DE104673C - - Google Patents

Info

Publication number
DE104673C
DE104673C DENDAT104673D DE104673DA DE104673C DE 104673 C DE104673 C DE 104673C DE NDAT104673 D DENDAT104673 D DE NDAT104673D DE 104673D A DE104673D A DE 104673DA DE 104673 C DE104673 C DE 104673C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lever
bricks
molds
pivot point
brick press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT104673D
Other languages
English (en)
Publication of DE104673C publication Critical patent/DE104673C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/027Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form using a bottom press ram actuated upwardly towards mould covers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 80: Thonwaaren-, Stein-, Cementindüstrie.
ED. de SAINT-HUBERT in ORP-LE-GRAND. Ziegelpresse.
Patentirt im Deutschen Reiche vom l. Juni 1898 ab.
Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Neuerung in der Handhabung von Ziegelpressen zur Herstellung von Ziegeln gewöhnlicher Gestalt. Bevor diese Neuerung beschrieben wird, sollen einige Worte über den Zweck derartiger Pressen gesagt werden. Die Herstellung von Ziegeln vermittelst Pressen hat in den letzten Jahren einen grofsen Aufschwung genommen, was sich durch die zahlreichen Vortheile dieses Verfahrens erklärt. Diese Vortheile sind im wesentlichen Raumersparnifs, indem die Ziegel direct beim Hinaustreten aus der Presse in Reihen aufgestellt werden, was eine grofse Ersparnifs an Handarbeit bewirkt; aufserdem wird Wasser und Sand gespart. Die Gestalt der Ziegel ist eine sehr regelmä'fsige, die Ziegel sind fester, hart wie Stein, besitzen keine Poren und widerstehen besser der Feuchtigkeit und dem Frost. Diese Vortheile wurden jedoch zum Theil wieder ausgeglichen durch die Mangel, welche die bisher im Gebrauch befindlichen Pressen aufwiesen, da dieselben verwickelter Bauart und nicht in Gang zu bringen waren, ohne wiederholte Stöfse zu erzeugen, welche häufige Reparaturen nöthig machten, die besonders wegen des dann eintretenden Stillstandes der Maschine lästig fielen.
Vorliegende Neuerung ist nun einfacher und erzeugt bedeutenden Druck unter Vermeidung von Stöfsen und Beseitigung der Unannehmlichkeiten alter Pressen.
Beiliegende Zeichnung stellt eine beispielsweise Anwendung der Vorrichtung an einer Presse dar, und zwar ist
Fig. ι eine Vorderansicht der Presse,
Fig. 2 ein senkrechter Querschnitt durch dieselbe,
Fig. 3 ein senkrechter Längsschnitt durch dieselbe.
Die Presse selbst besteht aus einem Gestell A mit Formkasten B und Stempel C, welcher in Stahlplatten D ausläuft. Die Bewegung dieses Stempels geschieht mit Hülfe eines hölzernen Hebels E, welcher unten mit einem gabelförmigen Eisenbeschlag E1 verbunden ist, welcher zwischen seinen beiden Armen eine Stahlrolle F trägt, auf der eine Büchse Q ruht, durch die es möglich ist, die Dicke der Ziegel abzuändern, indem man lose Platten Q1 einlegt, und welche den Druck durch ein Hebelspiel auf C überträgt. Die Arbeitsweise der Presse ist folgende:
Nachdem der Arbeiter die Formmasse in die Formen eingefüllt und letztere geschlossen hat, drückt er den Hebel E herab. Dieser dreht sich um die Welle G, und die Rolle F geht in die Höhe, bis der runde Ausschnitt H1 des Hebels E E1 sich gegen die Welle H anlehnt, welche fest auf einer Lagerschale liegt, die auf dem Gestell A befestigt ist. Die bis zu diesem Augenblick hervorgebrachte Wirkung auf das in den Formen befindliche Material ist genügend, um die fertigen Ziegel zu erzeugen. Der Arbeiter giebt nunmehr den oberen Verschlufs der Formen frei; indem nun der Hebel E noch weiter hinuntergedrückt wird, hebt sich die Welle G innerhalb der Büchse G1, deren Abmessung die Bewegung bis in die Stellung G2 gestattet, womit die Bewegung des Hebels beendet ist. Gleichzeitig sind die fertigen Ziegel hiermit aus den Formen
hinausgetreten und können fortgenommen werden. Die Lage der festen Welle H und der beweglichen Welle G wird so gewählt, dafs der Druck genügt, welcher in dem Augenblick erreicht ist, wenn der Hebel E die feste Welle if berührt. Um eine einfache und leichte Regulirung der Dicke der Ziegel möglich zu machen, können, wie oben erwähnt, in Büchse Q einzelne Platten eingeführt werden.
Eine besondere Auslösevorrichtung W hält den herabgedrückten Hebel E fest, indem sich der Haken E2 einhakt, während der Arbeiter die Ziegel herausnimmt. Ist dies geschehen, so löst der Arbeiter die Auslösung W mit Hilfe des Handgriffes W1 aus und der Hebel E geht hinunter mit Hülfe des Gegengewichtes, welches am Ende E2 angebracht ist.
Der Deckel wird von neuem herabgedrückt und die Formen können eine neue Ladung mit Formmasse erhalten. Um den Stempel bei seiner auf- und absteigenden Bewegung zu führen, sind zwei Führungen / und J1 am Gestell befestigt, welche sich in entsprechenden Schlitzen führen. Die Formen werden geschlossen durch einen mit einem Balancier versehenen Deckel, der aus zwei Stahlplatten K besteht, die durch das Verbindungsstück L aus schmiedbarem Gufs zusammengehalten werden, welches seinerseits durch zwei eiserne Querstreben mit der Lagerschale M in Verbindung steht. Die Streben L1 tragen in ihrer Verlängerung das Gegengewicht N. Die Deckel legen sich scharf auf die Formen C2 auf, welche sie während des Druckes hermetisch abschliefsen. Ein Gabelhebel O hält die Formen indessen geschlossen und verhindert sie, dem Druck nachzugeben. Um die Ziegel herauszunehmen und neue Erde einzuführen, wird der Gabelhebel O herumgeschlagen und der Balancier' L gelüftet.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:
1. Eine Ziegelpresse, gekennzeichnet durch einen Hebel (E) mit zwei Drehpunkten — einem beweglichen (G) und einem festen (H) —, welcher Hebel dazu dient, die Druckwirkung auf die Steinmasse vermittelst des kurzen Hebelarmes (G F) hervorzubringen, worauf der bisher feste Drehpunkt (F) zum beweglichen wird und dem Hebel gestattet, sich um den Drehpunkt (H) zu drehen, so dafs der Hebelarm, welcher nunmehr das Hinausdrücken' der fertigen Ziegel aus den Formen besorgt, verlängert ist.
2. Bei einer Ziegelpresse nach Anspruch ι die Anwendung eines Hebels mit Gegengewichten (EE1E"1), dessen äufserstes Ende (E2) sich bei der Handhabung in eine Auslösevorrichtung (W) einschaltet, um bei Beendigung des Hochganges des Stempels (C) diesen in seiner Lage zu halten, bis die hingestellten Ziegel weggenommen sind.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
DENDAT104673D Active DE104673C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE104673C true DE104673C (de)

