FI79858C - Foerfarande foer extrahering av enzymer ur spannmaol. - Google Patents

Foerfarande foer extrahering av enzymer ur spannmaol. Download PDF

Info

Publication number
FI79858C
FI79858C FI882189A FI882189A FI79858C FI 79858 C FI79858 C FI 79858C FI 882189 A FI882189 A FI 882189A FI 882189 A FI882189 A FI 882189A FI 79858 C FI79858 C FI 79858C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
extraction
amylase
ethanol
extraction solution
water
Prior art date
Application number
FI882189A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI882189A0 (fi
FI882189A (fi
FI79858B (fi
Inventor
Pertti Karinen
Ilkka Lehtomaeki
Original Assignee
Alko Ab Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alko Ab Oy filed Critical Alko Ab Oy
Priority to FI882189A priority Critical patent/FI79858C/fi
Publication of FI882189A0 publication Critical patent/FI882189A0/fi
Publication of FI882189A publication Critical patent/FI882189A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI79858B publication Critical patent/FI79858B/fi
Publication of FI79858C publication Critical patent/FI79858C/fi

Links

Landscapes

  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)

Description

1 79858
MENETELMÄ ENTSYYMIEN UUTTAMISEKSI VILJASTA - FÖRFARANDE FÖR EXTRAHERING ENZYMER UR SPANNMÄL
Keksinnön kohteena on menetelmä entsyymien 5 uuttamiseksi viljasta ja/tai viljaperäisestä materiaalista, jolloin viljaa ja/tai viljaperäistä materiaalia uutetaan ja entsyymi erotetaan uutosliuoksesta.
Keksintö koskee menetelmää minkä tahansa viljan sisältämän ja siitä uutettavissa olevan entsyymin uut-10 tamiseksi mistä tahansa viljasta ja/tai viljaperäisestä materiaalista, erityisesti β-amylaasin uuttamiseksi ohrasta.
β-amylaasi on tärkkelystä hydrolysoiva entsyymi, joka pilkkoo tärkkelyksen 1,4-sidoksia glukoosiket-15 jujen ei-pelkistävistä päistä. Tuloksena on fi-amylaasin alkuperästä riippuen maltoosia tai maltoosia ja mal-totrioosia. Jos β-amylaasi on peräisin viljasta, hydro-lyysin tuloksena on pääasiassa maltoosia. Viljasta peräisin olevalla β-amylaasilla hydrolysoitu tärkkelys 20 soveltuu mm. oluen raaka-aineeksi tai käytettäväksi makeisteollisuudessa, β-amylaasilla on suuri merkitys panimoteollisuudessa.
β-amylaasi muodostuu jyviin kasvun aikana ja varastoituu niihin, β-amylaasi sijaitsee jyvässä suh-25 teellisen lähellä kuorta, jyvän subaleuronikerroksessa. β-amylaasin uuttamiseksi vilja tavallisesti jauhetaan tai rouhitaan ennen uutosta tai β-amylaasi uutetaan jyvän mekaanisesti erotetuista osista, kuten leseistä. Uuttamisessa käytetään tavallisesti vettä tai sopivaa 30 puskuriliuosta, β-amylaasi voidaan erottaa uutosliuoksesta väkevöimällä se sakan erotuksen jälkeen käyttäen ultrasuodatusta tai haihdutusta. Lisäksi uutossa on tunnettua käyttää jotain rikkiyhdistettä, kuten SOa fi-amylaasin vapauttamiseksi muista proteiineista.
35 Saksalaisesta patenttijulkaisusta DE 1 792 362 on tunnettua uuttaa β-amylaasi vehnänleseistä vedellä lämpötilassa 20 - 40 ’C, jolloin vesimäärä on nelinker- 2 79858 täinen leseiden määrään verrattuna. Uuttoaika oli lr5 h.
Suomalaisesta patenttijulkaisusta FI-61516 on tunnettua uuttaa β-amylaasi kokonaisista tai osittain kuorituista ohjranjyvistä jyvän omien membraanien toi-5 miessa eräänlaisena suodattimena. Tällöin uuttolämpötila oli 20 - 50 'C, uuttoaika oli yli 5 h. Samantyyppisiä menetelmiä tunnetaan patenttijulkaisuista US 3 492 203 ja US 4 675 296.
Muita a- ja β-amylaasin erotusmenetelmiä tun-10 netaan patenttijulkaisuista SE 372 022 ja US 2 594 356.
