CN1593119A - 用于旋转绕线轮的绕线轮单元 - Google Patents

Abstract

绕线轮单元包括容纳多种机构的绕线轮主体和向前对角线延伸并与绕线轮主体形成整体的T形杆连接腿部。绕线轮主体包括在其内部具有在一侧开口的容纳空间的主体构件和可拆卸地安装在主体构件上以便覆盖主体构件开口的盖构件。厚度减小部分在杆连接腿部和绕线轮主体连接的位置上形成在绕线轮主体的上后部内。厚度减小部分具有周边部分和从周边部分进一步凹入的凹入部分。覆盖构件安装成覆盖绕线轮主体的后下部，以便至少覆盖厚度减小部分的周边部分。

Description

用于旋转绕线轮的绕线轮单元

技术领域

本发明总体涉及一种绕线轮单元。本发明尤其涉及一种安装在鱼杆上并能够放出鱼线的旋转绕线轮的绕线轮单元。

背景技术

旋转绕线轮通常具有安装在鱼杆上的绕线轮单元、可转动地连接在绕线轮单元上的摇把、可转动地安装在绕线轮单元上的转子和在转子的前部处安装在绕线轮单元上并可前后移动的卷筒。鱼线通过转子引导并卷绕在卷筒的周边上。

此类型的绕线轮单元装备有安装在鱼杆上的T形杆连接腿部和与杆连接腿部整体形成的绕线轮主体。多个机构容纳在绕线轮主体的内部。绕线轮主体包括在其内部具有在一侧开放的容纳空间的主体构件和可拆卸地安装在主体构件上以便覆盖主体构件的开口的盖构件。

采用此类型的绕线轮单元，希望使得杆连接腿部的前后方向的长度短，使得钓者便于在保持鱼杆时用其手指保持杆连接腿部。另外，希望使得绕线轮主体的前后方向的长度更长，使得绕线轮主体在其内部容纳多种机构。当试图实现这两个需要时，由于前后方向上的长度显著变化，连接杆连接腿部和绕线轮主体的部分的强度可显著降低，当形成连接杆连接腿部和绕线轮主体的部分的前后方向的长度，使得尺寸变化逐渐进行，可以保持高度强度。但是由于连接杆连接腿部和绕线轮主体的区域形成大的壁厚，绕线轮单元的重量将增加。

为了解决此类问题，公知的是一种具有在连接杆连接腿部和在绕线轮主体的部分之上从后部形成通孔的绕线轮，例如日本专利出版物No.712318所述。通过形成此类型的通孔，可以减小绕线轮单元的整体重量，并改善结构。

采用此类型的旋转绕线轮的传统绕线轮单元，由于在连接杆连接腿部和绕线轮主体的部分之上形成通孔，可以减小绕线轮单元的总体重量。但是，当形成此类型的通孔时，当绕线轮落地或绕线轮接触岩石时，通孔的周边部分出现损坏。如果通孔的周边部分损坏，绕线轮的总体强度下降。

为此，本领域普通技术人员从此说明书中明白需要一种克服传统技术的所述问题的旋转绕线轮的改进的绕线轮单元。本发明满足现有技术中的此需要以及其他需要，这对于本领域技术人员从此说明书中将得以明白。

发明内容

因此考虑到所述问题，本发明的目的在于减小绕线轮的总体重量并保持绕线轮单元的高水平总体强度。

按照本发明第一方面的绕线轮单元是安装在鱼杆上并能够放出鱼线的旋转绕线轮的绕线轮单元。绕线轮单元包括绕线轮主体、T形杆连接腿部、厚度减小部分和覆盖构件。T形杆连接腿部适用于安装在鱼杆上。T形杆连接腿部向前对角线延伸并与绕线轮主体形成整体。厚度减小部分在杆连接腿部与绕线轮主体连接的位置之上形成在杆连接腿部的后表面上。覆盖构件构造成至少覆盖厚度减小部分的周边部分。

采用此绕线轮单元，由于具有例如通孔和凹入部的厚度减小部分形成在连接杆连接腿部和绕线轮主体的部分之上，可以减小绕线轮单元的总体重量。另外，由于厚度减小部分的至少周边部分通过覆盖构件覆盖，绕线轮单元的总体重量将保持在高水平。另外，通过安装此类型的覆盖构件，可以改善结构。

按照本发明第二方面的绕线轮单元是第一方面的绕线轮单元，其中覆盖构件具有面向厚度减小部分的开口。采用此构造，由于覆盖构件包括开口，可以实现重量的进一步降低。

按照本发明第三方面的绕线轮单元是第一方面的绕线轮单元，其中覆盖构件闭合厚度减小部分。采用此构造，由于覆盖构件覆盖整个厚度减小部分，绕线轮单元的强度可保持在更高的水平上。

按照本发明第四方面的绕线轮单元是第一到第三方面任一方面的绕线轮单元，其中厚度减小部分的周边部分具有从杆连接腿部和绕线轮主体的围绕表面凹入的凹入部分。采用此构造，通过设置作为厚度减小部分的凹入部分，可以适当调整凹口的数量，并且因此可以在减小重量和保持强度之间得到平衡。