Family

ID=375022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT104673D Active DE104673C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE104673C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE104673C (de)
DE605013C (de) Vorrichtung zum Einstauchen von plastischen Massen, insbesondere Beton, in Formen
DE2727297B2 (de) Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Gießereisandformen
AT130270B (de) Messerstern-Teig-Teil- und Wirkmaschine.
DE294018C (de)
DE104848C (de)
DE121396C (de)
AT208284B (de) Vorrichtung zur Herstellung von Bausteinen od. dgl. Formlingen
DE71661C (de) Trockenpresse zur Herstellung von Briketts
DE88355C (de)
DE173696C (de)
DE518612C (de) Wendeformmaschine, bei welcher der die Pressvorrichtung und die Form tragende Rahmen um eine waagerechte Achse gewendet wird
DE2082C (de) Künstliche Pflastersteine und Presse zur Herstellung derselben
DE136466C (de)
DE519359C (de) Pressformmaschine mit beweglicher Gegendruckplatte
DE40922C (de) Ausstofsvorrichtung für Siärkeblöcke
DE31444C (de) Formmaschine und Formen mit j abziehbaren Centrirstiften
DE185269C (de)
DE422171C (de) Pressformmaschine mit Abhebevorrichtung und Wendeplatte
DE132897C (de)
DE185682C (de)
AT10704B (de) Handziegelpresse.
DE407694C (de) Pressformmaschine
DE70878C (de) Gufsform für geschlossene Cylinder
DE214832C (de)