CN1466416A - 钓鱼绕线轮的轴承及部件支承结构 - Google Patents

Abstract

用于阻止旋转性能退化并改善耐蚀性以及使得更容易清洗轴承而不产生内部腐蚀的钓鱼绕线轮轴承。双轴承绕线轮的轴承(24a)，即设在毂部(6c)和配置在毂部(6c)的内周侧并可相对其转动的卷筒轴(16)之间的轴承，它装备有外圈(34a)、内圈(34b)和多个滚动体(34c)；外圈(34a)装配在毂部(6c)上；内圈(34b)装配在卷筒轴(16)中并与外圈(34a)间隔配置；多个滚动体(34c)在两圈(34a、34b)之间周向间隔布置并与两圈(34a、34b)接触；内圈(34a)、外圈(34b)以及滚动体(34c)由高耐蚀性涂膜涂覆的SUS 440C制成。

Description

钓鱼绕线轮的轴承及部件支承结构

技术领域

本发明涉及轴承及部件支承结构，尤其涉及在例如旋转式绕线轮及双轴绕线轮的钓鱼绕线轮中设置在第一部件和配置在第一部件的内周侧并可相对该第一部件旋转的第二部件之间的钓鱼绕线轮的轴承及部件支承结构。

背景技术

在例如旋转式绕线轮及双轴绕线轮的钓鱼绕线轮中，采用许多例如转子、卷筒和把手轴的相对于绕线轮本体及其它的部件旋转的旋转部件。支承在轴承上使得这种旋转部件可在绕线轮本体中旋转或相对于其它的部件旋转。经常在钓鱼绕线轮中使用滚珠轴承作为支承这种旋转部件的轴承。

因为钓鱼绕线轮通常使用在易附着水分并容易腐蚀滚珠轴承的大气中，所以期望提高滚珠轴承的耐蚀性。传统上已经使用不容易生锈的不锈钢以便改善滚珠轴承的耐蚀性，特别是作为海钓的钓鱼绕线轮的滚珠轴承的材料使用。

此不锈钢之中考虑到旋转性能以及成本，在滚珠轴承中经常使用可淬火的SUS 440C以用于滚动体。也就是说，由于SUS 440C强度高以及耐冲击性足以用于轴承应用，并且保持高的加工精度，所以可以保持高的旋转性能。但是，SUS 440C的问题在于，与碳钢中例如SUS304、SUS 316级的奥氏体相比，它较硬，但耐蚀性较低。因此，如果在滚珠轴承中使用SUS 440C作为滚动体，作为单元的轴承应具有防水结构以便防止腐蚀。为了作成防水结构，经常使用橡胶密封型滚珠轴承，由橡胶制成的密封构件在其中装配在内圈和外圈之间并接触两者。橡胶密封型的滚珠轴承中，将密封构件至少装配在滚珠轴承的液体侵入侧。

利用密封轴承防止轴承的腐蚀将意味着接触内外圈的密封构件在该轴承上施加更高的旋转负荷，这使得旋转性能不良。为了保持旋转性能，可使用非接触的密封构件，但对于具有非接触密封构件的轴承，密封性能差，特别是在用于海钓的绕线轮中，其耐蚀性不够。

同时，将密封构件配置在绕线轮受到液体侵入的轴承一侧上有效地防止腐蚀。但是，例如进行海钓之后以来自软管的水冲洗该绕线轮时，因为水不能侵入轴承，所以将不能清洗轴承。当然，如果不设置密封构件可以清洗轴承，但当清洗的水会侵入绕线轮内部并且盐将剩余物沉积在内部时可出现绕线轮内部部件的侵蚀和腐蚀。

发明内容

本发明的目的在于防止旋转性能的退化并提高轴承的耐蚀性。

本发明的另一目的在于使得清洗轴承更容易而不会导致内部部件腐蚀。

有关第一发明的钓鱼绕线轮的轴承是在钓鱼绕线轮中设置在第一部件和配置在第一部件的内周侧并可相对该第一部件旋转的第二部件之间的钓鱼绕线轮的轴承，并装配外圈、内圈和多个滚动体。该外圈装配在该第一部件上。该内圈装配在第二部件上并与该外圈间隔配置一间隙。多个滚动体配置在两圈之间，其周向间隔并接触两圈。在该内圈、外圈和滚动体中，至少该滚动体由高耐蚀性材料制成，或由涂覆有高耐蚀性涂膜的金属制成。

当两部件相对旋转，或者内圈或外圈相对旋转，在两者上运行的滚动体在自转和公转的同时间隔开地滚动。在此，至少滚动体由高耐蚀性材料制成或由涂覆有高耐蚀性涂膜的金属制成的事实意味着提高了旋转中随时滚动的滚动体耐蚀性。因此，提高轴承整体的耐蚀性。另外，因为耐蚀性提高，不需要设置用于防止腐蚀的密封构件。不再需要产生负载的密封件，同时改善了耐蚀性，这防止了旋转性能的退化。

有关第二发明的钓鱼绕线轮的轴承是第一发明所记载的轴承，还装配有保持件，该保持件保持滚动体周向间隔开并同时使其滚动，并且由高耐蚀性材料制成或由涂覆有高耐蚀性涂膜的金属材料制成。在这种情况下，接触滚动体的保持件是高耐蚀性的事实意味着滚动体的滚动不会因保持件的腐蚀而受妨碍。