按照本发明第五方面的绕线轮单元是第一到第三方面任一方面的绕线轮单元，其中厚度减小部分具有穿过杆连接腿部和绕线轮主体的通孔。采用此构造，通过设置作为厚度减小部分的通孔，可以容易实现厚度减小部分。

按照本发明第六方面的绕线轮单元是第五方面的绕线轮单元，其中厚度减小部分的周边部分具有从杆连接腿部和绕线轮主体的周围表面凹入的凹坑。采用此构造，通过结合地设置通孔和凹坑作为厚度减小部分，可以改善结构。

按照本发明第七方面的绕线轮单元是第六方面的绕线轮单元，其中通孔形成在与厚度减小部分的中心偏离的位置上。采用此构造，由于将更容易形成通孔，可以进一步实现重量减小，并且将扩大可以布置凹坑的区域。

按照本发明第八方面的绕线轮单元是第六或第七方面的绕线轮单元，其中凹坑包括朝着通孔倾斜的倾斜表面。采用此构造，例如通过倾斜凹坑，使得凹坑和通孔平滑连接，可以进一步改善结构。

按照本发明第九方面的绕线轮单元是第一到第八方面任一方面的绕线轮单元，其中绕线轮主体包括主体构件和构造成安装在主体构件上的盖构件。采用此构造，通过在杆连接腿部和绕线轮主体连接的部分或杆连接腿部和盖构件连接的部分上形成厚度减小部分，可以减小绕线轮单元的总体重量，并可以将绕线轮单元的总体强度保持在高水平上。

按照本发明第十方面的绕线轮单元是第九方面的绕线轮单元，其中杆连接腿部与主体构件形成整体。采用此构造，由于杆连接腿部和主体构件形成整体，盖构件的结构比杆连接腿部和盖构件整体形成的情况更简单。

按照本发明第十一方面的绕线轮单元是第九方面的绕线轮单元，其中杆连接腿部与盖构件形成整体。采用此构造，由于杆连接腿部和盖构件形成整体，减小厚部分和薄部分的混淆，并且主体构件制成很薄以便保持其精度。另外，杆连接腿部制成很厚以便保持其强度。

按照本发明第十二方面的绕线轮单元是第一到第十一方面任一方面的绕线轮单元，其中绕线轮主体在其下部包括第一接合部分。覆盖构件包括第一覆盖构件和第二覆盖构件。第一覆盖构件从杆连接腿部的后部覆盖绕线轮主体的后部，并且第二覆盖构件安装在第一覆盖构件上。第一覆盖构件构造成从后部覆盖绕线轮主体和杆连接腿部，并包括第一孔部分、第一被接合部分、第二被接合部分以及第三接合部分。第一孔部分形成在第一覆盖构件的上后部上。第一被接合部分形成在第一覆盖构件的下后部上以便从后部与第一接合部分接合。第二被接合部分形成在第一孔部分上。第三接合部分在与第二被接合部分不同的位置处形成在第一保持部分内。第二覆盖构件安装成覆盖第一覆盖构件的第一孔部分。第二覆盖构件包括固定部分、第二接合部分和第三接合部分。固定部分从后部与第一孔部分接合以便固定地连接到厚度减小部分上。第二接合部分构造成从后部与第二被接合部分接合。第三接合部分形成在与固定部分不同的位置上并构造成从前部与第三接合部分接合。厚度减小部分包括形成在杆连接腿部和绕线轮主体连接的位置上的第二孔部分，第二孔部分与第一孔部分连通。

在这种情况下，两个覆盖构件安装在该绕线轮单元上，其中一个覆盖构件是覆盖杆连接腿部和绕线轮主体后部的第一覆盖构件，另一个覆盖构件是覆盖第一覆盖构件的第一孔部分的第二覆盖构件。为了安装这些覆盖构件，第一覆盖构件的第一被接合部分与绕线轮主体的下部的第一接合部分接合。接着第二覆盖构件的第三被接合部分从前部与第一覆盖构件的第三接合部分接合，并且第一覆盖构件的第二被接合部分从后部与第二覆盖构件的上部上的第二接合部分接合。在这种情况下，第二覆盖构件的上部上的固定部分固定到杆连接腿部和绕线轮主体连接的部分上。这里，第一覆盖构件通过第二接合部分和第二被接合部分松动地保持在第二覆盖构件上，第二覆盖构件通过第三接合部分和第三被接合部分松动地保持在第一覆盖构件上，并且同时两个覆盖构件(第一覆盖构件和第二覆盖构件)通过第二覆盖构件的固定部分固定地相互连接。通过以此方式在第二覆盖构件上设置固定部分，第一覆盖构件和第二覆盖构件松动地相互保持，同时第一覆盖构件和第二覆盖构件固定地连接到绕线轮单元上。因此，由于不需要在第一覆盖构件上设置固定部分，两个覆盖构件可设置廉价的结构。另外，该结构可通过在杆连接腿部上形成第二孔部分来进一步改进。

