CN1135064C

CN1135064C - 钓鱼用的旋转线轴

Info

Publication number: CN1135064C
Application number: CNB971003181A
Authority: CN
Inventors: 山口明; 敏; 片山真敏; 二; 篠原英二
Original assignee: Daiwa Seiko Co Ltd
Current assignee: Globeride Inc
Priority date: 1996-01-10
Filing date: 1997-01-10
Publication date: 2004-01-21
Anticipated expiration: 2017-01-10
Also published as: EP0783834B1; CN1082789C; CN1163048A; DE69712235D1; US5820052A; KR100409172B1; EP0783833A3; KR970058545A; EP0783834A2; DE69700314D1; CN1162388A; EP0783833B1; DE69700314T2; US6176447B1; KR100405160B1; DE69712235T2; EP0783834A3; KR970058544A; EP0783833A2

Abstract

在一个钓鱼用旋转线轴中，线轴前侧法兰部分的直径相对于转子上支撑臂外表面之间所确定距离的比被设置为0.6-0.8，而且后侧法兰部分的后端是逐渐变细的以便后端的直径向后逐渐减小。因此，有可能增加线轴的直径而不要增加转子的尺寸。

Description

钓鱼用的旋转线轴

本发明涉及一个钓鱼用的旋转线轴，它能防止钓鱼时渔线乱缠到旋转线轴上而且允许线轴直径增加而不必增加整个旋转线轴的尺寸。

如日本实用新型公开号4-43017中或图34中所示，在大多数常规的钓鱼用旋转线轴1中，一个半圆形吊环7通过两个吊环支撑构件9和11安装在一对位于转子3上的支撑臂5的导端部分上，而且吊环支撑构件9和11由一个换向控制装置15交换地推向并保持在它们各自的渔线回收和放出位置上，其中换向控制装置被安装在支撑臂5的存贮部分13内。

在这种旋转线轴1中，如果吊环7被转下到它的渔线放出位置并且渔杆的端部索具被掷出，那么缠在线轴7上的渔线以螺旋形被放出。在另一方面，如果通过操纵手柄19而把吊环7收回到它的渔线回收位置并沿渔线回收方向转动转子3，那么与转子3的转动联系在一起，渔线能被缠绕到线轴17上，其中线轴17沿其纵向往复运动。

但是如图34所示，在以上旋转线轴1中，由于吊环支撑构件9和11以下面这种方式可转动地被支撑在支撑臂5上，即它们大大地突出到盖出存贮部分13的盖子21之外，因此支撑臂5(包含吊环支撑构件9和11)的厚度和尺寸增大，而且渔线在旋转线轴1钓鱼时有可能被缠到吊环支撑构件上。

并且，在日本实用新型公开号3-74259中揭示了一个旋转线轴33，其中如图35所示，两个装配凹槽27分别加工在一对支撑臂25的前外围部分上，而这对支撑臂25位于转子23之上，两个吊环支撑构件29和31分别与装配凹槽27装在一起同时可回收地轴接在支撑臂25上，而且吊环支撑构件29、31和支撑臂25的交互连接部分的外表面被加工成几乎相互齐平。

旋转线轴33的这种结构提供了一个优点，即，吊环支撑构件29和31被防止径向向外突出相应支撑臂25的外侧表面。但是，渔线在钩鱼时还是可能会咬住或卡在交互相对部分之间的间隙中，即夹在支撑臂25的导端部分25a与吊环支撑构件29、31的阶梯形部分29a、31a之间的间隙中。

此外，由于用于装配吊环支撑构件29和31的装配凹槽27被加工在相应支撑臂25的前外围部分，从而导致一个缺陷，即支撑臂25本身的厚度增加了，由此增加了支撑臂25的外侧宽度尺寸L。

总之，如果在旋转线轴中增加线轴的直径，那么就会提供一些优点，即固定变形(它有可能造成渔线呈环形或螺旋形，而不呈直线形)几乎不存在于渔线上而且对线轴的指压操作能容易而且流畅地进行。但是，在图35所示的旋转线轴33中，其中支撑臂25本身尺寸被增加，如果为了这些优点增加线轴35的直径，那么必须进一步增加转子和支撑臂的直径和尺寸，因此整个旋转线轴的尺寸和重量被增加，这防碍了顺利的钓鱼操作。

本发明旨在消除在上述常规旋转线轴中所发现的缺点。因此，本发明的一个目的就是提供一个钓鱼用的旋转线轴，它能防止旋转线轴钓鱼时鱼线被缠绕。本发明的另一个目的是提供一个钓鱼用旋转线轴，它允许增加线轴直径而不必增加整个旋转线轴的尺寸。

为了实现上述和其它的目的，本发明提供了一个钓鱼用的旋转线轴，它使用一个可绕一个轴转动的转子把渔线缠到一个线轴上，其特征在于：

线轴包含有一个前侧法兰部分，一个渔线缠绕滚筒部分和一个后侧法兰部分，后侧法兰部分沿轴向相对于渔线缠绕渔筒部分，位于前侧法兰部分的反侧；

渔线缠绕滚筒部分相对于轴以0.5°-5°的角度逐渐变细，以便渔线缠绕滚筒部分的直径从前侧法兰部分向后侧法兰部分逐渐减小；和

后侧法兰部分沿轴的轴向长度大于渔线缠线滚筒部分的轴向长度。

本发明另外还提供了一个钓鱼用的旋转线轴，它借助一个可绕一个轴转动的转子把渔线缠到一个线轴上，其特征在于：

线轴包括一个前侧法兰部分，一个渔线缠绕滚筒部分和一个后侧法兰部分，后侧法兰部分沿轴相对渔线缠绕滚筒部分位于前侧法兰部分的反侧；

渔线缠绕滚筒部分相对于轴逐渐变细，以便渔线缠绕滚筒部分的直径从前侧法兰部分向后侧法兰部分逐渐减小；和

后侧法兰部分的后端逐渐变细，以便后端的直径向后逐渐减小。

本发明另外还提供了一个钓鱼用旋转线轴，它借助一个可绕一个轴转动的转子把渔线缠到一个线轴上，其特征在于：

线轴包括一个前侧法兰部分，一个渔线缠绕滚筒部分和一个后侧法兰部分，后侧法兰部分沿该轴相对于渔线滚筒部分位于前侧法兰部分的对面；

转子包括一对支撑臂，它们相对该轴正好相对面置；

前侧法兰部分的直径相对于支撑臂外表面之间所构成距离的比例被设定为0.6-0.8；和

后侧法兰部分的后端是逐渐变细的，以便后端的直径向后逐渐变小。

本发明另外还包括一个钓鱼用的旋转线轴，它借助一个可绕一个轴转动的转子把渔线缠到一个线轴上，其特征在于：

线轴包括一个前侧法兰部分、一个渔线缠绕滚筒部分和一个后侧法兰部分，后侧法兰部分沿该轴相对渔线缠绕滚筒部分位于后侧法兰部分的对面；和

后侧法兰部分的直径相对于前侧法兰部分的比例被设置为0.95-1.05。

转子包含有一对支撑臂和一个连接到至少一个支撑臂之上的盖子；

所述至少一个支撑臂和所述盖子结合在一起构成一个固定部分，用于可转动地固定一个支撑构件的基座部分，其中吊环被固定到该支撑构件上；

一个虚构平面被确定，它包含有第一个轴并且与两个支撑臂都横交；

一个外围壁从固定部分的外边缘直立并且沿该外边缘呈细长状，以便靠近支撑构件基座部分的外围壁从渔线回收一侧横跨虚构平面一直延伸到渔线放出一侧；和

外围壁构成了一个开口部分，它容许支撑臂转动并且整个被布置在渔线放出一侧之内。

本发明另外还提供了一个钓鱼用的旋转线轴，它借助一个可绕一个轴转动的转子把渔线缠到线轴上，其中：

转子包括一对支撑臂；

一个支撑轴被加工在至少一个支撑轴的内表面上并且从该内表面上凸出，用于固定支撑构件的基座部分，其中吊环被固定到该支撑构件上，以便支撑构件可绕一个第二轴转动；

一个虚构平面被构成，它含有第一轴并且与两个支撑臂都正交；

一个外围壁从所述至少一个支撑臂的外边缘直立并且沿该外边缘呈细长状，以便外围壁具有一个弧形的前壁，该弧形前壁绕第二轴环绕支撑构件的基座部分并且实质上终止虚构平面上，从而构成一个相对于虚构平面而完全位于渔线放出一侧之内的开口部分。

