CZ20032036A3 - Způsob extrakce beta-amylázy - Google Patents

Způsob extrakce beta-amylázy Download PDF

Info

Publication number
CZ20032036A3
CZ20032036A3 CZ20032036A CZ20032036A CZ20032036A3 CZ 20032036 A3 CZ20032036 A3 CZ 20032036A3 CZ 20032036 A CZ20032036 A CZ 20032036A CZ 20032036 A CZ20032036 A CZ 20032036A CZ 20032036 A3 CZ20032036 A3 CZ 20032036A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
amylase
extracting
cellulase
extraction
cereal
Prior art date
Application number
CZ20032036A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ303447B6 (cs
Inventor
Pekka Kekki
Original Assignee
Danisco Sugar Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Danisco Sugar Oy filed Critical Danisco Sugar Oy
Publication of CZ20032036A3 publication Critical patent/CZ20032036A3/cs
Publication of CZ303447B6 publication Critical patent/CZ303447B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N9/00Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
    • C12N9/14Hydrolases (3)
    • C12N9/24Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2)
    • C12N9/2402Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2) hydrolysing O- and S- glycosyl compounds (3.2.1)
    • C12N9/2405Glucanases
    • C12N9/2408Glucanases acting on alpha -1,4-glucosidic bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N9/00Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
    • C12N9/14Hydrolases (3)
    • C12N9/24Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2)
    • C12N9/2402Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2) hydrolysing O- and S- glycosyl compounds (3.2.1)
    • C12N9/2405Glucanases
    • C12N9/2408Glucanases acting on alpha -1,4-glucosidic bonds
    • C12N9/2411Amylases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N9/00Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
    • C12N9/14Hydrolases (3)
    • C12N9/24Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2)
    • C12N9/2402Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2) hydrolysing O- and S- glycosyl compounds (3.2.1)
    • C12N9/2405Glucanases
    • C12N9/2408Glucanases acting on alpha -1,4-glucosidic bonds
    • C12N9/2411Amylases
    • C12N9/2414Alpha-amylase (3.2.1.1.)
    • C12N9/2422Alpha-amylase (3.2.1.1.) from plant source
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N9/00Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
    • C12N9/14Hydrolases (3)
    • C12N9/24Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2)
    • C12N9/2402Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2) hydrolysing O- and S- glycosyl compounds (3.2.1)
    • C12N9/2405Glucanases
    • C12N9/2408Glucanases acting on alpha -1,4-glucosidic bonds
    • C12N9/2411Amylases
    • C12N9/2425Beta-amylase (3.2.1.2)