按照本发明第十三方面的绕线轮单元是第十二方面的绕线轮单元，其中第二覆盖构件还包括与第二孔部分连通的第三孔部分。采用此构造，通过在第二覆盖构件上形成第三孔部分来进一步改进结构。

按照本发明第十四方面的绕线轮单元是第十二或第十三方面的绕线轮单元，其中绕线轮主体还包括穿过绕线轮主体的第四孔部分。第一覆盖构件包括与第四孔部分连通的第五孔部分。采用此构造，例如对于后阻力式旋转绕线轮来说，后阻力机构可安装在第四和第五孔部分上。

按照本发明第十五方面的绕线轮单元是第十二到第十四方面任一方面的绕线轮单元，其中第二接合部分是部分切去的凹口。第二被接合部分是从第一孔部分向内伸出并与第二接合部分接合的突出部分。采用此构造，由于凹入部分和突出部分容易形成，简化了第二接合部分和第二被接合部分的结构。

按照本发明第十六方面的绕线轮单元是第十二到第十五方面任一方面的绕线轮单元，其中第三接合部分是形成在第一孔部分上的部分切去的凹口。第三被接合部分具有向外伸出并与凹坑接合的突出部分。采用此构造，由于凹入部分和突出部分容易形成，将简化第三接合部分和第三被接合部分的结构。

按照本发明第十七方面的绕线轮单元是本发明第十二到第十六方面任一方面的绕线轮单元，其中固定部分是与从前部安装的螺钉构件接合的突起部分。采用此构造，由于固定部分例如向前伸出并且是具有形成其中并与螺钉构件接合的阴螺纹部分，将简化第二覆盖构件的连接。

按照本发明第十八方面的绕线轮单元是第十二到第十七方面任一方面的绕线轮单元，其中绕线轮主体包括主体构件、安装在主体构件上的盖构件。采用此构造，由于第一覆盖构件至少安装在主体构件和盖构件之一上，使用廉价的结构可安装两个覆盖构件。

按照本发明第十九方面的绕线轮单元是第十八方面的绕线轮单元，其中杆连接腿部与主体构件形成整体。采用此构造，由于杆连接腿部和主体构件形成整体，当与杆连接腿部和盖构件形成整体的情况相比，盖构件的结构将更简单。

按照本发明第二十方面的绕线轮单元是第十八方面的绕线轮单元，其中杆连接腿部与盖构件形成整体。采用此构造，杆连接腿部和盖构件形成整体，减小了厚部分和薄部分的混淆，并且主体构件制成很薄以便增加并保持其精度，并且杆连接腿部制成很厚以便保持其强度。

按照本发明，在用于旋转绕线轮的绕线轮单元中，通过在连接杆连接腿部和绕线轮主体的部分之上形成厚度减小部分，并通过覆盖构件至少覆盖厚度减小部分的周边部分，可以减小绕线轮单元的总体重量，并且将绕线轮单元的总体强度保持在高水平上。另外，由于不需要在第一覆盖构件上设置固定部分，两个覆盖构件可设置廉价的结构。

本发明的这些和其他的目的、特征、方面和优点对于本领域技术人员从以下详细说明中将变得清楚，该说明结合附图披露本发明的优选实施例。

附图说明

现对于形成此原始披露一部分的附图进行参考：

图1是按照本发明第一优选实施例的旋转绕线轮的侧视图；

图2是旋转绕线轮的后视图；

图3是按照与图1相对应的第一实施例的第一变型的旋转绕线轮的侧视图；

图4是与图2相对应的图3旋转绕线轮的后视图；

图5是与图2相对应的按照第一实施例的第二变型的旋转绕线轮的后视图；

图6是与图2相对应的第一实施例的第三变型的旋转绕线轮的后视图；

图7是与图2相对应的第一实施例的第四变型的旋转绕线轮的后视图；

图8是与图1相对应的第一实施例的第五变型的旋转绕线轮的侧视图；

图9是按照本发明第二实施例旋转绕线轮的侧视图；

图10是图9的旋转绕线轮的后视图；

图11是图9的旋转绕线轮的第一覆盖构件和第二覆盖构件的斜视图；

图12是与图11相对应的按照第二实施例的变型的旋转绕线轮的第一覆盖构件和第二覆盖构件的斜视图；

图13是与图9相对应的第二实施例的第二变型的旋转绕线轮的侧视图；

图14是与图11相对应的图13的旋转绕线轮的第一覆盖构件和第二覆盖构件的斜视图；以及

图15是与图10相对应的按照第二实施例的第三变型的旋转绕线轮的后视图。

具体实施方式

本发明的所选择的实施例现在将参考附图描述。对于本领域技术人员从此说明书中将明白的是本发明实施例的以下描述只出于说明目的，而不作为限制本发明，本发明由所附权利要求及其等同物限定。

如图1和2所示，按照本发明第一优选实施例的旋转绕线轮包括可安装在鱼杆上的绕线轮单元2、转子3、卷筒4和通过绕线轮单元2可转动地支承的摇把1。转子3设置成围绕卷筒4卷绕鱼线，并可转动地支承在绕线轮单元2的前部上。卷筒4设置成将鱼线围绕其外周表面卷绕，并布置在转子3的前部上。换言之，转子3轴向介于卷筒4和绕线轮单元2。卷筒4可相对于绕线轮单元2往复运动。摇把1安装在绕线轮单元2的右侧，如图1和2所示，但也可以安装在绕线轮单元2的左侧。

如图1和2所示，绕线轮单元2包括在其中容纳多种机构的绕线轮主体2a和对角线向上延伸到前部并与绕线轮主体2a形成整体的T形杆连接腿部2b。

如图2所示，绕线轮主体2a包括在其中具有在侧部开口的容纳空间的主体构件2c和可拆卸地安装在主体构件上以便覆盖主体构件2c的开口的盖构件2d。如图1和2所示，杆连接腿部2b是大致T形实体和厚壁构件。杆连接腿部2b的前端部分朝着前部和后部两者延伸，使得鱼杆(未在附图中示出)安装其上。

主体构件2c例如由金属或合成树脂制成，并如图2所示，开口形成在其侧部，并且容纳空间形成在其内部(未在附图中示出)。容纳空间(未在附图中示出)设置转动转子3的转子驱动机构(未在附图中示出)并相对于绕线轮单元2前后运动卷筒4以便均匀卷绕鱼线的摆动机构(未在附图中示出)。盖构件2d例如由金属或合成树脂制成，并安装成闭合主体构件2c的开口。盖构件2d与向上延伸的杆连接腿部2b形成整体。

如图1和2所示，厚度减小部分50形成在杆连接腿部2b和绕线轮主体2a的盖构件2d之间的连接部分的向上后表面部处。覆盖构件70安装成从后部延伸到下部以使至少覆盖厚度减小部分50的周边50a。

如图1和2所示，厚度减小部分50包括穿过杆连接腿部2b和盖构件2d的通孔51和围绕通孔51的周边形成并且杆连接腿部2b和绕线轮主体2a的一部分从杆连接腿部2b和绕线轮主体2a的周围表面凹入的凹坑52。如图1所示，通孔51进一步从凹坑52凹入。通孔51布置在与厚度减小部分50的凹坑52的中央部分偏移的位置上。凹坑52包括朝着通孔51倾斜的倾斜表面。

覆盖构件70最好由金属或合成树脂制成，并如图1和2所示，安装成覆盖通孔51的周边。覆盖构件70包括面向通孔51的开口71和布置成沿着凹坑52的倾斜表面弯曲成突出形状的倾斜表面72。覆盖构件70经由螺钉构件(未在附图中示出)固定连接到主体构件2c和盖构件2d上。

如图1和2所示，转子3具有圆柱形部分30和在圆柱形部分30的侧部相对布置的第一和第二转子臂31和32。圆柱形部分30和第一和第二转子臂31和32整体形成。具有通孔(未在附图中示出)的壁形成在圆柱形部分30的前部上，小齿轮和卷筒轴穿过通孔。

如图1所示，第一钩环支承构件40枢转地安装在第一转子臂31的前端的外周侧上。鱼线滚轮41连接到第一钩环支承构件40的前端上以便将鱼线引导到卷筒40上。第二钩环支承构件42枢转地安装在第二转子臂32的前端的外周侧上。钩环43在第一钩环支承构件40和第二钩环支承构件42的前端处设置在鱼线滚轮41之间。钩环支承构件40、第二钩环支承构件42、鱼线滚轮41和钩环43一起构成钩环臂44。

现在参考图1和2，卷筒4布置在第一转子臂31和第二转子臂32之间，并安装在卷筒轴的前端上，其中阻力机构(未在附图中示出)介于卷筒4和卷筒轴之间。卷筒4具有鱼线围绕其外周卷绕的鱼线卷绕圆筒4a、在鱼线卷绕圆筒4a的后部形成整体的裙部4b以及固定形成在鱼线卷绕圆筒4a的前部的前突缘4c。

在如此构造的旋转绕线轮中，厚度减小部分50形成在连接杆连接腿部2b和盖构件2d的部分之上。通过用覆盖构件70覆盖厚度减小部分50的周边部分，可以减小绕线轮单元2的总体重量，并可以将绕线轮单元2的总体强度保持在高水平上。

第一实施例的变型

(a)适用于本发明的旋转绕线轮的类型不局限于以上实施例。本发明可适用于具有阻力机构或控制机构的旋转绕线轮，该机构具有制动杆而不是防反转机构。

(b)在以上实施例中，通孔51和凹坑52设置成厚度减小部分50，并且开口部分71和倾斜表面72设置成覆盖构件70。但是，如图3和4所示，都不是通孔的底部53’(凹入部分的实例)和凹坑52’(周边部分的另一实例)可设置成厚度减小部分50’。另外，闭合底部53’的闭合部分73’和覆盖整个底部的倾斜表面72’可设置成覆盖构件70’。另外，如图5所示，通孔51”可设置成厚度减小部分50”，并且面向通孔51”的开口部分71”可设置成覆盖周边部分52”的覆盖构件70”的一部分。另外，如图6所示，不是通孔的底部53”可设置成厚度减小部分50”的一部分，并且覆盖整个底部53”的闭合部分73”可设置成覆盖周边部分52”的覆盖构件70”。

(c)在第一实施例中，盖构件2d与杆连接腿部2b形成整体，但如图7所示，主体部分构件2c’可与杆连接腿部2b’形成整体。注意到在该构造中，厚度减小部分50形成在连接杆连接腿部2b’和主体部分2c’的部分之上，并且覆盖构件70安装在厚度减小部分的周边部分上。

(d)在以上实施例中，厚度减小部分50形成在杆连接腿部2b和绕线轮主体2a的后部处，但如图8所示，由通孔51””和周边部分52””形成的厚度减小部分50””可设置在杆连接腿部2b和绕线轮主体2a的侧部上，并且具有开口71””的覆盖构件70””可安装其上。

如这里所使用的，以下方向术语“向前、向后、之上、向下、垂直、水平、之下和横向”以及任何其他的类似方向术语指的是装备有本发明的装置的方向。因此，用来描述本发明的这些术语应该相对于装备有本发明的装置进行解释。

第二实施例

现在将描述可选择实施例。考虑到第一实施例和可选择实施例之间的类似性，与第一实施例的部件相同的可选择实施例的部件将给出与第一实施例的部件相同的参考标号。此外，出于简明的目的，将省略与第一实施例的部件相同的第二实施例的部件的描述。

如图9和10所示，按照本发明第二实施例的旋转绕线轮是前阻力式旋转绕线轮，并包括摇把101、可转动地支承摇把101的并可安装在鱼杆上的绕线轮单元102以及卷筒104。转子103设置成围绕卷筒104卷绕鱼线，并可转动地支承在绕线轮单元102的前部处。卷筒104使得鱼线围绕其外周卷绕，并布置在转子103的前部上。换言之，转子103介于卷筒104和绕线轮单元102之间。卷筒104可相对于绕线轮单元102往复运动。摇把101如图9和10所示安装在绕线轮单元102的右侧上，但也可安装在绕线轮单元102的左侧上。

如图9和10所示，绕线轮单元102包括在其中容纳多种机构的绕线轮主体102a和对角线向上并向前延伸并与绕线轮主体102a形成整体的T形杆连接腿部102b。

如图10所示，绕线轮主体102a包括在其中具有在侧部开口的容纳空间的主体构件102c和可拆卸地安装在主体构件上以便覆盖主体构件102c的开口的盖构件102d。如图9和10所示，杆连接腿部102b是与盖构件102d形成整体的大致T形实体和厚壁构件。杆连接腿部102b的尖端部分朝着前部和后部两者延伸，使得鱼杆(未在附图中示出)安装其上。

主体构件102c例如由金属或合成树脂制成，并如图10所示，开口形成在其侧部，并且容纳空间形成在其内部(未在附图中示出)。容纳空间(未在附图中示出)设置转动转子103的转子驱动机构(未在附图中示出)和相对于绕线轮单元102前后运动卷筒104以便均匀卷绕鱼线的摆动机构(未在附图中示出)。盖构件102d例如由金属或合成树脂制成，并安装成闭合主体构件102c的开口。盖构件102d与向上延伸的杆连接腿部102b形成整体。

如图9和10所示，厚度减小部分150从绕线轮主体102a和杆连接腿部102b的后部的周围表面凹入。各自作为凹入切口部分的第一接合部分51形成在绕线轮主体102a的下部的厚度减小部分150的两个左右位置上。第二孔部分152形成在连接绕线轮主体102a和杆连接腿部102b的厚度减小部分150的部分内，使得第二孔部分152a从前到后穿过绕线轮主体102a和杆连接腿部102b。第一覆盖构件170从后部安装在整个厚度减小部分150上，并且第二覆盖构件180从后部可拆卸地安装在第一覆盖构件170的上部上。

如图9所示，转子103具有圆柱形部分130和在圆柱形部分130的侧部相对布置的第一和第二转子臂131和132。圆柱形部分130和第一和第二转子臂131和132整体形成。具有通孔(未在附图中示出)的壁形成在圆柱形部分130的前部上，小齿轮和卷筒轴穿过其中，如图10所示。

如图9所示，第一钩环支承构件140枢转地安装在第一转子臂131的前端的外周侧上。鱼线滚轮141连接到第一钩环支承构件140的前端上以便将鱼线引导到卷筒140上。第二钩环支承构件142枢转地安装在第二转子臂132的前端的外周侧上。钩环143在第一钩环支承构件140和第二钩环支承构件142的前端处设置在鱼线滚轮141之间。钩环支承构件140、第二钩环支承构件142、鱼线滚轮141和钩环143一起构成钩环臂144。

现在参考图9和10，卷筒104布置在第一转子臂131和第二转子臂132之间，并安装在卷筒轴的前端上，其中阻力机构(未在附图中示出)介于卷筒104和卷筒轴之间。卷筒104具有鱼线围绕其外周卷绕的鱼线卷绕圆筒104a、在鱼线卷绕圆筒104a的后部形成整体的裙部104b以及固定形成在鱼线卷绕圆筒104a的前部的前突缘104c。