本发明另外还提供了一个钓鱼用的旋转线轴，它借助一个可绕一个第一轴转动的转子把渔线缠到一个线轴上，其中：

转子包含有一对支撑臂，和一个连到至少一个支撑臂上的盖子；

一个支撑轴被加工在所述盖子的内表面上并且从该表面上突出，用于固定支撑构件的基座部分，其中吊环被固定到该支撑构件上，以支撑构件可绕一个第二轴转动；

一个虚构平面被确定，它含有第一轴并且与两个支撑臂都横交；

一个外围壁从所述盖子的外边缘上直立并沿该外边缘呈细长状，以便外围壁有一个弧形前壁，它绕第二轴环绕支撑构件的基座部分并且实质上终止虚构平面上，从而确定了一个开口部分，该开口部分相对虚构平面被完全布置在渔线放出一侧之内。

下面将参照附图详细揭示从这些对根据本发明的旋转线轴所作设计中获取的许多优点。

图1是一幅根据本发明的第一个旋转线轴实施例的主体部分局部剖面侧视图。

图2是一幅转子主体部分的局部剖面侧视图，示出了用于吊环支撑构件的固定结构和推动结构，其中吊环支撑构件装在图1所示旋转线轴中。

图3是一幅装在图2所示转子上的支撑臂的剖面图。

图4是一幅转子主体部分局部剖面侧视图，示出了用于装在图1所示旋转线轴上的另一个吊环支撑构件的固定结构和回动结构。

图5是一幅装在图4所示转子上的支撑臂的剖面图。

图6是一幅转子的侧视图。

图7是在根据本发明的第二个旋转线轴实施例中所采用的支撑臂的削面图。

图8是转子主体部分局部剖面侧视图，示出了在根据本发明的第三个旋转线轴实施例中所提供的吊环支撑构件的固定结构和推动结构。

图9是一幅图8所示转子中所提供的支撑臂的剖面图。

图10是一幅转子主体部分局部剖面侧视图，示出了在根据本发明的第四个旋转线轴实施例中所提供的吊环支撑构件的固定结构和推动结构。

图11是一幅在图10所示转子中所提供的支撑臂的剖面图。

图12是一幅转子主体部分局部剖面侧视图，示出了在根据本发明的第5个旋转线轴实施例中吊环支撑构件的固定结构和推动结构。

图13是一幅在图12所示转子中所提供的支撑臂的剖面图。

图14是一幅在图12所示转子中所提供的支撑臂的侧视图。

图15是一幅转子主体部分局部剖面的侧视图，示出了在根据本发明的第六个旋转线轴实施例中所提供的吊环支撑构件的固定结构和推动结构。

图16是一幅在图15所示转子中提供的支撑臂的侧视图。

图17是一幅在图15所示转子中提供的支撑臂的削面图。

图18是一幅在根据本发明的第七个旋转线轴实施例中所采用转子主体部分的局部剖面侧视图。

图19是一幅在根据本发明的第八个旋转线轴实施例中所采用转子主体部分的局部剖面侧视图。

图20是一幅在根据本发明的第九个旋转线轴实施例中所采用转子的支撑臂的剖面图。

图21是一幅在根据本发明的第十个旋转线轴实施例中所采用转子的支撑臂的部分剖面图。

图22是一幅在根据本发明的第十一个旋转线轴实施例中所采用转子的支撑臂的剖面图。

图23是一幅在根据本发明的第十二个旋转线轴实施例中所采用转子的支撑臂的剖面图。

图24是一幅在根据本发明的第十三个旋转线轴实施例中所采用转子的支撑臂的剖面图。

图25是一幅在根据本发明的第十四个旋转线轴实施例中所采用转子的支撑臂的剖面图。

图26是一幅在根据本发明的第十五个旋转线轴实施例中所采用转子的支撑臂的部分剖面图。

图27是一幅在根据本发明的第十六个旋转线轴实施例中所采用转子的支撑臂的剖面图。

图28是一幅在根据本发明的第十七个旋转线轴实施例中所采用转子的支撑臂的剖面图。

图29是一幅在根据本发明的第十八个旋转线轴实施例中所采用转子的支撑臂的剖面图。

图30是一幅在根据本发明的第十九个旋转线轴实施例中所采用转于的支撑臂的剖面图。

图31是一幅在根据本发明的第二十个旋转线轴实施例中所采用转子的支撑臂的剖面图。

图32是一幅在根据本发明的第二十一个旋转线轴实施例中所采用转子的支撑臂的剖面图。

图33是一幅在根据本发明的第二十二个旋转线轴实施例中所采用转子的支撑臂的剖面图。

图34是一幅常规旋转线轴主体部分局部削面侧视图。

图35是一幅另一个常规旋转线轴主体部分局部剖面侧视图。

图36是一幅在根据本发明的第二十三个旋转线轴实施例中所采用转子的支撑臂的局部剖面侧视图。

图37是一幅图36所示转子中所提供支撑臂的削面图。

图38是一幅根据本发明的钓鱼旋转线轴第二十四个实施例主体部分的侧视图。

图39是一幅图38所示钓鱼旋转线轴的局部剖面前视图。

图40是一幅用于在图38所示钓鱼旋转线轴上安装一个线滚筒的部分的放大剖面图。

图41是一幅图38所示旋转线轴中线滚筒的放大剖面图。

图42是一幅放大剖面图，示出了一个改进型线滚筒。

以下将参照附图详细地描述本发明的钓鱼旋转线轴。

图1示出了根据本发明的第一个旋转线轴的实施例。在图1中，参考数字37代表线轴主体。一个转子39可旋转地安装在线轴主体37的前端。如图2-5所示，转子39包括一对支撑壁41和43，它们分别整体地与转子39加工在一起并且沿线轴主体37的纵向延伸。两个吊环支撑构件45和47可转动地安装在支撑壁41和43各自的导端上。一个半圆型吊环49安装在两个吊环支撑构件45与47之间。

而且，在线轴主体37上与转子39共轴地安装有一个线轴51。线轴51可转动地支撑在一个线轴轴上，该轴以能横向来回移动的方式安装在线轴主体37上。线轴51与线轴轴借助一个制动装置相互摩擦连接在一起，该制动装置结合在线轴51中。通过使用旋钮53能任意调节制动装置的制动力，该旋钮53被连在线轴51的前端部。

此外，在线轴主体37上，安装有一个用于回收渔线的手柄55。手柄55的旋转轴通过一个众所周知的装在线轴主体37内的齿轮机构，与转子39连接在一起。线轴的轴通过一个众所周知的横向机构与手柄55的旋转轴相连。

吊环支撑构件45和47被交换地推到并且保持在它们各自的渔线回收位置和放出位置，分别如图2和4中的实线和两点连接线所示，其中使用了安装在支撑臂41上的推动装置。保持在它们各自的渔线放出位置上的吊环支撑构件45和47能借助一个安装在支撑臂43上的回复装置59，被回转并回到它们各自渔线回收位置。当吊环49回到它的渔线回收位置之后，如果通过操作手柄55沿渔线回收方向转动转子39，那么渔线就能缠绕在线轴51上，其中线轴51与转子39的转动相连能横向移动(往复)。

图2和图3示出了用于安装吊耳支撑构件45的安装结构的详图以及推动装置57的详图。在图2和3中，数字63代表的是一个象凹槽一样的存贮部分，用于存贮及安装推动装置57。特别是，存贮部分63以如下方式构成的，即它被一个沿支撑臂41外边缘部分直立的外围壁面65所封闭。在外围壁65上加上有一个切掉部分67，它在吊耳支撑构件45的换向范围内延伸。外围壁65另外还包括一个前壁65a，它延伸直到支撑臂41的导端部分。更特别的是，外围壁65从支撑臂41外边缘部分直立出并且沿该外边缘延伸，以便靠近支撑构件45基座部分45a的外围壁65从渔线回收位置横跨虚构平面IP延伸到渔线放出位置。虚构平面IP是一个其中包含有转子39的轴x的平面，而且与支撑臂45和43两者都横交(例如，参见图39)。在这个实施例中，外围壁65终止在一个沿转子39x轴方向上的对准支撑构件45旋转y的位置处。因此，支撑构件45能通过其进行转动的开口部分67根据转子39的轴x被完全布置在渔线放出一侧。这种外围壁65从渔线回收一侧靠近吊耳支撑构件45的位置一直延伸到渔线放出一侧的设计，绝对防止了渔线缠到支撑臂41和吊耳支撑构件45上。

并且，69代表的是一个盖子，用于盖住整个存贮部分63，而且在本实施例中，盖子69和支撑臂41结合在一起在支撑臂41的导端一侧上构成一个固定部分70，用于固定吊耳支撑构件45。盖子69用螺钉固定到一个柱形支撑轴71上，该轴71直立在存贮部分63的内表面63a上。吊耳支撑构件45的基座部分45a被用轴装在支撑轴71上。