有关第三发明的钓鱼绕线轮的轴承是第一或第二发明所记载的轴承，其中至少滚动体由陶瓷制成。在这种情况下，由于不腐蚀的陶瓷，可更高地保持滚动体的耐蚀性。

有关第四发明的钓鱼绕线轮的轴承是第一或第二发明所记载的轴承，其中至少滚动体由涂覆有高耐蚀性涂膜的不锈合金制成。在这种情况下，即使高耐蚀涂膜剥离，也不容易腐蚀。

有关第五发明的钓鱼绕线轮的轴承是第四发明所记载的轴承，其中高耐蚀涂膜，是调质不锈合金的表面而形成的。在这种情况下，高耐蚀涂膜是处理不锈合金的表面使其调质之后而形成的事实意味着与镀覆或涂覆处理相比，高耐蚀涂膜不容易剥离。且，之后实施电镀或涂覆处理的话，母材的真圆度(真球度)虽有可能因那些加工精度而受损，但以调质处理的话，母材的真圆度(真球度)不容易受损。

有关第六发明的钓鱼绕线轮的轴承是第五发明所记载的轴承，其中至少滚动体由低耐蚀性材料的SUS 440C制成。在这种情况下，母材耐蚀性虽较差，但母材强度高，这使轴承的寿命变长。

有关第七发明的钓鱼绕线轮的部件支承结构是用于支承在钓鱼绕线轮中并使得第一和第二部件相对旋转以及装配有轴承和密封构件的结构。该轴承是任一第一到第六发明所记载的轴承，其配置在液体可从外部侵入该绕线轮内的一位置上。该密封构件配置在与液体侵入通过该轴承的一侧相对的一侧上，并且是密封两个部件之间间隙的构件。在这种情况下，即使海水侵入轴承也不容易腐蚀，并且清洗用水和类似物可进入轴承，这有助于清洗海水弄脏的轴承。此外，因为密封构件装配在轴承的内侧，所以液体不会更深地侵入，从而防止内部部件的腐蚀。

有关第八发明的钓鱼绕线轮的部件支承结构是用于支承在钓鱼绕线轮中并使得第一和第二部件相对旋转以及装配有轴承和密封构件的结构。该轴承是任一第一到第六发明所记载的轴承，其配置在液体可从外部侵入该绕线轮内的一位置上。该密封构件配置在该滚动体的与液体侵入侧相对的一侧上，并且是密封两个圈件之间间隙的构件。在这种情况下，即使海水侵入轴承也不容易腐蚀，并且清洗用水和类似物可进入轴承，这有助于清洗海水弄脏的轴承。此外，因为密封构件装配在轴承的内侧，所以液体不会更深地侵入，从而防止内部部件的腐蚀。

附图说明

图1是适于本发明第一实施例的双轴承绕线轮的斜视图，其中使用者的手以及该绕线轮安装其上的钓杆以虚线表示；

图2是图1绕线轮的头顶视图；

图3是图2所示的带有部分把手的绕线轮的水平横截面图；

图4是图1所示的带有部分把手的绕线轮的正视图；

图5是沿图4的V-V截取并如箭头方向观看的截面图；

图6是图3的放大局部视图，其表示与卷筒轴相关的部件的细节；

图7是图3的放大局部视图，其表示与螺杆相关的部件的细节；

图8是适于本发明第二实施例旋转式绕线轮的横向视图，其中示出部分钓环；

图9是图8绕线轮的部分截面图；

图10是沿图8的X-X截取并如箭头方向观看的截面图，其中示出部分杆安装腿部、钓环和把手轴；

图11是适于本发明第三实施例的拖曳绕线轮的水平截面图；以及

图12是适于本发明第四实施例的电动绕线轮的马达安装区域局部切去截面图。

具体实施方式

第一实施例

如图1和图2所示，适于本发明的一实施例的双轴承绕线轮是抛钓用的流线型的绕线轮。此绕线轮装备有绕线轮本体1；配置在绕线轮本体1的侧方的卷筒摇动把手2；以及在绕线轮本体1内部装配成自由旋转并使其连接在绕线轮本体1上以及从中拆卸的鱼线卷绕卷筒12。在绕线轮本体1的把手2一侧设置用于调整卷筒12上张力的轮爪3。

把手2以具有板状的把手臂2a和安装成在把手臂2a的两端上可自由旋转的抓握部2b的双把手为形式。如图3所示，把手臂2a通过两根螺钉2e固定在由螺母2d不可旋转地固定在把手轴30的尖端的垫圈2c。螺母2d容纳在把手臂2a的内部并由其防止旋转。因此，此构形使得把手臂2a的外侧面可以是无接缝平滑表面，这意味着把手臂2a的结构不容易与鱼线缠绕。

如图3所示，绕线轮本体1包括框架5、装配在框架5的两侧的第一盖件6a和第二盖件6b。如图1、图2所示，绕线轮本体1还包括覆盖前方的前盖件7和覆盖上部的拇指静置部8。

如图3所示，框架5包括一对隔开预定间隔且相对配置的侧板5a、5b和多个连接这些侧板5a、5b的连接部5c(参照图5)。如图4、5所示，由例如不锈钢的金属制成并从前到后延伸以便将该绕线轮安装到钓杆R上的安装腿部4由螺钉紧固在下侧的两个连接部5c上。