第一覆盖构件170和第二覆盖构件180由金属或合成树脂制成，并如图9和10所示，是形成在其上部具有开口的弯曲板形的覆盖构件。第二覆盖构件180的外形形成小于第一覆盖构件170的外形。

如图9-11所示，第一覆盖构件170包括第一孔部分174、第一被接合部分171、第二被接合部分172、和第三接合部分173。第一孔部分174形成在后部之上。第一被接合部分171形成为在后部之下的两个位置上向前伸出。第二被接合部分172形成为在第一孔部分174的上部内侧上的两个位置上向外伸出。第三接合部分173在第一孔部分174的下部内侧上的两个位置上形成凹入形状。第一被接合部分171从前部与第一接合部分151接合。第一孔部分174布置成与第二孔部分152连通。

如图9-11所示，第二覆盖构件180包括第三孔184、突起部分181、第二接合部分182和第三被接合部分183。第三孔184形成在后部之上。突起部分181在第三孔部分184的上部外侧形成凹入形状。第三被接合部分183形成为在与突起部分181分开的第三孔部分184的下部外侧上的两个位置上向外伸出。如图9-11所示，突起部分181布置在连接绕线轮主体102a和杆连接腿部102b的部分上，并且从前部插入并安装在第二孔部分152和第一孔部分174内的螺钉构件160连接到突起部分181上。突起部分181具有形成其中并在前侧开口的阴螺纹部分(未在附图中示出)，该阴螺纹部分可与螺钉构件160上的阳螺纹部分(未在附图中示出)接合。第二接合部分182从后侧与第二被接合部分172接合。第三被接合部分183从前部与第三接合部分173接合。第三孔部分184形成与第二孔部分152连通。

为了安装此类型的第一覆盖构件170和第二覆盖构件180，第一覆盖构件170的第一被接合部分171首先从前部与绕线轮主体102a的下部上的第一接合部分151接合。接着，第二覆盖构件180的第三被接合部分183从前部与第一覆盖构件170的第三接合部分173接合，并且第一覆盖构件170的第二被接合部分172从后部与第二覆盖构件180的上部上的第二接合部分182接合。在这种情况下，螺钉构件160安装在第二覆盖构件180上部上的突起部分181内，并固定连接到连接杆连接腿部102b和绕线轮主体102a的部分上。这里，第一覆盖构件170和第二覆盖构件180通过第二接合部分180和第二被接合部分172松动地相互保持。另外，第二覆盖构件180和第一覆盖构件170通过第三接合部分173和第三被接合部分183松动地相互保持，并且第一覆盖构件170和第二覆盖构件180通过第二覆盖构件180的突起部分181固定连接到绕线轮单元102上。因此，通过在第二覆盖构件180上设置突起部分181，第一覆盖构件170和第二覆盖构件180可相互保持，同时第一覆盖构件170和第二覆盖构件180固定连接到绕线轮单元102上。因此，由于不需要在第一覆盖构件170上设置突起部分，第一覆盖构件170和第二覆盖构件180可以廉价的结构安装。

第二实施例的变型

(e)适用于本发明的旋转绕线轮的类型不局限于以上实施例。本发明可适用于具有阻力机构或控制机构的旋转绕线轮，该机构具有制动杆而不是防反转机构。另外，尽管在所述实施例中使用前阻力式旋转绕线轮，如图13和14所示，还可使用后阻力式旋转绕线轮。

按照本发明第二实施例的变型的旋转绕线轮是后阻力式旋转绕线轮，如图13和14所示，包括可转动地支承摇把201的绕线轮单元202、转子203和卷筒204。转子203可转动地支承在绕线轮单元202的前部上。卷筒204使得鱼线围绕其外周表面卷绕，并布置在转子203的前部上，使其相对于绕线轮单元202前后运动。

绕线轮单元202包括绕线轮主体202a和从绕线轮主体202a对角线向上并向前延伸的杆连接腿部202b。绕线轮主体202a具有在其内部容纳多种机构的空间(未在附图中示出)。转子203包括圆柱形部分230和在圆柱形部分230的侧部相对布置的第一转子臂231和第二转子臂232。卷筒204布置在转子230的第一转子231和第二转子臂232之间。卷筒204不可转动并可拆卸地安装在卷筒轴215上。后阻力结构290安装在卷筒轴215的后端上。

如图13所示，厚度减小部分250从绕线轮主体202a和杆连接腿部202b的后部周围表面凹入。各自作为凹入切口部分的第一接合部分251形成在绕线轮主体202a的下部的厚度减小部分250的两个左右位置上。第二孔部分252形成在连接绕线轮主体202a和杆连接腿部202b的厚度减小部分250的部分内并从前到后穿过其中。第四孔部分253形成在绕线轮主体202a和厚度减小部分250的下部内，从前到后穿过其中，使得卷筒轴215可插入第三孔部分。第一覆盖构件270从后部安装在整个厚度减小部分250上，并且第二覆盖构件280从后部可拆卸地安装在第一覆盖构件270的上部上。现在参考图13和14，与第四孔部分253连通的第五孔部分275形成在第一覆盖构件270的后端的下部上。另外，后阻力机构290安装在插入第四孔部分253和第五孔部分275的卷筒轴215上。