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Description

Způsob extrakce beta-amylasy
Oblast techniky
Přihláška se týká enzymové technologie. Přesněji, vynález se týká způsobu extrakce βamylasy z obilnin a použití enzymu při zmíněné extrakci.
Dosavadní stav techniky β-amylasa je enzym odbourávající škrob, tento enzym hydrolyzuje alfa-1,4 vazby. Nachází se např. u baktérií a rostlin a štěpí škrob na neredukujícím konci škrobového řetězce především na maltosu, β-amylasa je hojná např. v zrnech, kde v případě potřeby přeměňuje nutriční zásoby obilek, tj. škrob, na cukr. U obilnin je škrob převážně uložen ve formě amylosy a amylopektinu. β-amylasa přeměňuje veškerou amylosu na maltosu, zatímco amylopektin přeměňuje z 60 % na maltosu a zbytek na dextrin.
β-amylasa je komerčně významný enzym, který se používá např. ve škrobovém průmyslu pro výrobu maltosy. Výrobky obsahující velké množství maltosy se používají např. pro výrobu cukrovinek a v potravinářském průmyslu, β-amylasa byla vyizolována z baktérií i z rostlin. Například byla získána z baktérií rodu Bacillus (US 4 970 158 a JP 60 126 080) a z termostabilní baktérie rodu Clostridium (US 4 647 538). β-amylasy získané z bakterií navíc kromě maltosy také produkují značná množství maltotriosy, zatímco rostlinné β-amylasy produkují relativně více maltosy a jsou proto vhodnější pro procesy, jejichž cílem je získat co nejsladší a/nebo co nejvhodnější produkty pro fermentaci. Kromě toho je výroba β-amylasy z baktérií ve velkém množství obtížná, β-amylasa používaná v průmyslu je získávána z rostlin, obvykle z obilnin, zejména z ječmene nebo pšenice, ale jako zdroje enzymu se také používají sojové boby.
Během růstu se β-amylasa vytváří v zrnech, kde je skladována. Zrno se skládá ze zárodku a z endospermu obsahujícího škrob, tj. jádra, obě části jsou od sebe vzájemně odděleny štítkem. Endosperm je obklopen aleuronovou (lepkovou) vrstvou a celé zrno je obaleno oplodím, osemením a vlastní slupkou. Pšenice nemá řádnou slupku, ale oplodí a osemení tvoří tvrdý vnější obal. β-amylasa se především hromadí v endospermu a štítku. Největší množství β-amylasy se nachází v nejvíce vně umístěných částech endospermu bezprostředně pod aleuronovou vrstvou.
Ječmenná β-amylasa byla důkladně studována. Tato β-amylasa a její výroba jsou popsány např. v následujících publikacích: D. E. Briggs, Barley, Chapman & Halí, London, ·* ···· ·· ···· • · • · ·« ···· • c • · ··
1978; Cook, Barley and Malt, Academie Press, London, 1962; J.R.A. Pollock, Brewing Science, Academie Press, London, 1979. Systematický název enzymu je 1,4-alfa-Dglukanmaltohydrolasa (EC 3.2.1.2). V minulosti byla β-amylasa separována z obilnin nejprve drcením nebo mletím zrn a potom byla extrahována vodou nebo pufrem. Purifikace enzymu z extraktu tohoto druhu je přirozeně náročná a pracná, neboť kromě samotného enzymu obsahuje extrakt několik dalších rozpustných složek obsažených v zrnu. Byly učiněny pokusy pro zlepšení separace β-amylasy z jí obsahujícího roztoku, např. adsorpcí enzymu na polymer za přítomnosti síranu amonného (US 5 294 341). Pro uvolnění β-amylasy z lepku byla zkoušena proteasa (JP 63 079 590).
β-amylasa byla také izolována z kapalných odpadů z produkce pšeničného škrobu přidáním alginátu sodného a zpětným získáním sraženého enzymu (JP 60 027 383) nebo vytvořením gelu z fosfátu vápenatého, na který se enzym adsorbuje a ze kterého je následně znovu získán (JP 63 248 389). Kapalné odpady z produkce škrobu nejsou dobrým zdrojem βamylasy, protože jsou velmi ředěné a obsahují velká množství dalších látek, které činí purifikaci a koncentraci obtížnými a díky tomu je výtěžek nízký.
Aby se získal čistší hrubý extrakt a aby se předešlo obtížím při následném zpracování, bylo navrženo, aby byla β-amylasa extrahována ze zrn zcela nebo částečně oloupaných. Jestliže jsou např. zrna ječmene vyloupána takovým způsobem, že jejich endosperm není narušen, pak fungují nejpovrchovější vrstvy endospermu jako jakýsi druh filtru, který zabraňuje průniku nerozpustných látek do máčecí vody a omezuje průnik rozpustných látek. Je upřednostňována extrakce prováděná za přítomnosti redukující látky, která uvolňuje βamylasu z dalších proteinů zrna (FI 61 516 a US 4 675 296).
Nyní byl vynalezen způsob extrakce β-amylasy z obilnin, který zkracuje dobu extrakce a zvyšuje výtěžek enzymu. Postup je jednoduchý a je obzvláště výhodný pro zpracování loupaných obilnin, což také usnadňuje další purifikaci enzymu.
Podstata vynálezu
Krátký popis vynálezu
Způsob extrakce β-amylasy podle tohoto vynálezu je charakterizován extrakcí obilnin za přítomnosti celulasy ve vodném roztoku, aby byl získán extrakt obsahující β-amylasu.
Vynález se dále týká použití celulasy pro extrakci β-amylasy z obilnin.
Celulasa je používána např. pro produkci škrobu z mletých obilnin, aby se snížila viskozita suspenze a oddělil škrob od proteinu. Nyní bylo překvapivě zjištěno, že přidání • · ···· · · ···· • 4 · · · * celulasy do extrakční vody zvyšuje výtěžek β-amylasy a umožňuje zkrácení extrakční doby. Výhodná provedení vynálezu jsou připojena v závislých patentových nárocích.
Krátký popis obrázků
Obrázek 1 ukazuje vliv teploty na výtěžek β-amylasy jako funkci času.
Detailní popis vynálezu
Způsob podle tohoto vynálezu je použitelný pro extrakci různých obilnin obsahujících β-amylasu, např. pro zpracování pšenice, ječmene, rýže a sóji. Je s výhodou použit pro extrakci β-amylasy z pšenice a rýže a obzvláště z ječmene. Nenaklíčená zrna neobsahují významná množství jiných enzymů kromě β-amylasy, z tohoto důvodu je výhodné extrahovat β-amylasu z takovýchto zrn. Enzym může být extrahován z nevyloupených zrn, ale s výhodou je extrahován z oloupaných, mletých, drcených nebo omletých zrn. Je doporučeno rýži a ječmen vyloupat. Nejlepších výsledků je dosaženo extrakcí vyloupaných zrn ječmene.
