DE102004063398A1 - Aufbewahrungsbehälter mit Deckel - Google Patents

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Abstract

Ein nach oben offener Aufbewahrungsbehälter (10) besitzt nach außen weisende Verriegelungsvorsprünge (12). Ein Deckel (20') kann auf die Oberkante des Aufbewahrungsbehälters (10) aufgelegt und mittels schwenkbarer Rastlaschen (22) durch Einrasten in die Verriegelungsvorsprünge (12) am Aufbewahrungsbehälter (10) befestigt werden. DOLLAR A Der Deckel (20') weist einen umlaufenden, angeformten Dichtring (34) auf, der aus einem thermoplastischen Elastomer besteht und der eine Basis (34.2) und eine davon abstehende Dichtlippe (34.1) aufweist. Außerdem besitzt er an seiner Unterseite einen Führungssteg (25'), innerhalb oder außerhalb dessen die Oberkante des Aufbewahrungsbehälters (10) positionierbar ist. Die Dichtlippe (34.1) drückt bei dem verschlossenen Aufbewahrungsbehälter auf die Oberkante der Seitenwände (11, 11.1, 11.2) und ist schräg gegenüber der Oberkante angestellt.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Aufbewahrungsbehälter mit einem Deckel mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
  • Ein Aufbewahrungsbehälter mit einem Deckel ist aus der EP 1 172 304 A1 bekannt. Es ist damit möglich, Lebensmittel luftdicht aufzubewahren und über längere Zeit frisch zu halten. Die Rastlaschen ermöglichen eine sehr feste Verbindung und ermöglich zudem in ergonomischer Weise, eine so große Kraft auf den Dichtring auszuüben, dass dieser zwischen Deckel und Behälterkörper gequetscht wird. Damit ist der Behälter so dicht verschließbar, dass sogar Flüssigkeiten sicher aufzubewahren sind.
  • Nachteilig ist allerdings, dass bei dem bekannten Aufbewahrungsbehälter der zwischenliegende Dichtring als separates Teil in eine Nut des Deckels eingelegt ist. Zwischen Dichtring und Nut sammeln sich Lebensmittelrückstände an, die allenfalls nach dem Entfernen des Dichtrings aus der Nut beseitigt werden können. Hierzu muss der Dichtring mit Gegenständen wie Messern oder dergleichen aus der Nut herausgehebelt werden, wobei die Gefahr von Beschädigungen besteht. Auch ist die Fertigung aufwändig, da der Dichtring separat als endloses Teil passgenau hergestellt und in den Behälterdeckel eingesetzt werden muss.
  • Aus der DE 195 43 388 A1 ist ein gattungsgemäßer Aufbewahrungsbehälter mit einem Deckel bekannt. An den Deckel ist ein Dichtring angeformt, der unverlierbar ist. Schwer zu reinigende Spalte sind hier nicht mehr vorhanden. Die Abdichtung erfolgt, indem der angeformte, abstehende Schenkel sich in einem oberen Bereich der Behälterwand an dessen innere Oberfläche anlegt. Für einen luftdichten Verschluss reicht die Anpresskraft des seitlich auf die Behälterwand drückenden Dichtungsschenkel jedoch nicht aus.
  • Ein angeformter Dichtring als rechteckiges Vollprofil aus einem thermoplastischen Elastomer bedingt eine hohe Federrate. Bei einem Aufbewahrungsbehälter z.B. gemäß DE 202 10 266 U1 muss der Benutzer den Deckel mit beträchtlicher Kraft gegen die Elastizität der Dichtung auf den Behälter aufpressen und dort einzurasten.