为了防止在钓渔时渔线缠绕，吊耳支撑构件45被用如下方式加工成，既它在从其导端部分45b到其基座部分45a的范围上具有一个光滑的外形，其中一个线滚子(渔线导向构件)72被安装在导端部分45b上。如图3所示，吊耳支撑构件45的基座部分45a被加工成具有小厚度的平板形状，这不仅能使基座部分45a插入到开口部分67中而且还能防止基座部分45a从支撑臂41处沿宽度方向向外凸出。既，根据本发明，由于吊耳支撑构件45的基座部分45a按这种方式被加工成一个薄的平板形状而且被用轴装在支撑轴71上，因此，支撑臂41本身厚度能降低。此外，由于基座部分45a被盖有盖子69而且吊耳支撑构件45被加工成光滑的外形，这样就有可能防止渔线缠绕。再者，由于吊耳支撑构件45的基座端部分45a被加工成平而薄的构型，由于基座端部分45a被布置在与支撑臂41和盖子69内表面相接触的表面上，而且由于与吊耳支撑构件45稍稍接触在一起的开口部分67被做成与支撑臂41和盖子69的内表面持平，那么它们分别有可能降低支撑臂45的厚度。

推动装置57是一个常规的大家熟知的装置，其中如图2所示，在存贮部分63中按如下方式提供有一个线圈弹簧，既它偏离在存贮部分63的一侧并且从存贮部分63的基座端部分向其导端部分延伸。一个操纵杆75从螺旋弹簧73的导端被插入到螺旋弹簧73中，其中操纵杆75被加工成完全呈直线形而且与吊耳支撑构件45的基座部分45a啮合在一起。螺旋弹簧73的上端与加工在操纵杆75中间处的一个固定部分77啮合在一起，而且由于螺旋弹簧73使用了死点作用而产生的偏移或推动作用，使吊耳支撑构件45用一个强力被推到渔线放出位置而用一个弱力被推到渔线回收位置。操纵杆75的下端稍稍呈弧形用于光滑的引导作用。

在另一方面，图4和5示出了用于固定吊耳支撑构件47的固定结构详图以及回复装置59的详图。在图4和5中，参考数字79代表的是一个用于存贮和安装回复装置59的存贮部分。本存贮部分79用如下方式被同样加工成，即，它被一个沿支撑臂43外边缘部分直立的外围壁81所封闭。在外围壁81上按如下方式加工有一个开口部分83，即它在吊环支撑构件47的反向区域上延伸。更特别的是如图4所示，外围壁81包含有一个开口部分83，它是如此加工在外围壁81上以至在从吊环支撑构件47的渔线回收位置到吊环支撑构件47的渔线放出位置的反向范围上延伸。外围壁81另外还包括一个延伸直到支撑臂43的导端部分处的前壁81a。外围壁81从支撑臂43的外边缘部分处直立并且沿其延伸，以便外围壁81终止在实质上对准在虚构平面IP上的位置处。因此，支撑构件47通过其能做旋转运动的开口部分83参照转子39的轴x被完全布置在渔线回放出一侧之内。

此外，85代表用于覆盖整个存贮部分79的一个盖子。盖子85用螺钉固定到右外围壁81上所提供的一个支撑部分87上。支撑壁43的盖子85和存贮部分79结合在一起在支撑臂43导端一侧上构成一个固定部分88，用于固定吊环支撑构件47。而且，在支撑臂43导端一侧上提供有一个圆柱形支撑轴89，吊环支撑构件47的基座部分就连在该轴89上。如图5所示，吊环支撑构件47的基座部分47a被加工成一个具有小厚度的薄板形状，这不仅使基座部分47a能穿过开口部分83而且还能防止它从支撑臂上沿宽度方向向外凸出。吊环支撑构件47的基座部分47a也盖有盖子85。

为了防止钓鱼期间渔线的缠绕，与吊环支撑构件45相同，吊环支撑构件47用下面这种方式加工而成，既，它从其导端部分47b到其基座部分47a的范围上具有一个光滑的外形。

如此，根据本发明，与吊环支撑构件45相同，吊环支撑构件47的基座部分47a也被加工成一个平而薄的形状并且被连接在支撑轴89上，从而能降低支撑轴43本身的厚度。此外，吊环支撑构件47的基座部分47a也盖有盖子，从而能防止渔线缠绕。

如图6所示，根据本发明，除了支撑臂41和43本身按如此方式降低了厚度这个事实之外，由本支撑臂41和43所确定的外侧宽度L₁被设定等于在常规旋转线轴中所采用支撑臂的尺寸，而且线轴51的前侧法兰部分51a的外直径尺寸L₂相对于本外侧宽度尺寸L₁的比例被设置为70％，从而在常规旋转线轴上能增加线轴51的直径而不会增加钓鱼线轴的整个尺寸。L₂/L₁的比例最好设置在60％-80％的范围内。

一般，在这种类型的旋转线轴中，线轴前侧法兰部分的外直径尺寸相对支撑臂外宽度尺寸的比例大约是50％。

但是如前所述，在由于增加支撑臂厚度而造成具有大尺寸的一种旋转线轴中，如果增加线轴的直径，那么转子尺寸增加，从而增加线轴主体的尺寸，结果是整个旋转线轴的尺寸和重量增加，这反过来影响了旋转线轴的钓鱼工作。

鉴于此，根据本实施例，吊环支撑构件45和47的基座部分45a和47a分别被加工成一个平而薄的形状，不会增加转子39支撑臂41和43的外宽度尺寸L₁，而且由此构成的基座部分45a和47a然后被分别轴装在固定部分70和88内所提供的支撑轴71和89上，由此支撑臂41和43本身的厚度能被降低以便能增加线轴51的直径。因为线轴51的前侧法兰部分51a的外宽度尺寸(即，直径)L₂被增加，如果不必增加缠绕到渔线缠绕滚筒部分51c上的渔线数量，那么就能增加渔线缠绕滚筒部分51c的直径L₃，以便提供一个具有浅槽设计的线轴。这种浅槽设计有一个优点，即末端装置的飞行距离(即，投掷能力)能增加。此外，线轴51所增加的直径还能提供一个优点，即在渔线上几乎不保留永久变形。另外，后侧法兰部分51b的轴向长度L₅可以设置大于渔线缠绕滚筒部分51c的轴向长度L₆。此外，根据线轴51的前侧法兰部分51a已增加的直径L₂，本实施例中后侧法兰部分51b的直径L₄被设置等于直径L₂。如上所述，由于支撑臂41和43以及吊环支撑构件45和47沿直径方向占居了很小的空间，那么在设计线轴时能获得很大的自由度而不会增加旋转线轴的尺寸。

如果线轴51的前侧法兰部分51a的直径L₂被设在30毫米至70毫米的范围内，渔线缠绕滚筒部分51c相对于前侧法兰部分51a的直径L2的比例被设在0.7至0.9的范围内，而后侧法兰部分51b的直径L4相对于前侧法兰部分的直径L2的比例被设在0.95至1.05的范围内，则可获得以下优点。即，在渔线上几乎不会保留永久变形，由前侧法兰部分51a作用在从线轴51放出的渔线上的摩擦力被适当减小以增加飞行距离，渔线卷起或收起到线轴51上的速度可以增加，可获得缠到线轴51上的所需的适当数量的渔线。因此，可通过这些特征的结合来加强卷绕能力和投掷能力。而且，如果前侧法兰部分51a的直径L2被设在40毫米至60毫米的范围内，渔线缠绕滚筒部分51c的直径L3被设在30毫米至50毫米的范围内，后侧法兰部分51b的直径被设在40毫米至60毫米的范围内，渔线缠绕滚筒部分51c的直径L3相对于前侧法兰部分51a的直径L2的比例被设在0.7至0.9的范围内，后侧法兰部分51b的直径L4相对于前侧法兰部分51a的直径L2被设在0.95至1.05的范围内，则可进一步增强卷绕能力和投掷能力。

如图4和5所示，回复装置59包括一个能旋转安装在支撑轴91上的基本上呈L形的反冲构件93，其中支撑轴91装在存贮部分79的内表面79a上并且从该表面79a上凸出，而且回复装置59还包括一个操纵体99，该操纵体99通过一个细长孔95用一个啮合销97与反冲装置93相连。当吊环支撑构件47被置于渔线回收位置上时，一个啮合部分103由于一个缠绕在支撑轴91上的扭簧101的弹簧力的作用而被压靠在外围壁81的内周边上，其中啮合部分103以如下方式加工在反冲构件上，即它从反冲构件93的后端侧延伸出。

并且，在吊环支撑构件47的基座部分47a上，加工有一个阶梯形部分105，当吊环支撑构件45和47从它们各自的渔线回收位置被回动到它们各自的渔线放出位置时该阶梯形部分105顶住操纵体99的导端，从而向下压操纵体。即，如果吊环支撑构件45和47被回动到它们各自的渔线放出位置而且操纵体99如此向下被移动时，那么反冲构件93逆着扭簧101的弹簧力绕支撑轴91转动，以便反冲构件93的啮合部分103从加工在外围壁81上的开口107中向后凸出线轴主体37。

