CS247512B1 - Method of dihydrate or/and anhydrous hydrogen calcium phosphate production - Google Patents

Method of dihydrate or/and anhydrous hydrogen calcium phosphate production Download PDF

Info

Publication number
CS247512B1
CS247512B1 CS393884A CS393884A CS247512B1 CS 247512 B1 CS247512 B1 CS 247512B1 CS 393884 A CS393884 A CS 393884A CS 393884 A CS393884 A CS 393884A CS 247512 B1 CS247512 B1 CS 247512B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ammonia
dihydrate
calcium
phosphate
hydroxide
Prior art date
Application number
CS393884A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Glaser
Jan Vidensky
Original Assignee
Vladimir Glaser
Jan Vidensky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Glaser, Jan Vidensky filed Critical Vladimir Glaser
Priority to CS393884A priority Critical patent/CS247512B1/cs
Priority to BG6975085A priority patent/BG45759A1/xx
Priority to SU857773812A priority patent/SU1518299A1/ru
Priority to DD27522485A priority patent/DD255444A3/de
Priority to NL8501303A priority patent/NL8501303A/nl
Priority to DE19853517608 priority patent/DE3517608A1/de
Priority to GB08512556A priority patent/GB2159510B/en
Priority to FR8507570A priority patent/FR2564817B1/fr
Priority to YU00875/85A priority patent/YU87585A/xx
Priority to HU851997A priority patent/HU201496B/hu
Priority to IT20868/85A priority patent/IT1183673B/it
Publication of CS247512B1 publication Critical patent/CS247512B1/cs

