DE10114274B4 - Motor mit Schallschutzabdeckung für eine Einspritzvorichtung - Google Patents

Motor mit Schallschutzabdeckung für eine Einspritzvorichtung Download PDF

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Abstract

Motor (2), umfassend ein Einlassrohr (41), eine in einem vorgegebenen spitzen Winkel zum Einlassrohr (41) geneigte Einspritzvorrichtung (40), eine mit dem zum Einlassrohr (41) fernen oberen Ende der Einspritzvorrichtung (40) verbundene Kraftstoffzufuhrleitung (46), einen über einen Versorgungsanschluss (43a) für die Einspritzvorrichtung (40) mit einem Kabel (48a) verbundenen Koppler (43) und eine den Koppler (43) abdeckende, sowohl mit der Kraftstoffzufuhrleitung (46) als auch dem Einlassrohr (41) in festem Kontakt stehende Schallschutzabdeckung (45), dadurch gekennzeichnet, dass der Koppler (43) in dem spitzen Winkelraum zwischen dem Einlassrohr (41) und der Kraftstoffzufuhrleitung (46) angeordnet ist und die Schallschutzabdeckung (45) aus elastischem Material besteht und ihre die Seitenflächen des Kopplers (43) abdeckenden Wände in festem Kontakt zur Kraftstoffzufuhrleitung (46) bzw. zum Einlassrohr (41) stehen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Motor mit einer Schallschutzabdeckung für eine Einspritzvorrichtung, und insbesondere auf einen Motor mit einer Schallschutzabdeckung für eine Einspritzvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Eine Kraftstoffeinspritzvorrichtung (ein Injektor) eines Motors wird verwendet, um Kraftstoff in eine Einlaßleitung (einen Einlaßkrümmer) einzuspritzen durch Öffnen oder Schließen eines elektromagnetischen Ventils mit hoher Geschwindigkeit, wobei ein hämmerndes Geräusch erzeugt wird, wenn das Ventil gegen den Ventilsitz stößt, während sich der Motor dreht. Es wurde vorgeschlagen, einen Motor mit einer Einspritzventilkammer zu schaffen, die das Einspritzventil aufnimmt, um somit den hämmernden Ton, d. h. das Betriebsgeräusch, daran zu hindern, aus dem Motor herauszudringen ( japanisches Patentblatt Offenlegungsnr. Sho 63-100269 ). Außerdem ist es im Fall eines Motorrades mit freiliegendem Motor wahrscheinlich, daß das Betriebsgeräusch der Einspritzvorrichtung austritt, im Gegensatz zu einem Kraftfahrzeug, bei dem die gesamte Einspritzvorrichtung in einem Motorraum aufgenommen ist. Hinsichtlich dieser Tatsache wurde vorgeschlagen, einen Motor zu schaffen, bei dem eine Schallschutzmaßnahme ergriffen wird, indem die Einspritzvorrichtung innerhalb eines Raumes installiert wird, der von peripheren Bauteilen umschlossen ist (z. B. japanisches Patentblatt Offenlegungsnr. Hei 11-82163 und japanisches Patentblatt Nr. 2.938.204 und dergleichen).
  • Ein System, bei dem die Einspritzvorrichtung so installiert ist, daß sie von peripheren Bauteilen umgeben ist, ist vorzuziehen, wenn die Einspritzvorrichtung in Breitenrichtung betrachtet in der Nähe des Zentralabschnitts einer Fahrzeugkarosserie des Fahrzeugs montiert ist. In dem Fall jedoch, indem es schwierig ist, eine Anordnung zu verwenden, bei der die Einspritzvorrichtung vorzugsweise von den peripheren Bauteilen umgeben ist, insbesondere im Fall eines horizontal ausgerichteten Motors oder eines V-förmigen, vertikal ausgerichteten Motors (ein Motor, bei dem mehrere Zylinder mit ihren in Längsrichtung in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung der Fahrzeugkarosserie orientierten Kurbelwellen in der Form eines V in Breitenrichtung der Fahrzeugkarosserie geöffnet sind) ist die Einspritzvorrichtung in Breitenrichtung gesehen an der äußersten Seite der Fahrzeugkarosserie, angeordnet. Da somit keine peripheren Bauteile die Einspritzvorrichtung umschließen können, und falls doch, so sind nicht viele solche Bauteile vorhanden, ist es nicht möglich, genug Raum auszubilden, um eine Schallschutzwirkung zu verbessern. Da außerdem die Abdeckung, die an der Einspritzvorrichtung vorgesehen ist, welche an der äußersten Seite der Fahrzeugkarosserie installiert ist, ein äußeres Erscheinungsbild des Fahrzeuges wesentlich beeinflußt, war es erforderlich, ein Schallschutzmittel zu schaffen, das selbst gut paßt und ein zufriedenstellendes äußeres Erscheinungsbild aufweist.
