DE31444C - Formmaschine und Formen mit j abziehbaren Centrirstiften - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 31: Giesserei und Formerei.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 27. September 1884 ab.

Vorliegende Erfindung bezweckt die Herstellung einer Formmaschine, welche infolge ihrer eigenthümlichen Construction ein schnelles und bequemes Aufstellen des Formkastens, ein leichtes Formen in demselben und ein schnelles Entfernen der fertigen Sandformen gestattet, und bei welcher das Formen mittelst abziehbarer Centrirstifte erfolgt.

Fig. ι der beiliegenden Zeichnung stellt eine solche Maschine in Vorderansicht, die Prefsvorrichtung und Lagerung zum Theil im Schnitt dar.

Fig. 2 ist eine Seitenansicht der Maschine, theilweise im Schnitt.

Fig. 3 bis 5 sind Details.

In Nachfolgendem soll die Construction und Functionirung der Formmaschine näher beschrieben werden.

An einer in Fig. 4 besonders gezeichneten Trommel oder einem Rahmen α werden zwei Modellplatten b b, je eine oben und unten, mittelst Schräubchen bei b¹ b\ Fig. 4, oder auf andere beliebige Weise befestigt. Von diesen zwei Modellplatten trägt die eine die eine Hälfte des oder der Modelle, die andere die zweite Hälfte desselben oder derselben.

Statt der Trommel und der zwei Modellplatten kann event, nur ein einfacher Rahmen mit einer eingesetzten Modellplatte verwendet werden, wobei dann letztere das Modell zur Hälfte an der einen, zur anderen Hälfte an der anderen Seite hat.

Auf die Modellplatten kommen die Formkästen c c zu liegen.

Diese sind an zwei gegenüberliegenden Seiten mit je zwei Angüssen c¹ c¹ und an den zwei anderen gegenüberliegenden Seiten mit durchlochten Lappen c² c¹ versehen.

An jedem Paar Angüsse wird ein kleiner Rahmen c³, in Fig. 5 gesondert gezeichnet, befestigt.

Die Befestigung erfolgt, indem man ein Blättchen oder Scheibchen c⁴, welches innerhalb des Rahmens liegt und durch Stiftchen c^s am Drehen gehindert ist, an den Angufs drückt.

Das Andrücken erfolgt durch Drehen eines Schräubchens c^e, das seine Mutter in Rahmen bei c⁷ hat und an dessen innerem Ende das Schräubchen drehbar angebracht ist.

Die dem Schräubchen gegenüberliegende Seite des Rahmens ist mit Verstärkungen c⁸ versehen.

Ein Stift c⁹, an der unteren Seite des Rahmens angebracht, dient als Centrirstift, indem derselbe, in ein correspondirendes Loch in der Modellplatte gesteckt, den Formkasten zur Modellplatte richtig stellt.

Diese Centrirstifte werden entweder bei beiden Formkästen an den betreffenden Rahmen angebracht, in welchem Falle die beiden Modellplatten mit entsprechenden Löchern versehen werden, oder man bringt bei dem einen Formkasten die Stiftchen an die Rahmen und versieht die correspondirende Modellplatte mit Löchern, bei dem anderen Formkasten dagegen die Löcher in die Rahmen und die Stiftchen , an die Modellplatte, wie in Fig. 1 gezeigt.

Die Befestigung der Formkästen an der Trommel erfolgt durch Bolzen c¹⁰, welche zwischen Ansätze c¹¹ an der Trommel gelegt und durch die Lappen c¹ gesteckt werden und vermittelst Kopfes oder Mutter c¹² und Keiles oder

Splintes c¹³ die erwähnten Theile zusammenhalten. Der Rahmen oder die Trommel α ruht mittelst Zapfen d d drehbar in Lagern e e.

Während des Formens sind jedoch die Zapfen in den Lagern durch Schrauben ff festgemacht.