Tunnetuissa menetelmissä entsyymien uuttamiseksi viljasta ja/tai viljaperäisestä materiaalista on epäkohtia. Raaka-aineen eli jauhetun, rouhitun tai muulla tavoin käsitellyn tai kokonaisen viljan mukana 15 tulee prosessiin mikro-organismeja, jotka esim. niille edullisessa lämpötilassa 20-50 'C ja käyttäen hyväksi viljasta peräisin olevia ravinteita, lisääntyvät voimakkaasti, erityisesti kun uuttoaika on suhteellisen pitkä, esim. 1,5 - 5 h. Varsinkin laktobasillien lisääntyminen 20 aiheuttaa happamuuden nousua, mikä puolestaan johtaa β-amylaasin inaktivoitumiseen. Emästä lisäämällä happamuuden liiallinen nousu saadaan estettyä, mutta emästä joudutaan lisäämään sellaisia määriä, että haihdutus tulee vaikeaksi ja tuote suolaiseksi. Emäsiisäys nostaa 25 luonnollisesti kustannuksia.
Ohran uutoksesta saatava uutosliuos sisältää viljan liukoisia aineosia, jonkin verran sokereita ja tärkkelystä sekä kohtalaisen runsaasti valkuaisaineita. Uutosliuoksesta voidaan vettä haihduttamalla valmistaa, 30 kuten edellä on kuvattu, β-amylaasia sisältävää ent-syymiuutetta ja uutosliuosta, joka soveltuu eläinten rehuksi. Veden haihdutus kuluttaa kuitenkin energiaa, ja toisaalta uutokseen joudutaan jatkuvasti lisäämään vettä. Uutosliuoksen kierto lisää kontaminaatio-ongel-3 5 maa.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut ongelmat.
3 79858
Erityisesti keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin menetelmä, jonka avulla kontaminaatio-ongelma voidaan pitää kurissa ja jonka avulla β-amylaasin inak-tivoituminen voidaan estää.
5 Edelleen keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin menetelmä, jonka avulla β-amylaasin uuttaminen ohrasta voidaan toteuttaa jatkuvana ja pääasiassa suljettuna systeeminä kierrättämällä uutosliuosta.
Keksinnölle tunnusomaisten seikkojen osalta 10 viitataan patenttivaatimuksiin.
Kesinnön mukaisesti viljan uutos toteutetaan veden etanoliliuoksella, etanolikonsentraatio 6-11 p-%. Tällaisten etanolipitoisuuksien on todettu pitävän mikrobitoiminta kurissa. Uutettaessa β-amylaasia ja 15 etanolikonsentraation ollessa yli 11 p-%, β-amylaasi saostuu. Alle 6 p-% etanolikonsentraatiossa kontaminaat-tiongelma ei pysy kurissa. Se, että kontaminantit pysyvät kurissa jo 6 p-% etanolikonsentraatiossa, on yllättävää, koska esimerkiksi miedot viinit pitää rikittää 20 mikrobien kurissapitämiseksi, vaikka niissä on 9 - 11 % etanolia.
Keksinnön mukainen etanolilisäys pienentää vesiliuoksen viskositeettia ja suurentaa tiheyseroja, mikä merkittävästi parantaa kiintoaineen erottumista 25 liuoksesta. Sakka, joka sisältää tärkkelystä ja proteiineja, saadaan erotettua paremmin uutosliuoksesta. Etanoli saostaa myös epäspesifistä proteiinia, jolloin se poistuu kierrosta sakan mukana. Entsyymiuutteen laatu paranee, ja sen jatkopuhditus helpottuu olennaisesti. 30 Keksinnön mukainen etanolin lisäys tekee mahdolliseksi uutosliuoksen kierrättämisen esim. siten, että liuos jaetaan, ja osa otetaan erilleen β-amylaasin väkevöimi-seksi, osa palautetaan suoraan uutokseen.
Entsyymin väkevöinti voidaan suorittaa millä 35 tahansa sinänsä tunnetulla tavalla, kuten ultrasuodatus tai haihdutus. Käytettäessä haihdutusta haihdutetun ja kondensoidun veden ja etanolin seos voidaan palauttaa * 79858 uutokseen.
Keksinnön ansiosta β-amylaasi saadaan entistä paremmin talteen, β-amylaasi rikastuu uutoslluokseen, mikä edesauttaa uutosprosessia. Uutosvaihetta voidaan 5 tällöin lyhentää siten, että sen kesto on vain noin puoli tuntia.
Uutosliuosta ja siitä erotuksen yhteydessä saatavaa vettä ja veden mukana energiaa voidaan säästää. Myös huomattava osa mikrobitoiminnan kurissa pitämiseksi 10 uutosliuokseen lisätystä etanolista voidaan pitää mukana kierrossa. Etanolia kuluu vain se määrä, joka poistuu erotettaessa sakkaa uutosliuoksesta.