    •
  • Es stellt sich daher die Aufgabe, einen Deckel für einen Aufbewahrungsbehälter der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass ein sicherer luftdichter Verschluss mit geringerer Kraftanstrengung möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Aufbewahrungsbehälter mit einem Deckel gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Durch die Verwendung eines thermoplastischen Elastomers kann der Deckel zusammen mit dem Dichtring im Zwei-Komponenten-Spritzguss schnell und kostengünstig hergestellt werden. Die Federrate des Dichtrings ist über die Geometrie der Dichtlippe so gewählt, dass die Federkraft des Deckels gegenüber dem Behälterkörper kleiner ist als bei den aus dem Stand der Technik bekannten Aufbewahrungsbehältern. Zur lagegenauen Positionierung des Deckels auf dem Aufbewahrungsbehälter und zur seitlichen Stützung der Dichtung ist es vorteilhaft, dass der Deckel wenigstens einen, sich wenigstens teilweise entlang des Umfangs erstreckenden Führungssteg aufweist, innerhalb oder außerhalb dessen die Oberkante des Behälterkörpers positionierbar ist. Der Führungssteg läuft also ganz oder abschnittsweise entlang der Oberkante der Seitenwand des Aufbewahrungsbehälters und zwar entweder innen oder außen an der Seitenwand. Die von oben auf die Oberkante drückende Dichtlippe kann infolge ihrer Schrägstellung wegfedern und weist daher eine geringere Federsteifigkeit auf als ein rechteckiges Vollprofil.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass der Führungssteg des Deckels innerhalb der Seitenwände angeordnet ist und die Dichtlippe des Dichtrings zur Außenseite des Behälterkörpers hin ausgerichtet ist. Vorzugsweise ist eine Unterseite der Dichtlippe zur Oberkante der Seitenwände in einem Winkel von 15° bis 45° ausgerichtet, und es ist an einer Außenseite der Dichtlippe des Dichtrings ein Hinterschnitt dadurch gebildet, dass die Außenseite in einem Winkel von 45° bis 75° gegenüber einer Auflageebene des Deckels ausgerichtet ist und von außen nach innen zurückspringt. Durch diese Form wird die Dichtlippe durch massive Materialbereiche an der Basis gestützt, zugleich ist aber auch ein Wegfedern beim Kontakt mit der Oberkante der Behälterseitenwände möglich. Hierdurch wird eine gute Dichtwirkung erzielt, wobei die notwendigen Kräfte zum Eindrücken des Dichtrings beim Schließen des Deckels begrenzt sind, so dass sowohl der Benutzer wie auch die Folienscharniere der Rastlaschen geschont werden.
  • Der Deckel kann wenigstens eine Ausschüttöffnung aufweisen, die mit einer schwenkbar mit dem Deckel verbundenen Deckel klappe verschließbar ist. Der Deckel kann nach dem Befüllen des Behälters als Einheit aufgesetzt und eingerastet werden. Das Öffnen der einzelnen Deckelklappen erlaubt ein gezieltes Ausschütten von Schüttgütern wie Zucker, Müsli etc.
  • Weitere vorteilhafte Ausbildungen des erfindungsgemäßen Aufbewahrungsbehälters sind den weiteren Unteransprüchen zu entnehmen und werden nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert.
    •
  • Die Figuren zeigen im Einzelnen: 1 eine erste Ausführungsform eines Aufbewahrungsbehälter mit Deckel in perspektivischer Ansicht; und
  • 2 – 5 verschiedene Ausführungsformen von am Deckel angeformten Dichtringen, jeweils in einer Schnittansicht aus dem Bereich der Oberkante des Aufbewahrungsbehälters im Detail,
  • 6 einen Deckel mit integrierten Deckelklappen in Draufsicht; und
  • 7, 8 Schnittdarstellungen eines Deckels gemäß 6.
  • 1 zeigt einen an sich bekannten Aufbewahrungsbehälter 10, der durch den aufgelegten Deckel 20 luftdicht verschließbar ist. Der Aufbewahrungsbehälter 10 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel rechteckig und hat vier Seitenwände 11.1, 11.2. Der Deckel 20 weist an seinen Außenkanten 21.1,..., 21.4 Rastlaschen 22.1, 22.2 auf. Diese sind über Folienscharniere 23 mit dem Deckel 20 verbunden und weisen an ihrer dem Aufbewahrungsbehälter 10 zugewand ten Unterseite Rastvorsprünge 26 auf, die in einen kompatiblen Verriegelungsvorsprung 12 am Aufbewahrungsbehälter 10 eingreifen.