吊环支撑构件45和47由上述推动装置57有选择地定位并固定在它们各自的渔线放出或回收位置上。如图1所示，在线轴主体37的腿部上按如下方式提供有一个回复凸块111，它向前凸出腿部109。当吊环支撑构件45和47被布置在它们各自的渔线放出位置时，例如，如果一个angler操纵手柄从而沿渔线回收方向转动转子39时，那么啮合部分103顶靠住回复凸块111以便借助扭簧101的弹簧力作用把反冲构件93旋转到图4中实线所示位置处。由此，操纵体99被向上移动，同时被压靠住吊环支撑构件47的阶梯形部分105，从而向其渔线回收位置转动吊环支撑构件45和47。

当吊环支撑构件45和47如此被反向移动时，那么推动装置57的操纵杆75被向下压，从而压缩螺旋弹簧73，而且，如果操纵杆75被移动到并且超过螺旋弹簧73的死点处时，那么由于螺旋弹簧73弹簧力的作用，吊环支撑构件45和47就能被保持在它们各自的渔线回收位置。

在图4中，参考数字113代表的是一个引导部分，它从外围壁81处延伸出用于引导操纵体99。

由于根据本发明的旋转线轴61按上述方式制造，那么当放出渔线时，如果位于各自渔线回收位置上的吊环支撑构件45和47由手通过吊环49操纵或反向移向它们各自的渔线放出位置时，那么推动装置57的操纵杆75被向下压，由此压缩螺旋弹簧，而且如果本操纵杆75超过了螺旋弹簧73的死点，那么如图2中2点连接线所示，操纵杆75能由于螺旋弹簧73的弹簧力的作用而把吊环支撑构件45和47保持在它们各自的渔线放出位置。

并且，通过向各自渔线放出位置处手动反向操纵这两个吊环支撑构件45和47，加工在吊环支撑构件47基座部分47a上的阶梯形部分105通过操纵体99，顶着扭簧101的弹簧力转动反冲构件93。由此，如图4中两点连接线所示，啮合部分103从加工在外围壁81上的开口107中向后凸出线轴主体37。

在另一方面，如果保持各自渔线放出位置上的两个吊环支撑构件45和47通过手动操纵或回复它们而被反向移动到它们各自的渔线回收位置，那么由阶梯形部分105所引起的操纵体99的受压状态被恢复，而且由此由于扭簧101的弹簧力的作用，反冲构件93被转到图4实线所示的位置处，同时，推动装置57的操纵杆75被向下压，即，当压缩螺旋弹簧73时操纵杆75超过螺旋弹簧73的死点，以至操纵杆75能把两个吊环支撑构件45和47保持在它们各自如图2中实线所示的渔线回收位置处。

并且，当两个吊环支撑构件45和47被保持在它们各自渔线放出位置上时，如果钓鱼者借助手柄操纵向渔线回收方向转动转子39，那么如上所述，啮合部分103顶靠住回复凸块111，从而由于扭簧101的弹簧力作用而使反冲构件93被转动到图4中实线所示的位置。由此，当被压顶靠住加工在吊环支撑构件47基座部分47a上的阶梯形部分105时，操纵体99被向上移动，从而把吊耳支撑构件47反向移动到它的渔线回收位置一侧。而且，当吊环支撑构件47如此被转动时，那么推动装置57的操纵杆75同样超过了螺旋弹簧73的死点，以便由于螺旋弹簧73的弹簧力作用，操纵杆75能把两个吊环支撑构件45和47保持在它们各自的渔线回收位置上。

如上所述，根据本实施例，吊环支撑构件45和47的基座部分45a和47a被分别加工成一种薄平板形状，这防止了基座部分45a和47a向外突出支撑臂41和43的宽度，而且如此加工成的基座部分45a和47a然后又分别轴接到支撑轴71和89上，从而能降低支撑臂41和43本身的厚度。并且，本支撑臂41和43的外宽度尺寸L₁被设置等于在常规旋转线轴中所提供支撑臂的宽度，线轴51前侧法兰部分51a的外直径尺寸L₂相对于本外侧宽度尺寸L₁的比例被设定为70％，从而增加了线轴51的直径，而且基座部分45a和47a分别盖有盖子69和85。鉴于此，渔线能绕线轴51以一个高缠绕速度被收回，而不会缠绕到吊环支撑构件45和47上。

即，根据本实施例，不用增加转子39和线轴主体37的尺寸就能增加线轴51的直径，而且突出部件从支撑臂41和43的表面上被清除掉了，从而防止了在旋转线轴钓鱼时渔线缠绕在支撑臂41和43上，以至未损害旋转线轴的钓鱼效率就能增加线轴51的直径。

因此，线轴51所增加的直径使渔线缠绕速度增加，使它难于为渔线而奇怪变形，从而简化了旋转线轴的拇指操纵，并且容许制动板尺寸增加从而提高了制动装置的制动力。即，由于线轴51直径增加，能进一步改进旋转线轴的实际应用。

此外，根据本实施例，两个吊环支撑构件45和47被如此加工以便具有一个光滑外形，其基座部分45a和47a被加工成这种平而薄的形状以便防止基座部分45a和47a从存贮部分63和69中突出，如此构成的基座部分45a和47a可滑动安装在存贮部分63和79的内表面63a和79a上，基座部分45a和47a分别盖有盖子69和85，而且外围壁65和81的前壁65a和81a分别延伸直到各自支撑臂41和43的导端部分。由此，盖子69、85、前壁65a、81a和吊环支撑构件45、47本身必定会防止渔线在钓鱼时被缠绕。因此，渔线能可靠地被缠绕在线轴51上而不会缠绕吊环支撑构件45、47，支撑壁41、43的导端部分或类似东西。

如上所述，根据本实施例，由于渔线能可靠地绕线轴51被回收而不会缠绕吊环支撑构件45、47、支撑臂41、43的导端部分或类似东西，因此有可能消除钓渔时渔线可能被缠绕，从而能在常规旋转线轴上大大改进本旋转线轴钓鱼操作的效率。

现在，图7示出了在根据本发明的第二个旋转线轴实施例中所采用的支撑臂的剖面图。在上述第一个实施例中，如图3所示，在支撑臂41的导端一侧上，用于固定吊环支撑构件45的固定部分70借助装在本支撑臂41上的存贮部分63与覆盖存贮部分63的盖子69之间的合作而构成，而且吊环支撑构件45的基座部分45a用盖子69盖住。在另一方面，根据本第二个实施例，仅推动装置用一个盖子117盖住。既，盖子117被布置成仅盖住存贮部分63的下部。为了防止钓鱼时渔线的缠绕，吊环支撑构件115的基座部分115a被如此加工以便具有一个在基座部分115a与盖子117之间不会产生任何水平差异的厚度，如此构成的基座部分115a被轴接到支撑轴71上，该支撑轴71装在支撑臂41的导端一侧，而且吊环支撑构件115用这种方式安装，既它能在其鱼线回收和放出位置之间换向。

此处，由于本实施例结构的其余部分类似于以前所述实施例的那些部分，那么同样的部分被给于同样的指示符号而有关其的描述此处被省略。

如上所述，还根据本实施例，由于凸出部件从支撑臂115的表面被清除掉，那么不仅能在线轴钓鱼工作期间防止渔线被缠绕，而且还能增加线轴51的直径而不必增加转子39和线轴主体37的尺寸。由此，与以前所述实施例相同，能获得本发明的预期目的。

现在，图8和9示出了在根据本发明的旋转线轴的第三个实施例中吊环支撑构件的推动装置135的详图。此处，由于本实施例结构的其余部分类似于以前结合图1到图6所述的实施例的那些部分，因此同样的部分被给它同样的代表符号而且其描述此处被省略。

在图8和9中，参考数字119代表的是一个螺旋弹簧，它以这样一种方式提供，即它从加工在支撑臂41上存贮部分63的基座端部分的中心向其导端延伸，而且在螺旋弹簧119的导端上安装有一个实质上呈炮弹形的制动器123，该制动器123由一个从外围壁65延伸出的引导部分121所引导。由于螺旋弹簧119的弹簧力的作用，制动器123总是压靠着吊环支撑构件45基座部分45a的外围。

并且，在吊环支撑构件45基座部分45a的外围上提供有一个凸轮部分125，而且该凸轮125从该外围上凸出。特别是，当两个吊环支撑构件45和47被保持在它们各自的由实线所示的钓鱼线回收位置时，制动器123被压靠住凸轮部分125的一个弧形部分125a。在另一方面，当吊环支撑构件45和47被布置在它们各自的由一条两点连线所示的渔线放出位置时，制动器123被压靠住凸轮部分125的另一个弧形部分125。既，制动器123能交换地推动并保持两个吊环支撑构件45和47在它们的渔线回收或放出位置上。