  • Ein Motor mit einer Schallschutzabdeckung für eine Einspritzvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der JP 10-2054100 bekannt.
  • Die JP 0063-100269 AA offenbart einen Motor mit einer Kraftstoffeinspritzkammer, in welcher ein Einspritzventil mit einer Kraftstoffzufuhrleitung vorgesehen ist, um zu verhindern, daß das von der Einspritzvorrichtung erzeugte Betriebsgeräusch zur Außenseite dringt.
  • Aus der JP 11-82163 ist ein weiterer Motor mit einer Schallschutzabdeckung bekannt. Gemäß 2 dieser Druckschrift umfasst der Motor ein Einlaßrohr, eine in einem vorgegebenen spitzen Winkel zum Einlaßrohr geneigte Einspritzvorrichtung, eine mit dem zum Einlaßrohr fernen oberen Ende der Einspritzvorrichtung verbundene Kraftstoffzufuhrleitung, einen über einen Versorgungsanschluss für die Einspritzvorrichtung mit einem Kabel verbundenen Koppler und eine die Einspritzvorrichtung, den Koppler und die Kraftstoffzufuhrleitung von oben her abdeckende Abdeckung aus einem wärmebeständigen Kunststoffharzmaterial, welche als Schallschutzmaßnahme dient.
  • Aus der JP 0062-195452 AA ist eine Schallschutzabdeckung für ein elektromagnetisches Einspritzventil bekannt, welche dazu dient, die von einem Einspritzventil erzeugten hochfrequenten Geräusche abzudämmen.
  • Es ist eine Aufgabe der Erfindung, einen Motor bereitzustellen, welcher eine Schallschutzabdeckung für eine Einspritzvorrichtung mit verbesserter Schallschutzwirkung aufweist.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Motor mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß ist der Koppler in einem spitzen Winkelraum zwischen dem Einlaßrohr und der Kraftstoffzufuhrleitung angeordnet und die Schallschutzabdeckung besteht aus elastischem Material, wobei ihre die Seitenflächen des Kopplers abdeckenden Wände in festem Kontakt zur Kraftstoffzufuhrleitung bzw. zum Einlaßrohr steht. Hierdurch ist es möglich, nicht nur den Koppler mit einer Schallschutzabdeckung zu umgeben, um die von der Einspritzvorrichtung erzeugten Betriebsgeräusche zu absorbieren, sondern die Schallschutzabdeckung wirkt auch als Schwingungsdämpfungselement, welches unmittelbar die Erzeugung von Geräuschen verhindert, was erfindungsgemäß dadurch erreicht wird, daß die aus einem elastischen Material bestehende Schallschutzabdeckung als eine Art Schwingungsdämpfer zwischen dem Koppler, der fest mit der Einspritzvorrichtung verbundenen Kraftstoffzufuhrleitung und dem starren Einlaßrohr wirkt.
  • Gemäß der Erfindung ist ein Motor mit einer Schallschutzabdeckung für eine Einspritzvorrichtung vorgesehen, der eine an einem Einlaßrohr in einem vorgegebenen Winkel befestigte Einspritzvorrichtung, eine mit einem oberen Abschnitt der Einspritzvorrichtung verbundene Kraftstoffzufuhrleitung und einen Koppler umfaßt, der ein Kabel aufweist, das mit einem elektrischen Stromversorgungsanschluß verbunden ist, der zwischen dem Einlaßrohr und der Kraftstoffzufuhrleitung hervorsteht, wobei die elastische Schallabdeckung vorgesehen ist, die den Koppler abdeckt und so angeordnet ist, daß sie mit der Kraftstoffzufuhrleitung und dem Einlaßrohr, die auf beiden Seiten des Kopplers positioniert sind, eng in Kontakt gebracht wird.
  • Gemäß diesem ersten Merkmal ist die Kraftstoffzufuhrleitung an einem oberen Abschnitt der Einspritzvorrichtung positioniert, wobei der Seitenabschnitt der Einspritzvorrichtung, die den elektrischen Versorgungsanschluß aufweist, von der Schallschutzabdeckung abgedeckt ist. Da ferner die Schallschutzabdeckung mit dem Einlaßrohr und der Kraftstoffzufuhrleitung an beiden Seiten eng in Kontakt gebracht wird, dringt das von der Einspritzvorrichtung erzeugte Betriebsgeräusch kaum nach außen, wobei die Zahl der Bauelemente nicht zunimmt, da die Schallschutzabdeckung ferner als Abdeckung für den elektrischen Versorgungsanschluß dienen kann.
  • Ferner besteht ein zweites Merkmal der Erfindung darin, daß ein Einspritzvorrichtung-Befestigungsabschnitt des Einlaßrohrs, die elastische Abdeckung und eine Hartmaterialabdeckung, die die Kraftstoffzufuhrleitung abdeckt, vorgesehen sind. Gemäß dem zweiten Merkmal ist der periphere Abschnitt um die Einspritzvorrichtung durch die Schallschutzabdeckung, die Kraftstoffzufuhrleitung und das Einlaßrohr abdegeckt, wobei diese gleichzeitig mit einer Hartmaterialabdeckung doppelt abgedeckt sind.
  • Das dritte Merkmal der Erfindung besteht ferner darin, daß eine Abtriebswelle sich in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung einer Fahrzeugkarosserie erstreckt, der Zylinderkopf in Breitenrichtung der Fahrzeugkarosserie nach außen erweitert ist und das Einlaßrohr derart an einem Motorrad montiert ist, daß das Einlaßrohr von oberhalb des Zylinderkopfes her angeschlossen ist. Gemäß dem dritten Merkmal der Erfindung wird diese insbesondere auf einen Motor angewendet, bei dem die Einspritzvorrichtung so angeordnet ist, daß das Betriebsgeräusch vom Fahrer kaum zu hören ist.
  • Aus dem Vorausgegangenen wird deutlich, daß gemäß dem obenbeschriebenen ersten Merkmal der Erfindung der freiliegende Abschnitt der Einspritzvorrichtung mittels der Schallschutzabdeckung, der Kraftstoffzufuhrleitung und der Wandfläche des Einlaßkrümmers abgedeckt ist, wodurch deren Betriebsgeräusch kaum vom Motor nach außen dringen kann. Da ferner die Schallschutzabdeckung eine so kleine Einheit ist, die einen elektrischen Versorgungsanschluß und ein Kabel abdeckt, weist sie ein ästhetisches Erscheinungsbild auf und bewirkt eine Wasserabdichtung sowie eine Schmutzabdichtung. Da ferner die Schallschutzabdeckung gemeinsam mit der Abdeckung für den elektrischen Versorgungsanschluß angebracht wird, wird die Anzahl der Bauteile nicht erhöht.
  • Gemäß dem obenbeschriebenen zweiten Merkmal der Erfindung kann der Abschnitt, der durch die oben erwähnte Schallschutzabdeckung nicht ausreichend abgedeckt werden kann, ebenfalls weitläufig abgedeckt werden, wobei die mit einer Plattierung oder Beschichtung versehene Zierabdeckung z. B. das ästhetische Erscheinungsbild verbessert und den Warenwert weiter erhöht.
