DE1040176B - Vorrichtung zur Behandlung von laufenden Proteinfadenkabeln - Google Patents
Vorrichtung zur Behandlung von laufenden ProteinfadenkabelnInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J9/00—Hammer-impression mechanisms
- B41J9/26—Means for operating hammers to effect impression
- B41J9/36—Means for operating hammers to effect impression in which mechanical power is applied under electromagnetic control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
- B24C3/06—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other movable; portable
- B24C3/065—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other movable; portable with suction means for the abrasive and the waste material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
- D01D10/04—Supporting filaments or the like during their treatment
- D01D10/0436—Supporting filaments or the like during their treatment while in continuous movement
- D01D10/0481—Supporting filaments or the like during their treatment while in continuous movement the filaments passing through a tube
Description
Ende des weiten, ansteigenden Rohrteiles noch mit
einer Einspritzöffnung für Druckluft versehen. Diese „
ist dazu bestimmt, zeitweise relativ große Luftblasen
zu bilden. Das bewirkt einen guten Kontakt zwischen weiteren ansteigenden Rohrteil 8. Das Rohr 6 besitzt
der Flüssigkeit und dem Fadenkabel, so daß die Flüs- 30 einen Durchmesser von etwa 18 mm; der Glassigkeit
sich laufend an dem Kabel in dem weiten Rohr trichter 7 besitzt an seinem weitesten Ende einen
bewegt, und jedes Bestreben des an die obere Flüssigkeitsfläche des weiten Rohres gelangenden Kabelteils,
dort haftenzubleiben, verhindert wird.
Durchmesser von lOOmm. Ein Teil der Härtungsflüssigkeit fließt durch das Rohr 9 ab. Die Strömungsgeschwindigkeit
der Flüssigkeit durch das Rohr 6
Die Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung 35 wird durch den Unterschied des Flüssigkeitsstandes
gestattet, die Strömungsgeschwindigkeit der Flüssig- in dem Einlauftrichter 4 und am Überlauf des Auskeit
durch das engere und durch das weitere Rohr zu trittsendes des Rohres 8 bestimmt. In dem in der
verändern. Dadurch wird es möglich, ein aufwärts ge- Zeichnung dargestellten Beispiel beträgt dieser Höhenrichteites
Rohr üblicher Länge und Weite zur Behänd- unterschied etwa lOO mm. Auf die gleiche Weise wird
lung großer und kleiner Kabel günstiger zu verwen- 40 auch die Flüssigkeitsmenge bestimmt, die durch das
den und die Behandlungszeit in dem aufwärts gerich- Rohr 9 abfließt und die gewünschtenfalls durch ein
teten Rohr innerhalb entsprechend weiter Grenzen Ventil 10 geregelt werden kann. Das Rohr 8 besteht
leichter zu ändern. beispielsweise aus Glas und weist einen Durchmesser
Die Vorrichtung nach der Erfindung wird an Hand von 150 mm und eine Länge von 1,80 m auf. Es steigt
der Zeichnung, die eine Seitenansicht der Vorrichtung 45 derart nach oben an, daß das Austrittsende 35 cm
darstellt, erläutert. oberhalb des Eintrittsendes liegt. Am Austrittsende
Das frisch gesponnene Fadenkabel 1 umläuft eine des Rohres 8 ist eine aus Blei od. dgl. bestehende ge-Führungsrolle
2, gelangt dann auf eine weitere Füh- lochte Lippe 11 vorgesehen, durch welche der Flüssigrungsrolle
3 und schließlich senkrecht nach unten in keitsstand in dem Rohr 8 gehoben wird, wodurch erden
Einlauftrichter 4, in dem die Härtungsflüssigkeit 50 reicht wird, daß die Flüssigkeit abfließen kann, ohne
in ein ar konstanten Höhe gehalten wird. Diese Här- daß dieser Abfluß mit hoher Geschwindigkeit statttungsnüssigkeit
tritt durch ein Rohr 5 in den Zufüh- findet. Die Einlauf geschwindigkeit des Fadenkabels in
rungstrichter ein, gelangt dann in das senkrechte den Zuführungstrichter 4 beträgt 29 m/Minute. Beim
Rohr 6 und durch einen trichterförmigen Teil 7 in den Eintreten in das ansteigende Rohr 8 durch den Trich-
809 640/3J7
ter 7 bildet das Kabel ein loses Fadenbündel von etwa 1,20 m Länge, welches sich gegen die obere Innenfläche
des Rohres 8 legt, und dieses lose Fadenkabel wird durch einen Luftblasenstrom 12 aus der Sprudelvorrichtung
13, die mit Druckluft aus der Leitung 14 betrieben wird, mäßig bewegt;. Die Luftblasen 12
durchlaufen das Rohr 8 mit einer Geschwindigkeit von zwei Blasen pro Sekunde, wobei diese Geschwindigkeit
erforderlichenfalls durch Betätigung des Ventils 15 geändert werden kann. Das lose Fadenkabel ίο
füllt etwa drei Viertel des Querschnitts des Rohres 8 aus. Es wird dann durch eine oberhalb des Austrittes
vorgesehene Führungsrolle 16 abgeführt. Die Umfangsgeschwindigkeit dieser Führungsrolle wird so
eingestellt, daß die Durchgangszeit durch das Rohr 8 konstant ist und etwa 3 Minuten beträgt, was ausreichend
ist, um Proteinfäden in einen unlöslichen Zustand zu überführen.
Claims (2)
1. Vorrichtung zur Behandlung von laufenden Proteinfadenkabeln in ungespanntem Zustand nach
Patent 917 087, dadurch gekennzeichnet, daß am vorderen Ende des weiten, ansteigenden Rohrteiles
(8) ein Abflußrohr (9) für die das Rohr (8) durchfließende Behandlungsflüssigkeit vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am vorderen Ende des weiten,
ansteigenden Rohrteiles (8) zusätzlich eine Druckluftleitung (14) angeschlossen ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 688 809;
österreichische Patentschrift Nr. 150 746;
britische Patentschrift Nr. 642 359;
französische Patentschrift Nr. 674 578.
Deutsche Patentschrift Nr. 688 809;
österreichische Patentschrift Nr. 150 746;
britische Patentschrift Nr. 642 359;
französische Patentschrift Nr. 674 578.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 809 6W3&7 9.58
Applications Claiming Priority (2)
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GB2712977X | 1951-09-26 | ||
GB2247251A GB715206A (en) | 1952-04-30 | 1952-04-30 | Improvements in or relating to a method of and apparatus for treating with a liquid a tow of filaments or threads in an untensioned condition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1040176B true DE1040176B (de) | 1958-10-02 |
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ID=32299778
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DEI6138A Pending DE1040176B (de) | 1951-09-26 | 1952-07-16 | Vorrichtung zur Behandlung von laufenden Proteinfadenkabeln |
Country Status (6)
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BE (2) | BE513202A (de) |
CH (1) | CH312133A (de) |
DE (1) | DE1040176B (de) |
FR (1) | FR1060977A (de) |
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- NL NL83273D patent/NL83273C/xx active
- NL NL71136D patent/NL71136C/xx active
- NL NL82434D patent/NL82434C/xx active
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