Links

Landscapes

  • Cosmetics (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého.
Doposud je většinou výroba výše uvedených produktů doprovázena tvorbou vedlejších, méně hodnotných produktů, které spotřebovávají část vstupních surovin. Příkladem takové technologie je postup, při němž se v kyselině trihydrogenfosforečné rozpouští vápenec tak, aby vznikl dihydrogenfosforečnan vápenatý, z něhož se žádaný produkt získá vysrážením nejčastěji roztokem hydroxidu sodného.
Po oddělení sraženiny produktu ze vzniklé suspenze zbývá roztok obsahující hydrogenfosforečnan sodný.
Jak je tedy zřejmo, spočívá nedostatek dosud používaných srážecích postupů především v tom,'že se kvantitativně nepřevádějí výchozí suroviny na požadovaný produkt.
Tuto nevýhodu odstraňuje podle vynálezu způsob výroby dihydrátu nebo bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a/nebo jejich vzájemné směsi z kyseliny trihydrogenfosforečné, vodorozpustné vápenaté soli a amoniaku nebo/a hydroxidu amonného.
Podstata způsobu výroby spočívá v tom, že se do reakce uvedou kyselina trihydrogenfosforečná, vodorozpustná vápenatá sůl a amoniak nebo/a hydroxid amonný, ze vzniklé suspenze se oddělí sraženina, která se zpracuje na produkt, ze zbylého roztoku se přidáním oxidu nebo/a hydroxidu vápenatého nebo jejich směsi regeneruje amoniak nebo/a hydroxid amonný a roztok vápenaté soli, které lze částečně nebo úplně vrátit do výroby.
Podle dalšího význaku vynálezu se může místo části nebo veškeré kyseliny trihydrogenfosforečné a části nebo veškerého amoniaku nebo/a hydroxidu amonného použít přímo nebo po přečištění dihydrogenfosforečnan amonný nebo/a hydrogenfosforečnan amonný.
Podle dalšího význaku vynálezu je možno přidávat stabilizátory zpomalující dehydrataci dihydrátu nebo/a hydrolýzu bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého.
Základní účinek způsobu výroby podle vynálezu spočívá v tom, že se’ dosahuje bezodpadového cyklu výroby tím, že veškerý vstupující fosfor a vápník, kromě technologických ztrát, přecházejí na klíčový produkt. Tím se způsob výroby podle vynálezu stává oproti dosud známým výrobním postupům výrazně výhodnějším.
Výroba může být kontinuální, diskontinuální, nebo kombinací obou těchto postupů. Postupuje se například tak, že roztok kyseliny trihydrogenfosforečné o koncentraci 1 - 95 % hmotnosti, roztok vodorozpustné vápenaté soli o koncentraci 1 % hmotnosti až nasyceného roztoku při dané teplotě a amoniak nebo/a hydroxid amonný se smísí současně nebo postupně, a to jednostupňově nebo vícestupňové, případně je možno provést současně i ředění.
Teplota se pohybuje v závislosti na poŽadovaném sazení produkh od 0 °C až do bodu varu. Vzniklá sraženina se oddělí, například filtrací nebo odstředěním, promyje a vysuší, případně částečně nebo úplně dehydratuje tepelným zpracováním k získání produktu požadovaného složení.
Ze zbylého roztoku obsahujícího amonnou sůl se regeneruje ' amoniak a vodorozpustná vápenatá sůl přidáním oxidu nebo hydroxidu vápenatého nebo jejich směsi v tuhém stavu nebo ve vodné suspenzi. Regenerace se s výhodou provádí při teplotě odpovídající varu regenerovaného roztoku.
Amoniak nebo/a hydroxid amonný a roztok vodorozpustné vápenaté soli se po eventuálním zbavení mechanickýchnečistot a po případném dalším zahuštění a ochlazení mohou opět částečně nebo úplně vrátit zpět do výroby. Promývací vody je možno začlenit do výrobního cyklu, Přídavné látky, například dvojfosforečnan sodný, je výhodné dávkovat do roztoků vedených na srážení nebo/a přímo do srážecího zařízení nebo/a do vlhkého či suchého produktu nebo/a při eventuální úpravě velikosti částic mletím.
Žpůsob výroby podle vynálezu je dále blíže popsán na konkrétních příkladech provedení.
Přikladl
10% roztok chloridu vápenatého obsahující 3 % hmotnosti chloridu hořečnatého byl v míchaném vsádkovém reaktoru smíchán s ekvimolárním množstvím kyseliny trihydrogenfosfořečné o koncentraci 85 % hmotnosti, která obsahovala 1 % hmotnosti dvojfosforečnanu sodného.
Plynným amoniakem bylo upraveno pH na hodnotu 7. Teplota nepřesáhla 30 °C. Vzniklá sraženina byla oddělena filtrací, promyta a vysušena při 40 °C. Výsledným produktem byl dihydrát hydrogenfosforečnanu vápenatého.
Filtrát a promývací vody byly zavedeny spolu s oxidem vápenatým, v množství,které odpovídalo 0,5% přebytku oproti stechiometrii vzhledem к chloridu amonnému, do regeneračního zařízení. V regenerátoru byla udržována teplota bodu varu roztoku.
Suspenze opouštějící regenerátor byla filtrací zbavena mechanických nečistot a čirý filtrát po zahuštění a ochlazení byl použit spolu s regenerovaným amoniakem opět ke srážení.
Příklad 2
Proces byl veden jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že teplota srážení byla udržována na 80 °C. Vysušená sraženina byla dehydratována nepřímým zahříváním vodní parou při teplotě 95 °C. Výsledným produktem byl bezvodý hydrogenfosforečnan vápenatý,
Příklad3
Proces byl veden jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že teplota srážení byla udržována na 65 °C. Vysušená sraženina byla dehydratována nepřímým zahříváním vodní parou při teplotě 70 °c. Výsledným produktem byla směs, která obsahovala 60 % hmotnosti dihydrátu a 40 % hmotnosti bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého.
Získané produkty jsou vhodné к použití v kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém průipyslu a jako·obohacující přísada krmných směsí v živočišné výrobě.

Claims (3)

1. Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého případně ve směsi s hydroxylapatitem nebo/a fosforečnanem vápenatým, vyznačující se tím, že se vychází z kyseliny trihydrogenfosforečné, vodorozpustné vápenaté soli a amoniaku nebo/a hydroxidu amonného, které se uvedou do reakce, ze vzniklé suspenze se oddělí sraženina, která se zpracuje na produkt, z části nebo veškerého zbylého roztoku se přidáním oxidu nebo/a hydroxidu vápenatého nebo jejich směsi, nebo směsi těchto látek s oxidem nebo/a hydroxidem hořečnatým regeneruje amoniak nebo/a hydroxid amonný a roztok vodorozpustné vápenaté soli, přičemž lze část nebo veškerý roztok vápenaté soli nebo/a část nebo veškerý amonik nebo/a část nebo veškerý hydroxid amonný vrátit do výroby.
2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že část nebo veškerá kyselina trihydrogenfosforečná se použije a část nebo veškerý amoniak nebo/a hydroxid amonný se nahradí přímo nebo po přečištění dihydrogenfosforečnanem amonným nebo/a hydrogenfosforečnanem amonným.
3. Způsob podle bodu 1 a 2 vyznačující se tím, že se přidávají stabilizátory zpomalující dehydrataci dihydrátu nebo/a hydrolýzu bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého.
CS393884A 1984-05-25 1984-05-25 Method of dihydrate or/and anhydrous hydrogen calcium phosphate production CS247512B1 (en)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS393884A CS247512B1 (en) 1984-05-25 1984-05-25 Method of dihydrate or/and anhydrous hydrogen calcium phosphate production
BG6975085A BG45759A1 (en) 1984-05-25 1985-04-15 Method for preparing of dihydrate and/or waterless hydrogenphosphate of calcium
SU857773812A SU1518299A1 (ru) 1984-05-25 1985-04-17 Способ получени гидрогенфосфата кальци
DD27522485A DD255444A3 (de) 1984-05-25 1985-04-17 Verfahren zur gewinnung von calciumhydrogenphosphat-2-wasser oder/und wasserfreiem calciumhydrogenphosphat
NL8501303A NL8501303A (nl) 1984-05-25 1985-05-08 Werkwijze voor de bereiding van calciumwaterstoffosfaatdihydraat en/of de watervrije vorm hiervan.
DE19853517608 DE3517608A1 (de) 1984-05-25 1985-05-15 Verfahren zur herstellung von calciumhydrogenphosphat-dihydrat und/oder dessen wasserfreier formen
GB08512556A GB2159510B (en) 1984-05-25 1985-05-17 Process for the production of anhydrous calcium hydrogen phosphates
FR8507570A FR2564817B1 (fr) 1984-05-25 1985-05-20 Procede pour la fabrication de phosphate hydrogene de calcium et/ou de sa forme anhydre
YU00875/85A YU87585A (en) 1984-05-25 1985-05-24 Process for obtaining calcium-biophosphate dihydrate and/or anhydrated calcium-biophosphate
HU851997A HU201496B (en) 1984-05-25 1985-05-24 Process for producing calcium-hydrogen-phosphate-dihydtrate and-or calcium-hydrogen-phosphate siccum
IT20868/85A IT1183673B (it) 1984-05-25 1985-05-24 Processo per la produzione di idrogenofosfato di calcio biidrato e/o idrogenofosfato di calcio anidro

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS393884A CS247512B1 (en) 1984-05-25 1984-05-25 Method of dihydrate or/and anhydrous hydrogen calcium phosphate production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS247512B1 true CS247512B1 (en) 1987-01-15

Family

ID=5380901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS393884A CS247512B1 (en) 1984-05-25 1984-05-25 Method of dihydrate or/and anhydrous hydrogen calcium phosphate production

Country Status (4)

Country Link
BG (1) BG45759A1 (cs)
CS (1) CS247512B1 (cs)
DD (1) DD255444A3 (cs)
SU (1) SU1518299A1 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113353905B (zh) * 2021-06-29 2024-05-17 湖北兴发化工集团股份有限公司 药用级粗颗粒无水磷酸氢钙的制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
SU1518299A1 (ru) 1989-10-30
BG45759A1 (en) 1989-08-15
DD255444A3 (de) 1988-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS247512B1 (en) Method of dihydrate or/and anhydrous hydrogen calcium phosphate production
CS246515B1 (en) Production method of dihydrate and/or waterless hydrogenphosphate
CS244247B1 (cs) ) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS234682B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu hydrogénfosforečnanu vápenatého
CS242974B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS242720B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS235638B1 (cs) Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogénfosforečnanu vápenatého
CS234950B1 (cs) Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvqdého hydrogonfosforeůnauu vápenatého
CS244246B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS235639B1 (cs) Způsob výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS243258B1 (cs) Způsob výroby hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS242722B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a amonné soli
CS234949B1 (cs) Způsob výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS243257B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu nebp/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS243309B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS235640B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS250188B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS235648B1 (cs) Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS235649B1 (cs) Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS236292B1 (cs) Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS240739B1 (cs) Způsob výroby hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS250189B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanú vápenatého
CS234945B1 (cs) Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenřosforečnanu vápenatého
CS234943B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS242721B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého