CN1875702A - 钓线导架 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种钓线导架，因钓线导架通常由一片金属板材一体成型，故当对环固定部施以引伸加工使成为筒状时，侧面支脚从环固定部延伸出来正后面部分的板面不可避免的摆向竿轴的左右方向。即板面面向外侧，在此情形下，其因对抗横向所加冲击能力较弱，而容易弯曲变形。又因构成侧面支脚的板状骨架的板缘朝向外侧，故当钓线T接触侧面支脚时，钓线T会因与板缘摩擦耗损而容易切断。在本发明中，为解决前述问题，而使侧面支脚11的板面13向外呈凸弯曲圆弧状，可吸收横向冲击防止变形。且因板缘15未向外侧，故钓线T缠住侧面支脚11而接触板状骨架时也不会碰到板缘15。

Description

钓线导架

技术领域

本发明涉及一种钓线导架及钓竿。

背景技术

钓竿的外通型钓线导架中，有一类型包括：一环固定部，用以固定具有钓线的导通孔的导线环；一对侧面支脚，其从该环固定部的左右两侧向竿尾侧对称延伸；及一安装基脚，其使该对侧面支脚一体化而安装于竿体的外表面。

此一类型的钓线导架，通常是由冲压加工一片金属板材以下料成所希望形状的板状骨架，再通过弯曲加工使成立体形状而一体成型。

过去，环固定部是先由一平面板材冲出导线环的嵌入孔，再将导线环压入该嵌入孔。换言之，嵌入孔内周面，即板状骨架的板厚部分，用以固定住导线环，然而最近对钓线导架轻量化的要求逐渐升高。

若为响应该要求，而从比以前更薄的板材一体成型形成钓线导架的话，则因板材厚度变薄，而仅靠板厚部分无法确实固定住导线环。

为此，在使用较薄的板材的情况，如日本专利公开公报第平10-4832号所揭示的，对环固定部施以引伸加工使成为筒状，使嵌入孔内周面长度比板材厚度长，以确实固定住导线环。

发明内容

发明所欲解决的课题

然而，如上述的钓线导架31，由于通常是由一片金属板材一体成型，故当对环固定部33施以引伸加工使成为筒状时，如图5所示，侧面支脚35从环固定部33延伸出来紧接邻部分的板面不可避免的朝向竿轴S的左右方向。亦即，板面37面向外侧。在此情形下，如图7(2)所示，其现有技术对于横向所加冲击的抗力较弱，容易弯曲变形。在实钓、搬运中、竿体撞击到船边等地方时，一旦该变形产生，则必然会构成防碍钓鱼的继续进行等的障碍。

因此，为了防止变形，如图6所示，有建议在构成侧面支脚35的板状骨架的板面38上施以圆缘加工39，用以补强。

然而，施以圆缘加工39，首先，美观性变差了。

再者，施以圆缘加工39该侧的金属组织，会因圆缘加工时所产生的加工硬化，使韧性降低而脆化。因此，若于其上施加巨大外力，则不只变形后无法回复原来形状，尚会产生裂痕，有时甚至会增大断裂的危险性。

又，不论有无圆缘加工，如图8(2)所示，现有技术因构成侧面支脚35的板状骨架的板缘41朝向外侧，故当钓线T接触到侧面支脚35时，钓线T会与板缘41摩擦而耗损，易于切断。

再者，当钓线(T)缠住侧面支脚35时，如图8(2)所示，现有技术若钓线(T)绷紧，则为了使钓线(T)能在侧面支脚35的平坦斜面(板面)37上边滑动边上移，并轻易的从环固定部的顶部向上脱开，在图5、图6所示的现有侧面支脚35是在安装基脚45该侧向上方形成内凹弧形，非常平缓地一边倾斜一边下降而衔接于安装基脚45。

然而，采取上述形状的结果，由于导架全长g延长，故安装基脚部分的竿体刚性会变得比钓竿其它部分高，而产生影响竿体动作的缺点。又，在侧面支脚35呈内凹弧形的情况下，因在导线环附近的侧面支脚35朝环固定部33急速倾斜地接近延伸，故即使纠缠的钓线T从下方上滑，也容易停在环附近，此为其另一缺点。