  • In 2 ist eine erste Ausführungsform des Deckels 20 mit einem Dichtring 32 dargestellt, der eine Basis 32.2 und eine Dichtlippe 32.1 umfasst, die in einem Winkel zwischen 120° und 180° zu der Seitenwand 11 des Aufbewahrungsbehälters 10 angestellt ist. Die Basis 32.2 ist an die Unterseite des Deckels 20 angeformt, und zwar insbesondere seitlich an den Führungssteg 25. Die Dichtlippe 32.1 ist zum Inneren des Behälterkörpers hin weisend ausgerichtet.
  • Beim Einrasten der Rastlasche 22 mit ihrem Rastvorsprung 26 unter den am Aufbewahrungsbehälter 10 auskragenden Verriegelungsvorsprung 12 wird der Dichtring 32 mit seiner Dichtlippe 32.1 auf die Oberkante der Seitenwand 11 gedrückt. Ein Überstand 24 verlängert den Hebelarm und verringert so die vom Benutzer beim Verschließen am Rastlaschenende aufzubringende Kraft.
  • Die Ausbildung des Dichtrings 32 mit der Basis 32.2 und der Dichtlippe 32.1 als längliche Schenkel führt zu einer geringeren Federsteifigkeit, so dass nur relativ geringe Kräfte beim Befestigen des Deckels 20 auf dem Aufbewahrungsbehälter 10 erforderlich sind. Außerdem ermöglicht die biegsame Form zusammen mit der Elastizität des aus einem thermoplastischen Elastomer gebildeten Dichtrings 32 trotz des großen Hinterschnitts eine einfache Entformung aus einem Spritzgießwerkzeug. Der Dichtring 32 wird beim Herausziehen aus dem Formnest des Spritzgießwerkzeugs einfach zurück gebogen.
  • Eine weitere Ausführungsform eines Dichtrings 33 mit Dichtlippe 33.1 ist in 3 gezeigt. Hier ist die Basis 33.2 an den Führungssteg 25 und einen sich daran anschließenden Bereich der Unterseite des Deckels 20 angeformt. Die Dichtlippe 33.1 weist eine endseitige Verdickung auf, die beim Verschließen des Aufbewahrungsbehälters 10 die Oberkante und die Innenseiten der Seitenwand 11 in einem Bereich nahe der Oberkante kontaktiert. Hierbei ist die Auflagefläche breiter; es wird nicht nur die dünne Stirnseite der Seitenwand 11, sondern auch noch der kantennahe Bereich kontaktiert, wodurch die Dichtwirkung verbessert ist. Der Hinterschnitt ist hier geringer als bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 2, so dass trotz einer insgesamt dickeren Ausbildung ebenso eine einfache Entformung aus dem Spritzgießwerkzeug möglich ist.
  • Die Ausführungsform der 3 entspricht mit ihrem Querschnitt der Silhouette eines Stiefels. Vorzugsweise beträgt die größte Länge dieses Querschnitts ca. 5 mm und die größte Höhe ca. 4 mm. Dabei hat der in 3 unten rechts liegende, zur Auflage auf die Oberkante bestimmte Profiabschnitt vorzugsweise eine Auflagelänge von ca. 2 mm, und eine Höhe, bis zum Beginn der oberen Hinterschneidung gemessen, von 1 bis 2 mm. Die obere, zur Behälterinnenseite hin weisende Hinterschneidung beträgt weniger als 1 mm. Die durch diese Querschnittsform und die Materialwahl bestimmte Steifigkeit des Dichtrings 33 ist so, dass eine Kraft von ca. 1,5 N auf 10 mm Länge der Dichtung erforderlich ist, um eine Auslenkung des an der Oberkante aufliegenden Profilabschnitts um 1 mm zu bewirken.