现在，图10和11分别示出了在根据本发明的旋转线轴的第四个实施例中所采用的一个吊环支撑构件推动装置137的详图。在图10和11中，参考符号代表的是一个安装在螺旋弹簧73导端上的制动器。螺旋弹簧73以如下这样一种方式被装在存贮部分63的基座端部分上，既，它向存贮部分63的导端延伸并且偏向一侧。由于弹簧线圈73的弹簧力的作用，制动器127总是被压靠着吊环支撑构件45的基座部分45a。

在吊环支撑构件45的基座部分45a的外围上，提供有一个能与制动器127相啮合凸块129，而且加工有一个实质上相对支撑轴71位于啮合凸块129另一侧上的阶梯形部分131。

此外在外围壁65上提供有一个向支撑轴71方向凸出的制动器构件133，而且当吊环支撑构件45被布置在其由实线所示的渔线回收位置上时，制动器构件133被压靠住基座部分45a的阶段梯形部分131，该基座部分45a由与啮合凸块129啮合在一起的制动器127逆时针方向推动，以便吊环支撑构件45能被布置并被保持在渔线回收位置。

在另一方面，如果吊环支撑构件45被换向到由两点连线所示的其渔线放出位置上，那么由于螺旋弹簧的作用，制动器127被压靠住制动器构件133，这样吊环支撑构件45能被布置并保持在渔线放出位置。

此外，本实施例结构的其余部分类似于图1中所示实施例的那些部分，因此，同样的部分被给予同样的表达符号而且此处省略了有关其的描述。

如上所述，还是根据这些相应的实施例，由于吊环支撑构件45和47的基座部分45a和47a被分别加工成薄平板形状这个事实，其中基座部分45a和47a所具有的宽度防止了相应的基座部分向外凸出支撑臂41和43，无需增加支撑臂41和43的外宽尺寸，而且如此构成的基座部分45a和47a被分别轴接在固定部分70和88的支撑轴71和89上，因此就有可能防止在线轴钓鱼操作中渔线缠绕，而且支撑壁41和43本身的厚度也能降低，从而能增加线轴51的直径。即，与图1中所示实施例相同，还根据本实施例，能达到本发明的预期目的。

现在，图12到14以及图15到17分别示出了在根据本发明旋转线轴的第五个和第六个实施例中分别所采用的吊环支撑构件推动装置的详图。

还是在这些相应的实施例中，除本实施例推动装置之外的其它剩余部分类似于以前结合图1所述的第一个实施例的那些部分，因此，同样的部分被给予同样的表达符号而且此处省略对其的描述。

特别是，在图12和13中，参考数字129代表的是一个包含有导端的制动器，其中导端通过一个啮合销141可转动地与吊环支撑构件45的基座部分45a相连。此外，制动器139的后部被安装在螺旋弹簧73的导端上，其中螺旋弹簧73以这样一种方式被装在存贮部分63的基座端部分上，即它向存贮部分63的导端延伸并且偏向其一侧，而且由于旋转弹簧73的弹簧力作用，制动器139总是推动着吊环支撑构件45。

在吊环支撑构件45基座部分45a的外围上，几乎是在相对支撑轴71的吊环支撑构件与制动器139连接部分(即，啮合销141)的另一侧上加工有一个阶梯形部分143。并且在外围壁65上，提供有一个向支撑轴71突出的制动器构件145。特别是当吊环支撑构件45被布置在实线所示的渔线回收位置上时，制动器构件145被压靠住吊环支撑构件45基座部分45a的阶梯形部分143，其中吊环支撑构件被制动器139逆时针推动，以便吊环支撑构件45能被布置和保持在该位置。在另一方面，如果吊环支撑构件45被换向到两点连线所示的渔线放出位置上时，那么由于螺旋弹簧73的作用，制动器139压着其与基座部分45a的连接部分靠住制动器构件145，以便吊环支撑构件45能被布置并保持在渔线放出位置。

此外，除了上述结构之外，本实施例的特征在于在制动器139上提供有一个封闭构件147，当两个吊环支撑构件45和47被保持在它们各自的渔线回收位置上时封闭构件147封闭了加工在吊环支撑构件45外围壁65上的开口部分67。

如图12到14所示，封闭构件147是一个平板构件，它整体地与制动器139加工在一起，而且当吊环支撑构件45被保持在渔线回收位置时，封闭构件147封闭加工在外围壁65上的开口部分67，从而能防止异物进入开口部分67。在另一方面，如图12中两点连线所示，当吊环支撑构件45被换向到渔线放出位置上时，那么封闭构件147打开开口部分67。

如上所述，还是根据本实施例，与以前所述相应实施例相同，支撑臂41和43本身的厚度被降低从而能增加线轴51的直径，而且防止了渔线的缠绕从而提高了旋转线轴的钓鱼操作效率。除这点之外，根据本实施例，由于有可能防止异物进入支撑臂41的存贮部分63，因此本旋转线轴即使在恶劣的钓鱼点处也能可靠使用。

现在参照图15到17所示的一个实施例，与上述实施例中封闭构件147与制动器139整体地加工在一起的结构不同，图1中所示实施例按如下方式被改进，即封闭构件被当作一个独立构件提供。

即，在这些数字中，参考数字149代表的是一个导向壁，它是以如下方式提供在存贮部分63中的，即它从支撑臂41的基座端部分向其导端部分延伸，而151代表的是一个插在本导向壁149与外围壁65之间的平板形封闭构件。并且，在本封闭构件151的下部上安装了一个螺旋弹簧，以便封闭构件151由于本螺旋弹簧153力的作用而总是压着吊环支撑构件45。

当吊环支撑构件45被保持在实线所示的渔线回收位置上时，由于延长的螺旋弹簧153的弹簧力作用，封闭构件151压住吊环支撑构件45基座部分45a的外围上，从而封闭加工在外围壁65上的开口部分67。在另一方面，如果吊环支撑构件45从渔线回收位置换向到渔线放出位置，那么如图两点连线所示，封闭构件151逆着螺旋弹簧153的弹簧力被吊环支撑构件45压下。

此处，为了防止由于封闭构件151的作用而使位于渔线放出位置上的吊环支撑构件45被转向到渔线回收方向，螺旋弹簧153的弹簧力被设置弱于螺旋弹簧73的力。

如上所述，还是根据本发明，与图12中所示实施例相同，除支撑臂41表面上清除掉凸出部件不仅能防止渔线缠绕从而改进本旋转线轴钓鱼的工作效率，而且还能降低支撑臂41本身的厚度从而增加线轴51的直径。而且，本实施例还能防止异物进入支撑臂41。既，根据本实施例的旋转线轴即使在恶劣的钓鱼场所也能可靠地使用。

现在，图18味出了一个转子主要部分的部分剖面侧视图，该转子安装在一个根据本发明第七个实施例的旋转线轴上。还是在本实施例中，与上述各实施例中相同的部分被给予相同的表达符号，因此此处省略了有关其的描述。

在图18中，参考数字155代表的是一个装在转子157上的支撑臂，159指的是一个线轴。在支撑臂155的导端部分上，以如下这种方式安装有一个吊环支撑构件45，即它能在其渔线回收与放出位置之间转换。特别是，用一个推动装置163能把吊环支撑构件45交换式地推到以及保持在渔线回收和放出位置，其中推动装置安装在支撑臂155的存贮部分161之间。顺便说一下，本推动装置163在结构上实质是与图12所示实施例是相同的，因此，此处省略了有关其的描述。

存贮部分161以下面这种方式构成，既，它在一个从支撑臂155表面的基座端部分到其导端部分的范围之上被支撑臂155的外围壁所封闭。此外还安装有一个盖子165，用于蔽盖整个的本存贮部分161。还是在本实施例中，支撑臂155的该盖了165和存贮部分161结合在一起在支撑臂155的导端一侧上构成一个固定部分167，用于固定吊环支撑构件45。

如图18所示，在盖子165导端部分的内表面165a上，提供有一个柱形支撑轴169。特别是，支撑轴169与加工在支撑臂155上的一个啮合孔171啮合在一起而且一个螺钉173被旋进支撑轴169中，在此处盖子165用螺钉与支撑臂155连接在一起。即，根据本实施例，吊环支撑构件45的基座部分45a以下面这样一种方式轴接到本支撑轴169上，即吊环支撑构件45能在渔线回收与放出位置之间换向，从而从支撑臂155的表面上清除掉了凸出部件以防止渔缠绕。

此外还是在本实施例中，与图1中所示实施例相同，分别位于转子157之上的支撑臂155和174的外侧宽度尺寸L₁被设置等于在常规旋转线轴中所提供的支撑臂的宽度，而且线轴159前法兰部分159a的外侧直径尺度L₂与本外侧宽度尺寸L₁的比例被设置为70％，从而能增加线轴159的直径。另外还根据本实施例，线轴159的渔线缠绕滚筒部分159b被加工成一种圆锥形(一种倒圆锥形)，该形状实质上是沿线轴的轴向(x)方向向前增加直径，而且渔线缠绕滚筒部分159b的外侧直径尺寸L₃与前端侧法兰部分159a的外侧直径尺寸L₂的比例(L₃/L₂)被设置在0.7-0.9的范围之上。