第一盖件6a可枢转地连接在框架5上以便使得卷筒12连接/拆卸，由此它可开启和闭合到框架5上。第二侧盖件6b由螺钉紧固在框架5上。

如图4、5所示，前盖件7设置在绕线轮本体1的前部侧板5a、5b之间。开口9形成在前盖件7前部在前盖件7与配置于上方的拇指静置部8之间。开口9宽度方向上加长地形成以使鱼线通过。但是，引导环27c并非传统双轴承绕线轮那样面向开口9配置的事实意味着垂直高度更窄。在开口9的内周表面的上/下面，也就是拇指静置部8的前底部及前盖件7的上表面，分别装配带有例如氮化硅或氧化锆的硬质的表面平滑的陶瓷制成的上和下的盖件10a、10b。盖件10a、10b设置使得当鱼线接触垂直方向狭窄的开口9时，开口9不损坏并同时使得作用于接触鱼线的阻力更小。盖件10a、10b由螺钉分别固定在拇指静置部8及前盖件7上。

如图1、图2和图4所示，拇指静置部8以平面观看成C形连接在绕线轮本体1上。由握钓杆的手H(见图1)的拇指置于拇指静置部8的前部8a来进行握持。拇指静置部8的上面构造有各自向上凸出弯曲的弯曲表面。拇指静置部8的前部从安装腿部4的高度h(见图4)低于传统的双轴承绕线轮。

如图3所示，在框架5内设置有配置在与钓杆R正交方向上的卷筒12；用于平均地将鱼线卷绕在卷筒12上的水平卷绕机构15；以及当顺杆时用作拇指的抵接部的离合器杆17。另外，在框架5和第二侧盖件6b之间，配置有将来自于把手2的扭矩传到卷筒12以及水平卷绕机构15的齿轮系18、离合器装置13、用于接合/脱开离合器装置13的离合器连接/脱开机构19、用于响应离合器杆17的操作来控制离合器13接合/脱开的连接/脱开控制机构20、拖曳机构21、以及用于调整卷筒12在其旋转时作用其上的阻力的抛钓控制机构22。并且在框架5和第一盖件6a之间配置有在抛杆时防止反冲的离心制动机构23。

卷筒在两端部具有碟状凸缘12a，并且在两凸缘12a之间具有筒状的管状绕线轮主干部12b。卷筒12还包括在管状绕线轮主干部12b的内周侧大致轴向中部整体形成的管状毂部12c，以及通过例如锯齿连接器不能旋转地固定在通过毂部12c的卷筒轴16。此固定方法并不限定为锯齿连接器，也可以使用键连接器或齿条连接器的多种连接方法。

如图6所示，卷筒轴16通过侧板5b从第二侧盖件6b向外延伸。毂部6c内的滚珠轴承24a支承该延伸端并同时使其可以旋转。另外，离心制动机构23内的滚珠轴承24b支承卷筒轴16的另一端并同时使其可以旋转。滚珠轴承24a、24b分别具有外圈34a、内圈34b、多个滚动体34c、保持件34d。滚珠轴承24a的外圈34a装配在毂部(第一部件的实例)6c，内圈34b装配在卷筒轴(第二部件的实例)16。滚珠轴承24b的外圈34a装配在制动箱(第一部件的实例)65，内圈34b装配在卷筒轴(第二部件的实例)16。滚动体34c为钢球，其周向间隔并同时在外圈34a和内圈34b上运行。保持件34d保持滚动体34c周向间隔并同时使其滚动。外圈34a、内圈34b以及滚动体34c例如由低耐蚀金属族材料的SUS 440C制成。在这些不锈钢的表面通过用来稳定和强化由高耐蚀性浓化的铬氧化物涂膜涂覆该表面而形成的涂膜的表面调质处理而形成高耐蚀性涂膜。保持件34d由例如尼龙的具有高耐蚀性的合成树脂制成。保持件34d也可以使用SUS 440C来覆盖高耐蚀性涂膜。

卷筒轴16的大直径部分16a的右端，配置于侧板5b的通过部分，在那固定有构成离合器装置13的接合销16b。接合销16b沿着直径通过大直径部分16a，且其两端径向突出。

如图3所示，水平卷绕机构15具有固定于该对侧板5a、5b之间的引导管25、可自由旋转地支承在引导管25内的螺杆26以及鱼线引导件27。

引导管25a在其后部周面具有横跨全长的切口的管状构件，将鱼线引导件27在卷筒轴16的轴向(与钓杆R垂直的方向)上引导。

如图7所示，螺杆26是用于将鱼线引导件27朝卷筒轴16的轴向往复移动的轴。侧板5a、5b的毂部54a、54b内的滚珠轴承39a、39b可旋转地支承螺杆26的两端。这些滚珠轴承在结构上与前述滚珠轴承24a、24b相同，并具有高耐蚀性。在滚珠轴承39a、39b的外部，也就是内侧的液体侵入方向的相对侧，橡胶制的密封构件53a、53b分别装配在毂部54a、54b中。密封构件53a、53b防止从侧板5a、5b的内侧面通过滚珠轴承39a、39b而侵入的液体更侵入绕线轮本体1的内部。以这种方式装配密封构件53a、53b意味着即使泼洒净水清洗滚珠轴承39a、39b，水将不侵入绕线轮本体1内。作为齿轮系18构成部分的齿轮28a固定在螺杆26的端部上。另外，在螺杆26中形成相交的螺旋状的凹槽26a。