Die Lager e e stehen vermittelst Stangen g g, welche durch am Gestelle der Maschine vermittelst Flantschen h¹ und Schrauben oder Bolzen h~ befestigte Messinglager h h geführt sind, mit einem Bügelfi in Verbindung, in welchem die unteren Enden der Stangen durch Anziehen der Schrauben i¹ i¹ festgemacht werden können. Die Messinglager sind durch an Stangen g angebrachte Mäntel h^s vor Schmutz und Sand geschützt.

Der Bügel i trägt in der Mitte eine Zahnstange k.

In diese Zahnstange greift ein Triebrad Z, welches vermittelst der Triebwelle m und einer Zahnradübersetzung η η von einem Hand- oder Hebelrad ο oder einer daselbst angebrachten Kurbel aus getrieben wird.

Das Triebrad / ruht mittelst seiner Welle in den Lagern p, welche an einem Querstück q befestigt sind, das seinerseits durch aufwärtsgehende Arme q¹ q¹ am Gestelle festgemacht ist.

An den beiden Enden des Querstückes q befinden sich Führungsmuttern q"², durch welche Stäbe r r gehen, die am Bügel i befestigt sind und zur sicheren Führung desselben dienen.

Zum Durchlassen der Zahnstange ist das Querstück q in der Mitte entsprechend durchbrochen, Fig. 2.

Gegenüber dem Triebrade ist behufs sicheren Eingreifens desselben in die Zahnstange eine Führungsrolle s, Fig. 2, angebracht, welche in am Querstück befestigten Lagern ruht.

Ein Tisch t, um. einen verticalen Zapfen t¹ drehbar eingerichtet, dient zum Aufnehmen und Seitwärtsschaffen der fertigen Sandformen.

Die Prefsvorrichtung besteht aus einem Prefsklotzrahmen w, welcher oben und unten mit Prefsklötzen M¹M¹ versehen und an einer Welle u² drehbar angebracht ist.

Die Welle ii² ist mit ihrem einen Ende in einem Kopf u^s befestigt, welcher auf einer verticalen Stange ν sitzt und vermittelst Stellringes v¹ beliebig hoch gestellt werden kann.

Ein Ring ν³, durch Scheibe v* und Schraube v⁵, Fig. 2, gehalten, verhindert, dafs Kopf w³ beim Pressen nach aufwärts geschoben wird.

Die Stange v, durch die am Gestell befestigte Mutter v² geführt, ist unten mit einem horizontalen Querbalken w verbunden, welcher am entgegengesetzten Ende einen Hebel χ trägt, der mit einem zweiten Hebel x¹ doppelgelenkig verbunden ist.

Letzterer ist am oberen Ende mit Schraubengewinde und Mutter x'² versehen und wird beim Pressen in das gabelförmige Ende der Welle M² eingelegt, Fig. 2.

Ein, zwei oder mehrere Excenter yy, an einer Welle ^ angebracht, bewirken beim Drehen der letzteren vermittelst eines Gewichtshebels \^λ das Niederdrücken der Prefsklötze, wodurch das Pressen des Sandes in dem Formkasten erfolgt.

Beim Formen verfährt man in folgender Weise:

Man läfst den unteren Formkasten auf dem Tisch ruhen, setzt den Aufsatzrahmen χ auf, giebt in den oberen Formkasten Sand hinein, drückt durch Drehen des Hebels \^x aus der in Fig. 3 vollgezeichneten in die punktirte Lage, wobei auch die Welle ■{ und das Excenter^ gedreht werden, den Querbalken w und mit diesem vermittelst der Stange ν und Hebel x'x¹ den Prefsklotz nieder.

Nach genügender Pressung wird durch Rückdrehen des Hebels ^¹ und indem die Excenter auf die Platten y ¹Jr¹, die durch Lager y'²y'² am Querbalken w befestigt sind, wirken, der Prefsklotz mit der gesammten Prefsvorrichtung gehoben, der Hebel λ:¹ von der Welle u² getrennt und der Prefsklotz um die Stange ν auf die Seite gedreht.

