Das Falzmesser 10 ist durch Gelenkarme 25 und 35 mit Drehkörpern 20 und 30, die sich jeweils um die Drehachsen 20a und 30a drehen, verbunden. Das Drehen der Drehkörper 20 und 30 bewirkt ein Hin- und Herbewegen des für den Falzvorgang verwendeten Falzmessers 10 auf einem senkrechten Pfad 22. Wenn sich das Felzmesser 10 in einer erhabenen Position befindet, bewegen sich die Signaturen 400 unter das Falzmesser 10 in Position. Dann bewegt sich das Falzmesser 10 auf die Signaturen herab und erzeugt in diesen zwischen den Zylindern 150 einen Längsfalz.
- Wie in
Fig. 3 gezeigt, erstreckt sich das Falzmesser 10 zur Erzeugung eines zweiten Längsfalzes horizontal und ist parallel zur Transportrichtung 21 der Signatur 400 positioniert, und zwar oberhalb der Signatur 400, die z. B. auf einem Falztisch 260 plaziert ist, der einen Falzschlitz aufweist, der parallel zur Transportrichtung 21 der Signatur verläuft und dem Falzmesser 10 gegenüberliegt. Das Falzmesser ist an Drehpunkten 11 und 12, die sich auf einander gegenüberliegenden Seiten des Falzmessers 10 befinden, mit den Gelenkarmen 25 und 35 drehbar verbunden. Die Drehbewegung der Drehkörper 20 und 30 wird in eine senkrechte Hin- und Herbewegung 22 des Falzmessers 10 transformiert. - Die Falzeinrichtung gemäß vorliegender Erfindung umfaßt ein Falzmesser 10 von geeigneter Länge, um Signaturgruppierungen, wie z. B. zwei Signaturen, die sich in einer Vorderende-zu-Rückenende-Anordnung befinden, mit einem zweiten Längsfalz zu versehen. So können beispielsweise zwei Signaturen 400 in die Falzeinrichtung 240 eintreten und mittels des Falzmessers 10 gleichzeitig mit einem zweiten Längsfalz versehen werden. Die Gruppierungen können wechselweise erfolgen und die Länge des Falzmessers 10 kann jeweils entsprechend angepaßt werden.
- Gemäß vorliegender Erfindung werden Signaturen 400 in einer Falzeinrichtung für den zweiten Längsfalz in Gruppen gefalzt, z. B. paarweise und nicht individuell, wie dies aus dem Stand der Technik bekannt ist. Die Signaturen 400 werden gewöhnlich z. B. von Schneidzylindern in gleichmäßig beabstandeter Anordnung zugeführt. Wie im folgenden naher beschrieben ist, wird die Zuführgeschwindigkeit der von den stromaufwärtigen Bearbeitungseinheiten zur erfindungsgemäßen Falzeinrichtung beförderten Signaturen 400 geändert, um mehrere Signaturen gleichzeitig dem Falzmesser 10 zuzuführen, wobei das Falzmesser 10 seine Falzgeschwindigkeit beibehält oder reduziert.