  • 4 zeigt eine bevorzugte Ausbildung eines Dichtrings 34, der eine zur Oberkante der Seitenwand 11 hin spitz zu laufende Dichtlippe 34.1 aufweist, die an ihrer Unterseite schräg zu der Oberkante ausgerichtet ist und an ihrer Außenseite 34.4 vom Kontaktbereich mit der Oberkante bis zum Deckel 20' zurück springt, so dass ein Hinterschnitt gebildet ist. Die insgesamt schräge Ausrichtung der Dichtlippe 34.1 ermöglicht ein Ausfedern; die nur flach ausgebildeten Hinterschneidungen lassen aber so große Materialbereiche am Übergang der Basis 34.2 zur Dichtlippe 34.1 bestehen, dass diese ausreichend abgestützt wird und damit eine gewisse Härte behält.
  • Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Deckels 20 für einen luftdicht verschließbaren Aufbewahrungsbehälter zeigt 5. Hierbei handelt es sich wieder um einen Dichtring 35, der auch eine winklig angestellte Dichtlippe 35.1 aufweist. Die Dichtlippe 35.1 kontaktiert beim Verschließen des Aufbewahrungsbehälters 10 wiederum die Oberkante der Seitenwand 11.
  • Wesentliches Merkmal dieser Ausführungsform ist, dass die Basis 35.2 des Dichtrings 35 zwischen einem inneren und einem äußeren Querschnittsbereich des Deckels 20 integriert ist. Der äußere Querschnittsbereich mit den Rastlaschen 22 und der innere Querschnittsbereich bestehen aus einem geeigneten ersten thermoplastischen Kunststoff. Beide Bereiche sind durch einen umlaufenden Streifen aus einem zweiten Kunststoff, einem TPE, der die Basis 35.2 bildet, stoffschlüssig miteinander verbunden. Zur Erhöhung der Steifigkeit können die inneren und äußeren Bereiche aus dem ersten thermosplastischen Kunststoff über Stege, die den elastomeren Bereich überbrücken, verbunden sein.
  • In 6 ist ein Diagramm abgebildet, in dem die Federkennlinien verschiedener Dichtringprofile dargestellt sind.
  • Aufgetragen ist die Kraft, die erforderlich ist, um an einem 10 mm langen elastomeren Dichtungsprofil beim Aufdrücken eines Deckels 20 auf die Oberkante eines Aufbewahrungsbehälters 10 eine Eindrücktiefe entsprechend einem Weg x zu bewirken.
  • Eine erste Kennlinie 1 entspricht dem Verformungsverhalten eines aus dem Stand der Technik bekannten rechteckigen Vollprofils aus einem thermoplastischen Elastomer. Bei einer Kraft von bis zu 2 N pro 10mm Dichtungslänge, die vom Benutzer noch ohne größere Anstrengung aufgebracht werden kann und die die Folienscharniere 23 der Rastlaschen 22 nicht über Maßen belastet, wird nur eine Verformung von ca. 0,55 mm erreicht. Dieser geringe Verformungsweg reicht aber oftmals nicht, um Toleranzen in den Behältermaßen, die fertigungs- oder gebrauchsbedingt sind, auszugleichen und durch Überbrückung dieser Toleranzen einen luftdichten Verschluss zu bewirken.
  • Eine Federkennlinie 4 kennzeichnet eine weiche Dichtung, wie sie beispielsweise durch eine Profilform gemäß des Dichtrings 32 in 2 bereit gestellt wird. Hier wird aufgrund der relativ langen Dichtlippe 32.1 schon mit einer geringen Kraft von 1 N pro 10mm Dichtungslänge eine relativ große Verformung bewirkt. Diese Ausführungsform bietet sich daher besonders bei Deckeln mit sehr langen Kantenlängen und entsprechend großen Dichtungslängen an, weil in diesem Fall mit steiferen Dichtungen entsprechend Kennlinie 1 so hohe Gesamtkräfte erforderlich wären, dass die Folienscharniere zu stark belastet würden. Bei einer Kantenlänge von 300 mm, die beispielsweise bei einem Aufbewahrungsbehälter für Brot gegeben sein kann, muss der Benutzer schon 30 N, entsprechend fast 3 kg, aufbringen, um den Dichtring ent lang nur einer Kante wenigstens so weit zu verformen, dass die Rastlaschen arretierbar sind. Solch hohe Kräfte überfordern einige Benutzer oder werden von diesen zumindest als unbequem empfunden.