如图5所示，鱼线引导件27包括引导体27a、可旋转地装配在引导体27a的互锁销27b以及在引导体27a的顶部朝上方突出配置的引导环27c。引导管25通过的U形通孔形成在引导体27a中，并与卷筒轴16平行，引导体27a在受到支承的同时可在引导管25上轴向移动。互锁销27b在引导体27a的后部几乎沿着前后延伸配置并且其尖端与螺杆26上的凹槽26a互锁。在螺杆26的旋转下，互锁销27b沿着凹槽26a旋转，并且往复移动引导体27a。引导环27c通过将例如不锈钢制的线材弯曲成带有凸出顶部的发夹形状而形成，并在内周侧形成长孔。引导环27c通过将其后端插入其后部的上表面来固定在引导体27a上。引导环27c的表面由例如氮化钛的金属或例如SiC的陶瓷所涂覆，使表面变得平滑和坚硬。然而，此引导环27c配置于开口9及卷筒12之间并接近卷筒12。引导环27c的上部通过形成引导凹槽的下部内的引导杆25a平行于卷筒轴16引导。此引导杆25a配置在引导管25之上并与引导管25平行，并且其两端固定在侧板5a、5b上。因此通过在站立高度上靠近卷筒12配置引导环27c，可以降低拇指静置部8的前部8a的高度，而成为容易握持。

在水平卷绕机构15中，通过齿轮系18旋转螺杆26，使鱼线引导件27沿着引导管25往复动作。通过将鱼线插入鱼线引导件27的引导环27c内，使鱼线均匀地卷绕在卷筒12上。

齿轮系18包括把手轴30、固定在把手轴30上的主齿轮31、与主齿轮31啮合的管状小齿轮32、固定在所述螺杆26端部上的齿轮28a、以及不可旋转地固定在把手轴30并与齿轮28a啮合的齿轮28b。因为降低了拇指静置部8的高度，此齿轮系18的把手轴30的垂直位置比传统位置低。因此，容纳齿轮系18的侧板5b和第二侧盖件6b的底部定位成比侧板5a和第一侧盖件6a的底部低。把手轴30的尖端部直径减小，且平行斜切部30a及阳螺纹部30b分别形成在该尖端部的大直径部和小直径部分上。

侧板5a内滚珠轴承57支承把手轴30的基端(图3左端)。此滚珠轴承57也与前述同样具有高耐蚀性。密封构件58配置在图6的滚珠轴承57的右侧。此密封构件58是与密封构件53a、53b同样的结构，意味着尽管利用净水清洗滚珠轴承57，净水也不会侵入该内部。

如图6所示，小齿轮32从侧板5b的外侧向内延伸并且是卷筒轴16通过其中央的管状构件，并可轴向移动地装配在卷筒轴16上。另外，，侧板5b内滚珠轴承43可旋转承载图6小齿轮32的左端部并同时使其可以轴向移动。此结构中的滚珠轴承43与前述相同。密封构件59装配在图6滚珠轴承43的右侧，也就是液体侵入侧的相对侧。

小齿轮32具有与形成在图6右端外周边并与主齿轮31啮合的齿部32a、形成在另一端的啮合部32b、形成在齿部32a和啮合部32b之间的收缩部32c。啮合部32b由沿着直径在小齿轮32的端面形成的缺口形成，并将通过固定卷筒轴16的接合销16b互锁其中。在此，当小齿轮32向外移动并将啮合部32b和卷筒轴16的接合销16b分离时，来自把手轴30的扭矩将不传递到卷筒12。啮合部32b和接合销16b构成离合器装置13。通过接合销16b和啮合部32b接合，将来自直径大于卷筒轴16的小齿轮32扭矩直接传递到卷筒轴16，所以减小扭曲变形，并提高扭矩传递效率。

如图2所示，离合器杆17配置在该对侧板5a、5b之间的后部。长孔(未示出)形成在框架5的侧板5a、5b内，用于离合器杆17的旋转轴17a可旋转地支承在长孔中。使得离合器杆17可沿着长孔上和下滑动。

如图3所示，离合器连接/脱开机构19具有离合器轭40。离合器轭40围绕卷筒轴16配置，并由两个销41(只表示一侧上的销)支承，并同时可平行于卷筒轴16的轴线移动。现在，卷筒轴16可相对于离合器轭40旋转。也就是说，即使卷筒轴16旋转，也不使离合器轭40旋转。另外，离合器轭40在其中央具有与小齿轮32的收缩部32c接合的接合部40a。同样，弹簧42围绕支承离合器轭40的每个销41配置在离合器轭40及第二侧盖件6b之间。离合器轭40由弹簧42随时向内压迫。

因此这种结构在小齿轮32位于向内离合器接合位置的正常状态下将通过该啮合部32b和卷筒轴16的接合销16b接合成为离合器操作状态。另一方面，当小齿轮32通过离合器轭40向外移动时，啮合部32b和接合销16b的接合脱开，使得连接/脱开机构19成为离合器脱开状态。

拖曳机构21包括用于调整拖曳操作的轮爪3、主齿轮31压靠其上的摩擦板45以及在轮爪3的旋转操作下以预定力压靠摩擦板45的压靠板46。轮爪3构造成在旋转操作时发出声音。