-
Fig. 4 stellt ein schematisches Beispiel einer Signaturauslage gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar, das fünfzehn zeitbezogene Schnappschüsse zeigt, welche die Positionen der Signaturen 400 bei deren Beförderung zur erfindungsgemäßen Falzeinrichtung im zeitlichen Verlauf darstellen. Wie ausFig. 4 ersichtlich ist, bewegen sich die Signaturen 400 anfänglich in einem 50%igen Arbeitszyklus. Beispielsweise hat die Signatur 2 beim Zeitabstand T3 die Position eingenommen, die die Signatur 1 beim Zeitabstand T1 eingenommen hatte. Der Zeitabstand T2, der für die Signaturen 1 und 2 erforderlich ist, um sich fortzubewegen, ergibt den 50% igen Arbeitszyklus. Wie dargestellt, folgt hinter jeder Signatur 400 ungefähr der gleiche Leerraum oder Zwischenraum. - Beim Zeitabstand T5 befinden sich drei Signaturen 400 (numeriert mit 1, 2 und 3) noch in ihrem ursprünglichen Abstand voneinander. Jedoch zwischen Zeitabstand T5 und T6 wird die Signatur 1 gemäß vorliegender Erfindung verzögert, so daß sich z. B. mit Signatur 2 ein Signaturpaar bildet. Alle Signaturen bewegen sich dann bis zum Zeitabstand T9 fort. Zwischen den Zeitabständen T9 und T10 wird jedoch Signatur 3 verzögert und ein weiteres Paar mit Signatur 4 gebildet. Obschon in
Fig. 4 nur Paare von Signaturen gebildet werden, ist es auch möglich, Gruppierungen mit mehreren Signaturen zu bilden, z. B. Gruppierungen von drei, wobei eine zweite Verzögerung benutzt wird, um z. B. Signaturgruppe 1, 2 und 3 und Gruppe 4, 5 und 6, usw. zu bilden. - Beim Zeitabstand T10 sind die Signaturpaare 1-2 und 3-4 gebildet und befinden sich in einem Abstand voneinander derart, daß zwischen zwei Signaturpaaren ein "Paar" von Leerräumen liegt. Beim Zeitabstand T11 beginnt die Falzeinrichtung 240, in dem Paar 1-2 einen zweiten Längsfalz zu erzeugen, während das Paar 3-4 und die einzelnen Signaturen 5 und 6 sich weiterhin auf das Falzmesser 10 zu bewegen. Beim Zeitabstand T12 ist das Falzen des Signaturpaares 1-2 etwa zur Hälfte ausgeführt. Beim Zeitabstand T13 ist das Falzmesser 10 soweit angehoben, daß sich das Signaturpaar 3-4 nähern und sich somit der Signaturstrom fortsetzen kann, wie dies bei den Zeitabständen T14 und T15 dargestellt ist, usw. Wenn also bei ausgewählten Signaturen eine Verzögerung veranlaßt wird, wie das abwechselnde Verzögern der Signaturen 400 zur Bildung von Signaturpaaren, z. B. Signaturpaare 1-2, 3-4, usw., dann ist der Leerraum zwischen jedem Paar von Signaturen 400 nicht vorhanden oder minimal. Es gibt z. B. im wesentlichen keinen Leerraum zwischen den Signaturpaaren 1-2, 3-4, 5-6 usw. Die Signaturpaare werden jeweils der erfindungsgemäßen Falzeinrichtung unterbreitet, um zusammen, d. h. als Paare, einen zweiten Längsfalz zu erhalten.
- Durch das Verzögern ausgewählter Signaturen 400, um Signaturgruppierungen, wie z. B. Paare zu bilden, ergeben sich mehrere Vorteile. Wenn beispielsweise die Zuführgeschwindigkeit der Signaturen 400 zur Falzeinrichtung 240 konstant gehalten wird und ausgewählte Signaturen 400 werden verzögert, um Paare zu bilden, kann die Falzgeschwindigkeit des erfindungsgemäßen Falzmessers 10 um 50% reduziert werden, während die gleiche Durchlaufleistung wie bei einem herkömmlichen Falzmesser für einzelne Signaturen fortbesteht. Dies ist so, weil Signaturpaare in der Hälfte der Frequenz, mit welcher individuelle Signaturen 400 (vor der Verzögerung) dem Falzmesser 10 zum individuellen Falzen unterbreitet werden, am Falzmesser 10 ankommen. Alternativ kann die Falzgeschwindigkeit des Falzmessers 10 aufrechterhalten oder teilweise reduziert werden, wenn dies mit einer entsprechenden Erhöhung der Zuführgeschwindigkeit der Signaturen 400 einher geht.
