CN1298636A - 旋转卷线器之卷线筒 - Google Patents
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Abstract
本发明之旋转卷线器之卷线筒系可相对于卷线器本体前后自由移动之旋转卷线器的卷线筒,其具备:将钓鱼线卷绕于外围之筒状钓鱼线卷绕胴部;具有外径大于上述钓鱼线卷绕胴部外径的筒状部;及,具有与上述筒状部一体形成而安装于上述钓鱼线卷绕胴部后端部的后突缘部之侧壁部。
Description
本发明是有关卷线筒,尤其是关于可相对于卷线器本体前后自由移动之旋转卷线器之卷线筒。
一般旋转卷线器具备可自由转动支持手柄之卷线器本体、转子、卷线筒。旋转卷线器之卷线筒,具备:可相对于卷线器本体前后自由移动,而卷绕钓鱼线之钓鱼线卷绕胴部;具有配置在钓鱼线卷绕胴部前端,外径大于钓鱼线卷绕胴部外径的前突缘部;及,设于钓鱼线卷绕胴部后侧之筒状侧壁部。前突缘部系藉前突缘固定构件固定于钓鱼线卷绕胴部。
上述卷线筒中,一般系于钓鱼线卷绕胴部形成较大之作用力,因此必须维持高的钓鱼线卷绕胴部之强度。另一方面,侧壁部不须具备如钓鱼线卷绕胴部的强度。但是,钓鱼线卷绕胴部及侧壁部例如藉铝合金等钓鱼线卷绕胴部及侧壁部例如藉铸模成型而一体成型时,为防止厚壁变动所产生的龟裂使钓鱼线卷绕胴部及侧壁整体形成相同的厚度,因此可形成钓鱼线卷绕胴部与侧壁部相同的强度。
如上述,另体形成钓鱼线卷绕胴部与侧壁部,于钓鱼线卷绕胴部安装筒状侧壁部为一般所熟知。
以往一体形成钓鱼线卷绕胴部与侧壁部之卷筒部一旦形成维持钓鱼线卷绕胴部用之厚壁时,同时形成厚壁之侧壁部,因此会增加卷线筒整体重量。另一方面,仅使侧壁部轻量化时,虽对于该部分施以切削或穿孔加工,惟会造成加工费时与成本的提高。且,使其单纯地形成薄壁时,会有因落下时的冲击使钓鱼线卷绕胴部与侧壁部变形之虞。
习知之钓鱼线卷绕胴部与侧壁部以另体构成之卷线筒系将侧壁部形成筒状,因此会降低侧壁部的径向强度。如此一旦降低侧壁部的强度时,会有因来自外部的冲击使侧壁部变形之虞。
本发明之课题系于旋转卷线器之卷线筒中,可维持钓鱼线卷绕胴部与侧壁部的强度,且获得整体的轻量化。
本发明之另一课题系以另体构成钓鱼线卷绕胴部与侧壁部之旋转卷线器的卷线筒中,可维持侧壁部之强度。
本发明之旋转卷线器之卷线筒系相对于卷线器本体可前后自由移动的旋转卷线器之卷线筒,具备:将钓鱼线卷绕于外围之筒状钓鱼线卷绕胴部;具有外径大于钓鱼线卷绕胴部外径的筒状部;及,具有与上述筒状部一体形成而安装于钓鱼线卷绕胴部后端部的后突缘部之侧壁部。
上述之卷绕筒中,侧壁部之筒状部与后突缘部系一体形成,因此可藉后突缘部强化径向抗性,维持侧壁部的强度。
又,侧壁部系另外形成钓鱼线卷绕胴部,因此可形成厚的钓鱼线卷绕胴部以维持强度,并可形成薄壁之侧壁部获得其轻量化。
本发明之卷线筒中,侧壁部为合成树脂制。
此时,可获得侧壁部的轻量化。
本发明之卷线筒之卷线筒中,侧壁部为金属制。
此时,可维持侧壁部的强度。
本发明之卷线筒中,侧壁部为铝合金、不锈钢合金、钛合金及镁合金的其中之一所形成。
铝合金的场合形成可容易进行侧壁部的加工,又可以低成本形成。不锈钢的场合可维持高的侧壁部刚性,同时可提高抗蚀性。钛合金的场合可维持高的侧壁部刚性的同时,可获得轻量化。镁合金的场合则更可以使侧壁部轻量化。
本发明之卷线筒中,侧壁部是藉压制加工、铸模成型及锻造的其中之一形成。
压制加工的场合可形成薄的侧壁部,同时藉压制加工其中之一拉制加工或旋压成形加工可容易进行侧壁部的形成。
本发明之卷线筒中,侧壁部之筒状部与后突缘部是藉压制加工一体形成。此时,侧壁部系藉压制加工所形成,因此不会影响钓鱼线卷绕胴部的形状等,可以仅形成薄形之侧壁部。
本发明之卷线筒中,钓鱼线卷绕胴部为金属制。
此时,可维持钓鱼线卷绕胴部的强度。