Aby se zabránilo průniku škrobu z endospermu zrna do extraktu, musí být vyloupání provedeno tak, aby nedošlo k porušení vlastního živého zrna. Vlastní slupka však musí být odstraněna co nejpečlivěji. Důvodem je, že slupka je natolik hustá, že brání průniku βamylasy. Vyloupaný ječmen proto znamená ječmen, ze kterého byla odstraněna slupka zrna, ale jeho endosperm zůstal neporušen. V praxi to znamená, že nanejvýš zhruba 20 % hmotnosti nevyloupaného zrna je odstraněno loupáním. Obvykle je odstraněno 10 až 20 % hmotnosti jako slupka. V tomto případě fungují nejvíce vně umístěné vrstvy endospermu (oplodí, osemení a aleuronová vrstva) jako jakýsi druh ultrafiltru, který zabraňuje průniku nerozpustných látek a významně také průniku rozpustných látek do extrakční vody. Extrakt získaný ze zrn zpracovaných tímto způsobem je relativně čistý, což usnadňuje další zpracování, jako je purifíkace a koncentraci enzymu. Pro další zpracování mohou být použity postupy obecně známé v enzymovém průmyslu, jako je tlaková filtrace a ultrafiltrace.
Obilnina je extrahována ve vodném médiu, jako je voda nebo případně roztok pufru. Během extrakce se pH obvykle pohybuje mezi 6,0 a 6,5. Extrakce je s výhodou prováděna za redukujících podmínek. Je používána taková redukující aktivita, aby se uvolnila β-amylasa navázaná na strukturální protein zrna. Redukující podmínky jsou nastaveny známým způsobem, v praxi je často používán SO2, např. přidáním pyrosiřičitanu sodného a/nebo siřičitanu sodného. Poměr vyloupaných zrn ku vodnému médiu je s výhodou mezi 5:8 a 2:3 (hmotnost/objem). Způsob podle vynálezu je vhodný pro výroby průmyslového rozsahu, kdy • · • · · · je extrakce prováděna v ocelovém silu, do kterého byly např. přidány 19 tun vyloupaného ječmene a 29 m3 vody obsahující 0,5 % pyrosiřičitanu sodného a 0,5 % siřičitanu sodného.
Extrakcí ječmene metodou popsanou výše bez oddělování vody, která zůstává uvnitř zrn, může být získáno 45 až 50 % β-amylasy celkem přítomné v ječmeni. V tomto případě je extrakční doba 72 h. Pokud se do extrakční vody přidá celulasa, může být extrahováno až 65 % celkového množství β-amylasy z obilniny při zkrácení extrakčního času na 60 h.
Celulosa je lineární glukosový polysacharid, jehož glukosové jednotky jsou spojeny β1,4-glukosidovými vazbami. Nachází se v buněčných stěnách rostlin, kde je často přítomna spolu s ligninem a hemicelulosou. Enzymy, které se podílí na rozkladných reakcích celulosy, se nazývají celulasy. Celulasy jsou průmyslově používány např. při výrobě škrobu, zpracování papírové hmoty, zpracování textilií, degradaci β-glukanu v pivovarnictví a při zlepšování kvality mouky v pekárnách. Ve způsobu extrakce podle této přihlášky celulasy rozkládají povrchové struktury nacházející se pod slupkou živého zrna.
Komerčně dostupné celulasové přípravky jsou získávány buď z baktérií, jako je rod Bacillus, nebo z hub, jako jsou kvasinky (např. Saccharomyces} nebo z plísní. Velká množství celulas byla izolována zvláště z plísní. Nejčastěji používané plísně produkující celulasu patří do rodu Humicola, Fusarium, Myceliopthora, Aspergillus, Penicillium a Trichoderma. Některé produkční kmeny byly geneticky modifikovány. Tato přihláška výhodně využívá celulasu získanou z plísní, obzvláště z plísní Trichoderma.
Komerční enzymatické přípravky obsahují několik enzymatických aktivit a jejich množství a poměry se mohou mírně lišit mezi jednotlivými výrobci. Pro vynález je nezbytné, aby tento přípravek obsahoval přinejmenším celulasovou, hemicelulasovou a β-glukanasovou aktivitu. Jinými slovy, v tomto kontextu celulasa znamená enzymatický přípravek, který rozkládá přinejmenším celulosu, hemicelulosu a β-glukan. Všechny komerční celulasové přípravky testované přihlašovatelem (produkované firmami Genencor International, Rohm Enzymer GmbH a Novo Nordisk) zvýšily výtěžek β-amylasy. Celulasové, hemicelulasová a β-glukanasová aktivity jsou popsány např. v Novo s Handbook of Practical Biotechnology, 1986.
Celulasy mohou být rozděleny např. na endocelulasy, exocelulasy, exocelobiohydrolasy a celobiasy. Endocelulasy, tj. l,4^-D-glukanglukanohydrolasy, náhodně štěpí β-1,4 vazby celulosy uvnitř molekuly a vytvářejí oligosacharidy. Exocelulasy, tj. 1,4-βD-glukanglukohydrolasy, štěpí β-1,4 vazby na konci molekuly za uvolňování glukosy. Jejich účinek na celobiosu je pomalý. Exocelobiohydrolasy, tj. l,4-p-D-glukancelobiohydrolasy,
štěpí výše zmíněné vazby na neredukujícím konci molekuly za tvorby celobiosy. Celobiasy, tj. β-D-glukosidglukohydrolasy, štěpí celobiosu na glukosu. Hydrolýza celulosy na glukosu vyžaduje endoglukanasu (l,4-3-D-glukanglukanohydrolasa, EC 3.2.1.4), která štěpí uvnitř molekuly a také substituované substráty, ale nedegraduje krystalickou celulosu; celobiohydrolasu (l,4-3-D-glukancelobiohydrolasa, EC 3.2.1.91), která štěpí krystalickou celulosu; a β-glukosidasu (β-D-glukosidglukohydrolasa, EC 3.2.1.21), cožje celobiasa, která štěpí celobiosu a celulosové oligosacharidy na glukosu.
Skupina enzymů, které štěpí hemicelulosu, tj. polysacharidy, které se nacházejí v přírodě a obsahují pentosy, např. arabinany, galaktany, manany a xylany, se nazývají hemicelulasy. β-glukanasy štěpí β-D-glukany, tj. glukosové polymery, které mohou být větvené a obsahují jak β-1,3, tak β-1,4 vazby, β-glukan se nachází např. v buněčných stěnách endospermových buněk v zrnech. Lichenasa je endo-3-glukanasa (l,3-l,4-3-D-glukan-4glukanhydrolasa), která štěpí β-1,4 vazby glukanu, který obsahuje β-1,3 a β-1,4 vazby. Laminarinasa (l,3-3-D-glukan-3-glukanhydrolasa) štěpí β-glukan, který obsahuje pouze β-1,3 vazby, jako jsou β-1,3 vazby u sacharidů laminarinového typu. Exoglukanasa (1,3-β-Οglukanglukohydrolasa) štěpí β-1,3 vazby 3-1,3-glukanů a vytváří hlavně glukosu.