如图3所示，抛钓控制机构22包括多个配置成跨过卷筒轴16的两端的摩擦板51、用于调整摩擦板51抓握卷筒轴16的力的制动盖52。右侧的摩擦板51装配在制动盖52内，左侧的摩擦板51装配在制动箱65内。制动盖52构造成在旋转操作时发出声音。

如图3所示，离心制动机构23包括制动箱65、设在制动箱65内的转子66、在周向间隔配置并装配成在转子66上径向自由移动的滑动件67。与滑动件67接触的的管状制动片65a固定在制动箱65的内周面上。制动箱65装配成使其从形成在侧板5a上的圆形开口5d进行连接/拆卸，并且与第一侧盖件6a一起枢转。

接着说明绕线轮的操作方法。

在正常的状态下，离合器轭40通过弹簧42向内(图3向左)推动，因此小齿轮32移动到接合位置。在此状态下，小齿轮32的啮合部32b和卷筒轴16的接合销16b啮合而进入离合器操作状态，并且来自把手2的扭矩通过把手轴30、主齿轮31、小齿轮32以及卷筒轴16传递到卷筒12，并使卷筒12在鱼线卷绕方向上旋转。

当抛杆时，为了防止反冲来调整制动力。在此，需要相对于例如诱饵(端部器具)的质量来调整制动力。具体上，如果诱饵的质量大，设置大的制动力，并且较小的情况设置小的制动力。为了防止反冲调整制动力是采用抛钓控制机构22或离心制动机构23来实施的。

在调整制动力之后，将离合器杆17压下。在此，离合器杆17沿侧板5a、5b内的长孔向下移动到脱离位置。而且，离合器杆17的移动使离合器轭40向外移动，与离合器轭40接合的小齿轮32也朝同方向移动。因此，小齿轮32的啮合部32b和卷筒轴16的接合销16b的接合脱开，进入离合器脱开状态。在此离合器脱开状态下，来自把手轴30的旋转不传递到卷筒12和卷筒轴16，使卷筒12成为自由旋转状态。

在离合器脱开状态，通过将拇指放置在离合器杆17上理顺卷筒12同时，在其轴向上倾斜卷筒轴16使得卷筒轴16位于垂直平面内，并摇动钓杆、抛出诱饵并在鱼线退绕方向上旋转卷筒12。

在这种状态下，旋转卷筒12使卷筒轴16在鱼线退绕方向上旋转，并且该旋转传递到转子66。当转子66旋转，滑动件67滑动与制动片65a接触，并且卷筒轴12通过离心制动机构23制动。同时，抛钓控制机构22制动卷筒轴16，并防止反冲。

当端部器具落入水中时，把手2旋转。因此，未示出的回转机构进入离合器操作状态。在此状态下，例如在等待鱼咬钩期间反复卷绕。当鱼咬钩时，旋转把手2卷绕鱼线。这时，根据鱼的大小有时需要调整拖曳力。在这时，顺时针或逆时针旋转轮爪3来调整拖曳力。

在此，对于配置在液体从外部侵入位置上滚珠轴承，因为密封构件配置在其内侧(与液体侵入侧的相对侧)，即使以净水清洗轴承，清洗液也不会进入绕线轮本体1内部，而可以防止绕线轮本体1内部的腐蚀。另外，因为提高了滚珠滚轮本身的耐蚀性，所以滚珠轴承不容易腐蚀。另外，在支承卷筒轴16中需要特别旋转性能的的滚珠轴承24a、24b耐蚀性得以改善而不为其提供密封构件，并阻止其旋转性能的退化。

第二实施例

在前述第一实施例中通过以双轴承绕线轮作为钓鱼绕线轮给出实例，但本发明可适于例如旋转式绕线轮的其它钓鱼绕线轮。

在图8中，采用本发明的一实施例的旋转式绕线轮装配有把手101、可旋转地支承把手101的绕线轮单元102、转子103和卷筒104。转子103可旋转地支承在绕线轮单元102的前部。鱼线卷绕在其外周面的卷筒104配置成使其在转子103的前部前后移动。

如图8、图9所示，把手101包括T形抓握部101a、抓握部101a可旋转地装配其尖端上的L形曲柄臂101b以及装配在曲柄臂101b的基端的轴部101c。曲柄臂101b在基端可由单一触压曲折。如图9所示，轴部101c是矩形截面的杆形构件。然而，把手101可由图8所示的右位置或图10所示的左位置的左/右任一连接位置装配在绕线轮单元102上。

绕线轮单元102包括具有后开口102c的绕线轮本体102a、从绕线轮本体102a对角地向上/向前方整体延伸的T形杆安装腿102b以及用于闭合绕线轮本体102a的开口102c的盖体102d。

如图9所示，绕线轮本体102a具有内部空间，在该空间内设有：使转子103随把手101旋转而旋转的转子驱动机构105、用于将鱼线通过使其前后移动来均匀地卷绕在卷筒104上的振动机构106。

如图10所示，管状的毂部117a形成在图10绕线轮本体102a的右侧。毂部117a从绕线轮本体102a向内突出形成以便容纳支承图10把手轴110(后述)的右端的滚珠轴承116a。在装配有把手101侧的相对侧上的毂部(图10中为毂部117a)通过轴盖119闭合。孔盖119b防止水从装配有把手轴110侧上的毂部(图10为毂部117b)侵入。如图8所示，轴盖119及孔盖119b是椭圆形的构件并分别通过两个螺钉119a安装在毂部上。滚珠轴承116a、116b如上所述是高耐蚀性的。不过，密封构件不设置在与液体侵入侧的相对侧(滚珠轴承的内侧)上。这是为了包括轴承116a、116b的绕线轮单元102内部可以通过打开轴盖119及孔盖119b用净水清洗。滚珠轴承116a、116b具有高耐蚀性的事实意味着它们不容易腐蚀。