如图13所示，后阻力机构290不可转动并可轴向运动地安装在卷筒轴215的后端部分上。后阻力机构290经由卷筒轴215制动卷筒204在鱼线放出方向上的转动。后阻力机构290包括圆柱形手柄部分291以便手动调整阻力。

第一覆盖构件270和第二覆盖构件280最好由金属或合成树脂制成，并如图13和14所示，并且是其上部具有开口并弯曲成板形的覆盖构件。第二覆盖构件280的外形形成为小于第一覆盖构件270的外形。另外，第二覆盖构件280布置在第一覆盖构件270的第五孔部分275之上。

如图13和14所示，第一覆盖构件270包括第一孔部分274、第一被接合部分271、第二被接合部分272和第三接合部分273。第一孔部分274形成在后部之上。第一被接合部分271形成为在后部之下前侧上的两个位置上向外伸出。第二被接合部分272形成为在第一孔部分274的上部的内侧上的两个位置上向外伸出。第三接合部分273在第一孔部分274的下部内侧上的两个位置上形成凹入形状。第一被接合部分271从前部与第一接合部分251接合。第一孔部分274布置成与第二孔部分252连通。

如图13和14所示，第二覆盖构件280包括包括第三孔284、突起部分281、第二接合部分282和第三被接合部分283。第三孔284形成在后部之上。突起部分281在第三孔部分284的上部外侧形成凹入形状。第三被接合部分283形成为在与突起部分281分开的第三孔部分284的下部外侧上的两个位置上向外伸出。突起部分281布置在连接绕线轮主体202a和杆连接腿部202b的部分上，并且从前部插入并安装在第二孔部分252和第一孔部分274内的螺钉构件260连接到突起部分281上。突起部分281具有形成其中并在前侧开口的阴螺纹部分(未在附图中示出)，该阴螺纹部分可与螺钉构件260上的阳螺纹部分(未在附图中示出)接合。第二接合部分282从后侧与第二被接合部分272接合。第三被接合部分283从前部与第三接合部分273接合。第三孔部分284形成与第二孔部分252连通。

为了安装此类型的第一覆盖构件270和第二覆盖构件280，第一覆盖构件270的第一被接合部分271首先从前部与绕线轮主体202a的下部上的第一接合部分251接合。接着，第二覆盖构件280的第三被接合部分283从前部与第一覆盖构件270的第三接合部分273接合，并且第一覆盖构件270的第二被接合部分272从后部与第二覆盖构件280的上部上的第二接合部分282接合。在这种情况下，螺钉构件260安装在第二覆盖构件280上部上的突起部分281内，并固定连接到连接杆连接腿部202b和绕线轮主体202a的部分上。这里，在第一覆盖构件270和第二覆盖构件280通过第二接合部分282和第二被接合部分272以及第三接合部分和第三被接合部分283松动地相互保持的同时，第一覆盖构件270和第二覆盖构件280通过第二覆盖构件280的突起部分281固定连接到绕线轮主体202a和杆连接腿部202b上。通过以此方式在第二覆盖构件280上设置突起部分281，第一覆盖构件270和第二覆盖构件280可相互松动地保持，同时第一覆盖构件270和第二覆盖构件280固定连接到绕线轮主体202a和杆连接腿部202b上。接着，在安装第一覆盖构件270和第二覆盖构件280之后，将安装所述的后阻力结构290。这里，即使旋转绕线轮具有后阻力机构290，由于不需要在第一覆盖构件270上设置突起部分，第一覆盖构件270和第二覆盖构件280可以廉价的结构安装。

(f)在所述的实施例中，第三孔184形成为穿过第二覆盖构件180，但是如图12所示，孔部分不形成在第二覆盖构件180’内的构造也是可以的。另外，第三孔部分184不局限于通孔，并且还可以是不穿过的凹入部分。另一方面，在所述实施例中，第二孔部分152形成在杆连接腿部102b上，但是孔部分不形成在杆连接腿部102b上的构造也是可以的。

(g)在所述的实施例中，盖构件102d与杆连接腿部102b形成整体，但如图15所示，主体部分构件102c’可与杆连接腿部102b’形成整体。因此，盖构件102d’可与杆连接腿部102b”分开形成。

(h)在所述实施例中，螺钉构件160安装在突起部分181上以便将第一覆盖构件170和第二覆盖构件180固定连接到绕线轮主体101a和杆连接腿部102b上。但是，固定第一覆盖构件170和第二覆盖构件180的方法不局限于螺钉。

(i)在所述实施例中，第一覆盖构件170和第二覆盖构件180形成弯曲板形。但是，它们不局限于这些形状，并可以是其他形状。另外，厚度减小部分150可形成与第一覆盖构件170相配的任何形状。另外，不形成厚度减小部分150的构造也是可以的。

(j)在所述实施例中，第一覆盖构件170和第二覆盖构件180都由金属或合成树脂制成。但是，第一覆盖构件170和第二覆盖构件180可由相互不同的材料制成。例如，通过用硬材料形成第一覆盖构件170并由具有出色印刷质量的材料形成第二覆盖构件180，通过第一覆盖构件170，可以将绕线轮的强度保持在高水平上，同时改善第二覆盖构件180的表面的印刷质量，以作为公司标志或类似物的地方。还注意到可以分开处理第一覆盖构件170的表面，使其硬化，并处理第二覆盖构件180的表面，使其改善印刷重量。

这里使用的术语“构造”描述的是装置的部件、区段或部分，其包括构造和/或编程执行所需功能的硬件和/或软件。

此外，权利要求中表示为“装置加功能”的术语应该包括用来实施本发明所述部分的功能的任何结构。

这里使用的术语“大致”、“大约”和“近似”意味所修饰术语的偏差量，使得最终结果不显著改变。如果此偏差不否定其修饰词汇的含义，这些术语应看成包括所修饰术语的至少正负5％的偏差。

本申请要求日本专利出版物2003-317778和2004-043987的优先权。日本专利出版物2003-317778和2004-043987的所有披露结合于此作为参考。

在只选择所选实施例描述本发明的同时，对于本领域技术人员从此说明书中将明白的是可进行不同的改型和变型而不超出所附权利要求限定的本发明的范围。另外，本发明实施例的上述描述只用作说明，并不用于限制由所附权利要求及其等同物限定的本发明。

Claims (20)

1.一种用于适用于安装在鱼杆上并能够放出鱼线的旋转绕线轮的绕线轮单元，包括：

绕线轮主体；

适用于安装在鱼杆上的T形杆连接腿部，T形杆连接腿部向前对角线延伸并与绕线轮主体形成整体；

在杆连接腿部和绕线轮主体连接的地方之上形成在隔离剂图表的后表面上的厚度减小部分；以及

构造成至少覆盖厚度减小部分的周边部分的覆盖构件。

2.如权利要求1所述的旋转绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

覆盖构件具有面向厚度减小部分的开口。

3.如权利要求1所述的旋转绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

覆盖构件闭合厚度减小部分。

4.如权利要求1所述的旋转绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

厚度减小部分的周边部分具有从杆连接腿部和绕线轮主体的周围表面凹入的凹入部分。

5.如权利要求1所述的旋转绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

厚度减小部分具有穿过杆连接腿部和绕线轮主体的通孔。

6.如权利要求5所述的旋转绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

厚度减小部分的周边部分具有从杆连接腿部和绕线轮主体的周围表面凹入的凹坑。

7.如权利要求6所述的旋转绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

通孔形成在与厚度减小部分的中心偏移的位置上。

8.如权利要求6所述的旋转绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

凹坑包括朝着通孔倾斜的倾斜表面。

9.如权利要求1所述的旋转绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

绕线轮主体包括主体构件和构造成安装在主体构件上的盖构件。

10.如权利要求9所述的旋转绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

杆连接腿部与主体构件形成整体。

11.如权利要求9所述的旋转绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

杆连接腿部与盖构件形成整体。

12.如权利要求1所述的旋转绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

绕线轮主体在其下部包括第一接合部分，所述覆盖构件包括：

构造成从后部覆盖绕线轮主体和杆连接腿部第一覆盖构件，第一覆盖构件包括：

形成在第一覆盖构件的上后部上的第一孔部分；

形成在第一覆盖构件的下后部上以便从后部与第一接合部分接合的第一被接合部分；

形成在第一孔部分内的第二被接合部分；以及

在不同于第二被接合部分的位置上形成在第一孔部分内的第三接合部分；以及

安装在第一覆盖构件的第一孔部分内第二覆盖构件，第二覆盖构件包括：

从后部与第一孔部分接合以便固定连接到厚度减小部分上的固定部分；

构造成从后部与第二被接合部分接合的第二接合部分；

形成在不同于固定部分的位置上并构造成从前部与第三接合部分接合的第三被接合部分；以及

所述厚度减小部分包括形成在杆连接腿部和绕线轮主体连接的地方的第二孔部分，第二孔部分与第一孔部分连通。

13.如权利要求12所述的旋转绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

第二覆盖构件还包括与第二孔部分连通的第三孔部分。

14.如权利要求13所述的旋转绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

绕线轮主体还包括穿过绕线轮主体的第四孔部分；以及

第一覆盖构件还包括形成在其下后部并与第四孔部分连通的第五孔部分。

15.如权利要求12所述的旋转绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

第二接合部分是部分切去的凹口；以及

第二被接合部分是从第一孔部分向内伸出并与第二接合部分接合的突出部分。

16.如权利要求12所述的旋转绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

第三接合部分是形成在第一孔部分上的部分切去的凹口；以及

第三被接合部分是向外伸出并与凹口接合的突出部分。

17.如权利要求12所述的旋转绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

固定部分是与从前部插入的螺钉构件接合的突起部分。

18.如权利要求12所述的旋转绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

绕线轮主体还包括主体构件和构造成安装在主体构件上的盖构件。

19.如权利要求18所述的旋转绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

杆连接腿部与主体构件形成整体。

20.如权利要求18所述的旋转绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

杆连接腿部与盖构件形成整体。

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