如此还是根据本实施例，不仅防止了渔线缠绕从而能提高旋转线轴钓渔的工作效率，而且还降低了支撑臂155本身的厚度从而能防加线轴159的直径。除了这些效果之外，根据本实施例，由于线轴159被如此构成以便具有一个倒圆锥形状，那么既使渔线被全部缠绕到线轴159上直到前侧法兰部分159a的外侧直径尺寸L₂处，也会消除渔线放出时被损坏的可能性，从而能保证缠绕足够数量的渔线。

在根据本发明第七个实施例的旋转线轴中，渔线缠绕滚筒部分159b以相对转子157和线轴159的公共轴x0.5°-5°的角一个角度逐渐变细，以便渔线缠绕滚筒部分159b的直径从前侧法兰部分159a向后侧法兰部分159c逐渐减小，而且后侧法兰部分159c沿轴x的轴向长度L₅大于渔线缠绕滚筒部分159b的轴向长度L₆。根据这些线轴159设计的组合，当渔线从线轴159上被放出时有一个适当的摩擦力被加到渔线上，因此这就有可能防止渔线的侧向间隙和渔线的松动。因此以上所述优点，就有可能充分把渔线缠到渔线滚筒部分159b上一直缠到前侧法兰部分159a外圆周，从而增加了渔钩的飞行或投掷距离。

另外在根据本发明第七个实施例的旋转线轴中，后侧法兰部分159c的直径L₄相对前侧法兰部分159a的直径L₂的比被设置为0.95-1.05。因此，当渔线从线轴上放出时有一个适当的摩擦力作用在渔线上，从而就有可能防止渔线的侧向间隙和渔线的松动。由于上述优点，就有可能在把渔线缠到渔线滚筒部分上时一直把它缠到前侧法兰部分的外围，从而在增加了缠绕在线轴159上的渔线数量时增加渔钩的飞行或投掷距离。

现在，图19示出了一幅根据本发明的旋转线轴第八个实施例主体部分局部剖面的侧视图。根据本实施例，不是以上所述的线轴159，线轴175的前侧法兰部分175a的外侧直径尺寸L₂被设置大于线轴175的后侧法兰部分(裙部)175b的外侧直径尺寸L₄，线轴175的渔线缠绕滚筒部分175c被加工成实质上是直线型状，而且渔线缠绕滚筒部分175c的外侧直径尺寸L₃相对前侧法兰部分175a外侧直径尺寸L₂的比例(L₃/L₂)被设置在0.7-0.9的范围内。但是，本实施例结构的其余部分与图18中所示实施例的那些相同，因此，同样的部分被给予同样的表达符号而且此处省略了它的描述。

如此，还根据本发明的实施例，防止了渔线的缠绕从而提高旋转线轴钓鱼的工作效率，而且降低了支撑臂155本身的厚度从而增加线轴175的直径。除这些效果之外，根据本实施例，即使数量几乎相当于后侧法兰部分175b外侧直径尺寸L₄的渔线被缠绕到渔线缠绕滚筒部分175c上，由于线轴175前侧法兰部分175a在外侧直径上大于后侧法兰部分175b，因此也能进行钓鱼工作而不会损坏渔线并且能缠绕大量的渔线，由此能尽可能防止渔线奇异地变形或缠绕。

在根据本发明的第八个实施例的旋转线轴中，后侧法兰部分175b的直径L4相对于前侧法兰部分175a的直径L2的比被设置为0.95-1.05。因此，当渔线从线轴175被放出时有一个恰当的作用在渔线上，由此有可能防止渔线的侧向间隙和渔线的松动。由于上述优点，就有可能在把渔线缠到渔线滚筒部分175c上时把渔线一直缠到前侧法兰部分175a的外围，从而渔钩的飞行或投掷距离。

图20示出了根据本发明的旋转线轴的第九个实施例。在图20中，参考数字177代表的是一个支撑臂，而179代表的是一个用螺钉181固定到本支撑臂177的表面上的盖子。根据本实施例，支撑臂177在长度上被加工成短于盖子179，而且在盖子179导端部分的内表面179a上，提供有一个柱形支撑轴183，吊环支撑构件115的基座部分115a能轴接到该支撑轴183上。并且，为了线轴钓鱼期间渔线被缠绕，吊环支撑构件115的基座部分115a被加工成以便具有一个厚度，该厚度当本基座部分115a通过螺钉185被轴接到支撑轴183上时不会在支撑臂177与基座部分115c之间产生任何水平差异。

本实施例结构的其余部分类似于图18所示实施例的那些部分，因此此处省略了对其的描述。

如上所述，还是根据本实施例，在线轴的钓鱼操作期间有可能防止渔线缠绕，而且同时，能增加线轴直径而不必增加转子和线轴主体的尺寸。

现在图21示出了根据本发明的旋转线轴的第十个实施例。与图20中所示实施例相同，还是在本实施例中，支撑臂189在长度上被加工成短于盖子187，在盖子187导端部分的内表面187a上提供有柱形支撑轴191，吊环支撑构件45的基座部分45a能轴接在该支撑轴191上，而且本基座部分45a被加工成以便拥有一个厚度，该厚度在支撑臂189与基座部分45a之间不会产生任何水平差异。在本实施例中，在上述螺钉185的位置处，布置有一个销杆193，吊环支撑构件45借助该销杆193以如下方式安装，即它能在其渔线回收和放出位置之间转换。

即，在上述支撑轴191上，加工有一个销插孔195。在基座部分45a的背表面上，加工有一个开口部分199，它用于把一个定位器197装入销杆193的插入侧导端部分。特别是，如果销杆193从盖子187的表面一侧被插入到销插孔195中而且定位器197被装入到销杆193的插入侧导端部分中时，那么吊环支撑构件45能以这样一种方式安装，即它能在渔线回收和放出位置之间转换。

现在，图22示出了根据本发明的旋转线轴的第11个实施例。本实施例是图20所示实施例的改进型。在本实施例中，吊环支撑构件45的基座部分45a被加工成以便具有一个厚度，该厚度防止基座部分45a向外凸出支撑臂177，用于把吊环支撑构件45装在支撑轴183上的螺钉201的头部201a被加工成具有一个大的直径，而且该头部201a被用于防止吊环支撑构件45移动。

同以前所述实施例相同，这些实施例能达到本发明的预期目的。

图23示出了根据本发明的旋转线轴的第十二个实施例。在图18所示的实施例中，它含有支撑轴169的盖子165被安装在支撑臂155的表面一侧上。在另一方面，根据本实施例，在支撑臂203的往向内侧上加工有一个象凹槽一样的存贮部分205，该存贮部分205与盖子165结合在一起在支撑臂203的导端部分上构成一个固定部分207，用于固定吊环支撑构件45，而且吊环支撑构件45被按如下安装在支撑轴169上，即它能在其渔线回收与放出位置之间转换。

现在，图24示出了根据本发明的旋转线轴的第十三个实施例。在图20所示的实施例中，包含有支撑轴183的盖子被安装在支撑臂177的表面一侧上。在另一方面，根据本实施例，一个盖子被安装在支撑臂209的径向内侧，该支撑臂被加工成短于盖子179，吊环支撑构件115的基座部分115a被如此加工以便具有一个厚度，该厚度在支撑臂209与本基座部分115a之间不会产生任何水平差异，而且吊环支撑构件115以如下这种方式安装在位于盖子179上的支撑轴183上，即它能在其渔线回收与放出位置之间转换。

由此，还是根据这些相应的实施例，在旋转线轴钓鱼时能防止渔线被缠绕，而且还能增加线轴的直径而不会增加转子和线轴主体的尺寸。

现在，图25示出了根据本发明的旋转线轴的第十四个实施例。还是在本实施例中，与图1所示实施例相同，支撑臂211和安装在支撑臂211表面上的盖子213结合在一起在支撑臂211的导端部分上构成一个固定部分215，用于固定吊环支撑构件45，而且吊环支撑构件45的基座部分45a被轴接在支撑轴217上，该轴217装在支撑臂211的内表面211a上并从该表面211a突出。在本实施例中，一个螺钉185从一个开在盖子213上的安装孔218扭入支撑轴217中，而且螺钉185的头部186a用于防止吊环支撑构件45脱落。该头部185a被设置成以防它从盖子213的表面突出。

现在，图26示出了在根据本发明的旋转线轴的第十五个实施例中所采用的、用于固定吊环支撑构件的、固定结构主要部分的剖面图。还是在本实施例中，不仅吊环支撑构件115的基座部分115a被轴接在一个装在支撑臂219导端一侧上的支撑轴221上，其中该吊环支撑构件115被安装成以便它能在其渔线回收与放出位置之间变换，而且为了防止旋转线轴鱼时渔线缠绕吊环支撑构件115的基座部分115a被加工成具有一个厚度，该厚度在盖子构件223与基座部分115a之间不会产生任何水平差异。此外，根据本实施例，使用的是一个销杆193而不是螺钉，支撑构件115按如下方式用销杆193固定，即支撑构件115能在其渔线回收与放出位置之间转换。