Při extrakci β-amylasy bylo dosaženo slibných výsledků např. s celulasovými přípravky Spezyme CE a GC 440, které vyrábí Genencor International. Posledně zmíněný přípravek je odvozen z geneticky modifikovaného kmene Trichoderma longibrachiatum a obzvláště účinně štěpí celulosu, hemicelulosu a β-glukan. Jeho aktivita je vyjádřena jako účinek na karboxymethylcelulosu (RBB-CMC), v kterémžto případě je RBB-CMC aktivita alespoň 1400 IU/g. Navíc k celulasové aktivitě má GC 440 β-glukanasovou, βglukosidasovou, β-xylosidasovou, xylanasovou a acetylesterasovou aktivitu. Typická šarže GC 440 obsahuje v průměru přibližně 7000 až 9000 U/ml DNS-CNC, přibližně 6000 až 8000 U/ml β-glukanasy, přibližně 80 až 90 U/ml β-glukosidasy, přibližně 500 až 600 nkat/ml βxylosidasy, přibližně 1700 až 2000 nkat/ml acetylesterasy, přibližně 700 až 1400 U/ml RBB xylanasy a přibližně 1900 až 2100 U/ml DNS xylanasy. Velice dobrých výsledků bylo také dosaženo použitím celulasy vyráběné Rohm Enzyme GmbH, která je prodávána pod obchodním názvem Rohalase®Sep. Přípravek je odvozen z kmene Trichoderma reesei a obsahuje značné množství 3-1,4-endoglukanasové aktivity (nejméně 4700 CU/g) a xylanasy (nejméně 3000 XylH/g) a menší množství celobiohydrolasové aktivity. Také vykazuje β-1,3glukanasovou aktivitu, tj. laminarinasovou. Když jsou výše zmíněné enzymatické přípravky » · · · · • · • · · · • · použity, vhodné množství celulasy je nejméně 0,015 %, s výhodou nejméně 0,020 %, např. 0,018 až 0,040 a zvláště pak 0,024 až 0,030 % hmotnosti obilniny.
β-amylasa může být extrahována za přítomnosti celulasy při teplotě od 20 do 45 °C. Teplota je s výhodou 25 až 32 °C, např. 29 až 31 °C. Extrakční doba může být 30 až 72 h, obvykle nejméně 48 h, např. 48 až 66 h a zvláště pak 55 až 62 h. Vhodná extrakční doba při 30 °C je 60 h. Když je extrakce dokončena, zrna, kroupy nebo mouka jsou odděleny od extrakční vody použitím např. síta a β-amylasa je zpětně získána z extrakční vody, ze které je purifikována a/nebo v případě potřeby koncentrována.
Po extrakci mohou být obilniny, které byly extrahovány a separovány tímto způsobem, použity například pro výrobu škrobu. Podle této přihlášky je β-amylasa extrahována a extrakt je separován od obilniny před frakcionací škrobu a oddělen od obilniny. Pokud byl enzym extrahován z celých zrn, extrahovaná zrna jsou nejprve namleta, poté se provede proces výroby škrobu známým způsobem, tj. rozemletá zrna jsou smíchána s vodou a obilnina je frakcionována za použití prosívání a centriťugační síly. Během mletí se obvykle přidávají celulasa společně s β-glukanasou pro snížení viskozity a oddělení škrobu od proteinu.
Následující příklady ilustrují vynález bez omezení vzhledem k provedením zde popsaným.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Stanovení β-amylasy
Před stanovením celkového množství β-amylasy zneloupané obilniny se zrní po usušení umele na jemnou mouku a 10 g mouky se odváží do 100 ml Erlenmeyerovy baňky. Přidá se 100 ml 0,5% (hmotnost/objem) roztoku siřičitanu sodného a látky se řádně promíchají. Směs se nechá stát v baňce 24 h za občasného míchání. Poté se směs řádně zamíchá a přefiltruje se přes tenký filtrační papír (MN 640 W). Filtrát se zředí v poměru 1 : 50 destilovanou vodou a metodou popsanou níže se stanoví aktivita. Tento enzymový test se také použije pro stanovení obsahu β-amylasy v extrakčních roztocích v příkladech uvedených níže.
Principielně se β-amylasa stanoví tak, jak je popsáno v Food Chemical Codex IV,
General Test and Apparatus, 485.
Jednotka DP (diastatická síla) je zde definována jako množství enzymu v 0,1 ml 5% ředění vzorku, které vyprodukuje ze 100 ml substrátu při 20 °C za 1 hodinu množství ·· ···· ·· ···· ·· *·· ·· ··· ···· ·· · · · • ····· ··· • · · · · · · rj ······· ·· · ·· redukujících sacharidů dostatečné pro redukci 5 ml Fehlingova roztoku. (Metoda stanovení neodpovídá definici DP.)
Enzymová aktivita se stanoví hydrolýzou škrobu při 20 °C, pH 4,6 po dobu 30 minut. Vzniklé redukující sacharidy se stanoví titračně alkalickým hexakyanoželezitanem. Pro přípravu škrobového substrátu se smíchá 20 g suchého škrobu (Baker 1130) s přibližně 50 ml vody. Přidá se přibližně 500 ml vroucí vody a směs se povaří přesně 2 minuty. Ke schlazenému roztoku škrobu se přidá 20 ml octanového pufru (0,5 M, pH 4,6) a doředí se destilovanou vodou do 1 litru. Do 250 ml odměmé baňky se napipetuje 200 ml roztoku škrobu o teplotě 20 °C, přidá se 10 ml ředěného roztoku enzymu a vše se dobře promíchá. Vzorek se inkubuje přesně 30 minut ve vodní lázni při teplotě 20 °C a přidá se 20 ml 0,5 N NaOH. Látky se dobře promíchají a doředí do 250 ml. Do 250 ml odměmé baňky se vzorkem číslo nula se napipetuje 10 ml ředěného roztoku enzymu a 20 ml 0,5 N NaOH. Složky se dobře promíchají a přidá se 200 ml škrobového substrátu a vše se doředí do 250 ml.
Připraví se 0,05 N roztok hexakyanoželezitanu rozpuštěním 16,5 g hexakyanoželezitanu draselného (K3Fe(CN)6) a 22 g uhličitanu sodného (Na2CO3) ve vodě a objem se upraví na 1 litr. Připraví se roztok A-P-Z rozpuštěním 70 g chloridu draselného (KC1) a 20 g síranu zinečnatého (ZnSO4 x 7 H2O) v 700 ml destilované vody, přidá se 200 ml koncentrované kyseliny octové a doředí se do 1 litru. Roztok jodidu draselného se připraví rozpuštěním 50 g jodidu draselného (KI) ve 100 ml destilované vody a přidají se 2 kapky 50% hydroxidu sodného (NaOH). Do 250 ml odměmé baňky se napipetuje 10 ml roztoku hexakyanoželezitanu a 5 ml vzorku. Vše se dobře promíchá a hřeje ve vroucí vodní lázni přesně 20 minut. Roztok se schladí a přidá se 25 ml roztoku A-P-Z a 1 ml roztoku KI. Roztok se titruje 0,05 N roztokem síranu sodného, dokud nezmizí modré zabarvení (tmavě modrá —> bílá).