  • Ferner wird gemäß dem obenbeschriebenen dritten Merkmal der Erfindung eine Schallschutzwirkung in der Situation erreicht, in der die Einspritzvorrichtung in Breitenrichtung betrachtet außerhalb der Fahrzeugkarosserie angeordnet ist, wobei das Betriebsgeräusch vom Fahrer kaum zu hören ist und wobei eine geringere Anzahl von Bauteilen, die als Schallschutzwand dienen, verwendet wird.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
  • 1 eine perspektivische Außenansicht, die einen Abschnitt um eine Einspritzvorrichtung eines Motors gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zeigt;
  • 2 eine Seitenansicht, die ein Motorrad zeigt, in welchem ein Motor gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung installiert ist;
  • 3 eine Vorderansicht, die einen wesentlichen Abschnitt eines Motorrades der 2 zeigt;
  • 4 eine perspektivische Ansicht, die einen Abschnitt um die Einspritzvorrichtung in einem Zustand zeigt, in welchem die Einspritzvorrichtung freiliegt;
  • 5 eine perspektivische Ansicht, die einen Abschnitt um die Einspritzvorrichtung in einem Zustand zeigt, in welchem eine Schallschutzabdeckung installiert ist;
  • 6 eine perspektivische Ansicht, die von einer gegenüberliegenden Seite der 1 einen Abschnitt um die Einspritzvorrichtung des Motors gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zeigt; und
  • 7 eine Schnittansicht, die einen Abschnitt um die Einspritzvorrichtung zeigt.
  • Im folgenden wird mit Bezug auf die Zeichnungen eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beschrieben. 2 ist eine Seitenansicht, die ein äußeres Erscheinungsbild eines Motorrades zeigt, in welchem ein Motor mit einer Schallschutzabdeckung für eine Einspritzvorrichtung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung montiert ist. 3 ist eine Vorderansicht, die einen wesentlichen Abschnitt der 2 zeigt. In dieser Figur weist ein Motorrad (im folgenden als "ein Fahrzeug" bezeichnet) einen darin montierten horizontal ausgerichteten Sechszylindermotor 2 auf. Die Zylinderköpfe 2a des Motors 2 sind in dessen Breitenrichtung gesehen außerhalb einer Fahrzeugkarosserie angeordnet, wobei die Einspritzvorrichtungen 40 an den Einlaßkrümmern 41 nahe den Zylinderköpfen 2a befestigt sind. Ein Rahmen des Fahrzeugs 1 umfaßt einen Zwillingsrahmentyp-Hauptrahmen 4, der sich vom Lenkkopf 3 zu einem hinteren Abschnitt des Fahrzeuges erstreckt, der in eine rechte und eine linke Hälfte unterteilt ist, sowie einen hinteren Rahmen 5, der am Hauptrahmen 4 nach hinten anschließt. Eine Vordergabel 6, die zwei auf der rechten und der linken Seite der Laufrichtung angeordnete Rohre umfaßt, ist am Lenkkopf 3 angelenkt, so daß das Fahrzeug gelenkt werden kann, wobei eine Griffstange 7 an ihrem oberen Abschnitt, d. h. an einer oberer Brücke, befestigt ist. Ein Vorderrad 9 ist drehbar auf einer Vorderradachse 8 unterstützt, die am unteren Ende der Vorderradgabel 6 angeordnet ist.
  • An einem vorderen Abschnitt der Griffstange 7 ist eine Anzeigevorrichtung angeordnet, die eine Anzeigetafel oder einen Kontrollabschnitt wie z. B. eine Meßeinheit 10 umfaßt. Am vorderen Abschnitt der Vorderverkleidung 11 (Verkleidungsschale), die den vorderen Abschnitt des Fahrzeugs 1 bedeckt, ist eine Linse 12 einer Beleuchtungsvorrichtung befestigt, die eine Klarsichtlinse umfaßt. Innerhalb der Vorderschale 11 ist eine Spannungserhöhungsvorrichtung (Vorschaltgerät) 13 für eine elektrische Entladungslampe angeordnet, welche als Beleuchtungsvorrichtung verwendet wird. Am oberen Abschnitt der Vorderschale 11 ist eine Windschutzscheibe 14 angeordnet, wobei ein Luftzufuhranschluß 15 nahe dem Befestigungsabschnitt der Windschutzscheibe 14 ausgebildet ist.