即，如图26所示，在上述支撑轴211中，加上有一个销插孔225。此外，在支撑臂219的背表面上，加工有一个开口部分227，用于把一个定位器197安装到销杆193的插入侧导端部分。特别是，如果销杆193被插入销插孔225而且定位器197被安装到销杆193的插入侧导端部分，那么吊环支撑构件115能按如下方式安装，即它能在其渔线回收和放出位置之间转换。

如此，还是根据这些相应的实施例，在旋转线轴钓鱼时能防止渔线产生缠绕，而且还能增加线轴的直径而不会增加转子和线轴主体的尺寸。

现在图27示出根据本发明的旋转线轴的第十六个实施例。还是在本实施例中，吊环支撑构件45的基座部分45a被轴接到一个装在支撑臂229导端一侧处的支撑轴231上，而且该吊环支撑构件45被安装成以便能在其渔线回收与放出位置之间转换。吊环支撑构件45的基座部分45a被加工成具有一个厚度，该厚度基座部分45a向外凸出支撑臂229。与图22所示实施例相同，用于把吊环支撑构件45轴接到支撑构件231上的螺钉233头部233a被加工成具有一个大直径，而且该头部233a被用于防止吊环支撑构件45脱落。该头部233a被加工成与盖子235齐平。

现在，图28示出了根据本发明的旋转线轴的第十七个实施例。还是在本实施例中，与图1所示的第一实施例相同，支撑臂237与安装在支撑臂237的导端部分处构成一个固定部分241，用于固定吊环支撑构件45，而且吊环支撑构件45的基座部分45a被轴接在一个支撑轴243上，该轴243被装在支撑臂237的内表面237a上并从该表面237a上突出。在本实施例中，在盖子239与推动装置163或吊环支撑构件45的基座部分45a之间提供有个很小的间隙。

图29示出了根据本发明的旋转线轴的第十八个实施例。还是在本实施例中，支撑臂245与盖子247结合在一起在支撑臂245的导端部分处构成了一个固定部分249，用于固定吊环支撑构件45，而且吊环支撑构件45的基座部分45a被轴接到一个支撑轴251上，该轴251被装在支撑臂245的内表面245a上并且从该表面245a突出。在本实施例中，与以前所述实施例不同的是，盖子247被安装在支撑臂245的背表面一侧(径向内侧)。

图30示出了根据本发明的旋转线轴的第十九个实施例。还是在本实施例中，支撑臂253和盖子255结合在一起在支撑臂253的导端部分处构成了一个固定部分257，用于固定吊环支撑构件45，而且吊环支撑构件45的基座部分45a被加工成具有一个防止本基座部分45a向外突出支撑臂253的厚度。在本实施例中，用作安装轴的销杆193穿过支撑臂253、吊环支撑构件45的基座部分45a和盖子255，而且一个定位器197被安装在销杆193的插入侧导端部分，由此吊环支撑构件45被安装在成能在其渔线回收和放出位置之间转换。

图31示出了根据本发明的旋转线轴的第二十个实施例。还是在本实施例中，支撑臂259和安装在支撑臂259表面上的盖子261结合在一起在支撑臂259的导端部分处构成了一个固定部分，用于固定吊环支撑构件45。除此之外，根据本实施例，一对向支撑臂259和盖子162方向突出的支撑轴265相互共轴地被装在吊环支撑构件45的基座部分45a上，而且该支撑轴265被轴接在分别加工于支撑臂259和盖子261上的安装孔267和269中，由此吊环支撑构件45被安装成能在其渔线回收和放出位置之间转换。

现在，图32示出了根据本发明的旋转线轴的第二十一实施例。在本实施例中，与图31所示实施例不同的是，一个盖子273被安装在支撑臂271的背表面一侧上，该盖子273与支撑臂271结合在一起在支撑臂271的导端部分处构成了一个固定部分275，用于固定吊环支撑构件45，而且一对装在吊环支撑构件45基座部分45a处并从其上突出的支撑轴265被轴接在分别加工于盖273之上的安装孔277和279中，由此吊环支撑构件45被安装成能在其渔线回收与放出位置之间变换。

现在，图33示了根据本发明的旋转线轴的第二十二个实施例。还是在本实施例中，与图30所示实施例相同的是，支撑臂285和安装在支撑臂281表面上的盖子283结合在一起在支撑臂281的导端部分处构成了一个固定部分285，用于固定吊环支撑构件45，而且吊环支撑构件45的基座部分45a被加工成具有一个防上基座部分45a向外突出支撑臂281的厚度。在本实施例中，提供有一个圆柱形安装轴287穿过支撑臂281，而且吊环支撑构件45的基座部分45a用一个螺钉185被轴接到安装轴287上。

另外，在图33中，参考数字289代表的是一个挡块，安装在安装轴287上。当基座部分45a用螺钉185被装到安装轴287上时，该挡块289与加工在支撑臂281上的开口部分291啮合在一起。

图36和37示出了在根据本发明的旋转线轴的第二十三个实施例中所采用的转子上所提供的支撑臂。在第一个实施例中。在沿支撑臂41外边缘部分直立的外转壁65上，加工有一个在从吊环支撑构件45的渔线回收位置至其渔线放出位置在换向区域内延伸的开口部分67，以便外转壁65的前壁65a延伸直至支撑臂41的导端部分。在另一方面，根据本第二十三个实施例，如图36和37所示，按如下方式加工有一个开口部分115，即它沿吊环支撑构件45的变换方向一直延伸到其转子卷线转动方向一侧，一个用于封闭开口部分115的转子卷线转向一侧的壁部分117a整体地与盖子117的导端部分加工在一起，其中盖子117被固定到支撑臂41的外侧并且被用于蔽盖整个存贮部分63，吊环支撑构件45被插入到一个由盖子71和开口部分115构成的开孔71中，而且吊环支撑构件45的基座部分45a通过一个支撑轴70可滑动地安装在存贮部分63的内表面63a上。即，由于开口部分115的转子卷线转动方向一侧被臂部分117a所蔽盖，因此开孔71在从吊环支撑构件45的渔线回收位置到吊环支撑构件45的渔线放出位置的换向区域内是打开的。

由于本发明结构的其余部分与上述第一个实施例的是相同的，因此它们被结予同样的表达符号而且此处省略了有关其的描述。

因此，根据本实施例以及其它实施例，除了钓鱼时的渔线被缠绕的可能性，这使它有可能达到本发明的预期目的。

图38到41示出了本发明的第二十四个实施例。这个实施例被制造成以便包含有支撑臂237的固定结构、盖子239以及根据图28所示的第十七个实施例的用于固定吊环支撑构件45的各种部分被装在一个实质上等效于第一个实施例旋转线轴的旋转线轴361上，而且有一个适合于上述任一个实施例的线轴337被安装在旋转线轴361上。

如图38和40所示，吊环支撑构件45可转动地支撑在支撑臂237上而且拥有导端部分45b，其中一个剖面呈T的线滑块31通过一个轴部分31a由螺母或螺钉固定到该导端部分45b上。吊环49被固定到线滑块31上。线滚轴72可转动地被球形轴承33所支撑，该轴承33轴向插在轴部分31a吊环支撑构件45的导端部分45b之间。

如图40和41所示，线滚轴72具有这样一种形状，即渔线引导部分72a逐渐变细以便直径沿从吊环支撑构件45到线滑座31的方向(即沿转子的渔线回收方向(箭头A))逐渐增加。

渔线引导部分72a整体地与圆板形引导部分35加工在一起，其中引导部分35靠近吊环支撑构件45的导端部分45b，该渔线引导部分72a在缠线时与渔线接触在一起以便依据线滚筒72来限制渔线的轴向移动，从而稳定环绕线滚筒72的线路径。更特别是，由于线滚筒75与转子15一起绕线轴337转动，因此，线滚轴72相对装在拉杆上的引导器的相对位置，已经缠在线轴337之上的渔线直径、沿前后方向做横向移动的线轴的轴向位置等等不利地影响着渔线的位置，这就是说，渔线往往会在线滚筒72的引导部分72a上不规则地沿轴向移动。但是，根据本发明的线滚筒72确实能限制渔线的这种不规则轴向移动，这是因为引导部分72a的圆锥形构造结合了引导部分35的构造。