β-amylasová aktivita se spočítá podle vzorce (V0-Vl)x23xK aktivita =--------------------------------- DP°/ml
100 kde
V0 = spotřeba při titraci vzorku 0 (ml) VI = spotřeba při titraci vzorku (ml)
K = faktor ředění • · • · • · • ·
Příklad 2
Studie účinku celulasy na extrakční dobu β-amylasy β-amylasa se extrahuje z ječmene bez celulasy a scelulasou. 10 kg ječmene vyloupaného loupacím strojem se extrahuje v 15 litrech vody obsahující 0,5 % pyrosiřičitanu sodného a 0,5 % siřičitanu sodného. Navíc se ke druhé skupině přidá celulasa GC440 vyráběná firmou Genencor v množství odpovídajícím 0,029 % hmotnosti vyloupaného ječmene. Extrakce se provádí při 30 °C. Aktivita zrn použitých pro extrakci je 155 DP°/g, jak bylo stanoveno podle příkladu 1. Výsledky jsou ukázány v Tabulce 1 a 2.
Tabulka 1. Extrakce bez celulasy
Doba, h β-amylasová aktivita vDP°/ml extrakčního roztoku
10 20
24 47
30 55
48 83
60 92
66 98
72 102
96 86
• ·
Tabulka 2. Extrakce s celulasou
Doba, h β-amylasová aktivita v DP°/ml extrakčního roztoku
10 23
24 55
30 70
48 92
60 104
66 104
72 100
96 90
Výsledky ukazují, že přidání celulasy do extrakční vody zkracuje extrakční dobu βamylasy.
Příklad 3
Studie účinku celulasy na extrakční výtěžek kg vyloupaného ječmene s β-amylasovou aktivitou 155 DP°/g se extrahuje v 15 litrech vody obsahující 0,5 % pyrosiřičitanu sodného a 0,5 % siřičitanu sodného. Extrakce se provádí při 30 °C jak bez celulasy, tak za přítomnosti celulasy.
Extrakční doba bez celulasy je 72 h. Celková aktivita použitého množství ječmene je 1550 kDP°. 8175 ml extraktu s aktivitou 95 °DP/ml se získá oddělením extraktu pomocí síta. Celková aktivita získaného extraktu je pak 776,6 kDP°/ml a extrakční výtěžek je 50,1 %.
Odpovídající extrakce se provede za přítomnosti celulasy přidáním množství GC440 odpovídajícího 0,025 % hmotnosti vyloupaného ječmene. Extrakční doba je 60 h. Celková aktivita použitého množství ječmene je 1550 kDP°. 9825 ml extraktu s aktivitou 102 °DP/ml se získá oddělením extraktu pomocí síta. Celková aktivita získaného extraktu je pak
1002,2 kDP°/ml a extrakční výtěžek je 64,7 %.
Výsledky ukazují, že přidání celulasy do extrakční vody značně zvyšuje výtěžek βamylasy.
Příklad 4
Studie účinku teploty na extrakci β-amylasy
Vyloupaný ječmen se extrahuje způsobem popsaným v předcházejících příkladech za přítomnosti celulasy při různých teplotách. Množství celulasy GC440 odpovídá 0,027 % hmotnosti vyloupaného ječmene a extrakční teplota je 20 °C, 25 °C, 30 °C nebo 40 °C. Výsledky jsou ukázány na Obrázku 1. Nejlepších výsledků se dosáhne při 30 °C.
Příklad 5
Studie účinku celulasy na výtěžek β-amylasy z pšenice kg drcené pšenice s β-amylasovou aktivitou 128 DP°/g se extrahuje 15 1 vody obsahující 0,5 % pyrosiřičitanu sodného a 0,5 % siřičitanu sodného. Extrakce se provádí při 30 °C jak bez celulasy, tak za přítomnosti celulasy.
Extrakční doba bez celulasy je 72 h. Celková aktivita použitého množství pšenice je 1280 kDP°. 9175 ml extraktu s aktivitou 55 °DP/ml se získá oddělením extraktu pomocí síta. Celková aktivita získaného extraktu je pak 504,6 kDP°/ml a extrakční výtěžek je 39,4 %.
Odpovídající extrakce se provede za přítomnosti celulasy přidáním množství GC440 odpovídajícího 0,036 % hmotnosti krup k drcené pšenici. Extrakční doba je 60 h. Celková aktivita použitého množství pšenice je 1280 kDP°. 10 080 ml extraktu s aktivitou 72 °DP/ml se získá oddělením extraktu pomocí síta. Celková aktivita získaného extraktu je pak
725,8 kDP°/ml a extrakční výtěžek je 56,7 %.
Výsledky ukazují, že přidání celulasy do extrakční vody značně zvyšuje výtěžek βamylasy.
Příklad 6
Studie účinku celulasy na výtěžek β-amylasy z omleté pšenice
Pšenice se omele pomocí stroje na omílání rýže tak, že se rozruší povrch a odstraní se nejsvrchnější část, tj. odstraní se většina oplodí a mírně se naruší osemení. 10 kg omleté pšenice s β-amylasovou aktivitou 128 DP°/g se extrahuje 15 1 vody obsahující 0,5 % pyrosiřičitanu sodného a 0,5 % siřičitanu sodného. Extrakce se provádí při 30 °C jak bez celulasy, tak za přítomnosti celulasy.
Extrakční doba bez celulasy je 72 h. Celková aktivita použitého množství pšenice je
1280 kDP°. 9780 ml extraktu s aktivitou 15 °DP/ml se získá oddělením extraktu pomocí síta.
Celková aktivita získaného extraktu je pak 146,7 kDP°/ml a extrakční výtěžek je 11,5 %.
* w - - - -11 ..........
Odpovídající extrakce se provede za přítomnosti celulasy přidáním množství GC440 odpovídajícího 0,036 % hmotnosti krup k drcené pšenici. Extrakční doba je 60 h. Celková aktivita použitého množství pšenice je 1280 kDP°. 9250 ml extraktu s aktivitou 35 °DP/ml se získá oddělením extraktu pomocí síta. Celková aktivita získaného extraktu je pak
323,8 kDP°/ml a extrakční výtěžek je 25,3 %.
Výsledky ukazují, že přidání celulasy do extrakční vody značně zvyšuje výtěžek βamylasy.
Průmyslová využitelnost
Způsob extrakce β-amylasy podle tohoto vynálezu je použitelný pro extrakci různých obilnin obsahujících β-amylasu, např. pro zpracování pšenice, ječmene, rýže a sóji. Je s výhodou použit pro extrakci β-amylasy z pšenice a rýže a obzvláště z ječmene, β-amylasa je komerčně významný enzym, který se používá např. ve škrobovém průmyslu pro výrobu maltosy. Výrobky obsahující velké množství maltosy se používají např. pro výrobu cukrovinek a v potravinářském průmyslu.