- Wenn z. B. die Falzgeschwindigkeit des Falzmessers 10 aufrechterhalten wird und Signaturpaare mit einem Verzögerungsmechanismus gemäß vorliegender Erfindung gebildet werden, kann die Zuführgeschwindigkeit der Signaturen 400 und damit die Durchlaufleistung der Falzeinrichtung 240 verdoppelt werden. In solch einem Fall bleibt die Falzeinrichtung 240 bei einem 50%igen Arbeitszyklus (d. h., daß den Längen der Signaturpaare gleiche Längen von Leerräumen zwischen den Signaturpaaren folgen).Gemäß vorliegender Erfindung kann durch Verzögern ausgewählter Signaturen 400, die sich gruppieren und mit einer einzigen Falzbewegung gefalzt werden, tatsächlich jegliche Kombination von Zuführgeschwindigkeitserhöhung für Signaturen 400 und entsprechender Reduzierung der Falzgeschwindigkeit des Falzmessers 10 erzielt werden. Beispielsweise würde eine Erhöhung der Zuführgeschwindigkeit von 100% auf 150% eine Reduzierung der Falzgeschwindigkeit von 100% auf 75% bewirken, wenn das Falzmesser 10 in einem 50%igen Arbeitszyklus betätigt wird. Es ist auch möglich, in einem anderen als einem 50%igen Arbeitszyklus zuzuführen, indem die Geschwindigkeiten aller Signaturen geändert werden.
- Wenn beispielsweise ein Signaturstrom mit einem Signaturpaar, dem ein Leerraum von der Länge einer einzigen Signatur folgt, einen 67%igen Arbeitszyklus hat, so falzt das Falzmesser 10 zwei Signaturen 400 in einem Drittel des Arbeitszyklus und wird dann um zwei Drittel des Arbeitszyklus verzögert, während sich zwei weitere Signaturen 400 (d. h. ein Signaturpaar) in Position unter das Falzmesser 10 bewegen.
-
Fig. 5 zeigt einen Signaturstrom, der z. B. einem 67%igen Arbeitszyklus angepaßt werden soll. Ein Schaufelrad oder eine Verzögerungstrommel 220 befördert Signaturen 400 z. B. auf ein Förderband 300 mit einem Abstand zwischen den Signaturen 400 von einer halben Signaturlänge. Das Verzögern jeder zweiten Signatur 400 um eine halbe Signaturlänge ergibt Signaturpaare mit einem einer einzelnen Signatur entsprechenden Abstand voneinander. Dies bestimmt einen 67%igen Arbeitszyklus, wobei in zwei Dritteln des Zyklus Signaturen zu bearbeiten sind und ein Drittel des Zyklus Leerraum ist. - In diesem Fall kann ein Falzmesser 10 konstruiert werden, das z. B. den Falzvorgang durch im Stand der Technik wohlbekannte zykloidische Bewegung in weniger als 50% des verfügbaren Arbeitszyklus vollendet. Somit kann das Förderband 300 das Signaturpaar in den zwei Dritteln des Zyklus, in denen das Messer über der Signatur verweilt, ein Signaturpaar in seine Position unter das Falzmesser 10 transportieren, während das Falzen in dem verbleibenden Drittel des Zyklus stattfindet und sich ein folgendes Signaturpaar dem Falzmesser 10 nähert.