因此，本发明的目的在于提供一钓线导架与具备该钓线导架的钓竿。该钓线导架在不牺牲外观、强度、韧性等物理特性且不使钓线T受损的情况下达成轻量化，形状等方面经过精心构思的钓线导架与具备此钓线导架的钓竿。

又，除了上述课题之外，本发明的目的更在提供一种对竿体动作影响减低至最小程度，而在形状等方面经过精心构思的钓线导架与具备此钓线导架的钓竿。

再者，本发明的另一目的在提供一种在纠缠的钓线容易解开、且形状等方面经过精心构思的钓线导架与具备该一钓线导架的钓竿。

解决问题的手段

为解决上述课题，本发明提供一种钓线导架，由板状骨架所构成，包括：一环固定部，其固定导线环，该导线环具导通竿轴方向钓线的导通孔；一安装基脚，其安装于竿体外表面；及一对对称的侧面支脚，其从该环固定部左右两侧，以板面朝向左右方向的状态，向该安装基脚延伸而出。其中该侧面支脚的板面向外呈凸弯曲圆弧状。

依据上述钓线导架，其侧面支脚自环固定部中心轴到顶部之间的任一位置起延伸出去，形成凸状弯曲的外凸弧形，迄安装基脚止。

依据上述钓线导架，钓线导架是由一片板材一体成型而成，且环固定部经引伸加工而成筒状。

本发明还提供一种钓竿，其包括上述特点的钓线导架，以及安装该钓线导架的竿体。

若依本发明的钓线导架，即使构成侧面支脚的板状骨架板面朝向外侧，因板面向外呈凸弯曲圆弧状之故，可确保即横向冲击也能承受的强度。

又，因钓线不易碰到构成侧面支脚的板状骨架的板缘，故能防止钓线的磨耗或切断。

若依本发明的钓线导架，则因构成侧面支脚的板状骨架板面向外呈凸弯曲圆弧状，故钓线缠住侧面支脚时不会接触板状骨架的板缘，且与板面的接触面长度c变小。如是，结果因为接触阻力变小的关系，钓线在侧面支脚上滑动容易，即使向安装基脚侧移动时遇到比之前更倾斜的角度，只要绷紧，钓线就会在侧面支脚上迅速的边滑边向上方移动。于是，即使包括侧面支脚在内的导架全长g比之前更短，也能像以前一样防止钓线纠缠。

再者，由于解决了上述钓线纠缠问题的关系，侧面支脚自环固定部的中心轴或其更上面的位置起延伸而出，向上方与竿尾方向呈凸状弯曲的外凸弧形，迄安装基脚止，形成所谓突出形状，而结果使在侧面支脚上，靠近环固定部的纠缠钓线易解性增加。

附图说明

图1为关于本发明实施形态钓竿的立体图；

图2为图1钓竿钓线导架的俯视图；

图3为图1相对钓竿竿轴方向的横剖视图；

图4为图1竿轴的侧视图；

图5为现有钓竿的立体图；

图6为改造自图5钓竿的钓竿立体图；

图7(1)、图7(2)为本发明以及现有技术承受横向冲击情况的说明图；

图8(1)、图8(2)为本发明以及现有技术钓线T缠住侧面支脚情况的说明图。

主要元件符号说明

1：钓竿

3：钓线导架

5：竿体

7：导线环

9：环固定部

10：顶部

11、11：一对侧面支脚

13：板面

14：板缘面

15：板缘

16：外侧板面

17：安装基脚(侧面支脚用)

18：裂缝

19：前支脚

21：安装基脚(前支脚用)