Claims (17)

1. Způsob extrakce β-amylasy z obilniny, vyznačující se tím, že obilnina je extrahována za přítomnosti celulasy ve vodném médiu, aby byl získán extrakt obsahující beta-amylasu, a poté následuje opětovné získání uvedené β-amylasy ze jmenovaného média.
2. Způsob extrakce β-amylasy z obilniny podle nároku 1, vyznačující se tím, že β-amylasa je extrahována z ječmene, pšenice nebo rýže.
3. Způsob extrakce β-amylasy z obilniny podle nároku 1, vyznačující se tím, že β-amylasa je extrahována z loupaného ječmene.
4. Způsob extrakce β-amylasy z obilniny podle nároku 1, vyznačující se tím, že β-amylasa je extrahována ze zrn obilniny, která byla zpracována procesem vybraným z loupání, mletí, drcení, omletí a jejich kombinací.
5. Způsob extrakce β-amylasy z obilniny podle kteréhokoliv předcházejícího nároku 1 až 4, vyznačující se tím, že extrakce je prováděna za redukujících podmínek.
6. Způsob extrakce β-amylasy z obilniny podle nároku 5, vyznačující se tím, že jsou uvedené redukující podmínky upraveny tak, aby poskytly redukční aktivitu schopnou uvolnit beta-amylasu navázanou na strukturální protein zrna.
7. Způsob extrakce β-amylasy z obilniny podle nároku 5, vyznačující se tím, že jsou uvedené redukující podmínky dosaženy vodou obsahující SO2.
8. Způsob extrakce β-amylasy z obilniny podle nároku 1, vyznačující se tím, že loupaný ječmen je extrahován vodou obsahující SO2 v poměru 5:8 až 2:3 (loupaný ječmen : voda obsahující SO2) ·· ···· ·· ···· ·· ···· j\ * .· ···. ú /, « ···· ···· 9 .......... ·· ··
9. Způsob extrakce β-amylasy z obilniny podle kteréhokoliv předcházejícího nároku 1 až 8, vyznačující se tím, že extrakce je prováděna při teplotě 25 až 33 °C, s výhodou při 29 až 31 °C.
10. Způsob extrakce β-amylasy z obilniny podle kteréhokoliv předcházejícího nároku 1 až 9, vyznačující se tím, že extrakční doba je 48 až 66 h, s výhodou 55 až 62 h.
11. Způsob extrakce β-amylasy z obilniny podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedená celulasa zahrnuje enzymatický přípravek s celulasovou, hemicelulasovou a/nebo beta-glukanasovou aktivitou.
12. Způsob extrakce β-amylasy z obilniny podle kteréhokoliv předcházejícího nároku 1 až 11,vyznačující se tím, že celulasa obsahuje celulasu z plísně.
13. Způsob extrakce β-amylasy z obilniny podle kteréhokoliv předcházejícího nároku 1 až 12, vyznačující se tím, že je použita celulasa z plísně Trichoderma.
14. Způsob extrakce β-amylasy z obilniny podle kteréhokoliv předcházejícího nároku 1 až 13, vyznačující se tím, že celulasa obsahuje celulasu z rodu vybraného z Humicola, Fusarium, Myceliophtora, Aspergillus, Penicillium, Trichoderma a jejich kombinace.
15. Způsob extrakce β-amylasy z obilniny podle kteréhokoliv předcházejícího nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že β-amylasa je extrahována z mletých zrn.
16. Způsob extrakce β-amylasy z obilniny podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedená znovu získaná beta-amylasa je zpracována metodou vybranou z purifikace, koncentrace nebo jejich kombinací.
17. Použití celulasy při extrakci β-amylasy z obilniny.
CZ20032036A 2001-02-06 2002-01-30 Zpusob extrakce beta-amylasy CZ303447B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20010221A FI109358B (fi) 2001-02-06 2001-02-06 Menetelmä entsyymin uuttamiseksi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20032036A3 true CZ20032036A3 (cs) 2003-11-12
CZ303447B6 CZ303447B6 (cs) 2012-09-19