Keksintö soveltuu minkä tahansa vesi- ja eta-noliliukoisen entsyymin uuttamiseksi viljasta tai vil-15 j aperäisestä materiaalista. Viljalla tai viljaperäisellä materiaalilla tarkoitetaan tässä yhteydessä mitä tahansa viljaa, kuten ohraa, vehnää, kauraa, ruista, maissia jne. ja vastaavasti mitä tahansa viljasta peräisin olevaa materiaalia, kuten viljan kuoria, jotain viljan 20 jyvän osaa tai muutoin viljasta valmistettua materiaalia, kuten jauhettua, rouhittua tai muutoin hienonnettua jyväperäistä materiaalia tai viljasta minkä tahansa prosessin avulla valmistettua jotain muuta viljaperäistä materiaalia.
25 Haluttaessa uutosliuokseen voidaan lisätä myös muita lisäaineita, esim. entsyymin uuttamisen tehostamiseksi. Tällöin tulee kysymykseen esim. rikkidioksidin lisäys.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettävä 30 lämpötila on esim. 20 - 60 *c, sopivasti 30 - 55 'C, esim. noin 45 - 55 *C.
Menetelmä voidaan toteuttaa edullisesti jatkuvana prosessina, kuten on tunnettua alalta. Tällöin uutosliuoksesta johdetaan jatkuvasti osa erilleen, josta 35 toisaalta erotetaan entsyymi, esim. mainitun haihdutuksen, suodatuksen tms. erotusprosessin kautta ja josta saatava erotettu uutosliuos voidaan edullisesti palaut- 5 79858 taa uutoskiertoon. Uutokseen lisätään tällöin luonnollisesti jatkuvasti viljaa tai viljaperäistä materiaalia, samaten vettä, etanolia tai muuta uutosliuoksessa käytettävää ainetta; vastaavasti uutoksesta poistetaan 5 jatkuvasti sakkaa.
Menetelmä voidaan toteuttaa haluttaessa myös panosprosessina. Tällöinkin uutoslluokseen voidaan lisätä mitä tahansa haluttua lisäainetta. Panosprosessi voidaan toteuttaa sinänsä tunnettuun tapaan.
10 Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskoh taisesti suoritusesimerkkien avulla, jotka on kuitenkin tarkoitettu ainoastaan havainnollistamaan keksintöä.
Esimerkki l;
Eräässä jatkuvassa prosessissa kiertoprosessiin 15 syötettiin jatkuvasti jauhettua viljaa, etanolia ja rikkidioksidia sekä vettä. Kiertoprosessista poistettiin sakkaa jatkuvasti. Uutosliuos jaettiin kahteen osaan, toinen johdettiin väkevöintiin ja toinen palautettiin kiertoon; väkevöintiin johdetusta uutosliuoksen osasta 20 erotettiin entsyymituote, saatu liuos palautettiin kiertoon. Massavirtaukset/aikayksikkö olivat seuraavat: syöttö 1000 kg/h jautettua viljaa, vedensyöttö 650 kg/h, sakan poisto 1600 kg/h, prosessiin palautettu uutosliuos 1500 kg/h, väkevöintiin johdettu uutosliuos 550 kg/h, 25 erotettu entsyymituote β-amylaasi 50 kg/h, prosessiin väkevöinnistä palautettu erotettu uutosliuos 500 kg/h. Etanolia lisättiin siten, että kiertoliuoksen etanoli-pitoisuus oli 8 p-% keskimäärin. Viipymäaika prosessissa oli 0,5 h, lämpötila 50 *C.
30 Esimerkki 2:
Eräässä toisessa prosessissa jauhettua ohraa lietettiin esimerkin 1 tapaisessa kiertoprosessissa veteen 1000 kg/h, vettä käytettiin 2000 kg/h, vesi oli sakanpoiston jälkeen takaisinkierrätettyä vettä, johon 35 lisättiin uutteen väkevöinnistä tuleva etanolipitoinen vesi. Uutokseen syötettiin myös noin 25 kg etanolia/h sekä 1,5 kg Na-metabisulfiittia/h. Keskimäärin viipym- s 79858 äaika oli 30 min, lämpötila 50 'C. Etanolipitoisuus oli noin 8 p-%.
Sakka poistettiin dekantoimalla ja separaattorilla. Sakanpoistoon syötettiin puhdasta vettä 650 5 kg/h sakan pesuvedeksi. Sakkaa tuli noin 1600 kg/h. Sakanpoistosta saatu β-amylaasipitoinen uute kierrätettiin osin takaisin uutosvaiheeseen, 550 kg uutosliuos-ta/h erotettiin haihdutukseen. Haihdutuksesta saatiin β-amylaasipitoista siirappia 50 kg/h ja etanolipitoista 10 lauhdetta 500 kg/h, joka johdettiin takaisin uutokseen.
Saadun β-amylaasin aktiivisuus oli 600 - 800 °L/ml.
Prosessia jatkettiin 48 h ajan.