- Wie oben angedeutet, umfaßt das Bearbeiten eines Stroms von Signaturen 400 in der Falzeinrichtung zur Erzeugung eines zweiten Längsfalzes gemäß vorliegender Erfindung das Verzögern auserwählter Signaturen 400 durch, z. B. einen Verzögerungsmechanismus 250 (siehe
Fig. 1 ), der stromaufwärts der Falzeinrichtung 240 angeordnet ist. Die Verzögerung einer Signatur 400 erfolgt auf dem Band , d. h. während die Signatur von dem Band auf das Falzmesser 10 der Falzeinrichtung 240 zu bewegt wird. Die Signaturen 400 können wechselweise verzögert werden, indem sie z. B. auf ihrem Transport zur Falzeinrichtung auf dem Band gestoppt und erneut gestartet werden. In gleicher Weise kann auch die Verzögerung von mehr als zwei Signaturen 400 erzielt werden. -
Fig. 6 zeigt ein Beispiel eines auf-Band-Verzögerungsmechanismus. Unterhalb eines Schaufelrades 220 oder einer nicht gezeigten Verzögerungseinrichtung sind Förderbänder 300 und 301 angeordnet, welche die von dem Schaufelrad oder der Verzögerungseinrichtung kommenden Signaturen 400 aufnehmen. Die Förderbänder 300 und 301 befördern die Signaturen 400 zum Falzmesser 10 einer Falzeinrichtung für den zweiten Längsfalz, die stromabwärts der Förderbänder angeordnet ist. Ein Vorderanschlag 302 befindet sich auf den Förderbändern 300 und 301, und zwar an einer geeigneten Stelle zwischen der stromaufwärtigen Einrichtung, z. B. dem Schaufelrad oder der Verzögerungstrommel 220 (sieheFig. 1 ) und der stromabwärtigen Einrichtung, z. B. der Falzeinrichtung für den zweiten Längsfalz 240. Der Vorderanschlag 302 kann beispielsweise ein schwenkbar montiertes Glied sein, das sich zwischen einer erhabenen Position 302.1 und einer gesenkten Position 302.2 hin und her bewegt. In der erhabenen Position 302.1 bremst der Vorderanschlag 302 die Fortbewegung der Signatur 400, um sie zu verzögern bis sie sich im wesentlichen neben der folgenden Signatur 401 befindet. Der Vorderanschlag 302 kann dann in die gesenkte Position 302.2 schwenken, um somit die Fortbewegung der Signatur 400 nicht länger zu bremsen, so daß sich die Signaturen 400, 401 als ein Signaturpaar weiterbewegen können. Durch das Hin und Herschwenken des Vorderanschlags 302 im entsprechenden Zeittakt bilden sich die Paare von Signaturen 400, die dem Falzmesser 10 gemäß vorliegender Erfindung zugeführt werden. - Es können außer dem in
Fig. 6 gezeigten Vorderanschlagmechanismus auch andere Arten von auf-Band-Verzögerungsmechanismen eingesetzt werden. Beispielsweise können Hinterkantengreifer oder andere im Stand der Technik bekannte Vorrichtungen verwendet werden, um Signaturen 400 zu verzögern oder zu steuern, so daß unterschiedliche Zwischenraumsysteme zwischen den Signaturen 400 zustande kommen, wie z. B. eine Vorderende-zu-Rückenende-Anordnung, eine Gruppierung von drei Signaturen, oder die "Mutter-Vater"-Konfiguration, bei der zwei aufeinander liegende Signaturen gefalzt werden, so daß eine Signatur 400 in die andere gefalzt ist. Es können auch Greifmechanismen angewandt werden, welche die Hinterkante einer Signatur 400 oder eine Stelle zwischen der Vorderkante und der Hinterkante der Signatur 400 ergreifen, um sie beispielsweise auf einem Förderer zu verzögern, so daß sich Signaturgruppierungen bilden, die dann dem Falzmesser zugeführt werden. -