  • Idealerweise liegt die aufzubringende Kraft pro Verformungsweg in einem Bereich, der in 6 zwischen den Kennlinien 2 und 3 liegt.
  • Die in 4 dargestellte bevorzugte Ausführungsform eines Dichtrings 34 ist charakterisiert durch eine Kraft von 1,5 N für 1 mm Eindrücktiefe. Damit können einerseits gegebene Maßtoleranzen im Dichtbereich der Oberkante des Aufbewahrungsbehälters überbrückt und eine luftdichte Abdichtung hergestellt werden. Andererseits können die erforderlichen Kräfte bei mittleren Kantenlängen leicht aufgebracht werden.
  • 7 zeigt den Deckel 120 eines Aufbewahrungsbehälters 100, in den zwei zusätzliche Deckelklappen 140,150 integriert sind. Durch die Deckelklappen 140, 150 können Ausschüttöffnungen frei gegeben werden. Sie sind an Schwenkachsen 141, 151 mit dem Deckel 120 verbunden und weisen an den kurzen Stirnseiten des Deckels 120 jeweils eine Rastlasche 142, 152 auf. Der Deckel 120 weist an seinen Längsseiten Rastlaschen 122.1, 122.2 auf.
  • Wie insbesondere 8 zeigt, greifen die Rastlaschen 142, 152 der Deckelklappen 140, 150 über den Deckelrand hinweg und können in den an der Behälterwand 11.1 umlaufend vorhandenen Rastvorsprung 12 eingerastet werden, so dass die Deckelklappe 140 am Deckel 120 und zusätzlich der Deckel 120 am Behälter 10 festgelegt ist.
  • Die Abdichtung der Deckelklappe 140 gegenüber dem Deckel 120 wird durch ein winkelförmiges Dichtungsprofil 143 bewirkt, das an die Deckelklappe 140 angeformt ist.
  • Ein Führungssteg 125 ist am Deckel 120 so angeordnet, dass er innerhalb der Behälterseitenwände 11 positionierbar ist. Die Lage des Deckels 120 gegenüber dem Grundkörper des Aufbewahrungsbehälter 10 ist darüber festgelegt.
  • 9 zeigt den Bereich der Ausschüttöffnung 127 im Deckel 120 ohne Deckelklappe. Neben dem Dichtprofil 143, das über einen großen Teil des Umfangs der Ausschüttöffnung angeformt ist, ist im Bereich der Schwenkachse 141 ein weiteres Dichtprofil 144 vorgesehen, an das sich eine entsprechende Kante der Deckelklappe 140 anlegen kann, so dass auch hier eine Abdichtung bewirkt wird.

Claims (16)

  1. Aufbewahrungsbehälter (10) mit einem Deckel (20; 20'), wobei der nach oben offene Aufbewahrungsbehälter (10) an wenigstens zwei gegenüberliegenden Seitenwänden (11, 11.1, 11.2) jeweils wenigstens einen nach außen weisenden Verriegelungsvorsprung (12) aufweist und wobei der Deckel (20, 120) auf die Oberkante des Aufbewahrungsbehälters (10) aufzulegen und mittels wenigstens zweier schwenkbarer Rastlaschen (22, 22.1, 22.2; 142, 152) durch Einrasten in die Verriegelungsvorsprünge (12) am Aufbewahrungsbehälter (10) befestigbar ist, welcher Deckel (20, 120) wenigstens einen umlaufenden, angeformten Dichtring (32, 33, 34, 35) aufweist, der aus einem thermoplastischen Elastomer besteht und der eine Basis (32.3, 33.2, 34.2, 35.2) und wenigstens eine davon abstehende Dichtlippe (32.1, 33.1, 34.1, 35.1) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (20, 120) an seiner Unterseite wenigstens einen, sich wenigstens teilweise entlang des Umfangs des Deckels (20) erstreckenden Führungssteg (25, 25', 125) aufweist, innerhalb oder außerhalb dessen die Oberkante des Aufbewahrungsbehälters (10) positionierbar ist, dass die Dichtlippe (32.1, 33.1, 34.1, 35.1) bei dem verschlossenen Aufbewahrungsbehälter auf die Oberkante der Seitenwände (11, 11.1, 11.2) drückt und schräg gegenüber der Oberkante angestellt ist.
  2. Aufbewahrungsbehälter (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Basis (32.2) des Dichtrings (32) an die Unterseite des Deckels (20) angeformt ist und die Dichtlippe (32.1) zum Inneren des Behälterkörpers hin weisend ausgerichtet ist.
  3. Aufbewahrungsbehälter (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Basis (33.2) an den Führungssteg (25) und an einen sich daran anschließenden Bereich der Unterseite des Deckels (20) angeformt ist und dass die Dichtlippe (33.1) eine endseitige Verdickung aufweist, die bei dem verschlossenen Aufbewahrungsbehälter die Oberkante und die Innenseiten der Seitenwände (11, 11.1, 11.2) im Bereich der Oberkante kontaktiert.
  4. [7]Aufbewahrungsbehälter (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die endseitige Verdickung eine Auflagelänge von 1 bis 3 mm und eine randseitige Höhe von 1 bis 3 mm aufweist.
  5. Aufbewahrungsbehälter (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungssteg (25') des Deckels (20') innerhalb der Seitenwände (11.1, 11.2) angeordnet ist und dass die Dichtlippe (34.1) des Dichtrings (34) zur Außenseite des Behälterkörpers hin ausgerichtet ist.
  6. Aufbewahrungsbehälter (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Unterseite der Dichtlippe (34.1) zur Oberkante der Seitenwände (11, 11.1, 11.2) in einem Winkel von 15° bis 45° ausgerichtet ist.
  7. Aufbewahrungsbehälter (10) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Außenseite (34.4) der Dichtlippe (34.1) des Dichtrings (34) ein Hinter schnitt dadurch gebildet ist, dass die Außenseite (34.4) in einem Winkel von 45° bis 75° gegenüber einer Auflageebene des Deckels (20') ausgerichtet ist und von außen nach innen zurückspringt.
  8. Aufbewahrungsbehälter (10) nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Dichtring (34) in einem Seitendichtbereich (34.3) fortsetzt, der an den Führungssteg (25') angeformt ist.
  9. Aufbewahrungsbehälter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Basis (35.2) des Dichtrings (35) zwischen einem inneren Bereich und einem äußeren Bereich, der wenigstens die Rastlaschen (22) umfasst, in den Deckel (20) integriert ist.
  10. Aufbewahrungsbehälter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring aus einem geschäumtem thermoplastischen Elastomer gebildet ist.
  11. Aufbewahrungsbehälter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastlaschen (22) über jeweils wenigstens ein Folienscharnier (23) mit dem Deckel (20) verbunden sind.
  12. Aufbewahrungsbehälter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastlaschen (22) Rastvorsprünge (26) aufweisen, die beim Heranschwenken einer Rastlasche (22) an die Seitenwand (11) unter den Verriegelungsvorsprung (12) des Aufbewahrungsbehälters (10) greifen.
  13. Aufbewahrungsbehälter (10) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastlaschen (22) sich unterhalb der Rastvorsprünge (26) in einem Überstandsbereich (24) fortsetzen.
  14. Aufbewahrungsbehälter (10) nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufbewahrungsbehälter (10) und der Deckel (20) rechteckig sind und dass an allen vier Seiten Rastlaschen (22) vorgesehen sind.
  15. Aufbewahrungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (120) wenigstens eine Ausschüttöffnung (127) aufweist, die mit einer schwenkbar mit dem Deckel (120) verbundenen Deckelklappe (140, 150) verschließbar ist.
  16. Aufbewahrungsbehälter nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelklappe (140, 150) wenigstens eine Rastlasche (142, 152) aufweist, die sich über einen Deckelrand hinweg erstreckt und an dem Verriegelungsvorsprung (12) des Aufbewahrungsbehälters (10) einrastbar ist.
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