Claims (5)

7 79858
1. Menetelmä entsyymien uuttamiseksi viljasta ja/tai viljaperäisestä materiaalista, jolloin viljaa 5 ja/tai viljaperäistä materiaalia uutetaan ja entsyymi erotetaan uutosliuoksesta, tunnettu siitä, että uutettava entsyymi on β-amylaasi, ja että uutos-liuoksena käytetään 6-11 p-% etanolin vesiliuosta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 10 tunnettu siitä, että uutosliuos sisältää etanolia 7-9 p-%.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uutos suoritetaan jatkuvana kiertoprosessina, jolloin prosessiin syötetään 15 jatkuvasti viljaa ja/tai viljaperäistä materiaalia, vettä ja etanolia, prosessissa poistetaan sakkaa ja enstyymituotetta ja että entsyymituote erotetaan uutosliuoksesta, joka palautetaan prosessiin entsyymituotteen erotuksen jälkeen.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpötila kiertoprosessissa on 20 - 60 *C, sopivasti 30 - 55 *C, edullisesti 45 - 55 eC.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen 25 menetelmä, tunnettu siitä, että keskimääräinen viipymäaika prosessissa on 10 min - 2 h, sopivasti 20 min - 1 h. 8 79858
FI882189A 1988-05-10 1988-05-10 Foerfarande foer extrahering av enzymer ur spannmaol. FI79858C (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI882189A FI79858C (fi) 1988-05-10 1988-05-10 Foerfarande foer extrahering av enzymer ur spannmaol.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI882189 1988-05-10
FI882189A FI79858C (fi) 1988-05-10 1988-05-10 Foerfarande foer extrahering av enzymer ur spannmaol.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI882189A0 FI882189A0 (fi) 1988-05-10
FI882189A FI882189A (fi) 1989-11-11
FI79858B FI79858B (fi) 1989-11-30
FI79858C true FI79858C (fi) 1990-03-12

Family

ID=8526432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI882189A FI79858C (fi) 1988-05-10 1988-05-10 Foerfarande foer extrahering av enzymer ur spannmaol.

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI79858C (fi)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI109358B (fi) 2001-02-06 2002-07-15 Danisco Sugar Oy Menetelmä entsyymin uuttamiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
FI882189A0 (fi) 1988-05-10
FI882189A (fi) 1989-11-11
FI79858B (fi) 1989-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4069103A (en) Process for recovering dextrose and dextrins from protein-containing starch products
US7481890B2 (en) Corn oil and dextrose extraction apparatus and method
US4199496A (en) Process for the recovery of chemicals from the shells of crustacea
EP0058133B1 (en) Process for fractioning grain flour into components of food quality
EP0213023A1 (fr) Procédé de production d'éthanol et de divers sous-produits à partir de céréales
US4250197A (en) Method for processing plant protein
US3991215A (en) Manufacture of yeast protein isolate having a reduced nucleic acid content by a thermal process
FI79858C (fi) Foerfarande foer extrahering av enzymer ur spannmaol.
US2987399A (en) Process of obtaining the proteinaceous feed material from mustard seed, rape seed and similar seeds
US4461890A (en) Method for the treatment of waste fluids from orange canneries and process for recovering pectic substance therefrom
US4046789A (en) Process for the separation of waste products of the food industry
EP3793938A1 (en) Method for producing inositol and inorganic phosphate
NO164844B (no) Fremgangsmaate ved utvinning av enzymer fra krepsdyr.
US3996104A (en) Process for preparing from a microbial cell mass a protein concentrate having a low nucleic acid content, and the protein concentrate thus obtained
US4135000A (en) Process for reducing the ribonucleic acid content or yeast protein
US3255015A (en) Process for separating the enzymes and nutritive constituents contained in the envelope and cortical layer of cereal grains
CA1225540A (en) Process for producing proteinaceous foodstuffs and various by-products from cereals
FI63255C (fi) Foerfarande foer separering av vitalt vetegluten och solubiliserad vetestaerkelse fraon vetemjoel
US313665A (en) Process of extracting the oil and albuminoid matter from corn
US3627095A (en) Nutritive protein from cellulose
AU649161B2 (en) Method for continuously producing partially hydrolyzed starch, product thereby obtained and uses thereof
CN113831421B (zh) 一种灰树花菌丝体多肽和β-葡聚糖的联合制备方法
US3969338A (en) Protein obtained from cakes of vegetable origin
US20060147608A1 (en) Method for treating cereal material with a screw transporter
US2627525A (en) Concentration of methionine in amino acid mixtures

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: OY ALKO AB