Fig. 7 zeigt einen Verzögerungsmechanismus, der als Zylinderverzögerung bezeichnet wird. Wie inFig. 9 dargestellt ist, weist ein erster Zylinder 501 mehrere Greifer 503 (z. B. 503.1 - 503.6) auf, die in einem Abstand voneinander um den Zylinderumfang angeordnet sind. Der Zylinder 501 ist beispielsweise neben einem Förderband 300 angeordnet. Die Greifer 503 greifen mittels eines herkömmlichen Greifmechanismus die Signaturen 400 vom Förderband 300 auf. Ein zweiter Zylinder 502, der beispielsweise einen anderen Durchmesser als der erste Zylinder 501 besitzt, weist ebenfalls mehrere um seinen Unifang beabstandet plazierte Greifer 504 (z. B. 504.1-504.2) auf. Der zweite Zylinder 502 ist im wesentlichen parallel zum ersten Zylinder 501 angeordnet, und zwar mit einem Mitte-zu-Mitte Abstand, der es den Greifern 503 des ersten Zylinders 501 und den Greifern 504 des zweiten Zylinders 502 erlaubt, zusammenzuwirken. Die beiden Zylinder 501, 502 können mit im Stand der Technik bekannten Greifern 503, 504 ausgerüstet sein, die geeignet sind, die Signaturen 400 von einem Zylinder auf den anderen oder von einem Zylinder auf ein Förderband zu übertragen. - Beim Betrieb der Falzeinrichtung wird eine Signatur 400, die durch den ersten Zylinder 501 von stromaufwärtigen Bearbeitungseinheiten in herkömmlicher Weise übernommen wird, beispielsweise vom Greifer 503.1 an den Greifer 504.1 des zweiten Zylinders 502 übergeben. Die Umfänge der Zylinder 501, 502 sind von entsprechender Dimension, so daß z. B. bei aufeinanderfolgenden Umdrehungen die Greifer 503 des ersten Zylinders 501 mit einem anderen Greifer 504 des zweiten Zylinders 502 zusammenwirken, wie dies bei den bekannten Greifer-zu-Greifer Übergabeverfahren der Fall ist. Somit übergibt der Greifer 504.1 des zweiten Zylinders 502 die Signatur an den Greifer 503.2 des ersten Zylinders 501. Dann kann der erste Zylinder 501 zwei Signaturen auf dem Förderer 300 in einer Vorderende-Rückenende-Anordnung ablegen, d. h., im wesentlichen ohne Zwischenraum zwischen dem offenen Vorderende einer Signatur 400 und dem Rückenende einer vorhergehenden Signatur 400. Die Signaturen 400 treten also in die Falzeinrichtung 240 ein, um gemeinsam gemäß der vorliegenden Erfindung mit dem zweiten Längsfalz versehen zu werden.
- Der erste Zylinder 501 oder der zweite Zylinder 502 kann z. B. auch eine geringe Umdrehungsexzentrizität aufweisen, so daß bei der Übertragung der Signatur von einem Zylinder auf den anderen der Greifer auf dem Zylinder, auf den die Signatur übertragen wird, sich schneller bewegt als der Greifer auf dem Zylinder, von dem die Signatur abgenommen wird. Beispielsweise bewegt sich bei der Übertragung der Signatur von Greifer 503.4 auf Greifer 504.2 der Greifer 504.2 etwas schneller als der Greifer 503.4.
-
Fig. 8 zeigt ein verzögerndes Band-System, in dem z. B. jede zweite Signatur 400 aus einem Signaturproduktstrom gelöst und auf ein anderes Bandsystem mit unterschiedlichen Pfadlängen zur Falzeinrichtung befördert werden kann. Das Ausführungsbeispiel derFig. 8 zeigt einen herkömmlichen Falzzylinder 601, der im wesentlichen senkrecht zum Signaturpfad angeordnet ist und Signaturen von stromaufwärtigen Bearbeitungseinheiten der Druckmaschine aufnimmt. Der Zylinder 601 weist mehrere um seinen Umfang verteilt angeordnete Greifer 602.1, 602.2 auf. Neben dem Zylinder 601 befinden sich zwei Bandpfade 610 und 620. Der Bandpfad 610 wird von einem sich um Walzen 612 drehendes Band 611 und von einem sich um Walzen 614 drehendes Band 613 gebildet. Ein zweiter Bandpfad 620 wird von einem sich um Walzen 622 drehendes Band 621 und von einem sich um Walzen 624 drehendes Band 623 gebildet. Die Bandpfade 610 und 620 führen letztendlich zusammen. InFig. 8 bilden die Bandpfade 610 und 620 z. B. einen dritten Bandpfad 630, der zu einem Falzmesser 10 führt, das einen zweiten Längsfalz erzeugt. Alternativ können über die Bandpfade 610 und 620 Signaturen 400 auf einen unabhängigen, nicht gezeigten Förderer abgelegt werden, der unmittelbar stromabwärts der Bandpfade 610 und 620 angeordnet ist und der dann die Signaturen zum Falzmesser 10 befördert. - Beim Betrieb des in