转子驱动机构105包括把手101不能旋转地装配其上的把手轴110、与把手轴110一起旋转的平面齿轮111以及与平面齿轮111啮合的小齿轮112。把手轴110的两端通过滚珠轴承116a、116b可旋转地支承在绕线轮本体102a内。矩形截面的通孔110a形成在把手轴110的中央，把手101的轴部101c不可旋转地插入通孔110a。螺纹孔101d形成在轴部101c的尖端面上，并通过与螺纹孔101d螺纹配合的安装螺钉120将把手101安装在把手轴110。

小齿轮112形成管状，并如图9所示其前部112a通过转子103的中央，并通过螺母113将转子103固定其上。小齿轮112在轴向中间部及后端部分别通过滚珠轴承114a、114b可旋转地支承在绕线轮单元102内。滚珠轴承114a、114b如上所述同样具有高耐蚀性。

振动机构106是用于在前后方向上移动通过拖曳机构160连接在卷筒104中央上的卷筒轴115以便在相同方向上移动卷筒104的机构。振动机构106包括平行地配置在卷筒轴115紧下方的螺杆121、沿着螺杆121在前后方向上移动的滑动件122、固定在螺杆121尖端上的中间齿轮123。卷筒轴115的后端不可旋转地固定在滑动件122上。中间齿轮123与小齿轮112啮合。

如图9所示，转子103具有圆管部130、相对地设在圆筒部130侧部的第一和第二转子臂131、132。圆管部130和两个转子臂131、132例如由铝合金制成并且形成整体。

前壁133形成在圆筒部130的前部，毂部133a形成在前壁133的中央。在毂部133a的中央形成有通孔，小齿轮前部112a和卷筒轴115通过此通孔。螺母113配置在前壁133上，可旋转地支承卷筒轴115的滚珠轴承135配置在螺母113内。滚珠轴承135如上所述同样具有高耐蚀性。

第一钓环支承构件140可枢转地装配在第一转子臂131尖端的外周侧上。第一钓环支承构件140通过将安装销旋入第一转子臂131来安装在第一转子臂131上。用于将鱼线引导到卷筒104的鱼线滚轮141和跨过鱼线滚轮141固定在第一钓环支承构件140上的固定轴盖147装配在第一钓环支承构件140尖端上。鱼线滚轮141可旋转地装配在第一钓环支承构件140尖端上。固定轴盖147成形为带有尖锐尖端的变形锥形。

将线材弯曲成大致U形的形状的钓环143固定在固定轴盖147的尖端和第二钓环支承构件142之间。利用这些第一和第二钓环支承构件140和142、鱼线滚轮141、钓环143以及固定轴盖147构成引导鱼线到卷筒104的钓环臂144。钓环臂144在图9所示的鱼线引导位置和反转的鱼线松开位置之间枢转。

盖145装配在第一钓环支承构件140的外周侧，随着转子103的旋转使得钓环臂144从鱼线松开位置返回鱼线引导位置并同时在两个位置保持其位置的钓环反转机构146配置在盖145的内部。

用于禁止/允许转子103的反转的防止反转机构150配置在转子103的圆筒部130的内部。防止反转机构150包括其内圈自由旋转的滚子型单向离合器151、将单向离合器151在操作状态(禁止反转状态)和非操作状态(允许反转状态)之间转换的转换机构152。

卷筒104配置在转子103上的第一转子臂131和第二转子臂132之间，并通过拖曳机构160装配在卷筒轴115尖端上。卷筒104包括鱼线卷绕在其外周上的绕线轮主干部104a、整体形成在绕线轮主干部104a后部的裙部104b、固定在绕线轮主干部104a前端的凸缘板104c。作为直圆筒状构件的绕线轮主干部104a的外周面构造成具有与卷筒轴115平行的周面。绕线轮主干部104a通过两个轴承156、157可旋转地装配在卷筒轴115上。凸缘板104c通过旋紧在绕线轮主干部104a的内周面的卷筒套环155固定在绕线轮主干部104a上。

接着，说明旋转式绕线轮的操纵和操作。

抛杆时，通过将把手101装配在例如图10所示的左位置上，环臂144反转钓至鱼线松开位置。由此，第一钓环支承构件140和第二钓环支承构件142相应枢转。

在此状态下，以握住钓杆的手的食指一边勾鱼线一边抛钓杆。在终端器具的重量下如此有力将鱼线放出。在此状态下，例如以左手在线卷绕方向上旋转把手101，通过转子驱动机构105使转子103上线卷绕方向上旋转，并且通过钓环反转机构146，钓环臂144返回线卷绕位置，并且将鱼线卷绕在卷筒104上。

把手101在线卷绕方向上旋转，转子103通过平面齿轮111、小齿轮112在鱼线卷绕方向上旋转，并通过钓环臂144引导将鱼线卷绕在卷筒104上。密封件没有设置在把手轴110上的事实意味着把手轴110旋转性能不容易退化。因此，旋转把手101使得可以较轻的力量旋转转子103。