本发明之卷线筒中,钓鱼线卷绕胴部为铝合金、不锈钢合金、钛合金及镁合金的其中之一所形成。
铝合金的场合形成可容易进行钓鱼线卷绕胴部的加工,又可以低成本形成。不锈钢的场合可维持高的钓鱼线卷绕胴部刚性,同时可提高抗蚀性。钛合金的场合可维持高的钓鱼线卷绕胴部刚性的同时,可获得轻量化。镁合金的场合则更可以使钓鱼线卷绕动部轻量化。
本发明之卷线筒中,钓鱼线卷绕胴部是藉压制加工、铸模成型及锻造的其中之一所形成。
压制加工的场合可形成薄的钓鱼线卷绕胴部,同时藉压制加工其中之一拉制加工或旋压成形加工可容易进行钓鱼线卷绕胴部的形成。
本发明之卷线筒中,钓鱼线卷绕部为合成树脂制。
此时,藉合成树脂形成钓鱼线卷绕胴部可获得轻量化。
本发明之卷线筒中,合成树脂制构件系施以表面处理。
此时,例如在合成树脂的表面进行电镀处理时,可以呈现具金属感的外观。
本发明卷线筒中,更具备设于钓鱼线卷绕部的前端部,具有大于钓鱼线卷绕部外径的外径之前突缘部。
此时,由于在钓鱼线卷绕胴部前端部设有突缘部,因此可防止钓鱼线散落于前方。
本发明之卷线筒中,前突缘部系与钓鱼线卷绕胴部一体形成。
此时,可维持前突缘部的强度。
本发明之卷线筒中,前突缘部系另体安装于钓鱼线卷绕胴部。
此时,例如可以另外构件构成前突缘部与钓鱼线卷绕胴部,可形成自由拆卸之构成。
本发明之卷线筒中,前突缘部为铝合金、不锈钢合金、钛合金及镁合金的其中之一所形成。
铝合金的场合形成可容易进行前突缘部的加工,又可以低成本形成。不锈钢的场合可维持高的前突缘部刚性,同时可提高抗蚀性。钛合金的场合可维持高的前突缘部刚性的同时,可获得轻量化。镁合金的场合则更可以使前突缘部轻量化。
本发明之卷线筒中,前突缘部系施以卷边加工。
此时,可提高前突缘部的强度。
本发明之卷线筒中,后突缘部更具有朝着钓鱼线卷绕胴部内周围侧延伸之内周围部。
此时,由于在后突缘部设置作为侧壁部底部之内周围部,因此可维持侧壁部的强度。
本发明之卷线筒中,钓鱼线卷绕胴部具有底部。
此时,可维持钓鱼线卷绕胴部的强度。
本发明之卷线筒中,钓鱼线卷绕胴部的底部系可与侧壁部底部黏合。
此时,可藉黏着或焊接等的黏合手段将钓鱼线卷绕胴部的底部与侧壁部的底部牢固黏合。
本发明之卷线筒中,钓鱼线卷绕胴部更具有从后端部朝外围侧延伸之外围部。
本发明之卷线筒中,钓鱼线卷绕胴部之外围部系可与侧壁部之后突缘部黏合。
本发明之卷线筒中,钓鱼线卷绕胴部具备有第1底部之第1钓鱼线卷绕部,及与第1钓鱼线卷绕部同径与侧壁部一体成型之筒状第2钓鱼线卷绕部。
此时,侧壁部与第2钓鱼线卷绕部系一体成型可顺利连结,因此可防止钓鱼线的嵌入。
本发明之卷线筒中,第2钓鱼线卷绕部具有第2底部。
此时,可维持第2钓鱼线卷绕部的强度。
本发明之卷线筒中,第1底部系可与第2底部黏合。
本发明之卷线筒中,侧壁部更具有在筒状部之后端部向内周围侧弯曲之弯曲部。
此时,可提高侧壁部的强度。
本发明之卷线筒中,弯曲部系施以卷边加工所形成。
此时,藉简单塑性加工之卷边加工,可容易形成弯曲部。本发明之卷线筒中,侧壁部更具有来自外围面之压制加工所形成的贯穿孔。
此时,可以使侧壁部更为轻量化,并可形成较压制加工获得廉价的贯穿孔。
图1系采用本发明第1实施形态之旋转卷线器之右侧视图。
图2为上述旋转卷线器之左侧剖视图。
图3为上述旋转卷线器之卷线筒之扩大剖视图。
图4为第1实施形态变形例之上述卷线筒之扩大剖视图。
图5是相当于其它变形例的图4之图。
图6是相当于其它变形例的图4之图。
图7是相当于其它变形例的图4之图。
图8是相当于其它变形例的图1之图。
图9是相当于第2实施形态的图3之图。
图10是相当于第2实施形态之变形例的图4之图。〔符号说明〕
4 卷线筒
7a 钓鱼线卷绕胴部
7b 侧壁部
7c 后突缘部
7d 弯曲部
7e 外围部
7f 内周围部
8 前突缘部
16 钓鱼线卷绕部
16b 第1钓鱼线卷绕部
16c 第2钓鱼线卷绕部
17 底部
17a 第1底部
17b 第2底部
70 贯穿孔
(第1实施例形态)
采用本发明第1实施形态之旋转卷线器系如图1所示,具备可自由转动支持手柄1之卷线器本体2;转子3;及,卷线筒4。转子3系可自由转动地支持在卷线器本体2的前部。卷线筒4系将钓鱼线卷绕于外围面上而可前后自由移动地配置在转子3的前部。
卷线器本体2具有卷线器体2a,及从卷线器体2a鞋向上前方延伸之竿安装脚2b。卷线器体2a系如图1所示内部具有空间,其空间内设有使转子3与手柄1的转动连动而转动之转子驱动机构5,及使卷线筒4前后移动可均匀地卷绕钓鱼线用之摆动机构6。
转子驱动机构5具有与固定手柄1之手柄轴10同时转动之平面齿轮11,及咬合该平面齿轮11之小齿轮12。小齿轮12系形成筒状,其前部12a系贯穿转子3的中心部,藉螺帽13固定在转子3上。又,小齿轮12系将其轴向中间部与后端部,分别藉轴承14a、14b可自由转动地支持在卷线器本体2上。
摆动机构6系于卷线筒4之中心部利用牵引机构60将连结的卷线筒轴15前后方向移动,使卷线筒4同方向移动用之机构。摆动机构6具有平行配置于卷线筒轴15下方的螺轴21;沿着螺轴21而前后方向移动之滑件22;及,固定在螺轴21前端的中间齿轮23。滑件22上固定有不能转动之卷线筒轴15的后端。中间齿轮23系咬合于小齿轮12上。
转子3系如图2所示,具有圆筒部30,互相相对设置于圆筒部30侧方之第1及第2转子臂31、32。圆筒部30与两转子臂31、32例如为铝合金制一体成型。
圆筒部30的前部形成有前壁33,前壁33的中央部形成有轮毂部33a。轮毂部33a的中心部形成有贯穿孔,该贯穿孔系贯穿小齿轮12的前部12a及卷线筒轴15。前壁33的前部配置有螺帽13。螺帽13内部配置有可自由转动支持卷线筒轴15的轴承35。
第1转子臂31的前端外围侧装着有可自由摆动之第1吊环支持构件40。第1吊环支持构件40前端装着有可将钓鱼线引导至卷线筒4用之线型辊41。又,第2转子臂32前端内周围侧装着有可自由摆动之第2吊环支持构件42。
线型辊41与第2吊环支持构件42之间固定有使线材呈大致U字型弯曲形状之吊环43。构成可藉该等第1及第2吊环支持构件40、42,线型辊41及吊环43将钓鱼线引导至卷线筒4之吊环臂44。吊环臂44系于图2表示之钓鱼线引导姿态与其逆转之线开放姿态之间自由摆动。
转子3之内筒部30的内部配置有可禁止。解除转子3的逆转之用的逆转防止机构50。逆转防止机构50系如图2所示,使内轮游动转动之转子式单向离合器51,及使单向离合器51于动作状态(逆转禁止状态)与非动作状态(逆转许可状态)间切换的切换机构52。
卷线筒4系配置于转子3之第1转子臂31与第2转子臂32之间,藉牵引机构60装着在卷线筒轴15的前端。卷线筒4具有外围卷绕有钓鱼线之钓鱼线卷绕胴部7a及具有安装于钓鱼线卷绕胴部7a后端部之大径侧壁部7b所成的卷线筒本体7;装着于钓鱼线卷绕胴部7a前端部的前突缘部8;及,将前突缘部8固定在卷线筒本体7用之前突缘部固定构件9。并且,卷线筒本体7是藉2个轴承56、57可自由转动地装着在卷线筒轴15上。
钓鱼线卷绕胴体7a系如图3表示,具有厚壁之合成树脂制钓鱼线卷绕部16;一体成形于钓鱼线卷绕胴部16之内周围侧的底部17;及,形成于底部17内周围侧之一对轮毂部18a、18b。钓鱼线卷绕部16之外围面系如图1所示,多数环状沟系于钓鱼线卷绕部16之轴向间隔形成。钓鱼线卷绕部16之内周围面形成有装着前突缘部固定构件9用之内螺纹部16a。轮毂部18a、18b之内周围部装着有轴承56、57。此外,在钓鱼线卷绕部16外围侧,施以电镀处理使之呈现金属感的外观。
侧壁部7b为铝合金制,一体压制加工形成薄形之覆盖转子3的圆筒部30之筒状部7c,及连结筒状部7c与钓鱼线卷绕部7a之后突缘部7d。筒状部7c之后端部是藉卷边加工形成朝着内周围侧弯曲的弯曲部7e。后突缘部7d具有延伸至钓鱼线卷绕部7a内周围侧之内周围部7f,该内周围部7f与钓鱼线卷绕部7a的底部17是以黏接等黏合。
前突缘部8为不锈钢合金制之圆板状构件。前突缘部8是藉栓锁在钓鱼线卷绕胴部7a内周围面之内螺纹部16a的前突缘固定部9而夹持固定在钓鱼线卷绕胴部7a之间。
前突缘固定构件9具有栓锁在卷线筒本体7内周围面所形成之内螺纹部16a的筒状外螺纹部9a;一体形成于外螺纹部9a内周围侧,内部具有可收纳牵引机构60之后述的复数牵引板62所成的筒状牵引收纳部9b;及,外螺纹部9a的前端设置可顶接前突缘部8的顶接部9c。
牵引机构60为装着在卷线筒4与卷线筒轴15之间使牵引力作用于卷线筒4的机构。牵引机构60具有以手调节牵引力用之指旋部61,及藉指旋部61朝着卷线筒4侧推压之复数片牵引板62。
上述之卷线筒4系以合成树脂形成厚壁之钓鱼线卷绕胴部7a,以铝合金形成薄壁之侧壁部7b。又,侧壁部7b之筒状部7c与后突缘部7d系藉压制加工一体成型。如上述,由于是形成厚的钓鱼线卷绕胴部7a,因此可保持钓鱼线卷绕胴部7a的强度,并且藉压制加工形成薄的侧壁部7b,因此可获得侧壁部7b的轻量化。又,即使形成薄的侧壁部7b,由于筒状部7c与后突缘部7d系一体成型,因此可充分维持其强度。(第1实施形态之变形例)
(a)上述实施形态中,侧壁部7b虽是以铝合金所形成,但是不仅限于此,也可以不锈钢合金、钛合金及镁合金等形成侧壁部7b。
(b)上述实施形态中,钓鱼线卷绕胴部虽是以合成树脂所形成,但是不仅限于此,也可以铝合金、不锈钢合金、钛合金及镁合金等金属之压制加工、铸模成型及锻造其中之一形成钓鱼线卷绕胴部7a。
(c)如图4所示,钓鱼线卷绕胴部77a更具有从后端部向外围侧延伸之外围部77g,也可以黏合该外围部77g与后突缘部77d。
(d)如图5所示,也可以藉合成树脂制第1钓鱼线卷绕部16b,及压制加工与后突缘部87d一体成型而加工形成与第1钓鱼线卷绕部16b同径之铝合金制的第2钓鱼线卷绕部16c构成钓鱼线卷绕胴部87a,使第1钓鱼线卷绕部16b内周围侧所形成的第1底部17a与第2钓鱼线卷绕部16c内周围侧所形成之第2底部17b黏合。或者可以分别以金属形成第1钓鱼线卷绕部16b与第2钓鱼线卷绕部16c,藉焊接等黏合第1底部17a与第2底部17b。
(e)上述实施形态中,前突缘部8系另体安装于钓鱼线卷绕胴部7a,但是如图6所示,也可以将前突缘部98与钓鱼线卷绕胴部7a一体成型。又,如图7所示,也可以将施以卷边加工之前突缘部108安装在钓鱼线卷绕胴部7a上。
(f)如图8所示,也可以藉来自侧壁部7b之外围面的压制加工,形成复数贯穿孔。(第2实施形态)
其次,针对本发明之第2实施形态说明如下。以后的说明中,省略与第1实施形态相同构成之说明。
本发明之第2实施形态之旋转卷线器之卷线筒124系如图9所示,具有外围卷绕有钓鱼线之筒状钓鱼线卷线胴部127a及具有安装在钓鱼线卷绕胴部127a后端部,较钓鱼线卷绕胴部127a直径大的侧壁部127b之卷线筒本体127;装着在钓鱼线卷线胴部127a前端部之前突缘部128;及,可将前突缘部128固定在卷线筒本体127用之前突缘固定构件129。并且,卷线筒本体127是藉2个轴承156、157可自由旋转地安装在卷线筒轴115上。
钓鱼线卷绕胴部127a具有铝合金制的钓鱼线卷绕部116;一体成形于钓鱼线卷绕部116内周围侧的底部117;及,一体成型于底部117内周围侧之一对轮毂部118a、118b。钓鱼线卷绕部116的外围面上,在钓鱼线卷绕部116的轴向上间隔形成多数环状沟。钓鱼线卷绕部116的内周围侧面上形成有装着前突缘固定构件129用之内螺纹部116a。轮毂部118a、118b的内周围部上安装有轴承156、157。
侧壁部127b为覆盖转子3的圆筒部30之合成树脂制筒状构件,侧壁部107b的前端部形成有环状之后突缘部127c。藉黏合等黏合侧壁部107b之后突缘部127c与钓鱼线卷绕胴部127a的底部117。此外,侧壁部127b之外围侧施以电镀处理以获得具有金属感的外观。
前突缘部128为不锈钢合金制之圆板状构件。前突缘部128是藉栓锁在钓鱼线卷绕胴部127a内周围面之内螺纹1161的前突缘固定构件129而夹持固定于钓鱼线卷绕胴部之127a间。
前突缘固定构件129具有形成于卷线筒本体7内周围面之内螺纹部116a的筒状外螺纹部129a;一体形成于外螺纹部129a内周围侧,内部具有可收纳牵引机构60之后述复数牵引板62的空间之筒状牵引收纳部129b;及,外螺纹部129a前端设置可顶接前突缘部128之顶接部129c。
上述之卷线筒124系于侧壁部127b形成有后突缘部127c。藉此后突缘部127c可强化径向抗力,可充分维持侧壁部127b的强度。(第2实施形态之变形例)
(a)上述第2实施形态中,钓鱼线卷绕胴部127a虽是以铝合金所形成,但是不仅限于此,也可以不锈钢合金、钛合金及镁合金等形成钓鱼线卷绕胴部127a。
(b)上述第2实施形态中,侧壁部127b虽是以合成树脂所形成,但是不仅限于此,也可以铝合金、不锈钢合金、钛合金及镁合金等金属之压制加工、铸模成型及锻造等其中之一形成侧壁部127b。
(c)如图10所示,也可以藉铝合金制的第1钓鱼线卷绕部116b,及加工形成与第1钓鱼线卷绕部116b同径之合成树脂制的第2钓鱼线卷绕部116c构成钓鱼线卷绕胴部137a,使第1钓鱼线卷绕部116b内周围侧所形成的第1底部117a与第2钓鱼线卷绕部116c内周围侧所形成之第2底部117b黏合。或者可分别以金属形成第1钓鱼线卷绕部116b与第2钓鱼线卷绕部116c,藉焊接等黏合第1底部117a与第2底部117b。
根据本发明,由于在侧壁部形成后突缘部,因此可充分维持侧壁部的强度。
根据另外之发明,侧壁部之筒状部与后突缘部是藉压制加工一体成型,因此不会影响钓鱼线卷绕胴部的规格,可维持强度并形成薄的侧壁部获得其轻量化。又,可获得侧壁部轻量化形成厚的钓鱼线卷绕胴部,可充分维持其强度。
Claims (27)
1.一种旋转卷线器之卷线筒系相对于卷线器本体可前后自由移动的旋转卷线器之卷线筒,其特征为,具备:
将钓鱼线卷绕于外围之筒状钓鱼线卷绕胴部;
具有外径大于上述钓鱼线卷绕胴部外径的筒状部;及,具有与上述筒状部一体形成而安装于上述钓鱼线卷绕胴部后端部之后突缘部的侧壁部。
2.如权利要求1记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于上述侧壁部是合成树脂制。
3.如权利要求1记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于上述侧壁部是金属制。
4.如权利要求3记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于上述侧壁部由铝合金、不锈钢合金、钛合金及镁合金之其中之一所形成。
5.如权利要求4记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于上述侧壁部是藉压制加工、铸模成型及锻造的其中之一所形成。
6.如权利要求5记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于上述侧壁部之筒状部与上述后突缘部是藉压制加工一体成型。
7.如权利要求1记载之旋转卷线器之卷线筒,其中上述钓鱼线卷绕胴部是金属制。
8.如权利要求7记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于上述钓鱼线卷绕胴部为铝合金、不锈钢合金、钛合金及镁合金的其中之一所形成。
9.如权利要求8记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于上述钓鱼线卷绕胴部是藉压制加工、铸模成型及锻造的其中之一所形成。
10.如权利要求1记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于上述钓鱼线卷绕部为合成树脂制。
11.如权利要求2或10记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于上述合成树脂制构件系施以表面处理。
12.如权利要求1记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于更具备设于钓鱼线卷绕部的前端部,具有外径大于上述钓鱼线卷绕部的外径之前突缘部。
13.如权利要求12记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于上述前突缘部系与钓鱼线卷绕胴部一体成型。
14.如权利要求12记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于上述前突缘部系另体安装于钓鱼线卷绕胴部。
15.如权利要求12记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于上述前突缘部为铝合金、不锈钢合金、钛合金及镁合金的其中之一所形成。
16.如权利要求15记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于上述前突缘部系施以卷边加工。
17.如权利要求1记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于上述后突缘部更具有朝着钓鱼线卷绕胴部内周围侧延伸之内周围部。
18.如权利要求17记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于上述钓鱼线卷绕胴部具有底部。
19.如权利要求18记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于上述钓鱼线卷绕胴部的底部是可与侧壁部底部黏合。
20.如权利要求1记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于上述钓鱼线卷绕胴部更具有从后端部朝外围侧延伸之外围部。
21.如权利要求20记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于上述钓鱼线卷绕胴部之外围部是可与侧壁部之后突缘部黏合。
22.如权利要求1记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于上述钓鱼线卷绕胴部具备有第1底部之第1钓鱼线卷绕部,及与第1钓鱼线卷绕部同径与侧壁部一体成型之筒状第2钓鱼线卷绕部。
23.如权利要求22项记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于上述第2钓鱼线卷绕部具有第2底部。
24.如权利要求23记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于上述第1底部是可与第2底部黏合。
25.如权利要求3记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于上述侧壁部更具有在上述筒状部之后端部向内周围侧弯曲之弯曲部。
26.如权利要求25记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于上述弯曲部系施以卷边加工所形成。
27.如权利要求3记载之旋转卷线器之卷线筒,其特征在于上述侧壁部更具有来自外围面之压制加工形成之贯穿孔。
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