Family

ID=8560253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20032036A CZ303447B6 (cs) 2001-02-06 2002-01-30 Zpusob extrakce beta-amylasy

Country Status (23)

Country Link
US (1) US7399622B2 (cs)
EP (1) EP1363999B1 (cs)
JP (1) JP4092689B2 (cs)
KR (1) KR100483501B1 (cs)
CN (1) CN1228444C (cs)
AR (1) AR035221A1 (cs)
AT (1) ATE323155T1 (cs)
AU (1) AU783947B2 (cs)
CA (1) CA2370336C (cs)
CY (1) CY1107469T1 (cs)
CZ (1) CZ303447B6 (cs)
DE (1) DE60210586T2 (cs)
DK (1) DK1363999T3 (cs)
EE (1) EE05410B1 (cs)
ES (1) ES2261644T3 (cs)
FI (1) FI109358B (cs)
FR (1) FR2820433A1 (cs)
NZ (1) NZ527055A (cs)
PT (1) PT1363999E (cs)
RU (1) RU2290440C2 (cs)
UA (1) UA75632C2 (cs)
WO (1) WO2002062980A1 (cs)
ZA (1) ZA200305605B (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2943686B1 (fr) * 2009-03-30 2013-11-01 Roquette Freres Procede d'obtention d'une preparation de beta-amylases a partir des fractions solubles de plantes amidonnieres
CN103547171A (zh) * 2011-03-24 2014-01-29 雀巢产品技术援助有限公司 提供基于全谷粒谷物的提取物的方法
FR2994440B1 (fr) * 2012-08-07 2020-01-31 Roquette Freres Procede d'extraction de beta-amylases a partir d'une fraction soluble de plante amidonniere et en presence d'une protease
CN110184257B (zh) * 2019-07-23 2019-11-12 烟台麦特尔生物技术有限公司 一种大麦β-淀粉酶提取工艺