31：先前钓竿的钓线导架

33：先前钓竿的环固定部

35：先前钓竿的侧面支脚

37：先前钓竿的外侧板面

38：先前钓竿的内侧板面

39：圆缘加工

41：先前钓竿侧面支脚的板缘

45：先前钓竿的安装基脚

S：竿轴

C：环固定部中心轴

g：导架全长

c：接触面长度

w：板幅

h：板高

r：外凸弧形的曲率半径

s：弦长

e1、e2：板缘点

具体实施方式

关于本发明实施形态下的钓竿1，依图示说明之。

如图1所示，该钓竿1是外导架用，且钓线导架3安装于竿体5上。

上述钓线导架3由一片金属平面板材一体成型而成。先冲压加工以下料成所定的框架形状，再施以弯曲加工使所定的成立体形状而成型。

符号7代表正圆形的导线环，该导线环7由陶瓷等耐磨耗性佳的硬质材料所形成。

符号9代表环固定部，此一环固定部9在冲压加工后弯曲加工前，施以(圆)引伸加工，而形成短圆筒型。圆筒中心轴C置向与竿轴S平行，引伸方向的前端侧朝向竿头。

导线环7由未经图示的黏着剂固定并嵌入环固定部9内周面部分，而置撑于竿体5之上，导线环7的导通孔置向与竿轴S平行。

符号11、11表示一对侧面支脚，该对侧面支脚11、11呈对称形状。

如图1、图2(俯视图)所示，侧面支脚11、11各自从环固定部9末端的左右两侧向位于下方的竿体5并朝竿尾侧延伸而出，各自前端从左右两侧向舌片状的安装基脚17延伸。安装基脚17在竿尾方向呈尖锥形，约向与竿轴S水平的状态，安装于竿体5靠环固定部9该侧(上方侧)表面。安装基脚17上有裂缝18形成。

该对侧面支脚11、11，若从上俯视之，见其各自从环固定部9末端延伸而出，中间部分左右相互离竿体5若干距离，其后改向竿体5相互接近，最后均向安装基脚17延伸。

侧面支脚11因自环固定部9筒型本体末端延伸而出，而其前端向安装基脚17延伸之故，该板面13在环固定部9附近部分与环固定部9的板面方向一致，中途连续扭转，到安装基脚17附近部分则与安装基脚17的板面方向一致。

如是，如图3(横剖面图)竿轴(S左侧面支脚横剖面图所示，就靠近环固定部9的X-X剖面而视，板面13各自朝向左右方向，就中间的Y-Y剖面而视，板面13些许朝上下方向倾斜，就靠近安装基脚17的Z-Z剖面而视，板面13则更严重的朝上下方向倾斜。

又，构成侧面支脚11的板状骨架向外呈凸弯曲圆弧状，亦即，如图3(横剖面图)所示，构成侧面支脚11的板状骨架的板面13，无论是X-X剖面、Y-Y剖面、Z-Z剖面哪一个，均向外呈凸弯曲圆弧状。

因此，如图7(1)所示，本发明即使承受横(水平)方向的冲击，也能吸收之而不易变形。

又，如图8(1)所示，本发明板缘15未向外侧之故，能防止钓线(T)碰到板缘15。

如图3的横剖视图所示，若连结位于弯曲的外侧板面16板幅方向两侧的板缘15、15的线段设为板幅w，而外侧板面16的最外缘垂直向下到板幅w的线段设为高h时，圆弧在

(h/w)×100(％)＝1～50％

的范围内形成较佳，

而在(h/w)×100(％)＝5～15％

的范围内形成更好。

图3的虚线是50％情况下的圆弧。

又，原则上，无论哪一个横剖面都形成相同比例(％)的圆弧虽然比较好，但由于在板状骨架为一体成型的情况下加工上有限制的关系，故希望能理解环固定部9刚延伸出来与安装基脚17刚延伸进去的部分，难以形成圆弧。

又，如图4(侧视图)所示，侧面支脚11、11各自从环固定部9中心轴(C)到顶部10之间靠近顶部10的位置延伸而出，朝上方且向下形成和缓的弯曲的外凸弧形。

形成外凸弧形后，侧面支脚11向安装基脚17更倾斜的接近，如上所述，板缘15未朝向外侧，故当钓线T缠住侧面支脚11时，如图8(1)所示，本发明钓线T不会碰到构成侧面支脚11的板状骨架的板缘15。又因板面16向外呈凸状弯曲故，钓线T与板面16的接触面长度c很短。因此，即使钓线T缠住侧面支脚11、11，只要钓线T绷紧，其会在无接触阻力的侧面支脚11、11斜面上迅速上滑，并轻易的从环固定部9顶部解开。

又，侧面支脚11、11自环固定部9中心轴C到顶部10之间靠近顶部10的位置延伸而出的同时，可形成向离开环固定部9的方向突出的状态，故即使受到专钓大鱼用的吸震子线(Shock leader)等粗线的线结的撞击也不易发生支脚屈曲的情况。