清洗时，取下轴盖119及孔盖119b，再取下把手101。而且，将净水从滚珠轴承116a、116b内圈的中央孔引入绕线轮单元102的内部清洗。最后，水从内部排空，并进一步擦干接着干燥。在此，将轴承制成高耐蚀性的事实意味着即使它们净水清洗，它们也不容易腐蚀。

第3实施例

在图11中，采用本发明的第三实施例的拖曳绕线轮包括管状的绕线轮单元201、可轴向移动但不可旋转地装配在绕线轮单元201中央的卷筒轴202、自由旋转但不可轴向移动地安装在卷筒轴202上的卷筒203以及配置在绕线轮单元201侧部的把手204。在绕线轮单元201的内部，拖曳绕线轮还装备有将把手204的旋转传递到卷筒203上齿轮机构206和制动卷筒203的拖曳机构207。

绕线轮单元201具有盘形侧板210和通过套筒接头将侧板210同轴连接其上并通过螺钉固定的绕线轮本体211。卷筒轴202的端部通过侧板210大致支承在该中央以使其不可旋转但仍可轴向移动。在中央孔中形成互锁凹槽210b，在卷筒轴202的一端部上向外突出形成的互锁销202a与该凹槽互锁。通过互锁销202a和互锁凹槽210b接合，卷筒轴202不可相对于绕线轮单元201旋转。

绕线轮本体211是由合成树脂或压铸铝制成单件的端部闭合的圆柱形构件。绕线轮本体211包括固定有侧板210的环形固定部211a、与固定部211a间隔开并相对配置以便支承把手轴205的盘形支承部211b以及在圆周方向上四个位置连接固定部211a和支承部211b的连接部211c。支承部211b具有在其中间部分可轴向移动地支承卷筒轴202的另一端的第一毂部211d和设置在第一毂部211d之下壁挂可旋转地支承把手轴205的第二毂部211e。另外，为了容纳齿轮机构206而径向鼓出的鼓出部211f形成在支承部211b的下部。

用于连接绕线轮装置的装置凸缘212在连接部211c的上部并且在其下部设置用于将该绕线轮安装在钓杆上的杆安装部213。

卷筒轴202通过轴向间隔开地配置的两个滚珠轴承232可旋转地支承卷筒203。滚珠轴承232如上所述同样具有高耐蚀性。贝勒维尔(Bellevil1e)垫圈233在卷筒轴202左端邻靠滚珠轴承232左侧。另外，在与把手204相对方向上压靠卷筒轴202的螺旋弹簧238邻靠右端滚珠轴承232的右侧。

卷筒203包括主干部203a和一对在两端与主干部203a整体形成的凸缘203b。发声齿轮235设置在左侧凸缘部203b的端面上。支承在安装在侧板210上的C形的弹簧构件237的接合爪236与发声齿轮235接合，因此卷筒203旋转时，产生喀嗒声。

构成拖曳机构207的摩擦板226不可反转地固定在卷筒203右侧上的凸缘203b的端面上。

把手204固定在配置卷筒轴202之下并卷筒轴202平行的管状把手轴205的突出端。把手轴205通过第二毂部211e可旋转地支承在绕线轮本体211内。

齿轮机构206，将把手轴205的旋转变速至高低2速的任一速且传递至拖曳机构207。

拖曳机构207包括所述摩擦板226、可压缩地接触摩擦板226的拖曳盘227、轴向移动卷筒轴202以及卷筒203的拖曳操作机构214。

拖曳盘227装备有用于可压缩地接触摩擦板226的盘本体227a、不可旋转地装配在盘本体227a内边缘上的传动构件228。传动构件228连接在齿轮机构206上并与之一起旋转。拖曳盖224通过拖曳盘227盖住。拖曳盖224的内周边缘围绕传动构件228外周配置，该外周边缘旋入卷筒轴202右侧的凸缘203b，此处由介入其中的衬垫223紧固。卷筒轴202上的滚珠轴承221可旋转地支承传动构件228。滚珠轴承221如上所述具有高耐蚀性。

拖曳操作机构214包括由止动螺钉保持在卷筒轴202的把手204一侧的端部上的旋钮230、离开旋钮230的凸轮体229、配置在凸轮体229和绕线轮本体211的第一毂部211d端面之间的拖曳杆231。凸轮体229与卷筒轴202同轴配置，与拖曳杆231接触的凸轮面229a形成在与该旋钮230抵接的表面相对一侧。拖曳杆231枢转地支承在第一毂部211d中，凸轮面231a形成在与该凸轮面229a的接触面。这些凸轮面229a、231a形成内嵌式构形，拖曳杆231枢转使得卷筒轴202相对于绕线轮单元201轴向滑动。

接着，说明上述拖曳绕线轮的操作方法。

调节拖曳机构207的摩擦力时，通过旋钮230将卷筒轴202的轴向位置设置在适当位置上。如果通过操作拖曳杆231，卷筒轴202例如向把手204移动时，由于卷筒203移动到拖曳盘227，摩擦力将增大。相反地，如果卷筒轴202离开把手204移动时，由于卷筒203在离开拖曳盘227的方向上移动，摩擦力减低。当卷筒203上的摩擦板226完全与拖曳盘227分开时，卷筒203允许反转。