Fig. 8 gezeigten verzögernden Bandsystems werden in diesem die Signaturen 400 in einer Vorderende-zu-Rückenende-Anordnung zugeführt und z. B. wechselweise in verschiedene Bandpfade geleitet. Der Greifer 602.1 gibt eine erste Signatur 401 in den ersten Bandpfad 610 frei. Danach gibt der Greifer 602.2 eine zweite Signatur 402 in den zweiten Bandpfad 620 frei. Die Länge der Pfade und die Geschwindigkeit der Bänder sind aufeinander abgestimmt, so daß die Signaturen 401 und 402 in einer Vorderende-zu-Rückenend-Anordnung zu einem Paar vereint in den gemeinsamen Bahnpfad 630 befördert werden können. Das Signaturpaar 401, 402 wird dann zum Falzmesser 10 transportiert, das sich zur Erzeugung des zweiten Längsfalzes auf einem senkrechten Pfad 22 hin und her bewegt. -
Fig. 9 zeigt eine wechselweise Auslage der Signaturen 400 über verschiedene Bandpfade. Hier werden die Signaturen 400 und 401 auf dem gemeinsamen Bandpfad 630 abgelegt, und zwar aufeinander und nicht in der Vorderende-zu-Rückenende-Anordnung. Dies ist vorteilhaft, weil beim Falzen von zwei Signaturen die Signaturen ineinander liegen, was auch als eine "Mama-Papa"-Anordnung bekannt ist. Diese "Mama-Papa"-Anordnung kann auch bei anderen oben beschriebenen Verzögerungsmechanismen erzielt werden. - Die Durchlaufleistung einer Druckmaschine kann noch weiter verbessert werden, indem z. B. ein Signaturstrom entweder vor oder nach der Bildung der oben beschriebenen Gruppierungen von Signaturen 400 geteilt wird und jeder der geteilten Signaturströme in einer erfindungsgemäßen separaten Falzeinrichtung 240 zur Erzeugung eines zweiten Längsfalzes bearbeitet wird. Somit kann die Falzgeschwindigkeit z. B. vervierfacht werden, wenn der Signaturstrom geteilt wird und von jedem Strom eine paarweise Signaturgruppierung einem separaten Falzmesser 10 zugeführt wird, wobei jedes der beiden Falzmesser 10 mit der Falzgeschwindigkeit, wie sie vor der Verzögerung herrschte, betrieben wird.
-
- 1 - 6
- Signaturen einer Gruppierung
- 10
- Falzmesser
- 11
- Drehpunkt
- 12
- Drehpunkt
- 20
- Drehkörper
- 20a
- Drehachse
- 21
- Transportrichtung
- 22
- Senkrechtbewegung/Pfad des Falzmessers 10
- 25
- Gelenkarm
- 30
- Drehkörper
- 30a
- Drehachse
- 35
- Gelenkarm
- 40
- Bahn/Strang
- 100
- Rahmen
- 102
- Kugellager
- 102'
- Kugellager
- 150
- Falzzylinder
- 200
- Trichterplatte
- 201
- Spitze der Trichterplatte
- 202
- Falzwalze
- 210
- Schneidzylinder
- 220
- Schaufelrad/Verzögerungstrommel
- 240
- Falzeinrichtung zur Erzeugung des zweiten Längsfalzes
- 250
- Verzögerungsmechanismus
- 260
- Falztisch
- 300
- Förderband
- 301
- Förderband
- 302
- Vorderanschlag
- 302.1
- erhabene Position des Vorderanschlags 302
- 302.2
- gesenkte Position des Vorderanschlags 302
- 400
- Signatur
- 401 - 402
- folgende Signaturen / Signaturpaar
- 501
- erster Zylinder (
Fig. 7 ) - 502
- zweiter Zylinder (
Fig. 7 ) - 503.1 - 503.6
- Greifer (
Fig. 7 ) - 504
- Greifer (
Fig. 7 ) - 504.1 - 504.2
- Greifer (
Fig. 7 ) - 601
- Falzzylinder
- 602.1 - 602.2
- Greifer
- 610
- Bandpfad
- 611
- Band
- 612
- Walzen
- 613
- Band
- 614
- Walzen
- 620
- Bandpfad
- 621
- Band
- 622
- Walzen
- 623
- Band
- 624
- Walzen
- 630
- Bandpfad
Claims (7)