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US647538A (en) * 1898-03-21 1900-04-17 James P Taylor Bicycle-support.
US3492203A (en) * 1965-07-08 1970-01-27 Hayashibara Co Extraction of beta-amylase from wheat bran
FI61516C (fi) 1980-10-09 1982-08-10 Suomen Nestesokeri Oy Foerfarande foer extrahering av beta-amylas ur saedeskorn
US4675296A (en) * 1982-01-18 1987-06-23 Suomen Sokeri Oy Process for the extraction of β-amylase from barley grains
JPS6018393B2 (ja) 1983-07-27 1985-05-10 グリコ栄養食品株式会社 小麦でんぷん製造廃液からβアミラ−ゼを回収する方法
JPS60126080A (ja) 1983-12-08 1985-07-05 Amano Pharmaceut Co Ltd β−アミラ−ゼの製造法
US4647538A (en) 1984-09-18 1987-03-03 Michigan Biotechnology Institute Thermostable beta-amylase
DK160563C (da) * 1986-02-19 1991-09-02 Novo Industri As Beta-amylase, fremgangsmaade til dens fremstilling samt praeparat indeholdende beta-amylasen
JPS6379590A (ja) 1986-09-24 1988-04-09 Glyco Eiyou Shokuhin Kk β−アミラ−ゼを製造する方法
JPH0236231B2 (ja) 1987-04-02 1990-08-16 Ueda Kagaku Kogyo Kk Komugibeetaaamiraazezainoseizohoho
US5066218A (en) * 1987-05-13 1991-11-19 Genencor International, Inc. Composition of a steeped starched-containing grain and a cellulase enzyme
NL8702735A (nl) * 1987-11-17 1989-06-16 Dorr Oliver Inc Werkwijze voor het weken van granen met een nieuw enzympreparaat.
FI79858C (fi) 1988-05-10 1990-03-12 Alko Ab Oy Foerfarande foer extrahering av enzymer ur spannmaol.
JPH0740937B2 (ja) * 1992-02-07 1995-05-10 農林水産省食品総合研究所長 β−アミラーゼの分離法

Also Published As

Publication number Publication date
PL363346A1 (en) 2004-11-15
CN1491279A (zh) 2004-04-21
CA2370336C (en) 2010-04-20
PT1363999E (pt) 2006-07-31
KR100483501B1 (ko) 2005-04-15
WO2002062980A8 (en) 2003-11-13
FI109358B (fi) 2002-07-15
EE200300354A (et) 2003-10-15
EE05410B1 (et) 2011-04-15
RU2290440C2 (ru) 2006-12-27
ATE323155T1 (de) 2006-04-15
CZ303447B6 (cs) 2012-09-19
CY1107469T1 (el) 2012-12-19
CN1228444C (zh) 2005-11-23
AR035221A1 (es) 2004-05-05
JP2004520830A (ja) 2004-07-15
US7399622B2 (en) 2008-07-15
DE60210586D1 (de) 2006-05-24
WO2002062980A1 (en) 2002-08-15
UA75632C2 (uk) 2006-05-15
AU9751301A (en) 2002-08-08
NZ527055A (en) 2005-02-25
CA2370336A1 (en) 2002-08-06
AU783947B2 (en) 2006-01-05
FI20010221A0 (fi) 2001-02-06
ES2261644T3 (es) 2006-11-16
US20040067570A1 (en) 2004-04-08
DE60210586T2 (de) 2006-09-28
KR20020065361A (ko) 2002-08-13
DK1363999T3 (da) 2006-07-31
ZA200305605B (en) 2004-03-31
FR2820433A1 (fr) 2002-08-09
EP1363999B1 (en) 2006-04-12
RU2003127065A (ru) 2005-01-20
EP1363999A1 (en) 2003-11-26
JP4092689B2 (ja) 2008-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6566125B2 (en) Use of enzymes to reduce steep time and SO2 requirements in a maize wet-milling process
Terrasan et al. Production of xylanolytic enzymes by Penicillium janczewskii
Bielecki et al. Microbial β-glucanases different from cellulases
EP2471912A1 (en) B-glucanase and xylanase preparation method using waste fungi, and liquid culture medium
EP0323493B1 (en) Use of cellulase in wet milling
CZ20032036A3 (cs) Způsob extrakce beta-amylázy
JP4257403B2 (ja) 酵素処理方法
JPS6117470B2 (cs)
JPH0471466A (ja) 水溶性食物繊維の製造法
PL203512B1 (pl) Sposób ekstrakcji ß-amylazy
Savaner et al. Review on microbial α-amylase, types and their industrial application
JPS6212996B2 (cs)
US20230220296A1 (en) Method for improving oil yield from germ in a wet milling process
JPH03206893A (ja) とうもろこし澱粉抽出残渣の処理法
CN116622804A (zh) 小麦水解酶谱的构建方法及应用
CN116377003A (zh) 一种酶解制备几丁聚糖的方法
JPS6324680B2 (cs)
JPH0357747B2 (cs)
Laxman et al. Production of Cellobiohydrolase by Penicillium funiculosum NCL1 under Submerged and Solid State Fermentation using Agricultural Waste Residue

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20160130