在此，滚珠轴承为具有高耐蚀性的事实可以保持其旋转性能且提高其耐蚀性。

第四实施例

在图12中，采用本发明的第四实施例的电动绕线轮的马达243在与该输出轴相对的端部处安装在绕线轮本体240中，其中马达箱250介入其中。马达箱250配置在卷筒242的内部。滚珠轴承251配置在马达箱250和卷筒242之间。密封构件252装配在滚珠轴承251与液体侵入侧相对的一侧(图12右侧)。密封构件252构造成与安装到第一实施例螺杆26上的密封构件相同。

如此，密封支承电动绕线轮马达的轴承，其中密封构件252装配在与液体侵入侧相对的一侧，使得轴承可以清洗并同时防止马达故障。

其它实施例

(a)在前述实施例中，以饵钓绕线轮、前拖曳型旋转式绕线轮、杆拖曳型双轴承绕线轮、电动绕线轮为实例作说明，但本发明并不限定于这些绕线轮，也适用于包括杆制动型的旋转式绕线轮的其它形式的旋转式绕线轮、附计数器的双轴承绕线轮的其它双轴承绕线轮、单轴承绕线轮(悬臂式)的绕线轮。用于海钓的绕线轮特别适合。

(b)在前述实施例中，由其上形成高耐蚀性涂膜的SUS 440C构成滚珠轴承的外圈、内圈和滚动体，使得轴承整体具有高耐蚀性，但至少只有旋转体可以制成具有高耐蚀性。另外，除了滚动体之外，只有旋转侧的外圈或内圈可以制成具有高耐蚀性。进一步，保持件可以制成具有耐蚀性。

(c)在前述实施例中，形成高耐蚀性涂膜，母材本身可以制成高耐蚀性，而不形成高耐蚀性涂膜。例如，母材可由例如铝陶瓷或SiC陶瓷等的高耐蚀性的陶瓷制成，或由例如SUS 304、316、630的高耐蚀性的不锈钢制成，或由具有例如钛或硼的高耐蚀性的金属制成。

(d)在前述实施例中，滚动轴承虽以作为耐摩擦轴承的滚珠轴承为实例作说明，但本发明也可以适用于滚柱轴承或针状滚柱轴承或耐摩擦轴承的其它形式的所有钓鱼绕线轮。进一步可适用于同样用作耐摩擦轴承的滚子型单向离合器。

工业实用性

依据本发明，至少滚动体由高耐蚀性材料制成或以高耐蚀性涂膜涂覆的金属制成的事实意味着提高在旋转期间滚动的滚动体的耐蚀性。因此，改善轴承整体的耐蚀性。另外，因为耐蚀性提高，不需要设置供防止腐蚀用的密封构件。因此，不需要施加负载的密封件的同时改善的耐蚀性防止旋转性能的退化。

另外根据本发明，即使海水等侵入，该轴承也不容易腐蚀，并且，清洗用水或类似物可侵入轴承，可以有助于清洗海水弄脏的轴承。此外，因为轴承的内侧装配有密封构件，所以液体不会更侵入内部，而可以防止内部部件的腐蚀。

Claims (8)

1.一种在钓鱼绕线轮中设置在第一部件和第二部件之间的钓鱼绕线轮的轴承，该第二部件配置在该第一部件周向内侧并可相对其旋转，该钓鱼绕线轮包括

装配在该第一部件上的外圈；

装配在该第二部件上并与该外圈间隔一距离的内圈；以及

多个在该两圈之间周向间隔配置并与两圈接触的滚动体；

其中，

在所述内圈，所述外圈以及所述滚动体之中至少该滚动体由高耐蚀性材料制成或以高耐蚀性涂膜涂覆的金属材料制成。

2.如权利要求1所述的钓鱼绕线轮的轴承，其还包括用于保持周向间隔开的滚动体并使其滚动的保持件，该保持件由高耐蚀性材料制成或以高耐蚀性涂膜涂覆的金属材料制成。

3.如权利要求1或2所述的钓鱼绕线轮的轴承，其特征在于，至少该滚动体由陶瓷制成。

4.如权利要求1或2所述的钓鱼绕线轮的轴承，其特征在于，至少该滚动体由高耐蚀性涂膜涂覆的不锈合金制成。

5.如权利要求4所述的钓鱼绕线轮的轴承，其特征在于，该高耐蚀涂膜在调质该不锈合金的表面时形成。

6.如权利要求5的钓鱼绕线轮的轴承，其特征在于，至少该滚动体由具有低耐蚀性材料的SUS 440C(JIS)制成。

7.一种用于支承在钓鱼绕线轮中并使得第一部件和第二部件相互之间相对旋转的钓鱼绕线轮部件支承结构，该钓鱼绕线轮的部件支承结构包括：

一如权利要求1～6任一项所述的轴承，该轴承配置在该绕线轮的液体从外部可侵入的位置上；以及

一与液体通过轴承侵入处相对配置以便密封该两个部件之间间隙的密封构件。

8.一种用于支承在钓鱼绕线轮中并使得第一部件和第二部件相互之间相对旋转的钓鱼绕线轮部件支承结构，该钓鱼绕线轮的部件支承结构包括：

一如权利要求1～6任一项所述的轴承，该轴承配置在该绕线轮的液体从外部可侵入的位置上；以及

一与液体通过轴承侵入处相对配置以便密封该两个圈之间间隙的密封构件。

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