- Einrichtung zur Erzeugung eines Längsfalzes in durch ein Fördersystem transportierten Signaturen, wobei die Einrichtung die folgenden Merkmale umfaßt:einen Verzögerungsmechanismus (250) zum selektiven Handhaben individueller Signaturen (400), um mindestens eine Signaturgruppierung zu bilden;ein Falzmesser (10), das stromabwärts des Verzögerungsmechanismus (250) und parallel zur Transportrichtung (21) der mindestens einen Signaturgruppierung angeordnet ist; undeinen Falzmechanismus (240), der sich unterhalb des Falzmessers (10) befindet und die Signaturen (400) der mindestens einen Signaturgruppierung aufnimmt und in den Signaturen (400) der mindestens einen Signaturgruppierung einen Längsfalz erzeugt, wobei das Falzmesser (10) zwischen einer ersten und einer zweiten Position bewegt wird und dieses in der zweiten Position die Signaturen (400) der mindestens einen Signaturgruppierung in den Falzmechanismus (240) treibtdadurch gekennzeichnet,daß das Fördersystem ein Förderband (300) umfasst, unddaß der Verzögerungsmechanismus (250) einen auf-Band-Verzögerungsmechanismus umfasst, der dazu ausgebildet ist, die Bewegung einer Signatur zu verzögern, während die Signatur von dem Förderband (300) auf das Falzmesser (10) der Falzeinrichtung zubewegt wird.
- Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die mindestens eine Signaturgruppierumg, auf die das Falzmesser (10) einwirkt, ein Paar von in einer Vorderende-zu-Rückenende-Anordnung aufeinander folgenden Signaturen ist. - Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Verzögerungsmechanismus (250) einen auf dem Fördersystem angebrachten Vorderanschlag (302) umfaßt, der zwischen einer ersten und einer zweiten Position (302.1, 302.2) bewegbar ist, so daß in der ersten Position (302.1) des Vorderanschlags (302) die Fortbewegung mindestens einer der Signaturen (400) verzögert wird und in der zweiten Position (302.2) des Vorderanschlags (302) die Fortbewegung mindestens einer der Signaturen (400) nicht verzögert wird. - Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Verzögerungsmechanismus (250) einen Hinterkantengreifer umfasst. - Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Falzmechanismus (240) einen ersten Zylinder (150) umfaßt, der gegenüber einem zweiten Zylinder (150) angeordnet ist, so daß der erste und der zweite
Zylinder (150) einen Spalt bilden, in den die mindestens eine Signaturgruppierung getrieben wird, um gefalzt zu werden. - Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Falzmesser (10) eine der Länge der mindestens einen Signaturgruppierung angepaßte Länge aufweist. - Verwendung einer Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche für das Erzeugen eines zweiten Längsfalzes in Signaturen, welches die folgenden Schritte umfaßt:das Zuführen eines Stromes von Signaturen von einer stromaufwärtigen Einheit einer Druckmaschine;das Verzögern von aus dem Signaturstrom ausgewählten Signaturen, um mindestens eine Signaturgruppierung zu bilden;das Befördern der mindestens einen Signaturgruppierung in die Einrichtung zur Erzeugung eines zweiten Längsfalzes; unddas Erzeugen eines zweiten Längsfalzes in der mindestens einen Signaturgruppierung.
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Publications (3)
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EP0911291A2 EP0911291A2 (de) | 1999-04-28 |
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EP98117878A Expired - Lifetime EP0911291B1 (de) | 1997-10-23 | 1998-09-21 | Falzeinrichtung in einem Hochgeschwindigkeitsfalzapparat |
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