如图1的立体图及图4的侧视图所示的，外凸弧形自环固定部9延伸而出时，位于外侧面板16上方的板缘线(曲线)15可视为外凸弧形的轮廓线，将自环固定部9刚出来处的板缘点设为e1，且将到达基脚17后更以相同曲率半径贯穿安装基脚17继续延伸到竿体5之外表面时抵接于竿体5的外表面的假想板缘线的板缘点设为e2，并规定连结点e1与点e2的线段定为弦长(s)，而上述板缘线(曲线)15的曲率半径设为曲率半径(r)时，外凸弧形的曲率半径(r)相对于弦长(s)的情况：

宜为r÷(s/2)＝1～3；

更宜为r÷(s/2)＝1.2～2.5。

当设定曲率半径r在前述范围内时，钓线T缠住侧面支脚11、11时将更容易解开。

又，前述虽以描绘左侧面支脚11的图示说明，但既然侧面支脚11、11是呈对称形状，则希望能理解除左侧面支脚11外，也配置了与其相对称的右侧面支脚11。

符号19代表前支脚，该前支脚19从环固定部9末端相对于中心轴C急速倾斜的向下延伸出去，至靠近竿体5的地方变和缓倾斜的向舌片状的前安装基脚21延伸。

前安装基脚21对称于安装基脚17在竿头侧呈尖锥形，与竿轴S成水平的安装于竿体5靠环固定部9该侧(上方侧)表面。

图示虽然省略，然钓线导架3如图1所示，安装基脚17与前安装基脚21置接于竿体5外圈表面后，用强化树脂等，在线卷回后，以包覆该等安装基脚17与前安装基脚21外圈表面的方式，胶黏固定之。

以上是本发明实施形态的说明，然而本发明的具体构造并不限于上述的实施形态，不超出本发明要旨范围的设计变化也包括在本发明内。

例如，虽然上述实施形态在侧面支脚用的安装基脚只有一个，而一对侧面支脚的前端自左右两侧向安装基脚延伸，但也可设计成以一对安装基脚对应一对侧面支脚，且该对安装基脚各自置接于竿体左右两侧的表面。

上述实施形态所图示的前支脚也非必设不可，也可设置一对向竿头侧延伸的侧面支脚代替前支脚。又，向仅以一对向竿尾侧延伸的侧面支脚来支撑环固定部也可。

又，上述实施形态虽图示出在竿体上方设置环固定部的情况，然而随着持竿方式的不同，也可将环固定部设置于竿体下方或侧边。又，也有环固定部配置于竿体下方或侧边的情况。因此，应能理解相对于竿体而言，环固定部的位置不限于上述实施形态所示的上方而已，而是0～360°任何位置都可以。

再者，虽然上述实施形态是环固定部设在竿头侧，安装基脚设在竿尾侧，然而也有相反设置者。如是，为了方便彻底说明上述实施形态，应能理解对应于钓线导架安装于竿体上的状态并不限规定前后方向或上下方向。

虽然钓线导架现在大部分都是由一片金属制板状骨架冲压加工而一体成型，然而本发明是在形状上具特征之物，故以别种制作法，如铸造、锻造、脱蜡铸造法(lost wax)、金属注塑成型技术(Metal Injection Molding)等所制作也可，又构成钓线导架的环固定部等各部位，以二种以上材料形成也可。

总之，除了所要求保护的形状外，任意搭配组合既有或新研发出的形状或制造方法也可。

产业上利用性

关于本发明的钓线导架，是在高度平衡下同时解决外观、轻量化、强度、钓线纠缠、钓线T保护等多个课题的划时代产物，并成功响应了使用者整体的严格要求。

Claims (4)

1、一种钓线导架，由板状骨架所构成，包括：

一环固定部，用以固定导线环，该导线环具有沿竿轴方向导通钓线的导通孔；

一安装基脚，安装于竿体的外表面；及

一对对称的侧面支脚，从该环固定部左右两侧以板面朝左右方向的状态延伸出而衔接于该安装基脚；

其特征为：

该侧面支脚的板面呈向外凸弯曲的圆弧状。

2、如权利要求1所述的钓线导架，该侧面支脚自环固定部的中心轴到顶部之间的任一位置起延伸出去，形成凸状弯曲的外凸弧形，迄安装基脚止。

3、如权利要求1或2所述的钓线导架，该钓线导架是由单片板材一体成型而制成，且环固定部经引伸加工而形成筒状。

4、一种钓竿，包括：

权利要求1至3项中任一项的钓线导架；及

安装该钓线导架的竿体。

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