  • Ein Kraftstofftank 16 ist am Hauptrahmen 4 angeordnet, wobei ein Fahrersitz 17 und ein Beifahrersitz 18 auf dem hinteren Rahmen 5 installiert sind, der hinter dem Kraftstofftank angeordnet ist. Der Beifahrersitz 18 ist in Baueinheit mit dem Fahrersitz 17 ausgebildet und weist eine Rückenlehne 19 auf. Ein hinterer Stauraum 20 ist an der Hinterseite der Rückenlehne 19 angeordnet. Am hinteren Abschnitt des hinteren Stauraums 20 sind sowohl eine hintere Bremsleuchte 21 als auch eine Blinkleuchte 22 angeordnet. Seitliche Stauräume 23 sind unterhalb des hinteren Stauraums 20 sowohl auf der rechten als auch auf der linken Seite eines Hinterrades 26 angeordnet, wobei ein weiterer Satz von hinterer Bremsleuchte 24 und Blinkleuchte 25 am hinteren Abschnitt derselben angeordnet sind.
  • An einem vorderen unteren Abschnitt des Kraftstofftanks 16 ist ein Luftfilter 27 angeordnet, wobei sich ein Einlaßkrümmer 29 von einem Drosselklappenkörper 28 ausgehend erstreckt, der an einem vorderen Abschnitt des Luftfilters 27 montiert ist. Der Einlaßkrümmer 29 ist mit drei Zylindern verbunden, die jeweils gegenüberliegend auf der rechten und der linken Seite der Fahrzeugkarosserie angeordnet sind, wobei Einspritzvorrichtungen 40 an jedem dieser Zylinder installiert sind. Eine Schallschutzabdeckung, die ferner als Abdeckung für einen elektrischen Versorgungsanschluß dient, wird zum Abdecken der Einspritzvorrichtung 40 verwendet. Einzelheiten hierzu werden später beschrieben. Die Auslaßkrümmer 30 sind nach hinten aus dem Motor 2 herausgeführt, wobei die Auslaßkrümmer 30 mit einem Schalldämpfer 31 verbunden sind.
  • Seitenabdeckungen 32 decken die beiden unteren Seiten des Fahrersitzes 17 ab, wobei eine vordere untere Verkleidungsschale 33 an einer Vorderseite des Motors 2 angeordnet ist. Außerdem ist ein Schaltkasten 36 längs eines hinteren Kotflügels 37 unterhalb des Fahrersitzes 17 installiert. Der Schaltkasten 36 ist auf dem hinteren Kotflügel 37 befestigt.
  • Eine Batterie 38 ist an der linken Seite der Fahrzeugkarosserie unterhalb des Schaltkastens 36 installiert, wobei ein Sicherungskasten 39 an einer Vorderseite der Batterie 38 angeordnet ist. Die Batterie 38 ist auf einem Trägerrahmen montiert, der am hinteren Rahmen aufgehängt ist, wobei der Sicherungskasten 39 mittels Schrauben am Trägerrahmen befestigt ist.
  • Ferner ist ein hinteres Polster 34 unterhalb des Fahrersitzes 17 vorgesehen. Dieses hintere Polster 34 ist mit einer (nicht gezeigten) Hydraulikeinheit verbunden, die eine Anfangsbelastung einer Aufhängung einstellen kann in Reaktion auf ein physisches Gewicht eines Fahrers mittels elektrischer Anpassung einer Federkraft. Das Fahrzeug 1 kann mittels eines Ständers 35 frei stehen.
  • Im folgenden wird die Konfiguration um den Motorkopf einschließlich der Einspritzvorrichtung beschrieben. 4 ist eine perspektivische Ansicht, die einen wesentlichen Abschnitt um den Motorkopf zeigt. In dieser Figur sind die äußeren Enden der Einlaßkrümmer 41, die entsprechend der Anzahl der Zylinder in drei Segmente verzweigt sind, an einem Einspritzvorrichtungsbefestigungsblock (im folgenden lediglich als "ein Befestigungsblock" bezeichnet) befestigt, der sich längs einer Anordnungsrichtung der Zylinder (nicht gezeigt) erstreckt. Die Einlaßkrümmer 41 und der Befestigungsblock 42 können in Baueinheit ausgebildet sein.
  • Drei Einspritzvorrichtungen 40 sind am Befestigungsblock 42 entsprechend der Anzahl der Zylinder installiert. Die Einspritzvorrichtungen 40 sind so installiert, daß die Kraftstoffeinspritzöffnungen in Richtung zur Mitte der Einlaßkrümmer 41 weisen, wobei die Kraftstoffzufuhröffnungen 40a an ihren oberen Abschnitten aus dem Befestigungsblock 42 nach oben hervorstehen. Ein O-Ring 40b ist um die Kraftstoffzufuhröffnung 40a angeordnet, wobei eine Kraftstoffverteilungsleitung, die später beschrieben wird, an der Kraftstoffzufuhröffnung 40a installiert ist, deren Dichtheit durch den O-Ring 40b aufrechterhalten wird.
  • Die Einspritzvorrichtung 40 ist mit einem elektrischen Versorgungsstecker (der später beschrieben wird) versehen, wobei mit diesem Stecker ein Koppler 43 verbunden ist. Ein leitender Draht, der einen Kabelbaum bildet, ist mit dem Anschluß 43a des Koppler 43 (später beschrieben) verbunden. Außerdem erstreckt sich ein Kraftstoffschlauch 44, der mit der Kraftstoffverteilungsleitung verbunden ist und später beschrieben wird, für die Zuführung von Kraftstoff in der gleichen Richtung wie der Einlaßkrümmer 41.
  • 5 ist eine perspektivische Ansicht, die einen wesentlichen Abschnitt um den Motorkopf in einem Zustand zeigt, in welchem eine Schallschutzabdeckung am Koppler 43 befestigt ist. In dieser Figur ist gezeigt, daß die Schallschutzabdeckung 45 so angebracht ist, daß sie alle Koppler 43 abdeckt (siehe 7). Diese Schallschutzabdeckung 45 wird verwendet, um die Koppler 43 vollständig abzudecken, wobei ihr Rohmaterial vorzugsweise ein elastischer, weicher, wärmebeständiges Gummi ist, wie z. B. Chloropren-Gummi oder Silikongummi. Die Schallschutzabdeckung 45 weist einen Schürzenabschnitt 45a auf, der eine Seitenfläche des Koppler 43, die vordere Oberfläche und die hintere Oberfläche (die Oberfläche des Einlaßkrümmers), die in einem rechten Winkel kreuzen, abdeckt, wobei der Schürzenabschnitt 45a so geformt ist, daß er mit einem Außenumfang der Kraftstoffverteilungsleitung und dem Einlaßkrümmer 41 in engen Kontakt gebracht wird. Außerdem besitzt ein Rohrabschnitt 45a eines oberen Abschnitts der Schallschutzabdeckung 45 eine zylindrische Form, die mit einer Außenform des Kabelbaums in engen Kontakt gebracht wird. Da die Schallschutzabdeckung den gesamten Koppler abdeckt, während sie mit dieser in engen Kontakt gebracht wird, wird auf diese Weise das Betriebsgeräusch der Einspritzvorrichtung abgeschirmt, wobei es gleichzeitig möglich ist, einen wasserdichten und einen schmutzdichten Zustand herzustellen.
  • Die 1 und 6 sind perspektivische Ansichten, die einen wesentlichen Teil um den Motorkopf in einem Zustand zeigen, in welchem die Kraftstoffverteilungsleitung befestigt ist, wobei die Figuren jeweils eine Ansicht zeigen, die vom Mittelabschnitt der Fahrzeugkarosserie her betrachtet ist, und eine andere Ansicht, die vom Seitenabschnitt der Fahrzeugkarosserie her betrachtet ist. In beiden Figuren ist die Kraftstoffverteilungsleitung 46, die die Kraftstoffverteilungsfunktion übernimmt, ein langer Block, der sich in Anordnungsrichtung der drei Einspritzvorrichtungen 40 erstreckt, und weist einen (nicht gezeigten) Kraftstoffdurchlaß auf, der sich in ihrer Längsrichtung erstreckt, wobei dieser Kraftstoffdurchlaß ferner an den Kraftstoffzufuhröffnungen 40a der jeweiligen Einspritzvorrichtungen 40 angeschlossen ist. Die Kraftstoffverteilungsleitung 46 ist mittels dreier Schauben 47 am Befestigungsblock 42 befestigt. Außerdem ist der Kraftstoffschlauch 44 zwischen dem Einlaßkrümmer 41 und der Seitenfläche der Kraftstoffverteilungsleitung 46 angeschlossen. Auf diese Weise ist der obere Abschnitt der Einspritzvor richtung 40, der aus dem Befestigungsblock 42 hervorsteht, von der Kraftstoffverteilungsleitung 46 abgedeckt, wobei der Stecker an der nach außen vorstehenden Seite, d. h. der elektrische Versorgungsanschluß, von der Schallschutzabdeckung 45 abgedeckt ist, die mit der Kraftstoffverteilungsleitung 46 in engen Kontakt gebracht wird, was zu einer vollständigen Beseitigung eines nach außen hervorstehenden Abschnitts führt.