Hernach wird durch die Triebvorrichtung onnml und k die Trommel mit den Formen gehoben.

Nachdem dies geschehen, wird das Handrad 0 auf irgend welche Weise fixirt,. um am Rückdrehen verhindert zu werden.

Nun macht man die Lagerzapfen d durch Aufdrehen der Schrauben / frei, dreht die Trommel um i8o°, so dafs die obere, fertige Formhälfte nach unten und die untere, zu formende nach oben zu liegen kommt, löst das Handrad ο aus und läfst die Trommel mit der fertigen Form auf den Tisch herab; preist sodann, indem man vorher auch den Prefsklotzrahmen um i8o° gedreht hat, um den vorher oben befindlichen, der zweiten Formhälfte angepafsten Prefsklotz nach unten zu bekommen, in der gleichen, bereits beschriebenen Weise die zweite, nun oben befindliche Formhälfte, löst dann den unteren Formkasten durch Entfernen der Theile c¹³ von der Trommel los, hebt letztere wieder in die Höhe, schafft die am Tisch bleibende untere Formhälfte weg, dreht die Trommel neuerdings um, läfst sie mit der zweiten, nun auch fertigen Formhälfte auf den leer gewordenen Tisch nieder, bringt oben einen neuen Formkasten, verfährt in der gleichen Weise, dann einen dritten, vierten etc.

An den Wellenlagern e können, an der Aufsenseite derselben, Hammer oder Schläger angebracht werden, mittelst welcher an die Trommel und Modellplatten angeschlagen wird,

um die Platten und Modelle von der Sandform loszurütteln.

In Fig. 4 ist eine solche Vorrichtung in ihrer Stellung zur Trommel im Grundrifs dargestellt.

Zwei Hebel ι, ι, längs zweier gegenüberliegenden Seiten der Trommel angeordnet, sind um Zapfen bei 2, 2 oscillirend eingerichtet und haben je zwei Hämmer 3, 3, mit welchen beim Hin- und Herbewegen der Hebel am Stifte 4, 4, die an der Seite der Trommel angebracht sind, angeschlagen wird.

Die Bewegung der beiden Hebel kann gemeinschaftlich erfolgen, indem man sie mittelst Stange 5 mit einander verbindet.

Angebracht wird diese Vorrichtung an den beiden äufseren Ansätzen e¹ e¹ der Lager e.

Claims (1)

1. Patent-Ansprüche:

   ι . Eine Formmaschine, bestehend in der Verbindung einer drehbaren Trommel oder eines solchen Rahmens α zum Tragen der Modellplatten und Formkästen, mit zwei verticalen Stangen g g mit Lagern e e zum Tragen der Trommel oder des Rahmens, einem mit den Stangen g verbundenen Querstück i mit Zahnstange k und Führungsstäben r r und einem Mechanismus I mn 0 zum Heben und Senken der Trommel und der Formkasten.
   Bei diesen Formmaschinen die Anwendung eines Tisches t, welcher um einen verticalen seitlichen Zapfen f¹ drehbar eingerichtet ist und zum Seitwärtsschaffen der fertigen Formen dient.

   Bei denselben Formmaschinen eine Prefsvorrichtung, welche im wesentlichen aus einem Rahmen oder einer Trommel u mit ein oder zwei Prefsklötzen, einer Dreh- und Stellvorrichtung u³ v¹ v³ vⁱ v⁵, einem Querbalken w mit Verbindungsstange ν und auslösbarem Hebel χ χ¹ und einem Excentermechanismus zum Niederdrücken und Heben der Prefsvorrichtung besteht.
   Bei derselben Formmaschine eine abnehmbare Centrirvorrichtung, welche im wesentlichen gebildet wird aus einem Rahmen c³ mit Verstärkungen c⁸ und Mutter c⁷, einem Schräubchen c^e mit Plättchen c⁴ und einem Stift c⁹ oder statt des letzteren einer an dessen Stelle in den Rahmen eingebohrten Oeffnung.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.