此外如上所述，在本发明的旋转线轴中所采用的线滚筒72具有这种圆锥形状以至渔线引导部分72a的直径沿转子15的渔线回收方向A逐渐增加。因此，在线滚筒72与渔线之间所引起的摩擦力在直径较大的一侧大于在直径较小的一侧，这样当渔线被线滚筒72引导缠到线轴37上时，在渔线上必定沿一个方向产生扭曲，其中所述方向与当被缠绕线从线轴释放或放出时在渔线上所起扭曲的方向相反。因此，钓鱼用的旋转线轴的结构上遇到了一个问题，其中当被缠绕渔线以线轴上放出时在渔线上所产生的后一种扭曲，由于渔线重复地回收和放出而累积在渔线上，而且这种累积的扭曲引起渔线的断裂和缠绕。但是根据本发明，当渔线被缠到线轴上时由于使用圆锥形渔线引导滚筒72一开始肯定会在渔线上产生前一种扭曲，那么当渔线从线轴上被放出时后一种扭曲实质上能被抵消。因此，本发明的旋转线轴不存在这个问题，即渔线由于累积的渔线扭曲所造成的断开和/或缠绕。

引导部分35相对于线滚筒72的另一端部分72b的外围，被径向向外布置。引导部分35确定了一个渔线接触面35a，该表面35a是与线滚筒的轴垂直的较平表面，而且在渔线回收时渔线与该表面35a相接触。

引导部分35的外直径D₁最好被设成大于另一端部72b的外直径D₂，数量上更大于或等于1mm，而且如果它被设成更大，即大于2mm，那么渔线接触表面35a与渔线的滑动接触就变得更柔和更好。

由于引导部分35的外直径被设置大于另一端72b的外直径以便增加渔线接触面35a的接触面积，而且由于渔线接触面35a被加工成一个较平的平面，因此就防止了局部和部分变形以及强制滑动施加到渔线上，从而就有可能减少渔线上的损坏。另外，如图42所示，渔线接触面可以被加工成一个弧形表面135b。

在图40中，参考数字45b′和31b代表的是用于防止渔线夹住的环形凸块，这些凸块45b′和31b分别装在导端部分45b和线滑座31上而且分别约束引导部分35和线滚筒72的另一端部分72b。由于线滚筒72的另一端部分72b与引导部分35相比被做的较小，因此线滑座31上的环形凸块31b的外直径D4能被做成小于在吊环支撑构件45的导端部分45b上环形凸块45b′的外直径D3。因此，线滑座31在大小和重量上能做得较小，由此转子15的总重量能更小。此外，这种线滑座31的重量降低也符合目前的技术要求，即从转子15获得良好的转动平衡出发，较重的重量不应向前分布。

如图38所示，适合于任何一个以前所述实施例的线轴337包含有一个前侧法兰部分337a、一个渔线缠绕滚筒部分337b和一个后侧法兰部分(裙部)337c。与第十七个实施例相似，这个实施例的滚筒部分337b是倒圆锥形，这样这个滚筒部分的直径从前侧法兰部分337a开始随着它接近后侧法兰部分337c而逐渐减小。这种滚筒部分337b的倒圆锥设计旨在渔线被放出时防止缠绕在滚筒337b上的渔线断裂。

线轴337进一步的特征在于与常规旋转线轴相比，渔线缠绕滚筒部分337b的直径被设置的较大，而且后侧法兰部分337c的后端337c被径向向内弯曲。这种径向向内弯曲后端337b的设计使它有可能增加线轴337的直径，而不会增加转子15的直径。因此，就有可能增加渔线的缠绕量并提高渔线释放(放出)能力，这些优点是曲线轴337直径增加所提供的，以及有可能防止渔线放出时渔线从滚筒部分337c断开。此外，由于不必增加转了15的直径，因此能获得上述优点而不必增加整个线轴的尺寸和重量。

在根据本发明第二十四个实施例的旋转线轴中，渔线缠绕滚筒部分337b相对轴X以一个0.5°-5°的角度逐渐变细，以便渔线缠绕滚筒部分337b的直径从前侧法兰部分337a向后侧法兰部分337c逐渐减小，而且后侧法兰部分337c沿轴X的轴向长度L₅大于渔线缠绕滚筒部分337c的轴向长度L₆。根据线轴337这些设计的组合，在渔线从线轴337上被释放(放出)时有一个恰当的摩擦力被施加到渔线上，由此有可能防止渔线的侧向间隙和渔线的松动。由于上述优点，就有可能充分地把渔线缠到渔线缠绕滚筒部分337b上，一直缠到前侧法兰部分337a的外围，从而增加渔勾的飞行或投掷距离。

在根据本发明第二十四个实施例的旋转线轴中，渔线缠绕滚筒部分337b相对轴X逐渐变细，以便渔线缠绕滚筒部分337b的直径从前侧法兰部分337a向后侧法兰部分337c逐渐减小，而且后侧法兰部分337c的后端337d是逐渐变细的以便后端337d的直径向后逐渐减小。因此，渔线缠滚筒部分337b这种倒圆锥设计以下面这种方式防止了渔线的松动，即被缠绕鱼线的线圈向线轴337前面移动。此外，由于后侧法兰部分337c后端337c的这种圆锥形设计，即使松动的渔线向后移动，向后落到转子15上的松动渔线的圆环直径也比转子15的圆柱部分直径要大的多，因此能容易地把松动的渔线送回到渔线缠绕滚筒部分337b。另外，后侧法兰部分337c后端337d的这种圆柱形设计使它有可能减小转子15圆柱部分的直径，而不会增加转子15的圆柱部分与线轴337的后侧法兰部分337c之间的径向间隙。

在根据第二十四个实施例的放置线轴中，前侧法兰部分337a的直径L₂相对于支撑臂43与45的外表面之间所确定的距离L₁的比被设置在0.6到0.8，而且后侧法兰部分337c的后端33d是逐渐变细的以便后端337d的直径向后逐渐减小。这些设计结合在一起能增大线轴337的直径而不会增加旋转线轴的整体尺寸。此外，由于线轴337后侧法兰部分337c后端337d的这种圆柱形构造，就有可能保持防止渔线向后移的性能以及减小转子15圆柱部分的直径。

在根据第二十四个实施例的旋转线轴中，后侧法兰部分337c的直径L₄相对前侧法兰部分337a的直径L₂的比例被设置为0.95-1.05。因此，当渔线以线轴337上释放(放出)时一个恰当的磨擦为施加到渔线上，由此有可能防止渔线的侧向间隙和渔线的松动。由于上述优点，就有可能充分地把渔线缠到渔线缠绕滚筒部分337c上，一直缠到前侧法兰部分337a的外围，从而增加渔勾的飞行或投掷距离。

顺便说一下，根据上述各实施例，在这种旋转线轴中，吊环支撑构件被装在支撑臂上。但是常规情况下，有大量旋转线轴不采用任何吊环。在这种钓鱼用的旋转线轴中，一个相当于上述吊环支撑构件的支撑构件被连到一个支撑臂上而且一个线滚筒被装到其上。本发明也能用于具有这种结构的旋转线轴。

此外，在上述实施例中，线轴的前侧法兰部分的外侧直径尺寸L₂相对于转子支撑臂的外宽度尺寸L₁的比例被设置为70％。但是，根据本发明，其中支撑臂的厚度被减小，这个比例能设置在60％-80％的范围内。

根据前文所述，使用根据各权利要求所述的本发明的旋转线轴，与常规旋转线轴相比，线轴的直径能增加而不必增加转子和线轴主体的尺寸，而且在旋转线轴钓鱼时能确切防止缠绕的渔线，这样能认识到线轴直径增加不会影响旋转线轴钓鱼的效率，因此能进一步改进旋转线轴的实际应用。

Claims

1.一种钓鱼用旋转线轴，它借助一个可绕一个轴转动的转子把渔线缠到一个线轴上，线轴包含有一个前侧法兰部分，一个渔线缠绕滚筒部分和一个后侧法兰部分，后侧法兰部分沿轴向相对于渔线缠绕滚筒部分，位于前侧法兰部分的反侧，其特征在于：

渔线缠绕滚筒部分相对于轴以0.5°-5°的角度逐渐变细，以便渔线缠绕滚筒部分的直径从前侧法兰部分向后侧法部分逐渐减小；和

后侧法兰部分沿轴向长度大于渔线缠绕滚筒部分的轴向长度。

2.根据权利要求1的钓鱼用旋转线轴，其特征在于，渔线滚筒部分的最大直径相对于前侧法兰部分的直径的比例被设置为0.7-0.9。

3.根据权利要求1的钓鱼用旋转线轴，其特征在于，后侧法兰部分的后端是逐渐变细的，以便后端的直径向后逐渐变小。

4.根据权利要求1的钓鱼用旋转线轴，其特征在于，转子包含有一对相对于轴被布置成相互相对的支撑臂，而且前侧法兰部分的直径相对支撑臂外表面之间所确定距离的比被设置为0.6-0.8。

5.根据权利要求1的钓鱼用旋转线轴，其特征在于，后侧法兰部分的直径相比前法兰部分的直径的比被设置为0.95-1.05。