  • 7 ist eine Schnittansicht, die einen Einspritzvorrichtung-Befestigungsabschnitt zeigt. In dieser Figur ist der Einlaßkrümmer 41, der den Befestigungsblock 42 enthält, am Motorkopf befestigt. Die Einspritzvorrichtung 40 ist in der Bohrung des Befestigungsblocks 42 installiert, wobei ein flüssigkeitsdichter Zustand mittels des O-Rings 40c aufrechterhalten wird. Die Kraftstoffzufuhröffnung 40a ist in die Bohrung 46a der Kraftstoffverteilungsleitung 46 eingepaßt, wobei ein flüssigkeitsdichter Zustand mittels des O-Rings 40b aufrechterhalten wird. Der Stecker 40b, der als elektrischer Versorgungsanschluß dient, erstreckt sich an der Seite der Einspritzvorrichtung 40, wobei der Koppler 43 mit dem Stecker 40d verbunden ist und ein leitender Draht 48a des Kabelbaums 48 mit dem Anschluß 43a des Kopplers 43 verbunden ist. Die Schallschutzabdeckung 45 deckt den Koppler 43 ab, wobei der nach oben verlaufende Rohrabschnitt 45b mit dem Kabelbaum 48 in engen Kontakt gebracht wird.
  • Obwohl die Betriebsgeräusch-Abschirmwirkung an der Einspritzvorrichtung 40, die mit der Schallschutzabdeckung 45 erreicht wird, sehr hoch ist, ist es möglich, zusätzlich eine Außenflächenabdeckung 50 anzubringen, die die Einspritzvorrichtung 40, den Koppler 43, die Schallschutzabdeckung 45 und die Kraftstoffverteilungsleitung 46 abdeckt. Diese Außenflächenabdeckung 50 kann dazu dienen, den Koppler 43 oder die Einspritzvorrichtung 40, die in Breitenrichtung der Fahrzeugkarosserie nach außen weisen, abzudecken, oder ein ästhetisches Erscheinungsbild zu verbessern. Hinsichtlich dieser Tatsache ist die Außenflächenabdeckung 50 vorzugsweise aus einem harten Material wie z. B. einer Aramid-Faser und einem Melamin-Kunstharz gefertigt, wobei die Abdeckung vorzugsweise eine Zierabdeckung ist, die eine Konfiguration aufweist, die durch Aufbringen einer Plattierung oder Beschichtung und dergleichen ein Warenzeichen aufweist.
  • In der oben erwähnten bevorzugten Ausführungsform ist ferner ein Motor mit horizontal ausgerichteten Zylindern beschrieben worden in Bezug auf einen vertikal ausgerichteten Motor, bei dem eine Abtriebswelle in Vorwärts- oder Rückwärtsrichtung der Fahrzeugkarosserie verläuft. Die Erfindung ist jedoch nicht auf ein System beschränkt, bei dem die Zylinder in horizontaler Ausrichtung gegenüberliegend angeordnet sind, und kann vorzugsweise bei einem Motor verwendet werden, in welchem der Zylinderkopf in Breitenrichtung der Fahrzeugkarosserie hervorsteht, wobei der Einlaßkrümmer von oberhalb des Zylinderkopfes her angeschlossen ist. Die Erfindung ist nicht unbedingt auf ein System beschränkt, bei dem die Zylinder gegenüberliegend angeordnet sind.
  • Zum Abschirmen des Betriebsgeräusches eine Einspritzvorrichtung eines Motors mit einem in Breitenrichtung einer Fahrzeugkarosserie hervorstehenden Zylinderkopf ist die Einspritzvorrichtung in einem Befestigungsblock 42 aufgenommen, der in Baueinheit mit dem Einlaßkrümmer 41 ausgebildet ist. Eine Schallschutzabdeckung 45 deckt den gesamten elektrischen Versorgungsanschluss (Stecker) ab, der von der Einspritzvorrichtung in Querrichtung hervorsteht, sowie den mit dem Stecker verbundenen Koppler. Außerdem ist die Schallschutzabdeckung 45 mit einer Kraftstoffverteilungsleitung 46, die die oberen Abschnitte der mehreren Einspritzvorrichtungen abdeckt und Kraftstoff zuführt, und mit einem Einlaßkrümmer 41 in engem Kontakt, um ein Austreten des Betriebsgeräusches zu verhindern. Ferner ist eine Hartmaterialabdeckung zum Abdecken des Befestigungsblocks 42 des Einlaßkrümmers 41, der Schallschutzabdeckung 45 und der Kraftstoffverteilungsleitung 46 vorgesehen, um das ästhetische Erscheinungsbild zu verbessern und die Schallschutzwirkung zu verbessern.
  • 1
    Motorrad
    2
    Motor
    5
    hinterer Rahmen
    11
    vordere Verkleidung
    14
    Windschutzscheibe
    40
    Einspritzvorrichtung
    41
    Einlaßkrümmer
    42
    Befestigungsblock
    43
    Koppler
    45
    Windschutzscheibe
    47
    Kraftstoffverteilungsleitung
    50
    Hartmaterialabdeckung

Claims (5)

  1. Motor (2), umfassend ein Einlassrohr (41), eine in einem vorgegebenen spitzen Winkel zum Einlassrohr (41) geneigte Einspritzvorrichtung (40), eine mit dem zum Einlassrohr (41) fernen oberen Ende der Einspritzvorrichtung (40) verbundene Kraftstoffzufuhrleitung (46), einen über einen Versorgungsanschluss (43a) für die Einspritzvorrichtung (40) mit einem Kabel (48a) verbundenen Koppler (43) und eine den Koppler (43) abdeckende, sowohl mit der Kraftstoffzufuhrleitung (46) als auch dem Einlassrohr (41) in festem Kontakt stehende Schallschutzabdeckung (45), dadurch gekennzeichnet, dass der Koppler (43) in dem spitzen Winkelraum zwischen dem Einlassrohr (41) und der Kraftstoffzufuhrleitung (46) angeordnet ist und die Schallschutzabdeckung (45) aus elastischem Material besteht und ihre die Seitenflächen des Kopplers (43) abdeckenden Wände in festem Kontakt zur Kraftstoffzufuhrleitung (46) bzw. zum Einlassrohr (41) stehen.
  2. Motor (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ferner eine Hartmaterialabdeckung (50) vorgesehen ist, welche einen Einspritzvorrichtung-Befestigungsabschnitt (42) des Einlassrohres (41), die elastische Abdeckung (45) und die Kraftstoffzufuhrleitung (46) abdeckt.
  3. Motor (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abtriebswelle sich in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung einer Fahrzeugkarosserie erstreckt, wobei der Zylinderkopf (2a) in Breitenrichtung der Fahrzeugkarosserie nach außen erweitert ist und das Einlassrohr (41) derart an einem Motorrad montiert ist, dass das Einlassrohr (41) von oberhalb des Zylinderkopfes (2a) her angeschlossen ist.
  4. Motor (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die rechtwinklig zu den die Seitenflächen des Kopplers (43) abdeckenden Wänden verlaufende Seitenwand der Schallschutzabdeckung (45) einen Schürzenabschnitt (45a) bildet.
  5. Motor (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die die Seitenflächen des Kopplers (43) abdeckenden Wände von der Seite her gesehen keilförmig ausgebildet sind.
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